一種采暖氣化爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種采暖氣化爐，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)部設(shè)有氣化管，所述氣化管底部開口、頂部為封閉，且氣化管表面設(shè)有與內(nèi)部相通的氣化孔，所述氣化孔在氣化管上均勻布置，或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數(shù)量多于底部的數(shù)量，所述氣化管底部開口接有通風管道，所述通風管道上設(shè)有可控制通風量大小的閥門，所述氣化管的數(shù)量至少為一根，氣化管垂直或傾斜設(shè)在爐膛中，所述爐膛接有煙道，煙道外設(shè)有水箱，所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒，垂直于熱源集中盒的熱量收集管，熱源收集管頂部接有煙囪。具有能源利用率高，氣化效果好，煤炭燃燒更充分，熱量更好被利用，并且制造成本低，工藝簡單，操作方便，環(huán)保性能高的優(yōu)點。
【專利說明】一種采暖氣化爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及爐灶【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種集采暖、節(jié)能、環(huán)保于一體的爐子，具體是指一種采暖氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，北方農(nóng)村冬季采暖還是使用燃煤取暖，通過燃燒化石能源一煤，煤燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙塵，這些煙塵隨著煙道直接被排放到大氣中，對環(huán)境污染相當嚴重，直接危害人們的身體健康，同時，大量的煙塵通過煙道排出，造成煤炭燃燒不充分，能源利用率低，能源浪費嚴重。
[0003]目前隨著采暖爐的不斷改進，帶有氣化管的采暖爐也應(yīng)運而生，并且得到了市場的肯定和認可，在爐膛和氣化管上增加空氣注入孔的采暖爐制備過程工藝復(fù)雜，尤其是爐膛上設(shè)有的通氣孔，容易被煤炭的粉末堵塞，從而影響采暖爐的氣化效果，并且后期維護、維修比較麻煩，并且通過煙道有大量的熱量直接排放到大氣中，造成了能源浪費，另外，目前的氣化爐由于制造成本高，導致售價也相對較高，市場占有率并不是很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于制造，制造成本低，氣化效果好，能源利用率高的采暖氣化爐。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是，提供如下一種采暖氣化爐，包括爐膛，所述爐膛內(nèi)部設(shè)有氣化管。采用本技術(shù)方案，爐體內(nèi)部通入空氣的量更加均勻，并且可直接通至炭塊內(nèi)部，提高煤炭與空氣的接觸量，促使煤炭燃燒的更加充分，氣化效果更好。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣化管底部開口、頂部為封閉，且氣化管表面設(shè)有與內(nèi)部相通的氣化孔。采用本技術(shù)方案，可將從底部輸入的空氣均勻的布置在爐膛中，并且氣流輸出量較大，提高煤炭的燃燒值。
[0007]作為優(yōu)選，所述氣化孔在氣化管上均勻布置，或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數(shù)量多于底部的數(shù)量。采用本技術(shù)方案中的均勻布置，便于氣體均勻的充滿爐膛，提高與煤炭接觸的氧氣量，燃燒更加充分，采用本技術(shù)方案中頂部氣化孔的數(shù)量多于底部，主要是因為氣化管上部靠近爐口，爐口上可用于燒水、做飯，氣化孔越多，單位時間內(nèi)的氧氣量也越大，煤氣燃燒更加充分，更加有益于產(chǎn)生大量的熱傳遞給水壺和飯鍋。
[0008]作為優(yōu)選，所述氣化管底部開口接有通風管道，所述通風管道上設(shè)有可控制通風量大小的閥門。采用本技術(shù)方案，用于為氣化孔提供空氣，通過閥門可控制通風量的大小，另外通風管道上可以接風機，提高單位時間內(nèi)的通風量，使爐膛中的煤炭燃燒更加充分。
[0009]作為優(yōu)選，所述氣化管的數(shù)量至少為一根，氣化管垂直或傾斜設(shè)在爐膛中。采用本技術(shù)方案，主要是根據(jù)爐膛大小而定，一般家用采暖爐在爐膛中心設(shè)置一根氣化管即可滿足通風，但對于爐膛直徑較大的單位、食堂等公共場所用的大型鍋爐，可在爐膛內(nèi)部均勻的增設(shè)多根氣化管，提高單位時間內(nèi)煤炭與空氣中氧氣的接觸量，燃燒更加充分。[0010]作為優(yōu)選，所述爐膛接有煙道，煙道外設(shè)有水箱，所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒，垂直于熱源集中盒的熱量收集管，熱源收集管頂部接有煙?。采用本技術(shù)方案，由于氣化爐的氣化效果好，爐中火比較旺，傳統(tǒng)爐子煙筒為一根較粗的結(jié)構(gòu)設(shè)計，會有大量的熱隨著煙道排除，直接拍向大氣，造成了能源的浪費，通過熱源集中盒的作用，將從爐子爐口竄出的火苗和熱量集中在一起，然后通過多根均勻布置的熱量收集管將熱量分離，熱量收集管位于水箱中，熱量收集管周邊圍繞著水，水可以吸收熱量，將煙氣中的熱量最大化吸收，多根熱量收集管的設(shè)計增大了煙道與水箱中水的接觸面積，水箱中的水可快速將煙道中的熱量吸收，提高能源利用率。
[0011]作為優(yōu)選，所述熱源收集管至少一根，所述熱源收集管與煙?之間設(shè)有連接盒體，連接盒體與水箱側(cè)壁之間設(shè)有煤灰清理通道，煤灰清理通道上設(shè)有密封蓋。采用本技術(shù)方案，熱源收集管的數(shù)量越多，與水的接觸面積越大，提高了單位時間內(nèi)水對煙氣中熱量的吸收率，避免了熱量的損失，能源利用更加充分，長時間的燒煤，熱源集中盒和熱量收集管的內(nèi)壁會積累煙塵，不及時清理會堵塞煙道，影響水對熱量的吸收，可開啟密封蓋，通過設(shè)有的煤灰清理通道進行清理。
[0012]作為優(yōu)選，所述熱源集中盒底部設(shè)有煤灰清理口，煤灰清理口上設(shè)有煤灰收集斗。采用本技術(shù)方案，可將熱源集中盒和熱量收集管中清理出的煤灰進行收集和排出，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0013]作為優(yōu)選，所述爐膛外還包括爐體，爐體包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層與外層之間形成水體加熱腔，爐體一側(cè)設(shè)有水箱，水箱與水體加熱腔內(nèi)部相通。采用本技術(shù)方案，爐體上設(shè)有的水體加熱腔與水箱相連通后，裝滿水，在爐中煤炭燃燒時產(chǎn)生的熱量吸收，并通過水的熱傳遞作用，輸送到其它房間。
[0014]作為優(yōu)選，所述爐體頂部設(shè)有灶臺，所述爐膛與爐體的內(nèi)層之間設(shè)有耐火層，所述爐膛底部設(shè)有爐條，爐體底部還設(shè)有煤灰收集腔，煤灰收集腔內(nèi)設(shè)有煤灰清理斗，煤灰清理斗上設(shè)有把手，煤灰收集腔底部設(shè)有爐腳，爐膛頂部設(shè)有火苗匯集器，火苗匯集器與煙道連通的一側(cè)設(shè)有供火苗和煙氣進入的煙道缺口，水箱上設(shè)有進水口和出水口，進水口和出水口上均設(shè)有控制閥，爐體上還設(shè)有填料口，填料口上設(shè)有填料門，填料門上設(shè)有手柄。采用本技術(shù)方案，進一步配合該使用新型所述的采暖氣化爐的使用，滿足正常的使用需求。
[0015]采用本技術(shù)方案的有益效果:能源利用率可提高10%以上，氣化效果提高15%，煤炭燃燒更加充分，熱量更好被人們利用，并且該爐子的制造成本低，工藝簡單，操作方便，節(jié)能效果好，環(huán)保性能高，此外氣化管的技術(shù)特征還可用于鍋爐、燃燒機等其它依靠生物質(zhì)原料和化石燃料的燃燒設(shè)備，使用范圍廣，并且，本發(fā)明中的氣化筒還可用于傳統(tǒng)爐具的改造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明采暖氣化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖3為氣化管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為煙道的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中所示:1、爐膛，2、氣化管，3、氣化孔，4、通風管道，5、閥門，6、熱源集中盒，7、熱量收集管，8、爐體，9、水體加熱腔，10、水箱，11、連接盒體，12、煤灰清理口，13、煤灰收集斗，14、灶臺，15、耐火層，16、爐條，17、煤灰收集腔，18、煤灰清理斗，19、把手，20、爐腳，21、火苗匯集器，22、煙道缺口，23、進水口，24、出水口，25、控制閥，26、煤灰清理通道，27、密封蓋，28、填料口，29、填料門。
【具體實施方式】
[0021]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的采暖氣化爐做詳細說明。
[0022]如附圖1至附圖4所示:一種采暖氣化爐，包括爐膛I，所述爐膛I內(nèi)部設(shè)有氣化管2 ;所述氣化管2底部開口、頂部為封閉，且氣化管2表面設(shè)有與內(nèi)部相通的氣化孔3 ;氣化孔3在氣化管2上的布置方式為頂部的數(shù)量多于底部的數(shù)量；所述氣化管2底部開口接有通風管道4，所述通風管道4上設(shè)有可控制通風量大小的閥門5，使用時可根據(jù)實際需求，在通風管道上連接鼓風機，提高空氣的輸送量，提高氣化效果；所述氣化管2的數(shù)量為一根，且氣化管2垂直設(shè)在爐膛I中心位置；所述爐膛I上部接有煙道，煙道外設(shè)有水箱10，所述煙道包括與位于水箱10底部的熱源集中盒6，垂直于熱源集中盒6的熱量收集管7，熱源收集管7頂部接有煙? ;熱源收集管根據(jù)水箱的大小，均勻設(shè)置根數(shù)，本實施例設(shè)置9根，提高熱量的吸收效率；所述熱源收集管7與煙?之間設(shè)有連接盒體11，連接盒體11與水箱10側(cè)壁之間設(shè)有煤灰清理通道26，煤灰清理通道26上設(shè)有密封蓋27 ;所述熱源集中盒6底部設(shè)有煤灰清理口 12，煤灰清理口 12上設(shè)有煤灰收集斗13，煤灰收集斗13平時處于關(guān)閉狀態(tài)，提高煙塵煙道對煙塵的吸、拔力；所述爐體8頂部設(shè)有灶臺14，所述爐膛I與爐體8的內(nèi)層之間設(shè)有耐火層15，所述爐膛I底部設(shè)有爐條16，爐體8底部還設(shè)有煤灰收集腔17，煤灰收集腔17內(nèi)設(shè)有煤灰清理斗18，煤灰清理斗18上設(shè)有把手19，煤灰收集腔17底部設(shè)有爐腳20，爐膛I頂部設(shè)有火苗匯集器21，火苗匯集器21與煙道連通的一側(cè)設(shè)有供火苗和煙氣進入的煙道缺口 22，水箱10上設(shè)有進水口 23和出水口 24，進水口 23和出水口 24上均設(shè)有控制閥25，爐體8上還設(shè)有填料口 28，填料口 28上設(shè)有填料門29，填料門29上設(shè)有手柄。
[0023]此外，根據(jù)爐膛I直徑的大小，可有選擇性的在爐膛I中增設(shè)氣化管2，以提高其通氣量，使燃燒更加充分，也可以根據(jù)實際水箱10的大小以及爐膛I的產(chǎn)生的熱量，有選擇的設(shè)置熱量收集管7的數(shù)量，遵循均勻布置的原則。
[0024]本發(fā)明所述的采暖氣化爐，根據(jù)爐膛I直徑的大小，可有選擇性的設(shè)置氣化管2的直徑，以普通100號采暖爐為例，所設(shè)置的氣化管2的直徑為6(T80mm，氣化管2的表面設(shè)有與內(nèi)部相連通的氣化孔3，氣化孔的直徑一般為6mm，主要為了保證氣流順暢輸出的同時，防止碳渣進入，阻擋氣流的進入量，氣化管2底部設(shè)有的通風管道4兩端均伸出到爐體外部，便于收集不同方向出來的空氣，連個通風口上均設(shè)有閥門5，可起到單獨調(diào)控，通風管道
4一般設(shè)計在爐條16下方，爐條16上設(shè)有安裝氣化管2的安裝孔。
[0025]為了體現(xiàn)本發(fā)明所設(shè)計的爐具具有顯著的進步，特將本發(fā)明所設(shè)計的爐具與傳統(tǒng)爐具作實際燃燒比較，得到的數(shù)據(jù)如下表I所示:
表1:
【權(quán)利要求】
1.一種采暖氣化爐，包括爐膛(1)，其特征是:所述爐膛(I)內(nèi)部設(shè)有氣化管(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化管(2)底部開口、頂部為封閉，且氣化管(2 )表面設(shè)有與內(nèi)部相通的氣化孔(3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化孔(3)在氣化管(2)上均勻布置，或氣化孔(3)在氣化管(2)上的布置方式為頂部的數(shù)量多于底部的數(shù)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化管(2)底部開口接有通風管道(4 )，所述通風管道(4 )上設(shè)有可控制通風量大小的閥門(5 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖氣化爐，其特征是:所述氣化管(2)的數(shù)量至少為一根，氣化管(2 )垂直或傾斜設(shè)在爐膛(I)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5任一權(quán)利要求所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐膛(I)接有煙道，煙道外設(shè)有水箱(10)，所述煙道包括與位于水箱(10)底部的熱源集中盒(6)，垂直于熱源集中盒(6)的熱量收集管(7)，熱源收集管(7)頂部接有煙囪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采暖氣化爐，其特征是:所述熱源收集管(7)至少一根，所述熱源收集管(7 )與煙?之間設(shè)有連接盒體(11)，連接盒體(11)與水箱(10 )側(cè)壁之間設(shè)有煤灰清理通道(26 )，煤灰清理通道(26 )上設(shè)有密封蓋(27 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采暖氣化爐，其特征是:所述熱源集中盒(6)底部設(shè)有煤灰清理口( 12 )，煤灰清理口( 12 )上設(shè)有煤灰收集斗(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐膛(I)外還包括爐體(8)，爐體(8)包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層與外層之間形成水體加熱腔(9)，水箱(10)與水體加熱腔(9)內(nèi)部相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的采暖氣化爐，其特征是:所述爐體(8)頂部設(shè)有灶臺(14)，所述爐膛(I)與爐體(8)的內(nèi)層之間設(shè)有耐火層(15)，所述爐膛(I)底部設(shè)有爐條(16)，爐體(8)底部還設(shè)有煤灰收集腔(17)，煤灰收集腔(17)內(nèi)設(shè)有煤灰清理斗(18)，煤灰清理斗(18)上設(shè)有把手(19)，煤灰收集腔(17)底部設(shè)有爐腳(20)，爐膛(I)頂部設(shè)有火苗匯集器(21)，火苗匯集器(21)與煙道連通的一側(cè)設(shè)有供火苗和煙氣進入的煙道缺口(22)，水箱(10)上設(shè)有進水口(23)和出水口(24)，進水口(23)和出水口(24)上均設(shè)有控制閥(25)，爐體(8)上還設(shè)有填料口( 28)，填料口( 28)上設(shè)有填料門(29)，填料門(29)上設(shè)有手柄。
【文檔編號】F24B1/191GK103982918SQ201410222642
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】徐萬友 申請人:徐萬友