專利名稱：一種中央空調(diào)熱能回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中央空調(diào)熱能回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的和曾有的中央空調(diào)熱能回收裝置采用較為單一的換熱器，將其安裝于中央空調(diào)壓縮機與冷凝器之間的管路上，其安裝與接管工藝為是采用銅管直接焊接聯(lián)接，現(xiàn)場施工安裝難度大，施工安全系數(shù)低，接管工藝不能保證，不便于維護(hù)維修。制熱水過程中溫度可調(diào)可控程度不高，對自身安全保護(hù)功能不完善，雖然在中央空調(diào)運行時能通過獲得二次熱源制熱水的功能，卻不能實現(xiàn)中央空調(diào)冷/熱能交換時的節(jié)電功能
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種中央空調(diào)熱能回收裝置，以對中央空調(diào)熱能回收，對二次熱能再生利用制取生活熱水或生產(chǎn)工藝熱水，且對制熱水溫度根據(jù)需求可調(diào)可控，也使中央空調(diào)起到更好的散熱和制冷，節(jié)省電力，降低廢氣排放，延長中央空調(diào)使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案一種中央空調(diào)熱能回收裝置，其包括外殼、換熱器和支架，所述換熱器固定裝設(shè)在所述支架上，所述換熱器和支架裝設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述換熱器的水側(cè)設(shè)置有冷水入口和熱水出口，所述換熱器的氣側(cè)設(shè)置有熱能出口和熱能入口 ；所述熱能入口連通有第一管路，所述熱能出口連通有第二管路，所述熱水出口還連通有第三管路，冷水入口還連通有第四管路，所述第一管路與所述第二管路之間還連通有第五管路，所述第五管路上設(shè)置有第一球閥。優(yōu)選地，所述第一管路上設(shè)置有第一溫度傳感器、第二球閥、第一凸型法蘭和第一凹型法蘭，所述第二管路上設(shè)置有第二溫度傳感器、第三球閥、第二凸型法蘭和第二凹型法
ΛΑ --，所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述熱能入口的旁側(cè)，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述熱能出口的旁側(cè)，所述第一凸型法蘭位于所述第一凹型法蘭與熱能入口之間，所述第一凹型法蘭位于所述第一凸型法蘭與所述第二球閥之間；所述第二凸型法蘭位于所述第二凹型法蘭與熱能出口之間，所述第二凹型法蘭位于所述第二凸型法蘭與所述第三球閥之間；所述第一管路的頂端還設(shè)置有第三凸型法蘭，所述第二管路的頂端還設(shè)置有第四凸型法蘭；所述第一凸型法蘭與所述第一凹型法蘭相互扣接，所述第二凸型法蘭與所述第二凹型法蘭相互扣接。 優(yōu)選地，所述第二管路上還設(shè)置壓力表接口和低壓保護(hù)開關(guān)。 優(yōu)選地，所述熱水出口通過活塞連通所述第三管路，所述熱水出口還設(shè)置有第三溫度傳感器，所述第三管路包括直通管，所述直通管上依次設(shè)置有第一三通閥、高壓保護(hù)開關(guān)、單向止逆閥、第二三通閥和第一閘閥；
3[0013]所述冷水入口通過活接連通第四管路，所述冷水入口上設(shè)置有第四溫度傳感器， 所述第四管路包括直通管，所述直通管上依次設(shè)置有第三三通閥、溫控比例積分閥、過濾器、第四三通閥、第二閘閥和供水泵；其中，所述第一三通閥的出口設(shè)置有第三閘閥，所述第三三通閥的出口依次設(shè)置有電磁二通閥和第四閘閥。優(yōu)選地，所述外殼的壁上設(shè)置有壓力表、檢修門和控制器，所述PLC控制器控制連接所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、低壓保護(hù)開關(guān)、高壓安全閥、溫控比例積分閥和電磁二通閥，所述壓力表連通所述壓力表接口。通過實施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果本實用新型提供的中央空調(diào)熱能回收裝置，能夠?qū)χ醒肟照{(diào)進(jìn)行熱能回收、以進(jìn)行二次熱能再生利用，能夠節(jié)能降耗；且對制熱水溫度可調(diào)可控，節(jié)省電力和散熱效果好，也使中央空調(diào)起到更好的散熱和制冷，降低廢氣排放，運行成本低，延長中央空調(diào)使用壽命。

圖1為本實用新型實施例提供的中央空調(diào)熱能回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的中央空調(diào)熱能回收裝置的外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了更好的理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型提供的實施例。本實用新型實施例提供一種中央空調(diào)熱能回收裝置，如圖1所示，該回收裝置包括換熱器107、支架120和如圖2所示的外殼150，所述換熱器107固定裝設(shè)在所述支架 120上，所述換熱器107和支架120裝設(shè)在所述外殼150內(nèi)，所述換熱器107的水側(cè)設(shè)置有冷水入口 132和熱水出口 108，所述換熱器107的氣側(cè)設(shè)置有熱能出口 135和熱能入口 106 ；所述熱能入口 106連通有第一管路118，所述熱能出口 135連通有第二管路121， 所述熱水出口 108還連通有第三管路111，冷水入口 132還連通有第四管路129，所述第一管路118與所述第二管路121之間還連通有第五管路144，所述第五管路144上設(shè)置有第一球閥142。在在他的實施例中，更進(jìn)一步的，所述第一管路118上設(shè)置有第一溫度傳感器 105、第二球閥102、第一凸型法蘭104和第一凹型法蘭103，所述第二管路121上設(shè)置有第二溫度傳感器136、第三球閥141、第二凸型法蘭139和第二凹型法蘭140 ；所述第一凸型法蘭103與所述第一凹型法蘭104相互扣接，所述第二凸型法蘭139與所述第二凹型法蘭140 相互扣接。所述第一溫度傳感器105設(shè)置在所述熱能入口 106的旁側(cè)，所述第二溫度傳感器 136設(shè)置在所述熱能出口 135的旁側(cè)，所述第一凸型法蘭104位于所述第一凹型法蘭103與熱能入口 106之間，所述第一凹型法蘭103位于所述第一凸型法蘭104與所述第二球閥102 之間；所述第二凸型法蘭139位于所述第二凹型法蘭140與熱能出口 135之間，所述第二凹型法蘭140位于所述第二凸型法蘭139與所述第三球閥141之間所述第一管路118的頂端還設(shè)置有第三凸型法蘭101，所述第二管路121的頂端還設(shè)置有第四凸型法蘭143。在其他的實施例中，進(jìn)一步的，所述第二管路121上還設(shè)置有用于連接壓力表的壓力表接口 138和用于對換熱器進(jìn)行低壓保護(hù)的低壓保護(hù)開關(guān)137。在其他的實施例中，進(jìn)一步的，所述熱水出口 108通過第一活塞110連通所述第三管路111，所述熱水出口 108還設(shè)置有第三溫度傳感器109，所述第三管路108包括直通管115，所述直通管111上依次設(shè)置有第一三通閥112、高壓安全閥113、單向止逆閥114、第二三通閥116和第一閘閥117 ；所述冷水入口 132通過第二活接130連通第四管路129，所述冷水入口 132上設(shè)置有第四溫度傳感器131，所述第四管路129包括直通管125，所述直通管125上依次設(shè)置有第三三通閥128、溫控比例積分閥127、過濾器126、第四三通閥124、第二閘閥123和供水泵122。其中，所述第一三通閥112的出口設(shè)置有第三閘閥119，所述第三三通閥128的出口依次設(shè)置有電磁二通閥133和第四閘閥134。上述實施例中，所述三通、管道等都是銅管制成的，活接、球閥都是不銹鋼制成的。上述所有的部件中，只有第三凸型法蘭101、第四凸型法蘭143以及用于熱水放出的第三管路111的出口 146和用于冷水進(jìn)入的第四管路129的入口 147位于所述外殼150 的壁外，其他部件都裝設(shè)在所述外殼150內(nèi)，如圖2所示，所述外殼150的壁上設(shè)置有壓力表151、檢修門153和PLC控制器152，所述PLC控制器152控制連接所述第一溫度傳感器 105、第二溫度傳感器136、第三溫度傳感器109、低壓保護(hù)開關(guān)137、高壓安全閥113、溫控比例積分閥127、電磁二通閥133。PLC根據(jù)各個溫度傳感器的信號對低壓保護(hù)開關(guān)137、高壓安全閥113、溫控比例積分閥127、電磁二通閥133進(jìn)行相應(yīng)的開關(guān)或調(diào)節(jié)控制。所述壓力表151連通所述壓力表接口 138。上述各個球閥起到開啟或關(guān)閉冷媒流通的作用。所述高壓保護(hù)開關(guān)145用于在熱能回收氣體壓力過高是起到保護(hù)作用。低壓保護(hù)開關(guān)137用于在熱能回收氣體壓力過低時起到保護(hù)作用。上述各個法蘭起到管路連接的作用。PLC控制器起到對該裝置所有控制功能的控制及參數(shù)顯示作用。溫控比例積分閥127用于對該裝置的水側(cè)熱水溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。溫度傳感器105、136、131、109用于對換熱器107的氣側(cè)、水側(cè)的溫度進(jìn)行監(jiān)測傳輸。電磁二通閥133用于在該裝置出現(xiàn)低壓故障時進(jìn)行自動排水。高壓安全閥113用于換熱器107在高壓故障發(fā)生時進(jìn)行自動排氣。當(dāng)該裝置運行時，如該裝置內(nèi)的氣體壓力過高，高壓安全閥113將自動開啟，以保護(hù)換熱器107。單向止逆閥114自動打開，當(dāng)裝置停止時，單向止逆閥自動關(guān)閉。單向止逆閥114 起到換熱器107的水側(cè)熱水單向流動方向的作用，當(dāng)該裝置運行時，單向止逆閥114自動打開，當(dāng)該裝置停止時，單向止逆閥114自動關(guān)閉。過濾器126為Y型過濾器，用于過濾雜物，濾除進(jìn)入換熱器107的水側(cè)內(nèi)管道中的雜物。上述閘閥起到開啟或關(guān)閉熱能回收裝置水側(cè)入口及出口的作用?；罱?10、130使該換熱器107的水側(cè)便于打開維修。[0040]上述各三通閥起到該換熱器107的水側(cè)聯(lián)接或切換的作用，以及起到該換熱器 107的水側(cè)各零部件聯(lián)接的作用。下面提供該中央空調(diào)熱能回收裝置的應(yīng)用實例將上述實施例提供的中央空調(diào)熱能回收節(jié)能裝置中的換熱器氣側(cè)串聯(lián)安裝于中央空調(diào)機壓縮機高溫排氣端與冷凝器冷媒入口端之間的管路上(換熱器氣側(cè)熱能入口通過第二管道與中央空調(diào)機壓縮機的高溫排氣端聯(lián)接，換熱器的氣側(cè)的熱能出口通過第一管道與中央空調(diào)機冷凝器的冷媒入口聯(lián)接)。換熱器的水側(cè)串聯(lián)于保溫水箱、儲蓄水池、儲蓄水缸或儲蓄水槽等外部設(shè)備；熱源需求源之間(換熱器的水側(cè)的冷水入口通過第四管道與上述外部設(shè)備的出水口聯(lián)接，換熱器的水側(cè)的熱水出口通過第三管道與上述外部設(shè)備的入水口聯(lián)接)。該中央空調(diào)熱能回收裝置接收到中央空調(diào)機組運行信號時，該中央空調(diào)熱能回收裝置啟動運行，回收中央空調(diào)機組壓縮機高壓端排放的高溫氣態(tài)冷媒，同時PLC控制器發(fā)送閥運行指令給溫控比例積分閥并打開該溫控比例積分閥，PLC控制器在接收到溫控比例積分閥打開反饋信號后，發(fā)送泵運行指令給供水泵并啟動該供水泵進(jìn)行供水。高溫氣體冷媒進(jìn)入換熱器后與水在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷熱對流換熱，將低溫的冷水制成高溫的熱水，高溫的熱水由于供水泵的作用將其輸送到熱水需求源地進(jìn)行使用，從而實現(xiàn)制干凈衛(wèi)生熱水的功能。在空調(diào)使用季節(jié)，從而替代燃油或燃?xì)忮仩t以及空氣源熱泵熱水機，無償獲得熱能制取高溫?zé)崴?。減少一次能源的使用(如柴油、汽油、天燃?xì)?、電?，同時也可很大程度地減少二氧化碳的向大氣的排放，使企業(yè)真正實現(xiàn)低能耗、低成本、低排放、低污染、高環(huán)保。該中央空調(diào)熱能回收裝置將中央空調(diào)壓縮的高溫的氣態(tài)冷媒通過與水的冷熱對流換熱后降低成低溫的液態(tài)冷媒，低溫的液態(tài)冷媒因壓縮機泵的作用將其輸送至冷凝器及蒸發(fā)器，從而實現(xiàn)在中央空調(diào)原有的制冷功能的基礎(chǔ)上，在無償獲取熱能制熱水的同時，極大地改善中央空調(diào)原有散熱效果，減少原有散熱冷卻水塔及冷卻水泵的運行，降低運行壓力，減小運行電流，減少電能消耗，提高制冷效果，延長設(shè)備壽命，真正實現(xiàn)冷熱共用，節(jié)能降耗的目的。PLC控制器根據(jù)設(shè)定的換熱器出水口溫度通過換熱器水側(cè)出水口溫度傳感器監(jiān)測的溫度信號，發(fā)送控制指令給溫控比例積分閥來控制打開或關(guān)閉的大小比例，從而實現(xiàn)熱水溫度的控制。或根據(jù)中央空調(diào)機組運行信號、外部熱水需求信號、外部熱水需求設(shè)定溫度實現(xiàn)供水泵的啟動或停止以及供水泵變頻節(jié)電運行。在節(jié)能控制模式下，PLC控制器還根據(jù)換熱器的氣側(cè)的熱能出口的溫度傳感器監(jiān)測的信號，中央空調(diào)機組冷卻水的外部溫度傳感器監(jiān)測的溫度信號，中央空調(diào)機組運行信號實現(xiàn)冷卻水塔及冷卻水泵的常規(guī)節(jié)能運行或變頻節(jié)電運行信號通過熱能的回收利用，從而替代燃油或燃?xì)忮仩t以及空氣源熱泵熱水機，無償獲得熱能制取干凈、衛(wèi)生、高溫的熱水，以供酒店、工廠等熱水需求源提供生活熱水或工藝熱水。該中央空調(diào)熱能回收裝置通過熱能的回收利用，減少一次能源的使用(如柴油、 汽油、天燃?xì)?、電?，同時也可很大程度地減少二氧化碳的向大氣的排放，使企業(yè)真正實現(xiàn)低能耗、低成本、低排放、低污染、高環(huán)保。改善中央空調(diào)原有散熱效果，減少原有散熱冷卻水塔及冷卻水泵的運行，降低運行壓力，減小運行電流，減少電能消耗，真正實現(xiàn)冷熱共用， 節(jié)能降耗的目的。運行高效、安全、可靠、衛(wèi)生，維護(hù)費用低。在不影響原空調(diào)制冷效果及任何使用功能的前提下，提高制冷效果，延長設(shè)備壽命。[0046]該中央空調(diào)熱能回收裝置采用懸掛式安裝，不占用地面面積空間，以及通過第三凸型法蘭或凹型法蘭與中央空調(diào)的聯(lián)接安裝快捷，運行可靠，不易泄漏，維修方便。以上對本實用新型實施例所提供的一種中央空調(diào)熱能回收裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種中央空調(diào)熱能回收裝置，其特征在于，包括外殼、換熱器和支架，所述換熱器固定裝設(shè)在所述支架上，所述換熱器和支架裝設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述換熱器的水側(cè)設(shè)置有冷水入口和熱水出口，所述換熱器的氣側(cè)設(shè)置有熱能出口和熱能入口 ；所述熱能入口連通有第一管路，所述熱能出口連通有第二管路，所述熱水出口還連通有第三管路，冷水入口還連通有第四管路，所述第一管路與所述第二管路之間還連通有第五管路，所述第五管路上設(shè)置有第一球閥。
2.如權(quán)利要求1所述中央空調(diào)熱能回收裝置，其特征在于，所述第一管路上設(shè)置有第一溫度傳感器、第二球閥、第一凸型法蘭和第一凹型法蘭，所述第二管路上設(shè)置有第二溫度傳感器、第三球閥、第二凸型法蘭和第二凹型法蘭；所述第一溫度傳感器設(shè)置在所述熱能入口的旁側(cè)，所述第二溫度傳感器設(shè)置在所述熱能出口的旁側(cè)，所述第一凸型法蘭位于所述第一凹型法蘭與熱能入口之間，所述第一凹型法蘭位于所述第一凸型法蘭與所述第二球閥之間；所述第二凸型法蘭位于所述第二凹型法蘭與熱能出口之間，所述第二凹型法蘭位于所述第二凸型法蘭與所述第三球閥之間；所述第一管路的頂端還設(shè)置有第三凸型法蘭，所述第二管路的頂端還設(shè)置有第四凸型法蘭；所述第一凸型法蘭與所述第一凹型法蘭相互扣接，所述第二凸型法蘭與所述第二凹型法蘭相互扣接。
3.如權(quán)利要求2所述中央空調(diào)熱能回收裝置，其特征在于，所述第二管路上還設(shè)置壓力表接口和低壓保護(hù)開關(guān)。
4.如權(quán)利要求3所述中央空調(diào)熱能回收裝置，其特征在于，所述熱水出口通過活塞連通所述第三管路，所述熱水出口還設(shè)置有第三溫度傳感器，所述第三管路包括直通管，所述直通管上依次設(shè)置有第一三通閥、高壓保護(hù)開關(guān)、單向止逆閥、第二三通閥和第一閘閥；所述冷水入口通過活接連通第四管路，所述冷水入口上設(shè)置有第四溫度傳感器，所述第四管路包括直通管，所述直通管上依次設(shè)置有第三三通閥、溫控比例積分閥、過濾器、 第四三通閥、第二閘閥和供水泵；其中，所述第一三通閥的出口設(shè)置有第三閘閥，所述第三三通閥的出口依次設(shè)置有電磁二通閥和第四閘閥。
5.如權(quán)利要求4所述中央空調(diào)熱能回收裝置，其特征在于，所述外殼的壁上設(shè)置有壓力表、檢修門和控制器，所述PLC控制器控制連接所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、 第三溫度傳感器、低壓保護(hù)開關(guān)、高壓安全閥、溫控比例積分閥和電磁二通閥，所述壓力表連通所述壓力表接口。
專利摘要本實用新型提供一種中央空調(diào)熱能回收裝置，包括所述換熱器固定裝設(shè)在所述支架上，所述換熱器和支架裝設(shè)在所述外殼內(nèi)，所述換熱器的水側(cè)設(shè)置有冷水入口和熱水出口，所述換熱器的氣側(cè)設(shè)置有熱能出口和熱能入口；所述熱能入口連通有第一管路，所述熱能出口連通有第二管路，所述熱水出口還連通有第三管路，冷水入口還連通有第四管路，所述第一管路與所述第二管路之間還連通有第五管路，所述第五管路上設(shè)置有第一球閥。該中央空調(diào)熱能回收裝置能對中央空調(diào)熱能回收二次熱能再生利用，進(jìn)行節(jié)能降耗；且對制熱水溫度可調(diào)可控，節(jié)省電力和散熱效果好，也使中央空調(diào)起到更好的散熱和制冷，降低廢氣排放。
文檔編號F24F11/02GK202141157SQ201120241230
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者粟波 申請人:粟波