一種回風(fēng)氣化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及爐具領(lǐng)域，具體為一種回風(fēng)氣化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前農(nóng)村取暖廣泛使用木柴、秸桿、廢棄香菇袋料等作為燃料，而使用這些燃料取暖的爐具設(shè)計(jì)耗柴量大，燃料不能充分燃燒，且熱效率低，煙霧大，或者熱量不能充分利用，浪費(fèi)資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對以上問題，提供一種回風(fēng)氣化爐，能夠克服以上缺點(diǎn)，充分燃燒燃料，使用燃料較少，且能夠充分利用火燃燒所產(chǎn)生的熱能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種回風(fēng)氣化爐，包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽與外殼之間設(shè)有夾層，內(nèi)膽由下至上依次設(shè)有漏灰口、爐橋、第一燃燒室和第二燃燒室，其中第一燃燒室的側(cè)壁閉合，第二燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，爐橋上方的內(nèi)膽還連接有進(jìn)料口，進(jìn)料口與外殼外部相通。
[0005]所述內(nèi)膽和外殼的上方安裝聚火盆。
[0006]所述聚火盆的底部中心與第二燃燒室的頂部連接，聚火盆內(nèi)設(shè)有多個(gè)金屬柱。金屬柱采用鑄鐵制備而成，其高度根據(jù)需要設(shè)置，一般不高于聚火盆上邊緣的高度。由于在聚火盆內(nèi)設(shè)置金屬柱，而金屬的傳熱效果好，可以促進(jìn)熱量的傳導(dǎo)，燃燒后產(chǎn)生的熱量到達(dá)聚火盆時(shí)，一部分被直接吸收，另一部分通過金屬柱進(jìn)行熱傳導(dǎo)，同時(shí)由于多個(gè)金屬柱及聚火盆的相互配合，促進(jìn)聚火盆內(nèi)的熱對流及熱輻射，充分利用熱能，最大限度的利用了燃料產(chǎn)生的能量。
[0007]所述第二燃燒室的底部的截面積大于頂部的截面積，有利于火頭的聚集，防止熱量的散失。且第二燃燒室側(cè)壁上的通風(fēng)孔能夠有效連通內(nèi)膽和夾層，通過夾層對第二燃燒室內(nèi)進(jìn)行二次供氧，使得其內(nèi)的燃料可以充分燃燒，通風(fēng)孔可以是若干個(gè)大小不同、角度為同的孔眼。
[0008]第一燃燒室的側(cè)壁密封，燃料在第一燃燒室內(nèi)燃燒時(shí)，可以形成相對封閉的空間，燃料在高溫缺氧的情況下分解一氧化碳等可燃性氣體，待上升至第二燃燒室時(shí)進(jìn)行充分燃燒，提高燃燒效率。
[0009]使用時(shí)，直接把燃料從加柴口放進(jìn)膽芯內(nèi)進(jìn)行燃燒，燃燒過程中通過關(guān)閉爐橋下方的落灰口，讓膽芯底部的燃料在高溫缺氧的情況下分解一氧化碳、甲烷等可燃性氣體。同時(shí)，空氣從夾層經(jīng)過通風(fēng)孔進(jìn)入到膽芯進(jìn)行二次供氧，讓可燃性氣體和燃料混合燃燒，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。
[0010]所述進(jìn)料口與第一燃燒室的側(cè)壁相通，且進(jìn)料口外部設(shè)有密封門，方便從進(jìn)料口進(jìn)行加料，而且密封門的設(shè)計(jì)，使得第一燃燒室與進(jìn)料口組成的空間依然可以相對密封。
[0011]所述的第一燃燒室為柱形，第二燃燒室為棱臺或圓臺形，但并不限制于前述形狀，其他形狀的變形或者替換，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型，也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]所述外殼下部為柱形，上部為棱臺或圓臺形。但并不限制于前述形狀，其他形狀的變形或者替換，只要能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型，也應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型由于采用上述設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，燃料燃燒充分，熱能利用率高，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
[0016]如圖1所示，一種回風(fēng)氣化爐，包括內(nèi)膽I和外殼2，內(nèi)膽I與外殼2之間設(shè)有夾層，內(nèi)膽I由下至上依次設(shè)有漏灰口 11、爐橋12、第一燃燒室13和第二燃燒室14，其中第一燃燒室13的側(cè)壁閉合，第二燃燒室14的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔15，爐橋12上方的內(nèi)膽I還連接有進(jìn)料口 3，進(jìn)料口 3與外殼2外部相通。
[0017]進(jìn)一步的，所述內(nèi)膽I和外殼2的上方安裝聚火盆4。
[0018]進(jìn)一步的，所述聚火盆4的底部中心與第二燃燒室14的頂部連接，聚火盆4內(nèi)設(shè)有多個(gè)金屬柱41。
[0019]進(jìn)一步的，所述第二燃燒室14的底部的截面積大于頂部的截面積。
[0020]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口 3與第一燃燒室13的側(cè)壁相通，且進(jìn)料口 3外部設(shè)有密封門。
[0021]使用時(shí)，燃料位于爐橋上方的第一燃燒室，先進(jìn)行高溫缺氧燃燒，然后在第二燃燒室內(nèi)進(jìn)行有氧充分燃燒，讓可燃性氣體和燃料混合燃燒，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的，燃燒后產(chǎn)生的熱量到達(dá)聚火盆時(shí)，一部分被直接吸收，另一部分通過金屬柱進(jìn)行熱傳導(dǎo)，同時(shí)由于多個(gè)金屬柱及聚火盆的相互配合，可促進(jìn)聚火盆內(nèi)的熱對流及熱輻射，最大限度的利用燃料產(chǎn)生的能量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回風(fēng)氣化爐，包括內(nèi)膽(I)和外殼(2)，內(nèi)膽(I)與外殼(2)之間設(shè)有夾層，其特征在于:內(nèi)膽(I)由下至上依次設(shè)有漏灰口(11)、爐橋(12)、第一燃燒室(13)和第二燃燒室(14)，其中第一燃燒室(13)的側(cè)壁閉合，第二燃燒室(14)的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(15)，爐橋(12)上方的內(nèi)膽(I)還連接有進(jìn)料口(3)，進(jìn)料口(3)與外殼(2)部相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述內(nèi)膽(I)和外殼(2)的上方安裝聚火盆(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述聚火盆(4)的底部中心與第二燃燒室(14)的頂部連接，聚火盆(4)內(nèi)設(shè)有多個(gè)金屬柱(41)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述第二燃燒室(14)的底部的截面積大于頂部的截面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述進(jìn)料口(3)與第一燃燒室(13)的側(cè)壁相通，且進(jìn)料口(3)外部設(shè)有密封門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述的第一燃燒室(13)為柱形，第二燃燒室(14)為棱臺或圓臺形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)氣化爐，其特征在于:所述外殼(2)下部為柱形，上部為棱臺或圓臺形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回風(fēng)氣化爐，包括內(nèi)膽和外殼，內(nèi)膽與外殼之間設(shè)有夾層，內(nèi)膽由下至上依次設(shè)有漏灰口、爐橋、第一燃燒室和第二燃燒室，其中第一燃燒室的側(cè)壁閉合，第二燃燒室的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，爐橋上方的內(nèi)膽還連接有進(jìn)料口，進(jìn)料口與外殼外部相通。本實(shí)用新型由于采用上述設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，燃料燃燒充分，熱能利用率高，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】F24B1/16
【公開號】CN204880220
【申請?zhí)枴緾N201520634280
【發(fā)明人】蘇先進(jìn)
【申請人】蘇先進(jìn)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日