干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，包括內(nèi)置有糖果濕粒的烘箱、熱水容器、設(shè)于所述熱水容器頂部的蒸汽管以及回水管，所述熱水容器內(nèi)部連通有熱水管，所述回水管及熱水管均連通于所述烘箱，所述蒸汽管伸入到熱水容器的底部，且所述蒸汽管在靠近所述熱水容器的底部一端設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述熱水容器頂部還設(shè)有補(bǔ)水管道，所述烘箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述蒸汽管的另一端連通于蒸汽熱源，且所述蒸汽管上還設(shè)有連接于溫度控制器的電磁閥，所述溫度傳感器也連接于所述溫度控制器。本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動控制溫度及壓強(qiáng)，提高了工作效率，保證了濕粒料干燥的質(zhì)量，且操作簡單，使用方便。
【專利說明】干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及糖果加工制備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在糖果制備加工過程中，過篩制得的糖果濕粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形，其是制糖果濕顆粒前序重要步驟。現(xiàn)有的糖果濕粒干燥方法一般是通過箱式氣流干燥設(shè)備(如烘房、烘箱)來進(jìn)行干燥，該設(shè)備操作比較繁瑣，且該設(shè)備由于采用蒸汽加熱，溫度波動比較大，蒸汽控制加熱升溫快，不易控制溫度，勞動強(qiáng)度大，操作難度較高，可能使?jié)窳Ａ虾嫒郏瑥亩绊懙疆a(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能自動控制溫度、工作效率高、使用方便的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，包括內(nèi)置有糖果濕粒的烘箱、熱水容器、設(shè)于所述熱水容器頂部的蒸汽管以及回水管，所述熱水容器內(nèi)部連通有熱水管，所述回水管及熱水管均連通于所述烘箱，所述蒸汽管伸入到熱水容器的底部，且所述蒸汽管在靠近所述熱水容器的底部一端設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述熱水容器頂部還設(shè)有補(bǔ)水管道，所述烘箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述蒸汽管的另一端連通于蒸汽熱源，且所述蒸汽管上還設(shè)有連接于溫度控制器的電磁閥，所述溫度傳感器也連接于所述溫度控制器。
[0005]進(jìn)一步，在上述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)中，所述烘箱內(nèi)還設(shè)有連接于壓力控制器的壓力傳感器，所述電磁閥也連接于所述壓力控制器。
[0006]進(jìn)一步，在上述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)中，所述補(bǔ)水管道上還安裝有袋式過濾器。
[0007]進(jìn)一步，在上述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)中，所述熱水容器的底部兩側(cè)設(shè)有支撐柱。
[0008]本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動控制溫度及壓強(qiáng)，提高了工作效率，保證了濕粒料干燥的質(zhì)量，且操作簡單，使用方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0011]請參閱圖1，本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)包括內(nèi)置有糖果濕粒的烘箱1、熱水容器2、設(shè)于所述熱水容器2頂部的蒸汽管3以及回水管4，所述熱水容器2內(nèi)部連通有熱水管5，所述回水管4及熱水管5均連通于所述烘箱I，所述蒸汽管3伸入到熱水容器2的底部，且所述蒸汽管3在靠近所述熱水容器2的底部一端設(shè)有多個(gè)排氣孔32，所述熱水容器2頂部還設(shè)有補(bǔ)水管道6，所述烘箱I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器7，所述蒸汽管3的另一端連通于蒸汽熱源(圖未示)，且所述蒸汽管3上還設(shè)有連接于溫度控制器(圖未示)的電磁閥8，所述溫度傳感器7也連接于所述溫度控制器。
[0012]其中，所述補(bǔ)水管道6上還安裝有袋式過濾器9，以對進(jìn)入所述熱水容器2中的補(bǔ)給水進(jìn)行過濾雜質(zhì)。
[0013]所述烘箱I內(nèi)還設(shè)有連接于壓力控制器(圖未示)的壓力傳感器10，所述電磁閥8也連接于所述壓力控制器。這樣就通過所述電磁閥8、壓力傳感器10及壓力控制器來調(diào)節(jié)所述熱水容器2內(nèi)的水蒸汽壓力，使得所述熱水容器2內(nèi)的水蒸汽壓力保持恒定。
[0014]所述熱水容器2的底部兩側(cè)設(shè)有支撐柱22，通過所述支撐柱22使得所述熱水容器2固定于地面或平臺上。
[0015]本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)的工作過程如下:首先，蒸汽熱源產(chǎn)生的蒸汽從所述蒸汽管3進(jìn)入到所述熱水容器2的底部，從均布在所述蒸汽管3上的排氣孔32排出，從而使得所述熱水容器2內(nèi)的水升溫；升溫后的熱水經(jīng)管道泵由熱水管5進(jìn)入到烘箱I內(nèi)，通過所述烘箱I內(nèi)的散熱片散熱，散出的熱量可用于提供烘箱熱源；釋放完熱量的水通過回水管4回到所述熱水容器2中，如此循環(huán)即完成了對糖果濕粒的干燥。當(dāng)所述熱水容器2中水位不夠時(shí)，可通過補(bǔ)水管道6進(jìn)行補(bǔ)水。
[0016]在上述過程中，當(dāng)所述烘箱I內(nèi)的烘箱溫度傳感器7及壓力傳感器10分別檢測到烘箱內(nèi)的溫度及壓強(qiáng)，得到的溫度信號及壓強(qiáng)信號分別傳送給所述溫度控制器及壓力控制器，通過所述溫度控制器及壓力控制器控制蒸汽管3上的電磁閥8的開閉，從而以控制進(jìn)入所述熱水容器2中蒸汽量，從而達(dá)到控制水溫及壓強(qiáng)的目的。
[0017]濕粒干燥:采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，擁有較先進(jìn)的自動溫控控制系統(tǒng)，能方便、快捷地達(dá)到所需的溫控要求。
[0018]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動控制溫度及壓強(qiáng)，提高了工作效率，保證了濕粒料干燥的質(zhì)量，且操作簡單，使用方便。
[0019]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，其特征在于，包括內(nèi)置有糖果濕粒的烘箱、熱水容器、設(shè)于所述熱水容器頂部的蒸汽管以及回水管，所述熱水容器內(nèi)部連通有熱水管，所述回水管及熱水管均連通于所述烘箱，所述蒸汽管伸入到熱水容器的底部，且所述蒸汽管在靠近所述熱水容器的底部一端設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述熱水容器頂部還設(shè)有補(bǔ)水管道，所述烘箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述蒸汽管的另一端連通于蒸汽熱源，且所述蒸汽管上還設(shè)有連接于溫度控制器的電磁閥，所述溫度傳感器也連接于所述溫度控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述烘箱內(nèi)還設(shè)有連接于壓力控制器的壓力傳感器，所述電磁閥也連接于所述壓力控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述補(bǔ)水管道上還安裝有袋式過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干燥設(shè)備用自動溫控控制系統(tǒng)，其特征在于，所述熱水容器的底部兩側(cè)設(shè)有支撐柱。
【文檔編號】F26B21/10GK203454684SQ201320514310
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】方曉濤 申請人:廣東珍奇味集團(tuán)有限公司