專利名稱：大型電站循環(huán)冷卻水低溫余熱干燥床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型電站循環(huán)冷卻水低溫余熱干燥床，屬于鍋爐配套輔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前電站冷端熱損失嚴(yán)重，其損失量超過了汽機(jī)用于作功的熱量。由于發(fā)電機(jī)不停的工作，循環(huán)水則不停的將余熱棄置于環(huán)境，自然造成了能源浪費(fèi)和明顯的環(huán)境熱影響。 據(jù)有關(guān)報道國外有些電廠為使排水溫度不致違反規(guī)定，不惜動用冷卻塔中僅坐一次流動便徘回海域，其目的僅是為使溫排水少升高幾度?？梢婋姀S循環(huán)冷卻水棄熱已成為電力建設(shè)環(huán)境保護(hù)中一個辣手問題。只有通過其它途徑加以利用以期望部分或全部回收，達(dá)道熱機(jī)綜合熱效率，降低煤耗實現(xiàn)對環(huán)境的零熱污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述存在問題，以循環(huán)冷卻水及鍋爐排污水低溫余熱為熱源，把環(huán)形“自卸裝置”技術(shù)應(yīng)用于干燥設(shè)備。在干燥物料過程同時達(dá)到降低冷卻水溫度的作用。并在降低干燥成本同時實現(xiàn)對環(huán)境零熱污染。其特征在于干燥床主要有框架、環(huán)形料床及循環(huán)水系統(tǒng)三部分組成?？蚣懿糠职蚣芰U1 ；框架縱向撐25 ；框架橫向撐15 ； 框架橫向梁8 ；組成的單體架，然后用連接板14組合成整體環(huán)型框架?？蚣軝M向梁8上部承載循環(huán)水管下組M ；兩端與框架立桿1相接，并設(shè)有從動托輪7及主動輪13，框架上方設(shè)加料裝置26與卸料區(qū)19首尾相接?；厮馨迓?lián)箱20前設(shè)冷風(fēng)進(jìn)口，料床部分包括；由料床橫梁4兩端連接料床支腿11 ；料床支腿上端與料床縱向撐18連接，下端連接環(huán)形盤9，縱向撐18上均距分布軸座12，軸座支承設(shè)于翻轉(zhuǎn)料斗5兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)軸3，頂桿2分別設(shè)在料斗5后部兩側(cè)，下端接滑動輪10，與過度橋27構(gòu)成環(huán)形自卸裝置。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)則由進(jìn)水口 23分接上下進(jìn)水管板聯(lián)箱21 ；上箱連通羽形管組16，下箱連通羽形管組對，慣通回水管板聯(lián)箱20。分別經(jīng)回水口 22連通冷卻系統(tǒng)。
四

圖1平面布置示意2料斗間連接平面示意3結(jié)構(gòu)橫剖面示意4結(jié)構(gòu)縱剖面示意5自卸裝置動作原里示意圖1框架立桿；2頂桿；3翻轉(zhuǎn)軸；4料床橫梁；5翻轉(zhuǎn)料斗；6防漏折板；7從動托輪； 8框架橫梁；9環(huán)形盤；10滑動輪11料床支腿；12軸座；13主動托輪；14連接板；15框架橫向撐；16羽形管組上；17園盤耙；18料床縱向撐；19鍋爐排污管；20回水管板聯(lián)箱；21進(jìn)水管板聯(lián)箱；22回水口 ；23進(jìn)水口 ；對羽形管組下；25框架縱向撐J6加料裝置；27過度橋； 28卸料區(qū)；四冷風(fēng)進(jìn)口 ；30蒸發(fā)排氣管。31冷風(fēng)流向。五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖就大型循環(huán)冷卻水低溫余熱干燥床的具體工作原理具作進(jìn)一步解釋。冷卻余熱水由進(jìn)水口 23，分別經(jīng)上下兩組管板聯(lián)箱21分流于管組16及管組M的各羽形管中，在流動中通過羽形翅片向床內(nèi)散熱。被干燥的物料由加料裝置送入料斗5，料床運(yùn)行方向與余熱水流向相同，物料沿途則吸收由翅片散發(fā)的熱量，園盤破碎耙17可用于污泥類粘稠物料的防固化破碎，對普通物料可起到翻動攪拌和加速干燥不留死角的作用，不需時可懸起，料斗5可按實際干燥物料而更換。冷風(fēng)由進(jìn)口四異向進(jìn)入床室內(nèi)，由下而上與蒸發(fā)排氣管興成對流，加快羽形管散熱同時也促進(jìn)了物料的干燥蒸發(fā)速度，隨著物料的吸熱蒸發(fā)干燥過程循環(huán)冷卻水余熱得到降低，反之，隋著余熱溫度的下降物料達(dá)也達(dá)到了干燥目的。干燥的物料進(jìn)入卸料區(qū)域觀時，滑動輪開始與過度橋27接觸，自卸裝置卸載即開始?？樟隙吩谥匦聫?fù)位后又進(jìn)入加料裝置下方載料，周而復(fù)始。夏季自然溫度高于冷卻所需溫度時，進(jìn)風(fēng)口要加設(shè)冷風(fēng)設(shè)備以確保機(jī)組冷端需要。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明大型電站循環(huán)冷卻水低溫余熱干燥床特征在于由框架立桿；框架橫向撐； 框架縱向撐及框架橫梁組成單體架，然后用連接板組合成框架整體，并在橫梁兩側(cè)設(shè)有從動托輪或主動輪。橫梁承載羽形管組，托輪承載料床，料床包括料床支腿；料床縱向撐；料床橫向撐；料床橫梁及翻轉(zhuǎn)料斗；軸座，翻轉(zhuǎn)料斗兩側(cè)設(shè)翻轉(zhuǎn)軸；后部兩側(cè)設(shè)有頂桿，頂桿下端設(shè)滑動輪；翻轉(zhuǎn)料斗后上部設(shè)防漏折板，用于防止料斗間潦漏料及不影向卸料時翻轉(zhuǎn)， 循環(huán)水系統(tǒng)，由進(jìn)水口接進(jìn)水管板聯(lián)箱，羽形管組分上下兩組貫通至回水管板聯(lián)管，經(jīng)出水口與循環(huán)冷卻回水連接，冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口設(shè)于回水管板聯(lián)箱前羽形管組M下方，與設(shè)在框架上方加料部位的蒸發(fā)排氣管形成對流，有助于加快羽形管組的釋熱速度并加快物料吸熱，圓盤耙設(shè)于上方框架內(nèi)，用于攪動物料和防止粘稠物料結(jié)塊，增加干燥床的適用行業(yè)，進(jìn)料裝置設(shè)于干燥床框架上部，與卸料區(qū)觀形成首尾相接。
2.按照權(quán)利要求1所述大型電站循環(huán)冷卻水余熱干燥床其特征在于由翻轉(zhuǎn)料斗、翻轉(zhuǎn)軸、軸座、頂桿、滑動輪與過度橋形成的“自卸裝置”。
3.按照權(quán)利要求1所述大型電站循環(huán)冷卻水余熱干燥床的特征還在于設(shè)有園盤耙及對流冷風(fēng)蒸發(fā)排氣管系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型電站循環(huán)冷卻水低溫余熱干燥床，屬于鍋爐配套鋪機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其特征是利用環(huán)形自卸裝置，將電站棄熱循環(huán)冷卻水低溫余熱應(yīng)用于大型干燥設(shè)備中。不僅節(jié)省了干燥物料的成本，而且能通過干燥過程達(dá)到降低循環(huán)水溫度進(jìn)行循環(huán)利用的要求。使干燥設(shè)備制造企業(yè)擺脫了依懶于引進(jìn)國外技術(shù)和企業(yè)間相互模仿的發(fā)展模式，將促使干燥設(shè)備制造走向節(jié)能環(huán)保、自動控制及大型化新起點，為掄占國際國內(nèi)市場增強(qiáng)競爭力。同時也使電廠循環(huán)水余熱的高效利用，更加實用化、規(guī)范化和規(guī)?；?。對降低發(fā)電成本提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益具有重大意義。
文檔編號F26B25/04GK102564071SQ201110405009
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者張偉杰, 張咸民 申請人:張偉杰, 張咸民