專(zhuān)利名稱(chēng)：氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于有機(jī)熱載體鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣液兩相有機(jī)熱 載體鍋爐供熱裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于有機(jī)熱載體鍋爐以較低壓力下能獲得較高的工作溫度、構(gòu) 造簡(jiǎn)單、維修方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于紡織、印染、糧食、化工、輕工、木材、筑 路等行業(yè)。有機(jī)熱載體鍋爐已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中不可缺少的供熱設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)的有機(jī)熱載 體鍋爐供熱采用單一的液相方式，即將導(dǎo)熱油加熱，利用液相高溫導(dǎo)熱油來(lái)給供暖設(shè)備加 熱，這種供熱方式運(yùn)行成本高、余熱利用率低、耗電、耗煤多，導(dǎo)熱油在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大 量的氣體，如果加熱溫度控制不好會(huì)有發(fā)生爆炸的可能，運(yùn)行不安全。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗 煤多、運(yùn)行不安全的技術(shù)問(wèn)題，提供一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，它包括有機(jī) 熱載體鍋爐本體、下面設(shè)有除塵口的脫硫除塵器和煙 ，鍋爐本體下面的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有鏈條 爐排和調(diào)速電機(jī)，鏈條爐排的一端與煤斗連通，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)，鍋爐本體上的導(dǎo)熱 油進(jìn)、出口分別通過(guò)回油管線(xiàn)和出油管線(xiàn)與高溫用熱設(shè)備連接，脫硫除塵器的出口通過(guò)引 風(fēng)機(jī)和煙 的下部連通；其要點(diǎn)是鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換熱器通過(guò)氣管與鍋爐本 體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線(xiàn)和冷水進(jìn)口管線(xiàn) 分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過(guò)管線(xiàn)穿過(guò)空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器的 入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī) 連通。所述回油管線(xiàn)上設(shè)有熱媒循環(huán)熱載體泵。所述脫硫除塵器的除塵口下面設(shè)有出灰機(jī)。所述冷水進(jìn)口管線(xiàn)上設(shè)有熱水循環(huán)泵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是利用氣相導(dǎo)熱油加熱循環(huán)水給低溫用 熱設(shè)備供熱，不但有利于熱量的綜合利用，還提高了運(yùn)行安全系數(shù)；利用煙氣的余熱來(lái)提高 進(jìn)入風(fēng)室的風(fēng)溫，在短時(shí)間內(nèi)即可提高爐溫，有效節(jié)約能源；煙氣經(jīng)脫硫除塵達(dá)到了環(huán)保排 放標(biāo)準(zhǔn)，利國(guó)利民。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、運(yùn)行不安 全的技術(shù)問(wèn)題。


附圖是本實(shí)用新型裝置示意圖。圖中1、出油管線(xiàn)2、煤斗3、鍋爐本體4、換熱器5、熱水出口管線(xiàn)6、低溫 用熱設(shè)備 7、熱水循環(huán)泵8、冷水進(jìn)口管線(xiàn) 9、出煙口 10、空氣預(yù)熱器11、脫硫除塵 器入口 12、脫硫除塵器 13、脫硫除塵器出口 14、煙囪 15、引風(fēng)機(jī) 16、除塵口 17、 鼓風(fēng)機(jī) 18、出渣機(jī) 19、回油管線(xiàn) 20、熱媒循環(huán)熱載體泵 21、風(fēng)室 22、調(diào)速電機(jī) 23、高溫用熱設(shè)備具體實(shí)施方式
根據(jù)附圖，它包括有機(jī)熱載體鍋爐本體3、下面設(shè)有除塵口 16的 脫硫除塵器12和煙囪14，鍋爐本體3下面的風(fēng)室21內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)22，鏈條 爐排的一端與煤斗2連通，風(fēng)室21的下面設(shè)有出渣機(jī)18，鍋爐本體3上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過(guò)回油管線(xiàn)19和出油管線(xiàn)1與高溫用熱設(shè)備23連接，脫硫除塵器12的出口 13通過(guò) 引風(fēng)機(jī)15和煙囪14的下部連通；鍋爐本體3的上面設(shè)有換熱器4，換熱器4通過(guò)氣管與鍋 爐本體3內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器4內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線(xiàn)5和冷水 進(jìn)口管線(xiàn)8分別與低溫用熱設(shè)備6連通；鍋爐本體3上的出煙口 9通過(guò)管線(xiàn)穿過(guò)空氣預(yù)熱 器10與脫硫除塵器12的入口 11連接，風(fēng)室21下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器10的出風(fēng)口連 通，空氣預(yù)熱器10的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)17連通；回油管線(xiàn)19上設(shè)有熱媒循環(huán)熱載體泵20 ； 脫硫除塵器的除塵口 16下面設(shè)有出灰機(jī)；冷水進(jìn)口管線(xiàn)8上設(shè)有熱水循環(huán)泵7。本實(shí)用新型的工作原理是燃煤通過(guò)上煤機(jī)進(jìn)入煤斗2，在煤閘板的限高處保持 一定的煤層厚度均勻平鋪在鏈條爐排面上，在調(diào)速機(jī)22的控制下燃煤勻速進(jìn)入爐膛；燃燒 所需的空氣在鼓風(fēng)機(jī)17的作用下通過(guò)空氣預(yù)熱器10的預(yù)熱后進(jìn)入鍋爐爐排的風(fēng)室21，再 通過(guò)爐排間隙進(jìn)入爐膛與煤粉充分混合，燃燒過(guò)程是沿燃煤層的高度，由下而上逐層進(jìn)行 的，空氣從爐排下部進(jìn)入爐膛，通過(guò)爐排與炙熱的焦炭相遇，空氣中的氧氣與碳反應(yīng)生成二 氧化碳，同時(shí)放出大量的熱；燃燒充分產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴腻仩t本體的前后拱的喉口處進(jìn)入 鍋爐本體與輻射受熱面充分傳熱，煙氣在鍋爐本體內(nèi)曲回往返盤(pán)旋最后經(jīng)過(guò)鍋筒內(nèi)的螺紋 煙管從出煙口經(jīng)空氣預(yù)熱器10進(jìn)入脫硫除塵器12的多層過(guò)濾達(dá)標(biāo)的煙氣最后進(jìn)入煙囪14 排至大氣。本實(shí)用新型最大限度的降低煙溫，提高了熱載體的溫度，使之滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的需 求。換熱器4內(nèi)設(shè)有的循環(huán)水管，可以用水介質(zhì)循環(huán)，也可以用空氣介質(zhì)循環(huán)。
權(quán)利要求一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，它包括有機(jī)熱載體鍋爐本體、下面設(shè)有除塵口的脫硫除塵器和煙囪，鍋爐本體下面的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)，鏈條爐排的一端與煤斗連通，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過(guò)回油管線(xiàn)和出油管線(xiàn)與高溫用熱設(shè)備連接，脫硫除塵器的出口通過(guò)引風(fēng)機(jī)和煙囪的下部連通；其特征是鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換熱器通過(guò)氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線(xiàn)和冷水進(jìn)口管線(xiàn)分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過(guò)管線(xiàn)穿過(guò)空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器的入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是所述回油管線(xiàn) 上設(shè)有熱媒循環(huán)熱載體泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是所述脫硫除塵 器的除塵口下面設(shè)有出灰機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，其特征是所述冷水進(jìn)口 管線(xiàn)上設(shè)有熱水循環(huán)泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣液兩相有機(jī)熱載體鍋爐供熱裝置，包括鍋爐本體、煤斗、脫硫除塵器和煙囪，鍋爐本體下面的風(fēng)室內(nèi)設(shè)有鏈條爐排和調(diào)速電機(jī)，風(fēng)室的下面設(shè)有出渣機(jī)，鍋爐本體上的導(dǎo)熱油進(jìn)、出口分別通過(guò)回油管線(xiàn)和出油管線(xiàn)與高溫用熱設(shè)備連接；鍋爐本體的上面設(shè)有換熱器，換熱器通過(guò)氣管與鍋爐本體內(nèi)盛導(dǎo)熱油的鍋筒連通，換熱器內(nèi)設(shè)循環(huán)水管，換熱器的熱水出口管線(xiàn)和冷水進(jìn)口管線(xiàn)分別與低溫用熱設(shè)備連通；鍋爐本體上的出煙口通過(guò)管線(xiàn)穿過(guò)空氣預(yù)熱器與脫硫除塵器的入口連接，風(fēng)室下面的進(jìn)風(fēng)管與空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口連通，空氣預(yù)熱器的進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在余熱利用率低、耗電、耗煤多、運(yùn)行不安全的技術(shù)問(wèn)題。
文檔編號(hào)F24H7/00GK201628389SQ20102015775
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
發(fā)明者李守泉, 李平 申請(qǐng)人:山東圣威新能源有限公司