一種干燥器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種干燥器，其特征在于，所述干燥器包括本體，所述本體的上部設(shè)置有二次蒸汽出口，本體的底部設(shè)置有物料出口，所述本體的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口，所述本體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有蒸發(fā)室、加熱室，物料通過物料進(jìn)入口干燥器本體內(nèi)，通過蒸發(fā)室、加熱室干燥后，通過物料出口流出。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：1）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便、成本較低，結(jié)構(gòu)緊湊；2）該技術(shù)方案中同時(shí)設(shè)置了蒸發(fā)室和加熱室對(duì)物料實(shí)現(xiàn)干燥，確保了干燥效果，延長(zhǎng)物料的保質(zhì)期；3）該技術(shù)方案干燥效率高，便于大規(guī)模的推廣使用。
【專利說明】 一種干燥器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體地說是一種干燥器，屬于食品生產(chǎn)加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]干燥器是通過加熱使物料中的濕分，一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。
[0003]由于干燥器全面的用途，市場(chǎng)上的干燥器也多種多樣，針對(duì)食品加工領(lǐng)域的干燥器也有很多，但是現(xiàn)有技術(shù)中的干燥器普遍存在以下技術(shù)問題:1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大；2)干燥效果較差；3)拆卸維修麻煩，維修保養(yǎng)成本較高。因此，迫切的需要一種新的方案解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種干燥器，該裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，質(zhì)量較輕，物料干燥效果好，保質(zhì)期較長(zhǎng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種干燥器，其特征在于，所述干燥器包括本體，所述本體的上部設(shè)置有二次蒸汽出口，本體的底部設(shè)置有物料出口，所述本體的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口，所述本體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有蒸發(fā)室、加熱室，物料通過物料進(jìn)入口干燥器本體內(nèi)，通過蒸發(fā)室、加熱室干燥后，通過物料出口流出。該干燥器通過蒸發(fā)室和加熱室同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥，確保物料的干燥效果。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述加熱室包括加熱管、中央降液管、上管板以及下管板，所述加熱管設(shè)置在中央降液管的兩側(cè)，所述上管板設(shè)置在加熱管的上面，所述下管板設(shè)置在上管板的下面。所述中央降液管的作用是形成內(nèi)循環(huán)，上管板和下管板的作用是將物料和蒸汽分開。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體的一側(cè)設(shè)置有冷凝水出口，所述冷凝水出口的上方設(shè)置有不凝氣出口。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體的另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽進(jìn)口。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述中央降液管內(nèi)截面積是加熱管總內(nèi)截面積的0.25倍，便于更好的形成內(nèi)循環(huán)，提高加熱干燥效果。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，拆卸組裝維修更換方便、成本較低，結(jié)構(gòu)緊湊；2)該技術(shù)方案中同時(shí)設(shè)置了蒸發(fā)室和加熱室對(duì)物料實(shí)現(xiàn)干燥，確保了干燥效果，延長(zhǎng)物料的保質(zhì)期；3)該技術(shù)方案干燥效率高，便于大規(guī)模的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1、二次蒸汽出口，2、蒸發(fā)室，3、加熱室，31、上管板，32、下管板，33、中央降液板，34、加熱管，4、加熱蒸汽進(jìn)口，5、本體，6、鍋底，7、物料出口，8、冷凝水出口，9、不凝氣出口，10、物料進(jìn)口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解和認(rèn)識(shí)，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述和介紹。
[0014]實(shí)施例1:參見圖1，一種干燥器，所述干燥器包括本體5，所述本體5的上部設(shè)置有二次蒸汽出口 1，本體的底部設(shè)置有物料出口 7，所述本體的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口 10，所述本體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有蒸發(fā)室2、加熱室3，物料通過物料進(jìn)口 10進(jìn)入干燥器本體內(nèi)，通過蒸發(fā)室2、加熱室3干燥后，通過物料出口 7流出。該干燥器通過蒸發(fā)室和加熱室同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行干燥，確保物料的干燥效果。
[0015]實(shí)施例2:參見圖1，作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述加熱室3包括加熱管34、中央降液管33、上管板31以及下管板32，所述加熱管34設(shè)置在中央降液管33的兩側(cè)，所述上管板31設(shè)置在加熱管34的上面，所述下管板32設(shè)置在上管板31的下面。所述中央降液管33的作用是形成內(nèi)循環(huán)，上管板31和下管板32的作用是將物料和蒸汽分開。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0016]實(shí)施例3:參見圖1作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體的一側(cè)設(shè)置有冷凝水出口 8，所述冷凝水出口的上方設(shè)置有不凝氣出口 9。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0017]實(shí)施例4:參見圖1作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述本體的另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽進(jìn)口 4。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0018]實(shí)施例5:參見圖1作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述中央降液管33內(nèi)截面積是加熱管總內(nèi)截面積的0.25倍，便于更好的形成內(nèi)循環(huán)，提高加熱干燥效果。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1完全相同。
[0019]工作原理，參見圖1，物料通過物料進(jìn)口 10進(jìn)入干燥器本體內(nèi)，物料進(jìn)入加熱室3內(nèi)進(jìn)行加熱，同時(shí)加熱的蒸汽進(jìn)入對(duì)物料進(jìn)行加熱，加熱后蒸汽通過上部的二次蒸汽出口排出，不凝氣體通過不凝氣出口 9排出，產(chǎn)生的泠凝水通過冷凝水出口 8排出，經(jīng)過干燥后的物料通過物料出口 7流出。
[0020]本實(shí)用新型還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。
[0021]需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本實(shí)用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥器，其特征在于，所述干燥器包括本體，所述本體的上部設(shè)置有二次蒸汽出口，本體的底部設(shè)置有物料出口，所述本體的一側(cè)設(shè)置有物料進(jìn)口，所述本體內(nèi)自上而下依次設(shè)置有蒸發(fā)室、加熱室，物料通過物料進(jìn)口進(jìn)入干燥器本體內(nèi)，通過蒸發(fā)室、加熱室干燥后，通過物料出口流出；所述加熱室包括加熱管、中央降液管、上管板以及下管板，所述加熱管設(shè)置在中央降液管的兩側(cè)，所述上管板設(shè)置在加熱管的上面，所述下管板設(shè)置在上管板的下面；所述本體的一側(cè)設(shè)置有冷凝水出口，所述冷凝水出口的上方設(shè)置有不凝氣出口 ；所述本體的另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥器，其特征在于，所述中央降液管內(nèi)截面積是加熱管總內(nèi)截面積的0.25倍。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204255035SQ201420533973
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】沈前 申請(qǐng)人:沈前