本發(fā)明涉及一種農(nóng)作物烘干裝置,尤其涉及一種大米自動烘干裝置。
背景技術:
目前,隨著社會的快速發(fā)展,人口數(shù)量也越來越多,同時也意味著對糧食的需求也越來越多,現(xiàn)在隨著糧食的改進,糧食的畝產(chǎn)量大大提高,如果不能及時干燥處理,會出現(xiàn)生蟲和腐爛的現(xiàn)象,而糧食干燥機是通過高溫對糧食進行干燥,除去糧食中所含水分,達到滅菌干燥的效果,但是現(xiàn)在市面上所使用的干燥裝置,因其結構設計不合理,并不能達到充分干燥的效果,且糧食中會殘留雜質(zhì),也會對糧食產(chǎn)生影響,且現(xiàn)有的設備在糧食干燥前的上料和干燥后的出料大多是采用人工接料的方式,這既增加了人工成本,也導致工作效率低下,為企業(yè)增加了額外的負擔。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術中所提到的問題,提供了一種大米自動烘干裝置。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
一種大米自動烘干裝置,包括進料螺旋輸送機和烘干爐,所述進料螺旋輸送機底部設置有進料口,上部對應所述烘干爐的入料口處設置有出料口,所述烘干爐包括內(nèi)筒和外筒,所述內(nèi)筒和外筒之間設置有加熱磁控管,所述外筒設置有隔熱層,所述內(nèi)筒的內(nèi)壁上設置有溫度檢測計和濕度檢測計,所述烘干爐一側(cè)設置有PLC控制器和除濕機,所述溫度檢測計、濕度檢測計、加熱磁控管、除濕機均與所述PLC控制器連接,所述PLC控制器根據(jù)溫度檢測計的溫度信息對所述加熱磁控管進行溫度控制,所述PLC控制器根據(jù)濕度檢測計的濕度檢測對所述除濕計進行啟閉控制。
進一步地,所述烘干爐內(nèi)設置有攪拌軸,所述攪拌軸上設置有多片螺旋布置的葉片。
進一步地,所述除濕機通過一管道與所述烘干爐連接,所述管道設置于所述烘干爐爐頂。
進一步地,所述烘干爐下方還連接有出料口,出料口連接有出料螺旋輸送機。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明提供的大米自動烘干裝置,其通過螺旋輸送機將大米輸送至烘干爐內(nèi),并在烘干爐內(nèi)設置溫度檢測計和濕度檢測計,對大米的烘干過程進行實時檢測,當烘干爐內(nèi)的溫度超過或者低于預設值,PLC控制器將對磁控管進行啟閉控制,另外因為大米烘干過程中會產(chǎn)生大量水分,因而本發(fā)明根據(jù)烘干爐內(nèi)的濕度,進行實時抽濕加快了大米的烘干。
本發(fā)明實現(xiàn)了大米烘干的自動化生產(chǎn),從輸送-烘干-輸出均無需人工參與,減少了人力成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1 為本實施例中的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
具體實施例:
一種大米自動烘干裝置,包括進料螺旋輸送機1和烘干爐2,進料螺旋輸送機1底部設置有進料口3,上部對應所述烘干爐2的入料口4處設置有出料口5,烘干爐2包括內(nèi)筒6和外筒7,內(nèi)筒6和外筒7之間設置有加熱磁控管12,外筒7設置有隔熱層,內(nèi)筒6的內(nèi)壁上設置有溫度檢測計8和濕度檢測計9,烘干爐2一側(cè)設置有PLC控制器10和除濕機11,溫度檢測計8、濕度檢測計9、加熱磁控管12、除濕機11均與所述PLC控制器10連接,PLC控制器10根據(jù)溫度檢測計8的溫度信息對加熱磁控管12進行溫度控制,PLC控制器10根據(jù)濕度檢測計9的濕度檢測對除濕機11進行啟閉控制。
本實施例中,具體工作如下:通過進料螺旋輸送機1將大米輸送至烘干爐2內(nèi),并在烘干爐2內(nèi)設置溫度檢測計8和濕度檢測計9,對大米的烘干過程進行實時檢測,當烘干爐2內(nèi)的溫度超過或者低于預設值,PLC控制器10將對加熱磁控管12進行啟閉控制,另外因為大米烘干過程中會產(chǎn)生大量水分,因而本發(fā)明根據(jù)烘干爐2內(nèi)的濕度,進行實時抽濕加快了大米的烘干.
本實施例中,烘干爐2內(nèi)設置有攪拌軸13,攪拌軸13上設置有多片螺旋布置的葉片14。
本實施例中,除濕機11通過一管道15與烘干爐2連接,管道15設置于烘干爐2爐頂。
本實施例中,烘干爐2下方還連接有出料口16,出料口16連接有出料螺旋輸送機17。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。