本發(fā)明涉及農(nóng)林設備領域,尤其涉及谷物顆粒立式干燥器。
背景技術:
谷物顆粒在收獲的季節(jié)收獲后,為了保證其較長時間的儲存,而不發(fā)霉,需要對其進行自然晾曬,而自然晾曬的缺點是需要在谷物收獲的那幾天遇上較好的晴天,才能對谷物顆粒進行及時的晾曬,但是若是在其收獲的季節(jié)遇到下雨天,則谷物的晾曬就會變得困難,而且在下雨天不及時對剛收獲的谷物進行晾曬干燥,則會導致大量的谷物顆粒發(fā)霉而損壞、變質(zhì)。
而且,對于現(xiàn)有的這種晾曬方式不僅只能順應天氣的變化而晾曬,有較多的不確定因素,而且晾曬的效率低,勞動強度大,晾曬的干燥性不均勻。
技術實現(xiàn)要素:
針對上述存在的問題,本發(fā)明旨在提供谷物顆粒立式干燥器,本發(fā)明干燥器結構簡單,適應范圍廣,不僅適合陰雨天晾曬,而且適合晴天晾曬,晾曬效率高,谷物顆粒的干燥性均勻,避免不能及時干燥而產(chǎn)生的發(fā)霉現(xiàn)象。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案如下:
谷物顆粒立式干燥器,包括若干旋轉托盤,若干所述旋轉托盤的內(nèi)徑由上向下依次增大,若干所述旋轉托盤中心位置一體貫通設置豎向轉軸,且所述豎向轉軸通過若干所述旋轉托盤分隔成若干等高的軸節(jié),在每層所述旋轉托盤的底部設置加熱層,所述豎向轉軸底部設置在軸承內(nèi),在所述豎向轉軸上還設置旋轉塊,所述軸承設置在底座上,所述底座上設置與所述旋轉塊傳動連接的電機,在最上面一層的所述旋轉托盤上方還設置進料機構。
作為優(yōu)選,所述進料機構包括支架、進料斗以及下料管。
作為優(yōu)選,在所述進料斗上設置與若干所述旋轉托盤一一對應的所述下料管。
作為優(yōu)選,若干所述旋轉托盤上均設置容納槽。
作為優(yōu)選,若干所述旋轉托盤均采用石墨板,并在所述石墨板上設置一層鋁板。
作為優(yōu)選,所述加熱層包括上鋁板層和下鋁板層,并在所述上鋁板層和所述下鋁板層之間設置電加熱元件。
本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的改進之處在于,本發(fā)明設置谷物晾曬用的專用干燥器,該干燥器采用上下多層的托盤結構,而且托盤的內(nèi)徑一次增大,這樣上層的谷物顆粒就不會掉落至地上,而只會掉落至下層的托盤上,減少谷物顆粒干燥過程中的浪費現(xiàn)象;其次,本發(fā)明采用電機傳動的方式帶動整個托盤勻速旋轉,在旋轉的過程中增加谷物顆粒表面的空氣流動,輔助提高干燥效果;再次,本發(fā)明為了進一步的提高干燥效果和效率,還采用石墨板配合鋁板的結構來制成托盤,這樣谷物顆粒放置在容納槽的鋁板上,陽光的熱量經(jīng)過鋁板進行傳熱,石墨板也有較好的傳熱效果,吸熱效果也比較明顯,而且通過鋁板的設置還能保證谷物顆粒干凈,防止占有雜質(zhì)或者病菌等;還有本發(fā)明設置加熱層,加熱層的設置更加提高了干燥的效率,縮短一批谷物顆粒干燥所需要的時間,而且電加熱元件是設置在上鋁板層和下鋁板層之間的,通電加熱,在加熱的過程中下鋁板層向下輻射傳熱,對下層的旋轉托盤上的谷物進行熱傳遞,上鋁板層向上輻射傳熱,對上層的旋轉托盤內(nèi)的谷物進行熱傳遞,因石墨板具有很好的導熱、散熱效果,加熱層的熱傳遞效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖。
圖2為本發(fā)明加熱層的結構示意圖。
其中:1-旋轉托盤,2-軸節(jié),3-容納槽,4-豎向轉軸,5-軸承,6-旋轉塊,7-底座,8-電機,9-支架,10-進料斗,11-下料管,12-加熱層,121-上鋁板層,122-電加熱元件,123-下鋁板層。
具體實施方式
為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本發(fā)明的技術方案,下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的技術方案做進一步的描述。
參照附圖1-2所示的谷物顆粒立式干燥器,包括若干旋轉托盤1,若干所述旋轉托盤1的內(nèi)徑由上向下依次增大,若干所述旋轉托盤1中心位置一體貫通設置豎向轉軸4,且所述豎向轉軸4通過若干所述旋轉托盤1分隔成若干等高的軸節(jié)2,在每層所述旋轉托盤1的底部設置加熱層12,所述加熱層包括上鋁板層121和下鋁板層123,并在所述上鋁板層121和所述下鋁板層123之間設置電加熱元件122,加熱層的設置更加提高了干燥的效率,縮短一批谷物顆粒干燥所需要的時間,而且電加熱元件122是設置在上鋁板層121和下鋁板層123之間的,通電加熱,在加熱的過程中下鋁板層123向下輻射傳熱,對下層的旋轉托盤1上的谷物進行熱傳遞,上鋁板層121向上輻射傳熱,對上層的旋轉托盤1內(nèi)的谷物進行熱傳遞,因石墨板具有很好的導熱、散熱效果,加熱層的熱傳遞效率高;所述豎向轉軸4底部設置在軸承5內(nèi),在所述豎向轉軸4上還設置旋轉塊6,所述軸承5設置在底座7上,所述底座7上設置與所述旋轉塊6傳動連接的電機8,本發(fā)明通過電機8帶動皮帶,皮帶傳動連接在旋轉塊6與電機8的傳動端,通過電機8帶動豎向轉軸4勻速轉動,這樣在旋轉的過程中增加谷物顆粒表面的空氣流動,輔助提高干燥效果;該干燥器采用上下多層的托盤結構,而且托盤的內(nèi)徑一次增大,這樣上層的谷物顆粒就不會掉落至地上,而只會掉落至下層的托盤上,減少谷物顆粒干燥過程中的浪費現(xiàn)象;若干所述旋轉托盤1均采用石墨板,并在所述石墨板上設置一層鋁板,本發(fā)明為了進一步的提高干燥效果和效率,還采用石墨板配合鋁板的結構來制成托盤,這樣谷物顆粒放置在容納槽的鋁板上,陽光的熱量經(jīng)過鋁板進行傳熱,石墨板也有較好的傳熱效果,吸熱效果也比較明顯,而且通過鋁板的設置還能保證谷物顆粒干凈,防止占有雜質(zhì)或者病菌等,干凈衛(wèi)生;若干所述旋轉托盤上均設置容納槽3,在容納槽3中堆放谷物顆粒物。
在本發(fā)明中,在最上面一層的所述旋轉托盤1上方還設置進料機構所述進料機構包括支架9、進料斗10以及下料管11,在所述進料斗10上設置與若干所述旋轉托盤1一一對應的所述下料管11,若每個所述旋轉托盤1上均設有2個下料管11,兩個下料管11對稱設置,通過進料斗10進料,進料斗10中的料可通過傳送帶傳輸,通過下料管11下料容易控制干燥的谷物量,并且下料方便,自動化,易于控制。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。