專利名稱：利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及供熱設(shè)備，屬于鍋爐結(jié)構(gòu)的改進，特別是利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有各種成品產(chǎn)熱鍋爐的結(jié)構(gòu)決定了其吸熱效能依舊偏低，熱能損耗并沒有大幅度下降。從產(chǎn)能鍋爐剛剛排出的煙氣溫度高，因此，仍然攜帶有可觀的部分熱能未被利用，造成熱能能源白白流失。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，其結(jié)構(gòu)合理、簡單，能進一步大幅提升鍋爐吸熱效能和降低熱能損耗，有利于節(jié)能減排，低碳環(huán)保。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，具有爐體和燃燒機，在爐體內(nèi)設(shè)置著爐腔，爐體頂端壁體具有煙氣出口，在爐體頂端外壁面上固裝著位于爐腔之外且連通煙氣出口的煙 ，還包括熱能吸收繞管、隔熱板、第一進水管、第一出水管、第二進水管、第二出水管和呈環(huán)狀的煙氣阻擋體，在爐腔內(nèi)固裝著隔熱板，隔熱板將爐腔分隔成位于隔熱板上方的煙氣余熱能吸收室和位于隔熱板下方的煙氣主熱能吸收室，隔熱板與爐腔內(nèi)周壁之間的間隙形成環(huán)形煙氣過流口 ；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)下部固裝著燃燒機和環(huán)繞燃燒機的煙氣阻擋體；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)上部固裝著各自自身管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁且均位于燃燒機和煙氣阻擋體上方的第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管，N e (2x+l)，X為整數(shù)；在第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二主熱能吸收繞管，在第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三主熱能吸收繞管，以此類推至在第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第N主熱能吸收繞管；第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與煙氣主熱能吸收室內(nèi)周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第一煙氣過流吸熱通道，而第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第二煙氣過流吸熱通道，第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第三煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第N煙氣過流吸熱通道，第N主熱能吸收繞管自身管體繞成的管狀周壁與隔熱板共同圍成蓄積煙氣主熱能吸收室；所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管-第一主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管、第五主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙；在所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第一繞流口，第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第三繞流口，以此類推至第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第N繞流口 ；在所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第二繞流口，第四主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第四繞流口，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第(N-1)繞流口 ；所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端均向下延伸而接觸煙氣阻擋體且與煙氣阻擋體之間不留透煙氣的間隙；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)固裝著各自管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁的第一余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第三余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管，M e (2y+l)，y為整數(shù)；在第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二余熱能吸收繞管，在第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三余熱能吸收繞管，以此類推至在第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第M余熱能吸收繞管；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)周壁上設(shè)置著環(huán)形臺面，第一余熱能吸收繞管對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形臺面上；第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第一煙氣過流吸熱通道，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第二煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道，第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與爐腔內(nèi)頂壁共同圍成煙氣過流余熱能吸收室；除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管-第三余熱能吸收繞管、第五余熱能吸收繞管、第七余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸爐腔內(nèi)頂壁且與爐腔內(nèi)頂壁之間不留透煙氣的間隙；在除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第二繞流口，第五余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第四繞流口，第七余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第六繞流口，以此類推至第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-1)繞流口 ；在所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第一繞流口，第四余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第三繞流口，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-2)繞流口 ；所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端向下延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙；蓄積煙氣主熱能吸收室依次通過第一組第N繞流口、第一組第N煙氣過流吸熱通道、第一組第(N-1)繞流口、第一組第(N-1)煙氣過流吸熱通道…第一組第三繞流口、第一組第三煙氣過流吸熱通道、第一組第二繞流口、第一組第二煙氣過流吸熱通道至第一組第一繞流口、第一組第一煙氣過流吸熱通道、環(huán)形煙氣過流口、第二組第一煙氣過流吸熱通道、第二組第一繞流口、第二組第二煙氣過流吸熱通道、第二組第二繞流口、第二組第三煙氣過流吸熱通道、第二組第三繞流口…第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道、第二組第(M-1)繞流口至第二組第M煙氣過流吸熱通道、第二組第M繞流口、煙氣過流余熱能吸收室、煙氣出口、煙囪而最終連通大氣；第一進水管依次通過第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管連通第一出水管，第一進水管的進水管口和第一出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣主熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外；第二進水管依次通過第M余熱能吸收繞管、第(M-1) 余熱能吸收繞管至第三余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第一余熱能吸收繞管連通第二出水管，第二進水管的進水管口和第二出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣余熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外。本實用新型具有的蓄積煙氣主熱能吸收室、第一組N個煙氣過流吸熱通道、第二組M個煙氣過流吸熱通道和煙氣過流余熱能吸收室能迫使燃燒機釋放出的高熱能煙氣在爐腔內(nèi)沿豎直方向迂回往復(fù)流動(如下附圖中所示箭頭即為熱能煙氣流動軌跡)，將高熱能煙氣在爐腔內(nèi)的流動形成盡可能地延長，進而先使流過主熱能吸收繞管的流體工質(zhì)(水)將燃燒機釋放出的高熱能煙氣所攜帶的主要熱能吸收，再使流過余熱能吸收繞管的流體工質(zhì)(水)將燃燒機釋放出的高熱能煙氣所攜帶的殘余熱能吸收，最后，從煙 排入大氣的煙氣其溫度就會進一步大幅度降低，因此，本實用新型結(jié)構(gòu)合理、簡單，能進一步大幅提升鍋爐吸熱效能和降低熱能損耗，有利于節(jié)能減排，低碳環(huán)保。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。附圖為本實用新型諸多具體實施例之一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，具有爐體和燃燒機，在爐體內(nèi)設(shè)置著爐腔，爐體頂端壁體具有煙氣出口，在爐體頂端外壁面上固裝著位于爐腔之外且連通煙氣出口的煙 ，還包括熱能吸收繞管、隔熱板、第一進水管、第一出水管、第二進水管、第二出水管和呈環(huán)狀的煙氣阻擋體，在爐腔內(nèi)固裝著隔熱板，隔熱板將爐腔分隔成位于隔熱板上方的煙氣余熱能吸收室和位于隔熱板下方的煙氣主熱能吸收室，隔熱板與爐腔內(nèi)周壁之間的間隙形成環(huán)形煙氣過流口 ；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)下部固裝著燃燒機和環(huán)繞燃燒機的煙氣阻擋體；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)上部固裝著各自自身管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁且均位于燃燒機和煙氣阻擋體上方的第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管，N e (2x+l)，X為整數(shù)；在第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二主熱能吸收繞管，在第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三主熱能吸收繞管，以此類推至在第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第N主熱能吸收繞管；第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與煙氣主熱能吸收室內(nèi)周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第一煙氣過流吸熱通道，而第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第二煙氣過流吸熱通道，第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第三煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第N煙氣過流吸熱通道，第N主熱能吸收繞管自身管體繞成的管狀周壁與隔熱板共同圍成蓄積煙氣主熱能吸收室；所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管-第一主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管、第五主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙；在所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第一繞流口，第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第三繞流口，以此類推至第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第N繞流口 ；在所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第二繞流口，第四主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第四繞流口，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第(N-1)繞流口 ；所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端均向下延伸而接觸煙氣阻擋體且與煙氣阻擋體之間不留透煙氣的間隙；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)固裝著各自管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁的第一余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第三余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管，M e (2y+l)，y為整數(shù)；在第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二余熱能吸收繞管，在第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三余熱能吸收繞管，以此類推至在第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第M余熱能吸收繞管；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)周壁上設(shè)置著環(huán)形臺面，第一余熱能吸收繞管對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形臺面上；第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第一煙氣過流吸熱通道，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第二煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道，第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與爐腔內(nèi)頂壁共同圍成煙氣過流余熱能吸收室；除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管-第三余熱能吸收繞管、第五余熱能吸收繞管、第七余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸爐腔內(nèi)頂壁且與爐腔內(nèi)頂壁之間不留透煙氣的間隙；在除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第二繞流口，第五余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第四繞流口，第七余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第六繞流口，以此類推至第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-1)繞流口 ；在所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第一繞流口，第四余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第三繞流口，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-2)繞流口 ；所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端向下延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙；蓄積煙氣主熱能吸收室依次通過第一組第N繞流口、第一組第N煙氣過流吸熱通道、第一組第(N-1)繞流口、第一組第(N-1)煙氣過流吸熱通道…第一組第三繞流口、第一組第三煙氣過流吸熱通道、第一組第二繞流口、第一組第二煙氣過流吸熱通道至第一組第一繞流口、第一組第一煙氣過流吸熱通道、環(huán)形煙氣過流口、第二組第一煙氣過流吸熱通道、第二組第一繞流口、第二組第二煙氣過流吸熱通道、第二組第二繞流口、第二組第三煙氣過流吸熱通道、第二組第三繞流口…第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道、第二組第(M-1)繞流口至第二組第M煙氣過流吸熱通道、第二組第M繞流口、煙氣過流余熱能吸收室、煙氣出口、煙囪而最終連通大氣；第一進水管依次通過第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管連通第一出水管，第一進水管的進水管口和第一出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣主熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外；第二進水管依次通過第M余熱能吸收繞管、第(M-1 )余熱能吸收繞管至第三余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第一余熱能吸收繞管連通第二出水管，第二進水管的進水管口和第二出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣余熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外。當(dāng)N=3，M=3時，如附圖所示的具體實施方案，具有爐體4和燃燒機17，在爐體4內(nèi)設(shè)置著爐腔，爐體4頂端壁體具有煙氣出口 2，在爐體4頂端外壁面上固裝著位于爐腔之外且連通煙氣出口 4的煙 ，還包括熱能吸收繞管、隔熱板32、第一進水管23、第一出水管15、第二進水管33、第二出水管20和呈環(huán)狀的煙氣阻擋體16，在爐腔內(nèi)固裝著隔熱板32，隔熱板32將爐腔分隔成位于隔熱板32上方的煙氣余熱能吸收室31和位于隔熱板32下方的煙氣主熱能吸收室34，隔熱板32與爐腔內(nèi)周壁形成環(huán)形煙氣過流口 11 ;在煙氣主熱能吸收室34內(nèi)下部固裝著燃燒機17和環(huán)繞燃燒機17的煙氣阻擋體16 ；在煙氣主熱能吸收室34內(nèi)上部固裝著各自自身管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁且均位于燃燒機17和煙氣阻擋體16上方的第一主熱能吸收繞管12、第二主熱能吸收繞管13、第三主熱能吸收繞管14 ;在第一主熱能吸收繞管12內(nèi)設(shè)置有第二主熱能吸收繞管13，在第二主熱能吸收繞管13內(nèi)設(shè)置有第三主熱能吸收繞管14 ；在第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二主熱能吸收繞管，在第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三主熱能吸收繞管；第一主熱能吸收繞管12自身管體總體繞成的管狀周壁與煙氣主熱能吸收室34內(nèi)周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第一煙氣過流吸熱通道25，而第一主熱能吸收繞管12自身管體總體繞成的管狀周壁與第二主熱能吸收繞管13自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第二煙氣過流吸熱通道26，第二主熱能吸收繞管13自身管體總體繞成的管狀周壁與第三主熱能吸收繞管14自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第三煙氣過流吸熱通道27，第三主熱能吸收繞管14自身管體繞成的管狀周壁與隔熱板32共同圍成蓄積煙氣主熱能吸收室35 ；所有奇數(shù)個主熱能吸收繞管-第一主熱能吸收繞管12、第三主熱能吸收繞管14各自管體總體繞成的管狀周壁上端均向上延伸而接觸隔熱板32且與隔熱板32之間不留透煙氣的間隙；在所有奇數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第一主熱能吸收繞管12自身管體總體繞成的管狀周壁下端與煙氣阻擋體16留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第一繞流口 28，第三主熱能吸收繞管14自身管體總體繞成的管狀周壁下端與煙氣阻擋體16留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第三繞流口 30 ;在所有偶數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，(唯一的)第二主熱能吸收繞管13自身管體總體繞成的管狀周壁上端與隔熱板32之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第二繞流口 24 ;第一組第二主熱能吸收繞管13自身管體總體繞成的管狀周壁下端均向下延伸而接觸煙氣阻擋體16且與煙氣阻擋體16之間不留透煙氣的間隙；在煙氣余熱能吸收室31內(nèi)對應(yīng)固裝著各自管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁的第一余熱能吸收繞管9、第二余熱能吸收繞管7、第三余熱能吸收繞管5 ;在第一余熱能吸收繞管9內(nèi)設(shè)置有第二余熱能吸收繞管7，在第二余熱能吸收繞管7內(nèi)設(shè)置有第三余熱能吸收繞管5 ；在第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二余熱能吸收繞管，在第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三余熱能吸收繞管；在煙氣余熱能吸收室31內(nèi)周壁上設(shè)置著環(huán)形臺面10，第一余熱能吸收繞管9對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形臺面10上；第一余熱能吸收繞管9自身管體總體繞成的管狀周壁與第二余熱能吸收繞管7自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第一煙氣過流吸熱通道8，第二余熱能吸收繞管7自身管體總體繞成的管狀周壁與第三余熱能吸收繞管5自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第二煙氣過流吸熱通道18，第三余熱能吸收繞管5自身管體繞成的管狀周壁與爐腔內(nèi)頂壁共同圍成煙氣過流余熱能吸收室36 ；除第一余熱能吸收繞管9之外的其它奇數(shù)個余熱能吸收繞管-第三余熱能吸收繞管5自身管體總體繞成的管狀周壁上端均向上延伸而接觸爐腔內(nèi)頂壁且與爐腔內(nèi)頂壁之間不留透煙氣的間隙，第三余熱能吸收繞管5自身管體總體繞成的管狀周壁下端與隔熱板32之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第二繞流口 19 ;所有偶數(shù)個余熱能吸收繞管-第二組第二余熱能吸收繞管7自身管體總體繞成的管狀周壁上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第一繞流口 6，第二組第二余熱能吸收繞管7自身管體總體繞成的管狀周壁下端向下延伸而接觸隔熱板32且與隔熱板32之間不留透煙氣的間隙；[0024]蓄積煙氣主熱能吸收室35依次通過第一組第三繞流口 30、第一組第三煙氣過流吸熱通道27、第一組第二繞流口 24、第一組第二煙氣過流吸熱通道26、第一組第一繞流口28、第一組第一煙氣過流吸熱通道25、煙氣過流口 11、第二組第一煙氣過流吸熱通道8、第二組第一繞流口 6、第二組第二煙氣過流吸熱通道18、第二組第二繞流口 19、煙氣過流余熱能吸收室36、煙氣出口 2、煙 3而最終連通大氣；第一進水管23依次通過第一主熱能吸收繞管12、第二主熱能吸收繞管13、第三主熱能吸收繞管14連通第一出水管15，第一進水管23的進水管口 22和第一出水管15的出水管口 29均經(jīng)環(huán)繞煙氣主熱能吸收室34的爐壁穿出至爐腔之外；第二進水管2依次通過第三余熱能吸收繞管5、第二余熱能吸收繞管7，第三余熱能吸收繞9連通第二出水管20，第二進水管2的進水管口 I經(jīng)爐腔位于煙氣過流余熱能吸收室36上方的頂壁穿出至爐腔之外，第二出水管20的出水管口 21經(jīng)環(huán)繞煙氣過流余熱能吸收室36的爐壁穿出至爐腔之外。在蓄積煙氣主熱能吸收室35內(nèi)最上部固裝著繞成盤狀的第四主熱能吸收繞管38，第一進水管23依次通過第一主熱能吸收繞管12、第二主熱能吸收繞管13、第三主熱能吸收繞管14、第四主熱能吸收繞管38連通第一出水管15。在煙氣過流余熱能吸收室31內(nèi)最上部固裝著繞成盤狀的第四余熱能吸收繞管37，第二進水管2依次通過第四余熱能吸收繞管37、第三余熱能吸收繞管5、第二余熱能吸收繞管7、第一余熱能吸收繞管9連通第二出水管20。
權(quán)利要求1.一種利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，具有爐體和燃燒機，在爐體內(nèi)設(shè)置著爐腔，爐體頂端壁體具有煙氣出口，在爐體頂端外壁面上固裝著位于爐腔之外且連通煙氣出口的煙 ，其特征在于:還包括熱能吸收繞管、隔熱板、第一進水管、第一出水管、第二進水管、第二出水管和呈環(huán)狀的煙氣阻擋體，在爐腔內(nèi)固裝著隔熱板，隔熱板將爐腔分隔成位于隔熱板上方的煙氣余熱能吸收室和位于隔熱板下方的煙氣主熱能吸收室，隔熱板與爐腔內(nèi)周壁之間的間隙形成環(huán)形煙氣過流口 ；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)下部固裝著燃燒機和環(huán)繞燃燒機的煙氣阻擋體； 在煙氣主熱能吸收室內(nèi)上部固裝著各自自身管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁且均位于燃燒機和煙氣阻擋體上方的第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管，N e (2x+l)，X為整數(shù)；在第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二主熱能吸收繞管，在第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三主熱能吸收繞管，以此類推至在第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第N主熱能吸收繞管；第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與煙氣主熱能吸收室內(nèi)周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第一煙氣過流吸熱通道，而第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第二煙氣過流吸熱通道，第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第三煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第一組第N煙氣過流吸熱通道，第N主熱能吸收繞管自身管體繞成的管狀周壁與隔熱板共同圍成蓄積煙氣主熱能吸收室；所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管-第一主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管、第五主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙；在所有第奇數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中，第一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第一繞流口，第三主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第三繞流口，以此類推至第N主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與煙氣阻擋體留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第N繞流口 ；在所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管當(dāng)中， 第二主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第二繞流口，第四主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第四繞流口，以此類推至第(N-1)主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第一組第(N-1)繞流口 ；所有第偶數(shù)個主熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端均向下延伸而接觸煙氣阻擋體且與煙氣阻擋體之間不留透煙氣的間隙； 在煙氣余熱能吸收室內(nèi)固裝著各自管體總體繞成不透煙氣的管狀周壁的第一余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第三余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管，M e (2y+l)，y為整數(shù)；在第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第二余熱能吸收繞管，在第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第三余熱能吸收繞管，以此類推至在第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有第M余熱能吸收繞管；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)周壁上設(shè)置著環(huán)形臺面，第一余熱能吸收繞管對應(yīng)設(shè)置在環(huán)形臺面上；第一余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第一煙氣過流吸熱通道，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第二煙氣過流吸熱通道，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁之間的空隙形成呈管狀的第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道，第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁與爐腔內(nèi)頂壁共同圍成煙氣過流余熱能吸收室；除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管-第三余熱能吸收繞管、第五余熱能吸收繞管、第七余熱能吸收繞管至第M余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其上端均向上延伸而接觸爐腔內(nèi)頂壁且與爐腔內(nèi)頂壁之間不留透煙氣的間隙；在除第一余熱能吸收繞管之外的其它第奇數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第三余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第二繞流口，第五余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第四繞流口，第七余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第六繞流口，以此類推至第M余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其下端與隔熱板之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-1)繞流口 ；在所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管當(dāng)中，第二余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第一繞流口，第四余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第三繞流口，以此類推至第(M-1)余熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀周壁其上端與爐腔內(nèi)頂壁之間留置的間隙形成呈環(huán)形的第二組第(M-2)繞流口 ；所有第偶數(shù)個余熱能吸收繞管各自管體總體繞成的管狀周壁其下端向下延伸而接觸隔熱板且與隔熱板之間不留透煙氣的間隙； 蓄積煙氣主熱能吸收室依次通過第一組第N繞流口、第一組第N煙氣過流吸熱通道、第一組第(N-1)繞流口、第一組第(N-1)煙氣過流吸熱通道…第一組第三繞流口、第一組第三煙氣過流吸熱通道、第一組第二繞流口、第一組第二煙氣過流吸熱通道至第一組第一繞流口、第一組第一煙氣過流吸熱通道、環(huán)形煙氣過流口、第二組第一煙氣過流吸熱通道、第二組第一繞流口、第二組第二煙氣過流吸熱通道、第二組第二繞流口、第二組第三煙氣過流吸熱通道、第二組第三繞流口…第二組第(M-1)煙氣過流吸熱通道、第二組第(M-1)繞流口至第二組第M煙氣過流吸熱通道、第二組第M繞流口、煙氣過流余熱能吸收室、煙氣出口、煙囪而最終連通大氣； 第一進水管依次通過第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管連通第一出水管，第一進水管的進水管口和第一出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣主熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外；第二進水管依次通過第M余熱能吸收繞管、第(M-1)余熱能 吸收繞管至第三余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第一余熱能吸收繞管連通第二出水管，第二進水管的進水管口和第二出水管的出水管口均穿過環(huán)繞煙氣余熱能吸收室的爐壁而外露在爐腔之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，其特征是:在蓄積煙氣主熱能吸收室內(nèi)最上部固裝著繞成盤狀的第(N+1)主熱能吸收繞管，第一進水管依次通過第一主熱能吸收繞管、第二主熱能吸收繞管、第三主熱能吸收繞管至第N主熱能吸收繞管、第N+1主熱能吸收繞管連通第一出水管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，其特征是:在煙氣過流余熱能吸收室內(nèi)最上部固裝著繞成盤狀的第(M+1)余熱能吸收繞管，第二進水管依次通過第(M+1)余熱能吸收繞管、第M余熱能吸收繞管至第三余熱能吸收繞管、第二余熱能吸收繞管、第一余熱能吸收繞管連通第二出水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，其特征是:N=3，M=3。
專利摘要本實用新型公開了利用排煙高溫?zé)崮艿亩嗉墴彷d體鍋爐，隔熱板將爐腔分隔為分別位于隔熱板上方和下方的煙氣余熱能吸收室和煙氣主熱能吸收室，在煙氣主熱能吸收室下部設(shè)置著燃燒機和環(huán)形煙氣阻擋體；在煙氣主熱能吸收室內(nèi)上部固裝的主熱能吸收繞管當(dāng)中，在一主熱能吸收繞管自身管體總體繞成的管狀壁體內(nèi)設(shè)置有另一主熱能吸收繞管，主熱能吸收繞管自身繞成的管狀壁體與爐腔內(nèi)周壁共同形成依次首尾連通的N個管狀煙氣過流吸熱通道；在煙氣余熱能吸收室內(nèi)固裝的余熱能吸收繞管設(shè)置結(jié)構(gòu)如同主熱能吸收繞管，形成依次首尾連通的M個管狀煙氣過流吸熱通道，爐腔底部依次通過N個煙氣過流吸熱通道和M個煙氣過流吸熱通道連通大氣。本實用新型能進一步大幅提升鍋爐吸熱效能和降低熱能損耗。
文檔編號F24H9/00GK202938507SQ20122062839
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月25日
發(fā)明者涂晶, 涂瑩, 涂登源 申請人:新疆?？擞推饭煞萦邢薰?br>