專利名稱：空調(diào)器用塑料件及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)器結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及空調(diào)器中的塑料件及具 有該塑料件的空調(diào)器。
背景技術(shù)：
在空調(diào)器室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)中的許多結(jié)構(gòu)件為塑料件，如室內(nèi)機(jī)中的面板、罩殼、導(dǎo) 風(fēng)板、骨架、接水盤，室外機(jī)的風(fēng)罩、風(fēng)葉等。目前，這些塑料件大都是通過導(dǎo)流桿將原材料 直接注入模具中注塑成型，得到的塑料件為實(shí)心結(jié)構(gòu)。由于注塑用的為高溫高壓的原材料，與外界環(huán)境差異較大，注塑出的塑料件容易 受冷和受熱；另一方面，在空調(diào)器制冷、制熱運(yùn)行過程中，這些塑料件也會長期處于受熱和 受冷的狀態(tài)。由于實(shí)心塑料件在受冷和受熱時(shí)內(nèi)部應(yīng)力較大，極容易產(chǎn)生變形而影響其正 常使用?，F(xiàn)有技術(shù)為了盡量減少塑料件的形變，通常的做法是一方面加大塑料件的厚度，另 一方面采用耐熱性及韌性較高的ABS塑料作為原材料。這樣一來，由于塑料件厚度增加，勢 必增加了原材料的用量，也增加了塑料件的重量，進(jìn)而增加了空調(diào)器的整體重量，導(dǎo)致其運(yùn) 輸、安裝復(fù)雜，成本較高；而且，ABS塑料本身成本較高，進(jìn)一步增加了產(chǎn)品成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一是提供一種空調(diào)器用塑料件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的塑料件 容易發(fā)生形變、成本較高的問題。本實(shí)用新型的目的之二是提供一種空調(diào)器，該空調(diào)器采用上述塑料件作為其結(jié)構(gòu) 件，降低了空調(diào)器的重量和成本，提高了空調(diào)器的抗形變性能。為實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)—種空調(diào)器用塑料件，包括本體，在所述本體內(nèi)設(shè)置有若干條氣道。如上所述的空調(diào)器用塑料件，所述本體采用注塑工藝成型，所述氣道的方向與注 塑時(shí)原材料的流動(dòng)方向相一致。如上所述的空調(diào)器用塑料件，為增強(qiáng)氣道消除應(yīng)力的能力，所述氣道的橫截面優(yōu) 選為圓形結(jié)構(gòu)；且所述圓形結(jié)構(gòu)的直徑優(yōu)選為0. 1 0. 3mm。如上所述的空調(diào)器用塑料件，由于氣道的存在可以有效提高塑料件的防變形性 能，因此，所述本體的材質(zhì)可選擇價(jià)格較低的聚苯乙烯，以降低成本。為實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種空調(diào)器，具有塑料件，所述塑料件包括本體，在所述本體內(nèi)設(shè)置有若干條氣道。如上所述的空調(diào)器，所述本體采用注塑工藝成型，所述氣道的方向與注塑時(shí)原材 料的流動(dòng)方向相一致。如上所述的空調(diào)器，為增強(qiáng)氣道消除應(yīng)力的能力，所述氣道的橫截面優(yōu)選為圓形 結(jié)構(gòu)；且所述圓形結(jié)構(gòu)的直徑優(yōu)選為0. 1 0. 3mm。[0015]如上所述的空調(diào)器，由于氣道的存在可以有效提高塑料件的防變形性能，因此，所 述本體的材質(zhì)可選擇價(jià)格較低的聚苯乙烯，以降低成本。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型所提供的塑料件， 通過在塑料件中設(shè)置若干條氣道，可以消除塑料件內(nèi)部因受冷、受熱等所形成的應(yīng)力，使得 其內(nèi)部基本上處于零應(yīng)力狀態(tài)，從而有效避免了塑料件因內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致變形的問題；而且， 由于氣道的存在使得塑料件不易變形，可以將塑料件做得比較薄，并采用價(jià)格相對低的材 料，從而降低了塑料件的重量和成本。結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變 得更加清楚。

圖1是本實(shí)用新型空調(diào)器用塑料件一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)的描述。由于現(xiàn)有空調(diào)器中的導(dǎo)風(fēng)板、面板、罩殼等塑料件大都為實(shí)心結(jié)構(gòu)，在受冷和受熱 時(shí)容易在塑料件內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而導(dǎo)致塑料件變形，影響塑料件的正常使用。因此，現(xiàn)有空調(diào) 器中的這些塑料件需要采用性能較強(qiáng)、成本較高的ABS塑料等作為原材料，并加大塑料件 的厚度，以盡量防止塑料件的變形。所以，現(xiàn)有空調(diào)器用塑料件成本較高、抗形變能力較弱。 鑒于此，本實(shí)用新型考慮通過對塑料件的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以消除其內(nèi)部應(yīng)力，在提高塑料件 抗形變能力的基礎(chǔ)上降低成本。圖1和圖2示出了本實(shí)用新型空調(diào)器用塑料件的一個(gè)實(shí)施例，其中，圖1是該實(shí)施 例塑料件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是該實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1及圖2所示，該實(shí)施例為空調(diào)器中所使用的導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板包括本體1， 在本體1內(nèi)設(shè)置有若干條氣道2。由于在導(dǎo)風(fēng)板本體1中設(shè)置了多條氣道2，在導(dǎo)風(fēng)板因受冷、受熱而在本體1內(nèi)部 產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，所產(chǎn)生的應(yīng)力可通過氣道2進(jìn)行抵消，從而使得本體1內(nèi)部基本上處于零應(yīng)力 狀態(tài)，不會因應(yīng)力而導(dǎo)致導(dǎo)風(fēng)板產(chǎn)生變形。目前，導(dǎo)風(fēng)板一般采用多點(diǎn)注膠的注塑工藝成型，對該實(shí)施例而言，導(dǎo)風(fēng)板模具中 具有兩個(gè)注膠口 31和32，因此，可以在通過注膠口 31及32往導(dǎo)風(fēng)板模具中注入高溫高壓 的原材料的同時(shí)，向模具中充入氣體，如純凈的惰性氣體，在導(dǎo)風(fēng)板成型后即可在其本體1 內(nèi)部形成多條氣道2。采用上述工藝成型時(shí)，氣道2的方向與注塑時(shí)原材料的流動(dòng)方向相一致。對于氣道2的長度及條數(shù)，可以根據(jù)導(dǎo)風(fēng)板等塑料件的大小、應(yīng)用環(huán)境等控制注 塑過程中充入的氣體的壓力來實(shí)現(xiàn)，該實(shí)施例的圖1和圖2僅作為示意圖來表示，并不代表 氣道2的實(shí)際形狀和條數(shù)。氣道2的形狀可會存在多種，如圓柱體、扁圓柱體、長方體等，但 考慮到氣道消除應(yīng)力的功能，氣道2的橫截面優(yōu)選為圓形結(jié)構(gòu)，從而形成圓柱體形狀的氣 道。同時(shí)，在氣道2的橫截面為圓形結(jié)構(gòu)時(shí)，為保證導(dǎo)風(fēng)板的整體強(qiáng)度，并結(jié)合啟動(dòng)消除應(yīng)力的能力，其直徑范圍優(yōu)選設(shè)定在0. 1 0. 3mm，如可選擇0. 2mm等。在該實(shí)施例中，由于氣道2的存在可以有效提高塑料件的防變形性能，因此，導(dǎo)風(fēng) 板的本體1的材質(zhì)可選擇價(jià)格較低的聚苯乙烯即可滿足導(dǎo)風(fēng)板的性能要求，降低了成本。 而且，該實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)板的厚度也可以降低，例如，現(xiàn)有普通導(dǎo)風(fēng)板的厚度為3. 5mm，才能盡 可能滿足產(chǎn)品性能要求。而設(shè)置了氣道之后的該實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)板，其本體1的厚度可降低 為2. 2mm。厚度變小、內(nèi)部存在氣道后的導(dǎo)風(fēng)板的總重量可比現(xiàn)有普通導(dǎo)風(fēng)板降低55%左 右，成本降低50 %左右，且便于運(yùn)輸和安裝。內(nèi)部設(shè)置有氣道結(jié)構(gòu)的塑料件不僅僅局限為上述的導(dǎo)風(fēng)板，也可以擴(kuò)展至空調(diào)器 中的面板、罩殼等其他塑料件，其結(jié)構(gòu)及形成過程可參考上述實(shí)施例的導(dǎo)風(fēng)板。以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前 述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對 前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些 修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和 范圍。
權(quán)利要求一種空調(diào)器用塑料件，包括本體，其特征在于，在所述本體內(nèi)設(shè)置有若干條氣道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器用塑料件，其特征在于，所述本體采用注塑工藝成型， 所述氣道的方向與注塑時(shí)原材料的流動(dòng)方向相一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器用塑料件，其特征在于，所述氣道的橫截面為圓形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器用塑料件，其特征在于，所述圓形結(jié)構(gòu)的直徑為0.1 0. 3mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器用塑料件，其特征在于，所述本體的材質(zhì) 為聚苯乙烯。
6.一種空調(diào)器，具有塑料件，所述塑料件包括本體，其特征在于，在所述本體內(nèi)設(shè)置有 若干條氣道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述本體采用注塑工藝成型，所述氣道 的方向與注塑時(shí)原材料的流動(dòng)方向相一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空調(diào)器，其特征在于，所述氣道的橫截面為圓形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述圓形結(jié)構(gòu)的直徑為0.1 0. 3mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器，其特征在于，所述本體的材質(zhì)為聚苯 乙火布o(jì)
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器用塑料件及空調(diào)器，所述塑料件包括本體，在所述本體內(nèi)設(shè)置有若干條氣道。利用氣道可以消除塑料件內(nèi)部因受冷、受熱等所形成的應(yīng)力，使得其內(nèi)部基本上處于零應(yīng)力狀態(tài)，從而有效避免了塑料件因內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致變形的問題。
文檔編號F24F13/00GK201751755SQ20102025699
公開日2011年2月23日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者吳洪金, 張守信, 王永濤 申請人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司