專(zhuān)利名稱(chēng)：用于提供熱水的電的連續(xù)式加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于提供熱水的電的連續(xù)式加熱器，包括在長(zhǎng)、寬和高尺寸上延伸的主體,該主體具有主體正面、主體背面、在主體正面與主體背面之間在高度尺寸上決定主體高度的主體邊緣面、在主體的整體的部分內(nèi)部構(gòu)造的空腔，其中，主體背面形成后壁，并將反面的潮濕區(qū)與正面的干燥空間分開(kāi)，其中主體邊緣面具有開(kāi)口邊緣面，空腔在該開(kāi)口邊緣面內(nèi)利用開(kāi)口敞開(kāi)；屬于開(kāi)口邊緣面的、覆蓋該開(kāi)口邊緣面的具有蓋外面的蓋邊緣部分，其中，在無(wú)開(kāi)口邊緣面的主體邊緣面上構(gòu)造有向外突伸的主體邊緣接片，并在蓋外面上構(gòu)造有向外突伸的蓋邊緣接片；外殼，主體處于該外殼內(nèi)，其中，主體和蓋邊緣部分通過(guò)橫向于主體邊緣接片和蓋邊緣接片的分界縫彼此鄰接，其中主體邊緣接片和蓋邊緣接片形成插在連續(xù)式加熱器的主體與外殼之間的、對(duì)噴射水密封的接片系統(tǒng)的密封接片。
背景技術(shù)：
所述類(lèi)型的已知的電的連續(xù)式加熱器所特有的是，主體形成特別是整體的安裝體，在安裝體的正面，即在其處于連續(xù)式加熱器內(nèi)的正面或內(nèi)側(cè)與外殼之間的干燥空間中安裝或設(shè)置有電加熱裝置的元件。屬于這種元件的例如有電路板及其配件，特別是電子斷路元件，例如三端雙向可控硅開(kāi)關(guān)、變壓器、電容器和加熱套筒。接片系統(tǒng)的密封接片精確配合地與大多為正面的設(shè)備蓋罩形式的外殼的內(nèi)側(cè)密封地鄰接，使滴落水、噴濺水和/或噴射水不會(huì)進(jìn)入到干燥空間內(nèi)。通常，蓋上的邊緣接片即蓋邊緣接片和主體上的邊緣接片即主體邊緣接片，均為在高度尺寸上大多扁平的肋形接片。它們可以具有按一定間距彼此錯(cuò)開(kāi)的、間隙狀的斷開(kāi)處。因此不僅形成了防止外部水進(jìn)入的密封系統(tǒng)，而且也形成保證冷凝水從干燥空間排入潮濕空間的迷宮式系統(tǒng)。所述類(lèi)型的連續(xù)式加熱器的主體通常在兩個(gè)寬面上各自在整體區(qū)域的具有開(kāi)口的邊緣面上，即在帶有共同地形成通道空腔的水通道的開(kāi)口邊緣面上敞開(kāi)。開(kāi)口邊緣面和蓋邊緣部分防水地且壓力密封地彼此接合。通常，在蓋邊緣部分與開(kāi)口邊緣面之間構(gòu)造有將相鄰?fù)ǖ篱_(kāi)口相互連接的密封的橋接通道。雖然主體在長(zhǎng)度尺寸上大多比在寬度尺寸上更長(zhǎng)地延伸，這樣在兩個(gè)尺寸上長(zhǎng)度比相反，或者這些長(zhǎng)度可以至少基本上相等。主體大多是長(zhǎng)方形的造型。它也可以至少部分是圓形。主體的主體正面始終是指面向干燥空間的面，主體背面是指背離干燥空間的面，而與連續(xù)式加熱器的或其外殼的面的名稱(chēng)、方向和/或布置情況無(wú)關(guān)。屬于所述類(lèi)型的已知的電的連續(xù)式加熱器配件的有，形成整體中間部分的主體，該主體包括形成兩個(gè)端面的寬面，與寬面各自沿著寬面的整個(gè)面在對(duì)接部位上連接蓋邊緣部分。端面形成開(kāi)口邊緣面。端面是分界和接合面，它被在主體上環(huán)繞的接縫限定，這種接縫沿各自的主體側(cè)面劃分成不同方向上的分界縫。這些分界縫與主體的面名稱(chēng)相應(yīng)地僅位于長(zhǎng)面上，而在由主體和蓋邊緣部分構(gòu)成的復(fù)合體的正面以及背面上沒(méi)有分界縫。因此，形成接縫的分界面與開(kāi)口邊緣面平行或相同，而且該分界面橫向于或垂直于水通道。蓋邊緣部分按照?qǐng)A盤(pán)的方式靠在開(kāi)口邊緣面上，其中，主體邊緣接片與蓋邊緣接片之間的分界縫僅通過(guò)在蓋邊緣部分與主體之間的對(duì)接面的邊緣來(lái)確定。這種分界結(jié)構(gòu)在足夠密封、密封符合規(guī)定且簡(jiǎn)單并阻止噴射水通過(guò)接片系統(tǒng)方面仍不能令人滿(mǎn)意。此外，沿所述的橋接通道的壓力密封和水密封也受到不利影響，或者牽涉到特殊的密封措施。蓋邊緣部分與主體大多通過(guò)螺釘連接產(chǎn)生的對(duì)接特別是受到彎曲負(fù)荷。無(wú)論是產(chǎn)生接片系統(tǒng)的密封性，還是產(chǎn)生通道連接，均要求相當(dāng)大的夾緊力，這種夾緊力施加在主體的整個(gè)寬面上，該主體帶有大量的夾緊部位。整個(gè)環(huán)繞的分界接片被與其垂直的分界面或?qū)用鏀嚅_(kāi)，這導(dǎo)致在接片系統(tǒng)與外殼之間的密封出現(xiàn)問(wèn)題。彼此處于對(duì)接配合中的這些面的彎曲應(yīng)力會(huì)在分界縫區(qū)域內(nèi)導(dǎo)致分界接片彼此偏移，盡管偏移很小。例如l/10mm數(shù)量級(jí)的這種偏移導(dǎo)致在自由接片邊緣與外殼之間的無(wú)法容忍的不密封性。這一點(diǎn)在實(shí)踐中導(dǎo)致的后果是，沿著主體的高度增加環(huán)繞的密封接片的數(shù)量，和/或設(shè)置附加的密封機(jī)構(gòu)，以便使主體、蓋部分的寬面以及連續(xù)式加熱器的蓋罩在總體的密封要求方面的共同作用下彼此配合并相互協(xié)調(diào)。這些措施特別是對(duì)批量生產(chǎn)造成不利影響。這些措施牽涉到成本，卻留下了密封問(wèn)題。在這里，本發(fā)明將提供輔助。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，在簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、主體與外殼之間的接片系統(tǒng)密封性、蓋邊緣 部分與開(kāi)口邊緣面的連接方面對(duì)所述類(lèi)型的連續(xù)式加熱器進(jìn)行改進(jìn)。特別是要實(shí)現(xiàn)改進(jìn)批量生產(chǎn)、降低制造成本和改善總體的密封連接。本發(fā)明的目的將結(jié)合開(kāi)頭所述的電的連續(xù)式加熱器采取如下措施得以實(shí)現(xiàn)，即接片系統(tǒng)包括至少一個(gè)無(wú)橫向分界縫的形成密封接片的主體邊緣接片，該主體邊緣接片無(wú)縫地經(jīng)過(guò)開(kāi)口邊緣面。本發(fā)明的特殊特征在于，接片系統(tǒng)的在主體的至少一個(gè)整體的區(qū)域或部分上構(gòu)造的至少一個(gè)密封接片橫穿或跨越開(kāi)口邊緣面；該密封接片未被將蓋邊緣部分與主體分離的分界縫斷開(kāi)。這樣使得主體的外部輪廓沿?zé)o縫的密封接片的至少一條密封線(xiàn)無(wú)間隙地完全封閉。在蓋邊緣部分與主體之間也僅構(gòu)造有通過(guò)橫向于開(kāi)口邊緣面的分界面形成的分界縫。這些分界面為了減少分界縫而可以型面配合地彼此相鄰。但分界面也可以相當(dāng)遠(yuǎn)地隔開(kāi)，于是分界縫系指槽狀或豎井狀區(qū)域，或普遍地系指分界面之間的分界區(qū)域/空間。這樣產(chǎn)生諸多的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)縫的也就是沒(méi)有橫向分界縫的連續(xù)的接片簡(jiǎn)化了主體的結(jié)構(gòu)。由于取消了蓋邊緣部分與主體之間的傳統(tǒng)的接合縫隙，由此改善了接片系統(tǒng)的密封性。避免了特殊的密封配合和附加的密封機(jī)構(gòu)。這一點(diǎn)特別是在批量生產(chǎn)方面導(dǎo)致節(jié)省成本和簡(jiǎn)化安裝。但主體與外殼之間的接片系統(tǒng)的密封功能卻是可靠和確定的。消除了密封接片之間的傳統(tǒng)的配合不精確。蓋部分與主體的連接得到改進(jìn)。至少一個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片或每個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片最好與開(kāi)口邊緣面平行地伸展。至少一個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片優(yōu)選是整體主體的組成部分。至少一個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片特別有利地在主體的邊緣側(cè)上環(huán)繞地構(gòu)造。這種環(huán)繞的無(wú)縫的主體邊緣接片可以?xún)?yōu)選與其他環(huán)繞的邊緣接片平行地布置，且被接片空隙斷開(kāi)。這是一種本身公知的行程迷宮式密封，用于將冷凝水從干燥空間排入潮濕空間。環(huán)繞的邊緣接片普遍地是指沿著整個(gè)邊緣面在主體上構(gòu)造的接片，該接片被迷宮式密封間隙可以分成多個(gè)接片，這些接片于是形成環(huán)繞接片的節(jié)段。在將環(huán)繞的接片也劃分成多個(gè)節(jié)段的主體頂角上，該接片是連續(xù)的或不斷開(kāi)。有利地，連續(xù)式加熱器的外殼具有環(huán)繞的外殼內(nèi)部邊緣，外殼內(nèi)部邊緣尺寸精確地與環(huán)繞的無(wú)縫的主體邊緣接片配合，使得在外殼與無(wú)縫的主體邊緣接片之間環(huán)繞地在需要時(shí)通過(guò)型面配合產(chǎn)生阻止噴射水通過(guò)的密封配合。一種設(shè)計(jì)在于，在無(wú)縫的主體邊緣接片與蓋邊緣部分之間構(gòu)造有與無(wú)縫的主體邊緣接片平行的分界縫。依據(jù)目的，該平行的分界縫在無(wú)縫的密封的主體邊緣接片與平行于其的密封接片之間形成。這些措施有助于無(wú)縫的主體邊緣接片與外殼之間的特殊密封。按照優(yōu)選的設(shè)計(jì)，無(wú)縫的主體邊緣接片至少由在主體上構(gòu)造的、至少部分地必要時(shí)型面配合地容納蓋邊緣部分的框架的一個(gè)節(jié)段構(gòu)成。依據(jù)目的，主體的主體正面具有形成無(wú)縫的主體邊緣接片的側(cè)面邊緣。蓋邊緣部分可以封裝入在主體上構(gòu)造的限定開(kāi)口邊緣面的框架內(nèi)，特別是插入那里。依據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計(jì)，在主體與蓋邊緣部分之間構(gòu)造有分界縫，這些分界縫是優(yōu)選完全地即封閉地包圍開(kāi)口邊緣面的環(huán)形分界縫的節(jié)段。環(huán)形分界縫的一個(gè)節(jié)段有利地由所述的平行分界縫構(gòu)成。環(huán)形分界縫具有至少部分限定蓋外面的內(nèi)壁，該內(nèi)壁橫向于開(kāi)口邊緣面。 蓋邊緣部分可以采用特殊的方式來(lái)設(shè)計(jì)，以便進(jìn)一步改進(jìn)或簡(jiǎn)化具有形成主要密封接片的無(wú)縫主體邊緣接片的接片系統(tǒng)的密封功能。一種措施可以在于，至少在蓋外面的中間區(qū)域內(nèi)構(gòu)造的蓋邊緣接片與主體邊緣面上的主體邊緣接片對(duì)齊。帶有蓋邊緣接片的蓋外面和主體邊緣面的與蓋邊緣部分鄰接的外面可以無(wú)梯階地在連續(xù)的平面上彼此鄰接。蓋邊緣部分在主體的高度尺寸上可以高于主體邊緣面。特別是在與這種設(shè)計(jì)的結(jié)合下，可以在蓋邊緣部分上并在其區(qū)域內(nèi)在主體邊緣面上在高度尺寸上可以構(gòu)造并排布置的肋，這些肋的數(shù)量大于在主體邊緣面的節(jié)段內(nèi)的與蓋邊緣部分鄰接的相應(yīng)設(shè)置的肋的數(shù)量。在設(shè)置有蓋邊緣部分的主體邊緣面上或特別是在主體寬面上的剛度通過(guò)這種肋得到提高。有利地，所述的肋包括接片系統(tǒng)的密封接片，在與蓋邊緣部分相應(yīng)的節(jié)段內(nèi)的密封接片數(shù)量大于在與蓋邊緣部分鄰接的節(jié)段內(nèi)的密封接片數(shù)量。按照一種設(shè)計(jì)，至少一個(gè)無(wú)縫主體邊緣接片是在主體的高度尺寸上在主體邊緣面上朝向主體正面的外接片。在與所述的環(huán)繞的接片結(jié)構(gòu)和布置情況的結(jié)合下，將實(shí)現(xiàn)主體正面的邊緣或邊緣面在與外殼的共同作用下在外殼與主體之間形成環(huán)繞的接片密封件。依據(jù)本發(fā)明的解決方案總體上被設(shè)置用于連續(xù)式加熱器的主體的任何利用蓋邊緣部分封閉地密封的開(kāi)口邊緣面。依據(jù)本發(fā)明的措施特別有利于包括兩個(gè)彼此相對(duì)的寬面的連續(xù)式加熱器，在這些寬面上分別設(shè)有頂靠到相關(guān)開(kāi)口邊緣面上的蓋邊緣部分。特別地，采用本已公知的方式在主體內(nèi)構(gòu)造有在其長(zhǎng)度尺寸上延伸的水優(yōu)選平行的水通道，這些水通道在兩個(gè)開(kāi)口邊緣面內(nèi)敞開(kāi)并形成所述的空腔，其中，蓋邊緣部分與開(kāi)口邊緣面共同地形成橋接通道，通過(guò)這些橋接通道分別使得用于水通過(guò)的在開(kāi)口邊緣面內(nèi)相鄰的通道口密封地相互連接。依據(jù)本發(fā)明的連續(xù)式加熱器包括至少一個(gè)形成密封件的蓋邊緣部分，該蓋邊緣部分與密封接片形成接片系統(tǒng)的一部分，這種連續(xù)式加熱器允許特別有利地構(gòu)造和設(shè)置蓋邊緣部分。在主體的至少一個(gè)邊緣面節(jié)段上，開(kāi)口邊緣面可以經(jīng)過(guò)設(shè)置和構(gòu)造，使得開(kāi)口邊緣面與相關(guān)蓋邊緣部分形成主體邊緣段的一部分，該部分僅占整個(gè)邊緣面節(jié)段的約1/4-2/3。主體邊緣段特別是主體的所述寬面或每個(gè)寬面，該主體此外具有作為其他邊緣面節(jié)段的長(zhǎng)面。普遍地，蓋邊緣部分的構(gòu)造與至少一個(gè)連續(xù)的無(wú)縫主體邊緣接片結(jié)合作為主體邊緣段的特別是寬面的一部分所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)是，帶有相當(dāng)小的覆蓋面的蓋部分以可靠的密封配合嵌入所屬的框架內(nèi)，但卻可以簡(jiǎn)單地即以相當(dāng)少的固定點(diǎn)固定。一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)在于，將蓋邊緣部分或開(kāi)口邊緣面減小到僅約為整個(gè)主體邊緣段的1/4-2/3，而所述類(lèi)型的連續(xù)式加熱器的傳統(tǒng)的主體則具有分別形成主體整個(gè)寬面的蓋邊緣部分。在此，主體的外部輪廓借助無(wú)縫的主體邊緣接片沿寬面或者普遍地沿主體邊緣面本身的一個(gè)節(jié)段封閉。


本發(fā)明的所述設(shè)計(jì)還有其它有益和有利的設(shè)計(jì)參閱從屬權(quán)利要求。將借助對(duì)示意圖中所示實(shí)施例的如下說(shuō)明僅對(duì)特別有益和有利的構(gòu)造方式和方案進(jìn)行詳細(xì)介紹。實(shí)施例內(nèi)所介紹的每個(gè)單獨(dú)設(shè)計(jì)或具體設(shè)計(jì)是其他未介紹或未完整介紹的屬于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的獨(dú)立具體舉例。其中圖I為依據(jù)本發(fā)明的連續(xù)式加熱器被部分切掉的外殼的寬面視圖； 圖2為根據(jù)圖I的連續(xù)式加熱器主體的寬面視圖；圖3為沿圖2中III-III剖切的主體的縱向視圖；圖4為根據(jù)圖2的主體在取下蓋邊緣部分情況下的寬面視圖；和圖5A和5B為圖2中蓋邊緣部分的平行透視的視圖。
具體實(shí)施例方式圖1-4中所示的電的連續(xù)式加熱器I包括被設(shè)置成蓋罩的外殼12、框架式的外殼背面部分13和整體的主體2，該主體具有主體正面21、主體背面22和在主體正面21與主體背面22之間環(huán)繞的主體邊緣面23。主體背面22也可以稱(chēng)為背離干燥空間的外面。連續(xù)式加熱器I的基本形狀基本上為長(zhǎng)方形。主體2的基本形狀相應(yīng)為長(zhǎng)方形，具有彼此相對(duì)的長(zhǎng)面231和寬面232，這些寬面是環(huán)繞的邊緣面23的節(jié)段。長(zhǎng)面231以及寬面232在長(zhǎng)度尺寸L上或?qū)挾瘸叽鏐上延伸，而邊緣面23則處于高度尺寸H內(nèi)。主體2最好是由塑料注塑而成的部件。主體2也可以由其他材料構(gòu)成，在該材料里面可以開(kāi)設(shè)有通水的通道5，并且該材料具有足夠的強(qiáng)度和電絕緣特性。通道5是通道系統(tǒng)的組成部分，該通道系統(tǒng)連接著在其行程中心所連接的通水的加熱元件，例如加熱套筒15。正如從圖I所看到的那樣，主體2將連續(xù)式加熱器I分成干燥空間101和潮濕空間或潮濕區(qū)102。干燥空間101由外殼12覆蓋，而潮濕區(qū)102則由外殼背面部分13的框架包圍。主體2的背面22是外面，并形成連續(xù)式加熱器I的后壁11。用于加熱連續(xù)供水的電加熱裝置設(shè)置在主體2的內(nèi)側(cè)或正面21上。這里僅示出該加熱裝置的幾個(gè)部件和組成部分，即特別是電路板14和裝備有加熱件例如裸加熱絲的通水的加熱套筒15。加熱裝置可以按其它方式設(shè)計(jì)，而且不是本發(fā)明的主題。但為加熱裝置配設(shè)了所述的水通道5，這些水通道在主體2內(nèi)形成空腔24。正如從圖4所看到的那樣，水通道5在長(zhǎng)度尺寸L內(nèi)平行延伸。這些水通道5在主體2的兩個(gè)寬面232上各自在邊緣面25內(nèi)利用開(kāi)口 51敞開(kāi)，這些開(kāi)口形成一個(gè)總開(kāi)口 50，所述邊緣面是整體主體2的組成部分。圖4示出主體2的一個(gè)寬面232。其他寬面相應(yīng)地設(shè)有開(kāi)口邊緣面25的相應(yīng)的基本形狀。這些水通道5因此在兩個(gè)開(kāi)口邊緣面25之間延伸，這些水通道橫向于所述開(kāi)口邊緣面，在本實(shí)施例中垂直于所述開(kāi)口邊緣面。在開(kāi)口邊緣面25上，水通道5的這些開(kāi)口 51為形成通道系統(tǒng)而連接。一個(gè)寬面232上的通道連接情況從圖4、5A和5B中可以看出。相鄰的通道口 51或通道末端成對(duì)地各自通過(guò)橋接通道而相互連接。連續(xù)式加熱器I此外包括形成蓋的整體的邊緣部分，這些邊緣部分稱(chēng)為蓋邊緣部分3。屬于每個(gè)開(kāi)口邊緣面25的有蓋邊緣部分3,該蓋邊緣部分包括在蓋內(nèi)側(cè)32上的與開(kāi)口邊緣面25適合的對(duì)應(yīng)的內(nèi)面321。這些蓋部分3最好是由塑料制成的注塑件。在開(kāi)口邊緣面25內(nèi)構(gòu)造有橋接通道半部分28，并在蓋邊緣部分3內(nèi)構(gòu)造有對(duì)應(yīng)的橋接通道半部分38。橋接通道半部分28、38彼此密封地緊貼。水密封且壓力密封的密封件可以各自包括與通道半部分28、38的半個(gè)形狀相應(yīng)的邊緣密封圈331，這些邊緣密封圈可 以是密封墊33的組成部分或者是插在主體2與蓋邊緣部分3之間的此類(lèi)密封件。主體2的邊緣面23在周邊裝備有嵌入主體2與外殼12之間的接片系統(tǒng)4。借助接片系統(tǒng)4將干燥空間101與潮濕區(qū)202分離。這種分離阻止滴落水、噴濺水和/或噴射水進(jìn)入。下面還要結(jié)合依據(jù)本發(fā)明的措施詳細(xì)介紹的這種密封本身是公知的。接片系統(tǒng)4在主體I的垂直面上包括密封接片41，即環(huán)繞的密封接片411、412和413。環(huán)繞的密封接片411、412和413或相關(guān)節(jié)段或接片平行地伸展，并在高度尺寸H上以至少基本上相等的間距布置。這些間距可以是不同的，而且也可相對(duì)于主體2的縱向邊緣傾斜地伸展。環(huán)繞的密封接片411、412和413包括與主體2整體構(gòu)造的主體邊緣接片26以及分別在蓋邊緣部分3的蓋外面31上構(gòu)造的蓋邊緣接片36。密封接片26、36在高度尺寸H上為扁平的，而它們?cè)谥黧w邊緣面23或蓋邊緣部分3上則同樣地突伸，以便利用其窄邊在這些窄邊與外殼12的內(nèi)側(cè)之間形成阻止噴射水通過(guò)的密封間隙。在本實(shí)施例中，依據(jù)本發(fā)明，環(huán)繞的密封接片411被構(gòu)造成主體邊緣接片26，該主體邊緣接片沒(méi)有被主體2與蓋邊緣部分3之間的分界縫斷開(kāi)。這一點(diǎn)從圖I和2可清楚地看出。也就是說(shuō)，環(huán)繞的密封接片411在每個(gè)寬面232上在主體2的整體區(qū)域內(nèi)作為接片節(jié)段包括無(wú)縫的主體邊緣接片261，無(wú)分界縫/密封縫的這種主體邊緣接片是環(huán)繞的密封接片411的組成部分，并無(wú)縫地經(jīng)過(guò)開(kāi)口邊緣面25。無(wú)縫的主體邊緣接片261包括容納蓋邊緣部分3的框架29的一個(gè)節(jié)段，該框架形成容納邊,容納邊限定并包圍開(kāi)口邊緣面25，且突出于該開(kāi)口邊緣面，蓋邊緣部分3特別是作為插接件埋入到且在需要時(shí)型面配合地插入到該容納邊內(nèi)?？蚣?9的容納邊形成環(huán)繞的封閉的分界面291，該分界面垂直于開(kāi)口邊緣面25。蓋邊緣部分3具有蓋邊緣39，蓋邊緣帶有與分界面291互補(bǔ)或與該分界面相應(yīng)的分界面391。正如特別是從圖2和4所看到的那樣，框架29連同處于其里面的蓋邊緣部分3在分界面291、391之間形成一個(gè)環(huán)繞的分界間隙，即環(huán)繞的環(huán)形分界縫273，該環(huán)形分界縫僅在寬面232上，也就是在具有蓋邊緣部分3的主體邊緣面23上，利用橫向于該主體邊緣面或橫向于開(kāi)口邊緣面25的分界面291、391，形成在主體2與蓋邊緣部分3之間的唯一的分界縫27。特別是在此普遍地存在本發(fā)明的特征。環(huán)形分界縫273包括第一節(jié)段，即橫貫環(huán)繞的密封接片412、413的橫向分界縫272。環(huán)形分界縫273的一個(gè)節(jié)段由與主體邊緣接片261平行地在其旁邊延伸的平行分界縫271構(gòu)成。在主體2的外側(cè)上,環(huán)形分界縫273包括外部邊緣分界縫275,該外部邊緣分界縫包括橫向分界縫272的端部節(jié)段，此外基本上平行于密封接片411、412和413伸展。在本實(shí)施例中，環(huán)形分界縫273的全部節(jié)段有利地都形成防止噴射水進(jìn)入的密封件。例如，蓋邊緣部分3如圖所示特別堅(jiān)固。它包括在長(zhǎng)度尺寸L上將平行分界縫271加寬的附加接片362。此外，在蓋邊緣部分3上構(gòu)造有另一附加接片363，該附加接片與密封接片411的在開(kāi)口邊緣面25或蓋邊緣部分3外面伸展的節(jié)段對(duì)齊地布置。蓋邊緣部分3的密封接片364與環(huán)繞的密封接片412和413的主體邊緣接片264對(duì)齊。利用密封接片261、362、363和364，在高度尺寸內(nèi)具有比在鄰接的主體邊緣面上數(shù)量更多的肋。正如從圖1-3所看到的那樣，蓋邊緣部分3具有蓋外面310，其無(wú)梯階地在連續(xù)的平面上與主體邊緣面3的相應(yīng)外面230鄰接。環(huán)繞的密封接片411在寬面232上并沿整個(gè)邊緣面23且在主體2的頂角處包圍 無(wú)縫的主體邊緣接片261，而且在蓋部分3與主體2之間沒(méi)有接縫，該環(huán)繞的密封接片在本實(shí)施例中是在主體邊緣面23上在主體2的高度尺寸H上的在主體正面21上朝向干燥空間101的外接片。主體2的主體正面21具有側(cè)面邊緣211，該側(cè)面邊緣在密封接片411或主體邊緣接片261的周邊形成。在本實(shí)施例中，外殼12的環(huán)繞的內(nèi)部邊緣121特別是尺寸精確地適配于環(huán)繞的密封接片411，使環(huán)繞的密封接片411和外殼12形成接片系統(tǒng)4的至少基本上決定密封的環(huán)繞的密封配合件。為了使外殼內(nèi)壁12與環(huán)繞的密封接片411精確地對(duì)準(zhǔn)，例如如圖所示，在主體2的背面22上設(shè)置有突起的調(diào)整邊221，外殼12利用自由邊緣型面配合地處于該調(diào)整邊上。正如從圖1、2和4所看到的那樣，開(kāi)口邊緣面25連同相關(guān)蓋邊緣部分3具有主體2的寬面232的一部分，該部分僅約占寬面232的一半。此外，蓋邊緣部分3在高度尺寸H上高于在蓋邊緣部分3外面的主體邊緣面23。無(wú)縫的主體邊緣接片261或與其鄰接的附加接片362形成在主體2的正面21上的在內(nèi)側(cè)突出的增高的區(qū)域。另一方面，蓋邊緣部分3也突出于主體2的背面22?？梢钥闯?，通過(guò)水通道5形成的空腔24或空腔區(qū)相當(dāng)于主體2的一個(gè)區(qū)域，在該區(qū)域內(nèi)，水通道5通過(guò)多個(gè)垂直位置，在本實(shí)施例中在三個(gè)垂直位置上，以密封包裝的方式基本上設(shè)置在主體2的一半上，而主體的另一半則保持相當(dāng)平緩，并留下用于容納加熱裝置部件的自由空間。蓋邊緣部分3的底面或開(kāi)口邊緣面25相當(dāng)于通道5的寬面的設(shè)置截面。該設(shè)置截面在本實(shí)施例中類(lèi)似于梯形，確切地說(shuō)，被橫向分界縫272并被環(huán)形分界縫273的接縫271或275的將這些橫向分界縫連接起來(lái)的平行的節(jié)段限定。橫向密封縫272形成梯形的兩個(gè)不平行的側(cè)邊，而接縫271、275的平行的節(jié)段則形成該梯形的平行的側(cè)邊。在此，平面形或梯形的垂直(高度)法向軸線(xiàn)251和水平法向軸線(xiàn)252的長(zhǎng)度一致性比例不小于50%，優(yōu)選不小于55%，其中，兩條法向軸線(xiàn)251、252是具有展開(kāi)平面形狀的一半長(zhǎng)度的相互垂直的中軸線(xiàn)(圖4)。正如利用類(lèi)似于梯形的平面形狀示范性地示出的那樣，這種設(shè)計(jì)在與無(wú)縫的主體邊緣接片261結(jié)合的情況下具有特殊的優(yōu)點(diǎn)，即，蓋邊緣部分3特別是無(wú)夾緊地處于框架29內(nèi)，其中，例如如圖所示，主體2與蓋部分3之間的固定連接通過(guò)僅四個(gè)固定部位來(lái)實(shí)現(xiàn)，例如借助螺釘連接來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種固定部位由于環(huán)形分界縫273而數(shù)量最少，并優(yōu)選至少按照相應(yīng)的節(jié)段很大程度上相同地分布。例如，這些固定部位僅處于開(kāi)口邊緣面的頂角區(qū)域內(nèi)，例如如圖所示，處于梯形面的頂角區(qū)域內(nèi)。這些措施負(fù)責(zé)使得被橫向分界縫272斷開(kāi)的密封接片在與無(wú)縫的主體邊緣接片261結(jié)合的情況下在特殊的程度上也有助于借助接片系統(tǒng)4進(jìn)行可靠和規(guī)定的密封。通過(guò)所述措施和/或所介紹的利用附加肋進(jìn)行的加固/固定，提供的可能性還有，在高度尺寸H上斷開(kāi)至少一個(gè)密封接片，在本實(shí)施例中斷開(kāi)中間的密封接片412，以便為冷凝水形成至少一個(gè)迷宮式通道42。此外，正如本身公知的那樣，迷宮式通道或間隙43在環(huán)繞的密封接片411、412、413內(nèi)構(gòu)造。·
權(quán)利要求
1.用于提供熱水的電的連續(xù)式加熱器(I)，包括在長(zhǎng)、寬和高尺寸(L、B、H)上延伸的主體(2)，該主體帶有主體正面(21)、主體背面(22)、在主體正面(21)與主體背面(22)之間在高度尺寸01)上決定主體高度的主體邊緣面(23)、在主體(2)的整體部分內(nèi)部構(gòu)造的空腔(24)，其中，主體背面(22)形成后壁(11)，并將反面潮濕區(qū)(102)與正面干燥空間(101)分開(kāi)，其中，主體邊緣面(23)具有開(kāi)口邊緣面(25)，空腔(24)在該開(kāi)口邊緣面內(nèi)利用開(kāi)口(50)敞開(kāi)；屬于開(kāi)口邊緣面(25)的、覆蓋該開(kāi)口邊緣面的帶有蓋外面(31)的蓋邊緣部分(3)，其中，在無(wú)開(kāi)口邊緣面(25)的主體邊緣面(23)上構(gòu)造有向外突伸的主體邊緣接片(26)，并在蓋外面(31)上構(gòu)造有向外突伸的蓋邊緣接片(36);外殼(12)，主體⑵處于該外殼內(nèi)，其中，主體(2)和蓋邊緣部分(3)通過(guò)橫向于主體邊緣接片(26)和蓋邊緣接片(36)的分界縫(272)彼此鄰接，其中，主體邊緣接片(26)和蓋邊緣接片(36)形成插在連續(xù)式加熱器(I)的主體(2)與外殼(11)之間的、對(duì)噴射水密封的接片系統(tǒng)(4)的密封接片(41)，其特征在于，接片系統(tǒng)(4)包括至少一個(gè)無(wú)橫向分界縫(272)的形成密封接片的主體邊緣接片(411、261)，該主體邊緣接片無(wú)縫地經(jīng)過(guò)開(kāi)口邊緣面(25)。
2.按權(quán)利要求I所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，至少一個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片(411.261)在開(kāi)口邊緣面(25)的區(qū)域內(nèi)與該開(kāi)口邊緣面平行地伸展。
3.按權(quán)利要求I或2所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)在主體(2)上環(huán)繞地構(gòu)造；外殼(11)具有環(huán)繞的外殼內(nèi)壁(121)，其中，環(huán)繞的無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)和環(huán)繞的外殼內(nèi)壁(121)形成環(huán)繞的密封配合件。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，在無(wú)縫的主體邊緣接片(411.261)與蓋邊緣部分(3)之間構(gòu)造有與無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)平行地伸展的平行分界縫(271)。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)至少由框架(29)的一個(gè)節(jié)段構(gòu)成，該框架在主體(2)上構(gòu)造且至少部分地容納蓋邊緣部分⑶。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，主體(2)的主體正面(21)具有側(cè)面邊緣(211)，該側(cè)面邊緣形成無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，蓋邊緣部分(3)封裝入框架(29)內(nèi)，該框架在主體(2)上構(gòu)造且限定開(kāi)口邊緣面(25)。
8.按權(quán)利要求1-7之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，在主體(2)與蓋邊緣部分(3)之間構(gòu)造有分界縫(27)，所述分界縫是完全包圍開(kāi)口邊緣面(25)的環(huán)形分界縫(273)的節(jié)段。
9.按權(quán)利要求1-8之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，至少在蓋外面(31)的中間區(qū)域內(nèi)構(gòu)造的蓋邊緣接片(36)與主體邊緣面(23)上的主體邊緣接片(26)對(duì)齊。
10.按權(quán)利要求1-9之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，帶有蓋邊緣接片(36)的蓋外面(310)和主體邊緣面(23)的與蓋邊緣部分(3)鄰接的外面(230)無(wú)梯階地在連續(xù)的平面上彼此鄰接。
11.按權(quán)利要求1-10之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，至少一個(gè)無(wú)縫的主體邊緣接片(411、261)是在主體(2)的高度尺寸(H)上在主體邊緣面(23)上朝向主體正面(21)的外接片。
12.按權(quán)利要求1-11之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，主體(2)的主體邊緣面(23)包括彼此相對(duì)的寬面(232)，各有一個(gè)頂靠到相關(guān)開(kāi)ロ邊緣面(25)上的蓋邊緣部分(3)封入所述寬面內(nèi)。
13.按權(quán)利要求12所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，在主體(2)內(nèi)構(gòu)造有在其長(zhǎng)度尺寸(L)上延伸的水通道(5)，所述水通道在兩個(gè)開(kāi)ロ邊緣面(25)內(nèi)敞開(kāi)，并形成所述空腔(24)，其中，蓋邊緣部分(3)與開(kāi)ロ邊緣面(25)共同形成橋接通道(28、38)，通過(guò)這些橋接通道分別使得用于水通過(guò)的在開(kāi)ロ邊緣面(25)內(nèi)相鄰的通道ロ(51)密封地相互連接。
14.按權(quán)利要求1-13之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，主體邊緣面(23)具有多個(gè)通過(guò)頂角彼此鄰接的主體邊緣段；在至少ー個(gè)主體邊緣段上設(shè)置和構(gòu)造開(kāi)ロ邊緣面(25)，使開(kāi)ロ邊緣面(25)與相關(guān)蓋邊緣部分(3)形成主體邊緣段的一部分，該部分僅約占整個(gè)主體邊緣段的1/4-2/3。
15.按權(quán)利要求1-14之一所述的連續(xù)式加熱器，其特征在于，在高度尺寸(H)上在主體邊緣面(23)的與蓋邊緣部分(3)相應(yīng)的節(jié)段內(nèi)構(gòu)造有并排布置的肋，所述肋的數(shù)量大于在主體邊緣面(23)的與蓋邊緣部分(3)鄰接的節(jié)段內(nèi)的相應(yīng)設(shè)置的肋的數(shù)量。
全文摘要
提供熱水的電連續(xù)式加熱器，包括主體，主體有主體正面、主體背面、在主體的高度尺寸上決定主體高度的主體邊緣面、在主體的整體部分內(nèi)部構(gòu)造的空腔。主體背面將反面潮濕區(qū)與正面干燥空間分開(kāi)。主體邊緣面有開(kāi)口邊緣面，空腔在開(kāi)口邊緣面內(nèi)敞開(kāi)。蓋邊緣部分覆蓋開(kāi)口邊緣面。在無(wú)開(kāi)口邊緣面的主體邊緣面上構(gòu)造主體邊緣接片，并在蓋邊緣部分的外面上構(gòu)造蓋邊緣接片。主體和蓋邊緣部分通過(guò)橫向于主體邊緣接片和蓋邊緣接片的分界縫彼此鄰接。主體邊緣接片和蓋邊緣接片形成插在連續(xù)式加熱器的主體與外殼之間的、對(duì)噴射水密封的接片系統(tǒng)的密封接片。接片系統(tǒng)包括至少一個(gè)無(wú)橫向分界縫的形成密封接片的主體邊緣接片，主體邊緣接片無(wú)縫地經(jīng)過(guò)開(kāi)口邊緣面。
文檔編號(hào)F24H9/02GK102679532SQ20121016429
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者C·科赫, K·貝克 申請(qǐng)人:格德斯公司