專利名稱：一種熱泵干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱泵干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在糧食加工、貯存過程中，所應(yīng)用的干燥設(shè)備大部分是高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱空 氣，使熱空氣流經(jīng)由立式干燥塔中水平層疊的鋼管內(nèi)壁，物料在立式干燥塔內(nèi)從上到下沿 鋼管外壁作曲線運(yùn)動(dòng)，熱量通過鋼管壁傳給被加熱物料，使之降低水分。但由于這種干燥設(shè) 備是間接加熱物料，故熱效率低，燃料消耗高。其次為使物料能在塔內(nèi)增加熱交換時(shí)間，降 低落下速度，增加了塔內(nèi)集料層或熱交換管數(shù)，故材料消耗大，笨重，造價(jià)高。另外物料與熱 交換鈣管壁面接觸不充分，造成物料顆粒間干燥不均勻，影響干燥質(zhì)量。目前我國(guó)對(duì)木材等物品的干燥大部分仍采用傳統(tǒng)的舊方法，即鍋爐加換熱器、坑 烘、電加熱等等。1985年山東省昌邑縣木工機(jī)械廠生產(chǎn)了專門供干燥木材用的“熱泵式木材 干燥機(jī)”。它完全仿造于70年代意大利“意確美”公司生產(chǎn)的MAC35/3G型熱泵式木材干燥 機(jī)。該機(jī)在1983年1月在廣州舉行的國(guó)外木工機(jī)械及器材展覽會(huì)上展出。因?yàn)樵摍C(jī)上的 測(cè)量?jī)x表和控制系統(tǒng)是專門為木材干燥工藝配用的，所以該機(jī)目前只專門做干燥木材用。眾所周知，許多含水物料在使用和貯存前要進(jìn)行干操。目前，熱風(fēng)與含水物料直接 接觸烘干的干燥機(jī)有氣。流式干燥機(jī)，流動(dòng)層干燥機(jī)及單層振動(dòng)式干燥機(jī)，這些干燥機(jī)體積 大，占地面積多、熱風(fēng)與物料一次接觸就排出了，熱能利用率低，耗能高，干燥不均勻；專利 號(hào)為85201427的干燥機(jī)采用多層水平圓振動(dòng)式，機(jī)體由多層環(huán)狀水平孔板組成、物料與熱 風(fēng)逆流，多次接觸，熱能利用率提高，占地面積縮小，但是，以上各式干燥機(jī)干燥的物料出機(jī) 時(shí)溫度達(dá)100°C左右，必須自然降至常溫才能貯存，熱料的余熱也不能回收再用，熱效率低， 這些機(jī)械不適于進(jìn)入專業(yè)生產(chǎn)線，成品、碎料和粉末也不能分級(jí)。目前國(guó)內(nèi)干燥木材主要采用噴蒸汽法，使用這種方法必須安設(shè)蒸汽鍋爐，干燥初 期為防止木材裂縫或變形，還要進(jìn)行多次噴熱水。不僅投資大，耗能高，而且木材質(zhì)量無(wú)法 保證。近年也有引入熱泵干燥法的，干燥溫度多在60°C以下，設(shè)備費(fèi)高，干燥周期較長(zhǎng)。此 夕卜，現(xiàn)有木材干燥設(shè)備中強(qiáng)制散熱用的風(fēng)機(jī)其電機(jī)與風(fēng)葉分隔于干燥室外和內(nèi)，兩者之間 通過一較長(zhǎng)傳動(dòng)軸相連，不僅傳動(dòng)效率低，構(gòu)造也較復(fù)雜；干燥室的密封門為開啟式，即密 封門與干燥室的門框采用折頁(yè)較接，密封性較差，因而浪費(fèi)能源，木材干燥設(shè)備僅有室溫顯 示，無(wú)法直接檢測(cè)置于干燥室內(nèi)的木材含水率，因而難以保證木材的干燥質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱泵干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投 資少、耗能低，采用兩級(jí)除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質(zhì)量，使用了靈活方 便，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，克服現(xiàn)有產(chǎn)品中上述方面的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種熱泵干燥機(jī)，包括機(jī)體、第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)體上端的一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)器和冷凝器，另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，機(jī)體下端設(shè)有兩壓縮機(jī)，兩壓縮機(jī)之間設(shè)有套管換熱器；所述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)、第一四通換向閥、第一冷凝 器、第一蒸發(fā)器和第一節(jié)流閥，第一壓縮機(jī)通過排氣管連接第一四通換向閥，第一四通換向 閥連接第一冷凝器、第一蒸發(fā)器以及第一壓縮機(jī)的吸氣口，第一冷凝器通過第一節(jié)流閥與 第一蒸發(fā)器連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)、第二四通換向閥、第二冷凝器、第二蒸發(fā) 器、第二節(jié)流閥、套管換熱器和單向閥，第二壓縮機(jī)通過排氣管連接套管換熱器入口，套管 換熱器出口連接第二四通換向閥的一端，第二四通換向閥分別連接第二冷凝器和第一單向 閥，第二冷凝器與第一單向閥連接，第一單向閥與第二單向閥匯合連接在第二節(jié)流閥上，第 二節(jié)流閥與第二蒸發(fā)器連接，第二蒸發(fā)器與第二壓縮機(jī)匯合連接在第二四通換向閥上。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少、耗能低； 采用兩級(jí)除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質(zhì)量；使用了靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，生 產(chǎn)成本低，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種熱泵干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種熱泵干燥機(jī)中第一系統(tǒng)的工作原理圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種熱泵干燥機(jī)中第二系統(tǒng)的工作原理圖。圖中1、機(jī)體；2、進(jìn)風(fēng)口 ；3、出風(fēng)口 ；4、送風(fēng)機(jī)；5、第二蒸發(fā)器；6、第一蒸發(fā)器；7、第一 冷凝器；8、第二冷凝器；9、第二壓縮機(jī)；10、第一壓縮機(jī)；11、套管換熱器；12、第一四通換 向閥；13、第二四通換向閥；14、第一節(jié)流閥；15、第二節(jié)流閥；16、第一單向閥；17、第二單向閥。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種熱泵干燥機(jī)，包括機(jī)體1、第一系統(tǒng) 和第二系統(tǒng)，機(jī)體1兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3，機(jī)體1上端的一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)器和冷 凝器，另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)4，機(jī)體1下端設(shè)有兩壓縮機(jī)，兩壓縮機(jī)之間設(shè)有套管換熱器11 ；所 述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)10、第一四通換向閥12、第一冷凝器7、第一蒸發(fā)器6和第一節(jié) 流閥14，第一壓縮機(jī)10通過排氣管連接第一四通換向閥12，第一四通換向閥12連接第一 冷凝器7、第一蒸發(fā)器6以及第一壓縮機(jī)10的吸氣口，第一冷凝器7通過第一節(jié)流閥14與 第一蒸發(fā)器6連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)9、第二四通換向閥13、第二冷凝器8、第 二蒸發(fā)器5、第二節(jié)流閥15、套管換熱器11和單向閥，第二壓縮機(jī)9通過排氣管連接套管換 熱器11入口，套管換熱器11出口連接第二四通換向閥13的一端，第二四通換向閥13分別 連接第二冷凝器8和第一單向閥16，第二冷凝器8與第一單向閥16連接，第一單向閥16與 第二單向閥17匯合連接在第二節(jié)流閥15上，第二節(jié)流閥15與第二蒸發(fā)器5連接，第二蒸 發(fā)器5與第二壓縮機(jī)9匯合連接在第二四通換向閥13上。循環(huán)空氣經(jīng)過第一蒸發(fā)器6、第 二蒸發(fā)器5、第一冷凝器7和第二冷凝器8，由送風(fēng)機(jī)4帶出循環(huán)系統(tǒng)。在干燥物料時(shí)，自動(dòng) 控制循環(huán)空氣溫度在5-45°C任意設(shè)定，干燥后空氣相對(duì)濕度可達(dá)20%以下。[0017]本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少、耗能低，采用兩級(jí)除濕，除濕效 率高，可更好的保證材料的干燥質(zhì)量，使用了靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，能夠降低工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求一種熱泵干燥機(jī)，包括機(jī)體(1)機(jī)體(1)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(2)和出風(fēng)口(3)，其特征在于所述熱泵干燥機(jī)還包括第一系統(tǒng)和第二系統(tǒng)，所述第一系統(tǒng)包括第一壓縮機(jī)(10)、第一四通換向閥(1 2)、第一冷凝器(7)、第一蒸發(fā)器(6)和第一節(jié)流閥(14)，第一壓縮機(jī)(10)通過排氣管連接第一四通換向閥(12)，第一四通換向閥(12)連接第一冷凝器(7)、第一蒸發(fā)器(6)以及第一壓縮機(jī)(10)的吸氣口，第一冷凝器(7)通過第一節(jié)流閥(14)與第一蒸發(fā)器(6)連接；所述第二系統(tǒng)包括第二壓縮機(jī)(9)、第二四通換向閥(13)、第二冷凝器(8)、第二蒸發(fā)器(5)、第二節(jié)流閥(15)、套管換熱器(11)和單向閥，第二壓縮機(jī)(9)通過排氣管連接套管換熱器(11)入口，套管換熱器(11)出口連接第二四通換向閥(13)的一端，第二四通換向閥(13)分別連接第二冷凝器(8)和第一單向閥(16)，第二冷凝器(8)與第一單向閥(16)連接，第一單向閥(16)與第二單向閥(17)匯合連接在第二節(jié)流閥(15)上，第二節(jié)流閥(15)與第二蒸發(fā)器(5)連接，第二蒸發(fā)器(5)與第二壓縮機(jī)(9)匯合連接在第二四通換向閥(13)上，套管換熱器(11)設(shè)在第一壓縮機(jī)(10)與第二壓縮機(jī)(9)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱泵干燥機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)體上端的一側(cè)設(shè)有蒸發(fā)器和冷凝器，另一側(cè)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，機(jī)體下端設(shè)有兩壓縮機(jī)，兩壓縮機(jī)之間設(shè)有套管換熱器；第一壓縮機(jī)通過排氣管連接第一四通換向閥，第一四通換向閥連接第一冷凝器、第一蒸發(fā)器以及第一壓縮機(jī)的吸氣口，第一冷凝器通過第一節(jié)流閥與第一蒸發(fā)器連接。本實(shí)用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)和制造工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少、耗能低，采用兩級(jí)除濕，除濕效率高，可更好的保證材料的干燥質(zhì)量，使用了靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)成本低，能夠降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F26B21/12GK201764800SQ20102052107
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
發(fā)明者嚴(yán)正興 申請(qǐng)人:嚴(yán)正興