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窯爐余熱利用節(jié)能裝置的制作方法

文檔序號(hào):4742946閱讀:297來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:窯爐余熱利用節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種窯爐余熱利用節(jié)能裝置,屬于陶瓷工業(yè)窯爐裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
陶瓷工業(yè)窯爐系統(tǒng)一般包括預(yù)熱段、助燃段、急冷段、緩冷段和終冷段。磚坯在助燃段燒制時(shí)的溫度平均可達(dá)1150°C左右,到達(dá)急冷段后,需要將溫度在短時(shí)間內(nèi)降至280°C左右,如此就有800°C左右的溫差,該段的余熱無(wú)法充分利用,造成資源浪費(fèi)。且傳統(tǒng)窯爐內(nèi)急冷的方法是在管道上開(kāi)設(shè)小孔,將冷風(fēng)吹到磚坯的表面,以達(dá)到快速降溫的目的。此種方式由于高速冷風(fēng)流的作用,會(huì)對(duì)磚坯的表面有較強(qiáng)的沖擊力,且由于急冷管前后風(fēng)壓不均,造成磚坯開(kāi)裂、表面粗糙等情況產(chǎn)生。在工業(yè)窯爐余熱回收方面,目前比較成熟的是將緩冷段或終冷段的余熱進(jìn)行回收 利用,但是該部分的溫差較低,節(jié)能效果不明顯。在急冷段回收余熱的裝置,有繆傳云申請(qǐng)的國(guó)家專利,申請(qǐng)?zhí)枮镃N200910029508. 3,名稱為《輥道窯余熱回收裝置》。該裝置是在急冷區(qū)的上方安裝熱泵與管道,直接將窯內(nèi)的熱風(fēng)吸走并送入助燃段使用,由于熱風(fēng)溫度高,對(duì)熱泵的工藝要求很高,而且輸出的熱風(fēng)帶出氮氧化物、硫化物等有害氣體及大量的粉塵,不僅對(duì)磚壞的質(zhì)量造成影響,也對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,及對(duì)工作人員的身體造成傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,可提高熱能利用率,保護(hù)環(huán)境,且可避免對(duì)磚壞造成損傷的窯爐余熱利用節(jié)能裝置。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是所述的窯爐余熱利用節(jié)能裝置,包括助燃管道,其特征在于窯爐的急冷段左、右側(cè)均分布有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道的端部連接急冷風(fēng)機(jī),出風(fēng)管道的一端連接助燃管道,另一端連接助燃風(fēng)機(jī),急冷段內(nèi)分布有集熱管,集熱管的進(jìn)風(fēng)口與一側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道連接,出風(fēng)口與另一側(cè)的出風(fēng)管道連接。在使用時(shí),急冷風(fēng)機(jī)可通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道提供冷空氣;助燃風(fēng)機(jī)可通過(guò)出風(fēng)管道向助燃管道內(nèi)送風(fēng);使用時(shí),一組集熱管連接左側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道與右側(cè)的出風(fēng)管道,另一組集熱管連接右側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道和左側(cè)的出風(fēng)管道,兩組集熱管相錯(cuò)排列,可使磚坯表面受冷均勻;由于集熱管分布在高溫的急冷段,所以急冷段內(nèi)的熱量可傳至集熱管內(nèi),使集熱管中的冷風(fēng)溫度提高,最終流向助燃管道,從而降低急冷段的溫度,提高助燃段的溫度,同時(shí)提高了熱量利用率;改變了在急冷段直吹冷風(fēng)的降溫方式,從而避免了對(duì)磚壞造成的破壞;也改變了直接將急冷段的熱風(fēng)引入助燃段而提高助燃段溫度的方式,提高了助燃風(fēng)中的含氧量且避免了將有害物質(zhì)帶入助燃段,降低廢氣中有害物質(zhì)形成的機(jī)率且不會(huì)造成環(huán)境污染及對(duì)人體的傷害;另外,集熱管在分布時(shí),可在窯爐內(nèi)輥道的上下分別布置,提高熱量交換效率,達(dá)到更好的效果。所述的集熱管分為A向集熱管和B向集熱管,A向集熱管和B向集熱管中的風(fēng)向相反,且A向集熱管與B向集熱管間隔分布??筛鶕?jù)進(jìn)風(fēng)方向的不同,將集熱管分為風(fēng)向相反的A向集熱管和B向集熱管,使用時(shí),可將A向集熱管連接右側(cè)進(jìn)風(fēng)管道和左側(cè)出風(fēng)管道,B向集熱管連接左側(cè)進(jìn)風(fēng)管道和右側(cè)出風(fēng)管道,A向集熱管與B向集熱管間隔分布,且兩相鄰A向集熱管之間可布置一個(gè)B向集熱管,提高換熱效率。所述的助燃管道為耐高溫不銹鋼管道,且外側(cè)設(shè)置隔熱層??蓽p少輸送熱風(fēng)的過(guò)程中熱量的損耗。所述的助燃風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道之間設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén),調(diào)節(jié)閥門(mén)與助燃風(fēng)機(jī)之間連接有備用助燃風(fēng)機(jī),左右兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道之間連接有急冷風(fēng)管,備用急冷風(fēng)機(jī)通過(guò)三通管連接該急冷風(fēng)管,三通管與急冷風(fēng)管 之間分別設(shè)置閥門(mén)。助燃風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道之間設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén),可控制向出風(fēng)管道中的送風(fēng)的風(fēng)量及送風(fēng)速度;設(shè)置備用助燃風(fēng)機(jī),可在助燃風(fēng)機(jī)需要維護(hù)或者停止工作時(shí),設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),不影響生產(chǎn)效率;設(shè)置的備用急冷風(fēng)機(jī)、急冷風(fēng)管及閥門(mén),可在急冷風(fēng)機(jī)停止工作時(shí),繼續(xù)向進(jìn)風(fēng)管道中輸送冷風(fēng),且可通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)流量及流速。本實(shí)用新型的有益效果是I)設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道及集熱管,使冷風(fēng)僅在管道內(nèi)流動(dòng),不與工業(yè)窯爐內(nèi)部及磚壞表面直接作用,因而不會(huì)對(duì)磚坯造成任何損傷,也不會(huì)帶出窯爐內(nèi)任何有害氣體或雜質(zhì),使用更加安全、可靠、環(huán)保。2)集熱管中的冷風(fēng)吸收急冷段中的熱量,使集熱管中的氣體溫度提高,再輸送至助燃段,可將助燃風(fēng)的溫度提高至600 800°C左右,充分提高熱量利用率,不僅有效降低了急冷段的溫度,同時(shí)也提高了助燃段的溫度,并且避免將急冷段內(nèi)的熱風(fēng)直接引至助燃段,減少了有害氣體對(duì)環(huán)境的污染,且避免了對(duì)磚壞造成的破壞。3)在不改變工業(yè)窯爐原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在急冷段布置管道,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,容易實(shí)現(xiàn),改裝方便、快捷。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中右側(cè)管道進(jìn)、出風(fēng)結(jié)構(gòu)的A向示意圖。圖3是圖I中集熱管分布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、右助燃管道2、右出風(fēng)管道3、右進(jìn)風(fēng)管道4、A向集熱管5、急冷風(fēng)管6、右急冷風(fēng)機(jī)7、閥門(mén)8、調(diào)節(jié)閥門(mén)9、備用助燃風(fēng)機(jī)10、助燃風(fēng)機(jī)11、備用急冷風(fēng)機(jī)12、三通管13、左急冷風(fēng)機(jī)14、左進(jìn)風(fēng)管道15、B向集熱管16、左出風(fēng)管道17、左助燃管道18、窯內(nèi)輥道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述如圖I 圖3所示,本實(shí)用新型所述的窯爐余熱利用節(jié)能裝置,包括左助燃管道17和右助燃管道1,窯爐的急冷段內(nèi)布置有左進(jìn)風(fēng)管道14、左出風(fēng)管道16、右進(jìn)風(fēng)管道3及右出風(fēng)管道2,且進(jìn)風(fēng)管道與出風(fēng)管道之間分布有集熱管。其中,A向集熱管4的進(jìn)風(fēng)口連接右進(jìn)風(fēng)管道3,出風(fēng)口連接左出風(fēng)管道16,右進(jìn)風(fēng)管道3的一端連接右急冷風(fēng)機(jī)6,左出風(fēng)管道16的一端連接助燃風(fēng)機(jī)10,另一端連接左助燃管道17。B向集熱管15的進(jìn)風(fēng)口連接左進(jìn)風(fēng)管道14,出風(fēng)口連接右出風(fēng)管道2,左進(jìn)風(fēng)管道14的一端連接左急冷風(fēng)機(jī)13,右出風(fēng)管道2的一端連接助燃風(fēng)機(jī)10,另一端連接右助燃管道I。A向集熱管4與B向集熱管15間隔分布,每?jī)蓚€(gè)A向集熱管4之間布置一個(gè)B向集熱管15。間隔分布的A向集熱管4與B向集熱管15設(shè)置為兩層,分別位于窯內(nèi)輥道18的上、下側(cè)。助燃風(fēng)機(jī)10與出風(fēng)管道之間設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén)8,調(diào)節(jié)閥門(mén)8與助燃風(fēng)機(jī)10之間連接有備用助燃風(fēng)機(jī)9,左右兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道之間連接有急冷風(fēng)管5,備用急冷風(fēng)機(jī)11通過(guò)三通管12連接該急冷風(fēng)管5,三通管12與急冷風(fēng)管5之間分別設(shè)置閥門(mén)7,圖示中箭頭的方向?yàn)轱L(fēng)的流向。工作時(shí),分別啟動(dòng)左急冷風(fēng)機(jī)13與右急冷風(fēng)機(jī)6,左急冷風(fēng)機(jī)13開(kāi)始向左進(jìn)風(fēng)管道14內(nèi)輸送冷風(fēng),冷風(fēng)進(jìn)入B向集熱管15中,并在B向集熱管15中與急冷段內(nèi)的熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換,急冷段中的溫度降低,B向集熱管15中的氣體溫度提高,B向集熱管15中的冷風(fēng)變成熱風(fēng),進(jìn)入到右出風(fēng)管道2內(nèi),同時(shí),右急冷風(fēng)機(jī)6向右進(jìn)風(fēng)管3道內(nèi)送風(fēng),冷風(fēng)經(jīng)A向集熱管4的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入A向集熱管4中,與急冷段中的氣體交換熱量,急冷段中的氣體溫度降低,A向集熱管4中的冷風(fēng)變成熱風(fēng),進(jìn)入到左出風(fēng)管道16。然后啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)10,助燃風(fēng)機(jī)10分別向右出風(fēng)管道2、左出風(fēng)管道16內(nèi)送風(fēng),將從B向集熱管15出風(fēng)口出來(lái)的 熱風(fēng)一起帶入右助燃管道I內(nèi),同時(shí)將從A向集熱管4出風(fēng)口流出的熱風(fēng)帶入左助燃管道17,最終進(jìn)入到助燃段,提高助燃段的溫度。
權(quán)利要求1.一種窯爐余熱利用節(jié)能裝置,包括助燃管道,其特征在于窯爐的急冷段左、右側(cè)均分布有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道的端部連接急冷風(fēng)機(jī),出風(fēng)管道的一端連接助燃管道,另一端連接助燃風(fēng)機(jī),急冷段內(nèi)分布有集熱管,集熱管的進(jìn)風(fēng)口與一側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道連接,出風(fēng)口與另一側(cè)的出風(fēng)管道連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的窯爐余熱利用節(jié)能裝置,其特征在于集熱管分為A向集熱管和B向集熱管,A向集熱管和B向集熱管中的風(fēng)向相反,且A向集熱管與B向集熱管間隔分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的窯爐余熱利用節(jié)能裝置,其特征在于助燃管道為耐高溫不銹鋼管道,且外側(cè)設(shè)置隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的窯爐余熱利用節(jié)能裝置,其特征在于助燃風(fēng)機(jī)與出風(fēng)管道之間設(shè)置調(diào)節(jié)閥門(mén),調(diào)節(jié)閥門(mén)與助燃風(fēng)機(jī)之間連接有備用助燃風(fēng)機(jī),左右兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道之間連接有急冷風(fēng)管,備用急冷風(fēng)機(jī)通過(guò)三通管連接該急冷風(fēng)管,三通管與急冷風(fēng)管之間分別設(shè)置閥門(mén)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于陶瓷工業(yè)窯爐裝置領(lǐng)域,特別涉及一種窯爐余熱利用節(jié)能裝置,包括助燃管道,急冷段左、右側(cè)均分布有進(jìn)風(fēng)管道和出風(fēng)管道,進(jìn)風(fēng)管道的端部連接急冷風(fēng)機(jī),出風(fēng)管道的一端連接助燃管道,另一端連接助燃風(fēng)機(jī),急冷段內(nèi)分布有集熱管,集熱管的進(jìn)風(fēng)口與一側(cè)的進(jìn)風(fēng)管道連接,出風(fēng)口與另一側(cè)的出風(fēng)管道連接。本實(shí)用新型的有益效果是冷風(fēng)在管道內(nèi)流動(dòng),不與磚壞表面直接作用,因而不會(huì)對(duì)磚坯造成任何損傷,也不會(huì)帶出窯爐內(nèi)有害氣體或雜質(zhì),使用安全、可靠、環(huán)保。集熱管中冷風(fēng)吸收急冷段中的熱量,使急冷段中的溫度降低,且可使集熱管中的氣體溫度提高,將溫度提高后的氣體再輸送至助燃段,可提高助燃風(fēng)的溫度,充分提高熱量利用率。
文檔編號(hào)F27D17/00GK202522092SQ20122010227
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者孫永華, 張慶花, 張惠海, 張慧, 蔡慶慶, 鄭庫(kù), 陳家儀 申請(qǐng)人:淄博匯久自動(dòng)化技術(shù)有限公司
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