專利名稱：一種煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電爐余熱鍋爐出灰裝置。
背景技術(shù)：
電爐冶煉在我國鋼鐵行業(yè)相當(dāng)普遍，多用于冶煉優(yōu)質(zhì)鋼。電爐冶煉過程中產(chǎn)生大 量的熱量隨煙氣排出，煙氣的顯熱占總能耗的20%左右。目前在電爐煙氣出口裝有換熱設(shè) 備(汽化冷卻煙道和余熱鍋爐)，以響應(yīng)國家的節(jié)能減排政策，充分回收煙氣的熱量產(chǎn)生蒸 汽發(fā)電，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生了很好的的經(jīng)濟(jì)效益。煉鋼電爐冶煉時(shí)，進(jìn)入鍋爐的煙氣流量、溫度、含塵量在不斷的變化中，氧化期的 煙氣溫度最高，流量最大，含塵量最多；在出鋼期的煙氣溫度最低，流量最小，含塵量也最 小。電爐煉鋼余熱鍋爐的灰塵有一定的特性粒徑小且輕，小于5微米一10微米粒徑的顆 粒占大部分，灰粒之間有一定的靜電力和表面力。但現(xiàn)有電爐余熱鍋爐的出灰裝置未考慮 灰塵的特點(diǎn)，其出灰裝置中沒有裝設(shè)任何輔助清灰設(shè)備，鍋爐運(yùn)行時(shí)導(dǎo)致灰塵慢慢積聚在 鍋爐灰斗中，時(shí)間一長，導(dǎo)致排灰不暢，經(jīng)常產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，影響鍋爐的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種煉鋼電爐余熱鍋爐出 灰裝置，它充分考慮電爐煙塵的特性，具有出灰順暢、鍋爐灰斗不積灰的特點(diǎn)，能保證鍋爐 的正常運(yùn)行，提高余熱回收率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置包括落灰斗，所述落 灰斗底部的出灰口下端裝有卸灰閥，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，落灰斗底部內(nèi)面四周設(shè)有壓縮空氣吹管。以下對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步說明。參見圖1，本實(shí)用新型所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置包括落灰斗1，所述落灰斗 1底部的出灰口 6下端裝有卸灰閥2，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，落灰斗1底部內(nèi)面四周設(shè)有壓縮空氣 吹管3。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是，在鍋爐每個(gè)灰斗四周貼內(nèi)壁處，把用鋼管做成的壓縮 空氣吹管伸進(jìn)灰斗里，利用壓縮空氣對(duì)貼壁的灰進(jìn)行攪動(dòng)，使灰斗的灰能克服本身之間的 靜電力和表面力，在灰斗中流動(dòng)起來；并可在出灰口一側(cè)裝一個(gè)檢查手孔，以便及時(shí)掏出灰 斗中掉落的大塊混凝土塊，防止其堵塞在卸灰閥的入口，保證灰能從卸灰閥中順利排出。通 過這些技術(shù)措施，使鍋爐落在灰斗里的灰順利排出。由以上可知，本實(shí)用新型為一種煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置，它充分考慮了電爐 煙塵的特性，其結(jié)構(gòu)具有出灰順暢、鍋爐灰斗不積灰的特點(diǎn)，能保證鍋爐的正常運(yùn)行，提高 余熱回收率。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A— A向結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中1 一落灰斗，2—卸灰閥，3—壓縮空氣吹管，4 一檢查手孔，5—壓縮空氣閥 6—出灰口。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置包括落灰斗1，所述落灰斗 1底部的出灰口 6下端裝有卸灰閥2，落灰斗1底部內(nèi)面四周設(shè)有壓縮空氣吹管3。如圖1所示，在所述出灰口 6 —側(cè)裝一個(gè)檢查手孔4 ；如圖2所示，各壓縮空氣吹 管3的進(jìn)氣端管路裝有壓縮空氣閥5。參見圖1，在鍋爐的落灰斗1出口四周貼內(nèi)壁處，每個(gè)面用一個(gè)小25的鋼管做成壓 縮空氣吹管3伸進(jìn)灰斗里；鍋爐運(yùn)行時(shí)，緩慢打開壓縮空氣閥5，利用0. 5Mpa—0. 6MPa的壓 縮空氣對(duì)灰斗貼壁的灰進(jìn)行攪動(dòng)，使灰斗的灰能克服本身之間的靜電力和表面力，在灰斗 中流動(dòng)起來，并順利流入卸灰閥2的入口端；在出灰口 6 —側(cè)即卸灰閥2入口的側(cè)面裝一個(gè) 檢查手孔4，平時(shí)密封嚴(yán)密，一旦發(fā)現(xiàn)卸灰閥2不落灰，便打開檢查手孔4，及時(shí)掏出灰斗中 掉落的大塊混凝土塊，防止其堵塞在卸灰閥2的入口，保證灰能從卸灰閥2中順利排出。凡壓縮空氣吹管3布置在落灰斗1出灰口內(nèi)面四周，無論落灰斗1的徑向截面(即 水平截面)是方形，或是圓形，還是其它適宜形狀，均在本專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置， 包括落灰斗(1)，所述落灰斗(1)底部的出灰口(6)下端裝有卸灰閥(2)，其特征是，落灰斗(1)底部內(nèi)面四周設(shè)有壓縮空氣吹管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置，其特征是，所述出灰口(6)—側(cè)裝 一個(gè)檢查手孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置，其特征是，所述壓縮空氣吹管(3) 的進(jìn)氣端管路裝有壓縮空氣閥(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置，其特征是，所述落灰斗(1)的徑向 截面為方形或圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種煉鋼電爐余熱鍋爐出灰裝置，它包括落灰斗(1)，所述落灰斗(1)底部的出灰口(6)下端裝有卸灰閥(2)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，落灰斗(1)底部內(nèi)面四周設(shè)有壓縮空氣吹管(3)；還可在出灰口(6)一側(cè)裝一個(gè)檢查手孔(4)，在所述壓縮空氣吹管(3)的進(jìn)氣端管路安裝壓縮空氣閥(5)。本裝置能使鍋爐落在灰斗里的灰能順利排出灰斗外，提高余熱回收利用率，保證鍋爐的可靠運(yùn)行。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201757414SQ20102028141
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者鄒公平 申請(qǐng)人:長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司