本發(fā)明是一種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐，屬于冷凝鍋爐設備技術領域。

背景技術：

中國是一個富煤、少氣、貧油的國家，煤作為最為常見的燃料，廣泛應用于各個行業(yè)中，燃料燃燒會產生大量的CO2、NOX和少量的SO2，這些物質排放到大氣，會引起溫室效應和酸雨的產生，對環(huán)境產生破壞作用，冷凝鍋爐在冷凝煙氣中水蒸汽的同時，可以方便地去除煙氣中的這些有害物質，普通鍋爐燃燒時的煙氣溫度很高，約為130度，帶走了很多熱量，冷凝燃燒技術將部分煙氣冷凝成液態(tài)，吸收了煙氣從氣體變?yōu)橐后w的熱量，也就是回收了原來被煙氣帶走的熱量，所以熱效率比普通鍋爐高許多，冷凝鍋爐能夠回收煙氣中水蒸汽潛熱的多少與鍋爐所使用的燃料種類和鍋爐的出水溫度有關，在燃料的耗量不變的情況下，供熱系統(tǒng)的回水越低，冷凝式余熱回收裝置回收的熱量就越多，鍋爐的熱效率就越高，但傳統(tǒng)的冷凝鍋爐由于冷凝的作用排煙溫度過低，如果低于臨界點會產生冷凝水，從而產生酸性排放物，對鍋爐換熱器產生腐蝕，所以我們在這方面的考慮是必須要有的，然而在技術上的創(chuàng)新，我們可以在冷凝鍋爐爐體的內部安裝有電阻加熱器和溫度檢測器，進而方便了使用，保證了冷凝鍋爐不會產生冷凝水。

技術實現要素：

本發(fā)明目的是提供一種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐，以解決上述背景技術中提出的傳統(tǒng)冷凝鍋爐會產生冷凝水從而腐蝕換熱器的問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現：一種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐，包括處理中樞、控制閥、出水口、電阻加熱器、進氣管、橢圓扇葉、旋轉電機、溫度檢測器、密封板、環(huán)形管、冷凝鍋爐爐體、尾氣處理器、出氣口和進水口，所述處理中樞設置在冷凝鍋爐爐體的頂端；所述出水口和進水口上安裝有控制閥；所述出水口設置在冷凝鍋爐爐體的上端；所述冷凝鍋爐爐體的內部安裝有電阻加熱器；所述進氣管設置在冷凝鍋爐爐體的下方；所述冷凝鍋爐爐體的底端安裝有旋轉電機；所述旋轉電機上設置有橢圓扇葉；所述溫度檢測器安裝在密封板上；所述密封板設置在冷凝鍋爐爐體的上端；所述環(huán)形管設置在冷凝鍋爐爐體的內部；所述冷凝鍋爐爐體的一側安裝有尾氣處理器；所述尾氣處理器的下端連接有出氣口；所述進水口安裝在冷凝鍋爐爐體的下方。

優(yōu)選的，所述控制閥、電阻加熱器和旋轉電機的開啟和關閉通過處理中樞控制。

優(yōu)選的，所述橢圓扇葉設置在冷凝鍋爐爐體的下方。

優(yōu)選的，所述尾氣處理器的內部設置有石灰石漿液。

優(yōu)選的，所述環(huán)形管和尾氣處理器通過通氣管密封連接。

優(yōu)選的，所述進氣管與冷凝鍋爐爐體之間安裝有密封橡膠圈。

與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐的控制閥、電阻加熱器和旋轉電機的開啟和關閉通過處理中樞控制，實現了智能化控制，方便了使用，降低了工作強度；所述橢圓扇葉設置在冷凝鍋爐爐體的下方，使冷凝鍋爐爐體內部不會造成太大的溫差，從而影響溫度檢測器檢測的結果；所述尾氣處理器的內部設置有石灰石漿液，降低了尾氣中SO2和NOX的排放量；所述環(huán)形管和尾氣處理器通過通氣管密封連接，防止尾氣泄漏而污染了空氣環(huán)境；所述進氣管與冷凝鍋爐爐體之間安裝有密封橡膠圈，提高了冷凝鍋爐內部的密封性，并且該種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐結構合理，智能化程度高，解決了傳統(tǒng)冷凝鍋爐會產生冷凝水從而腐蝕換熱器的問題，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐的整體結構示意圖；

圖中：1-處理中樞、2-控制閥、3-出水口、4-電阻加熱器、5-進氣管、6-橢圓扇葉、7-旋轉電機、8-溫度檢測器、9-密封板、10-環(huán)形管、11-冷凝鍋爐爐體、12-尾氣處理器、13-出氣口、14-進水口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種可凈化尾氣的智能冷凝鍋爐，包括處理中樞1、控制閥2、出水口3、電阻加熱器4、進氣管5、橢圓扇葉6、旋轉電機7、溫度檢測器8、密封板9、環(huán)形管10、冷凝鍋爐爐體11、尾氣處理器12、出氣口13和進水口14，處理中樞1設置在冷凝鍋爐爐體11的頂端；出水口3和進水口14上安裝有控制閥2；出水口3設置在冷凝鍋爐爐體11的上端；冷凝鍋爐爐體11的內部安裝有電阻加熱器4；進氣管5設置在冷凝鍋爐爐體11的下方；冷凝鍋爐爐體11的底端安裝有旋轉電機7；旋轉電機7上設置有橢圓扇葉6；溫度檢測器8安裝在密封板9上；密封板9設置在冷凝鍋爐爐體11的上端；環(huán)形管10設置在冷凝鍋爐爐體11的內部；冷凝鍋爐爐體11的一側安裝有尾氣處理器12；尾氣處理器12的下端連接有出氣口13；進水口14安裝在冷凝鍋爐爐體11的下方；控制閥2、電阻加熱器4和旋轉電機7的開啟和關閉通過處理中樞1控制；橢圓扇葉6設置在冷凝鍋爐爐體11的下方；尾氣處理器12的內部設置有石灰石漿液；環(huán)形管10和尾氣處理器12通過通氣管密封連接；進氣管5與冷凝鍋爐爐體11之間安裝有密封橡膠圈。

工作原理：使用時，進水口14進水，旋轉電機7旋轉帶動橢圓扇葉6轉動，溫度檢測器8檢測水溫，處理中樞1控制電阻加熱器4的開啟和關閉，保證水溫達到50度，鍋爐燃燒后的廢氣從進氣管5進入，通過環(huán)形管10進入出氣口13，通過尾氣處理器12的處理后排放。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。