專利名稱：液體燃料汽化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液體燃料爐具，尤其是一種能夠降低使用成本和提高汽化率的液體燃 料汽化爐。
背景技術(shù)：
使用煤油、汽油或醇類液體燃料的爐具在很久以前就被廣泛應(yīng)用，這類傳統(tǒng)液體 燃料爐具采用導流管直接將液體燃料點燃后加以利用。然而，傳統(tǒng)液體燃料爐具在使用時， 燃燒不充分，積碳現(xiàn)象嚴重，液體燃料在使用過程中還容易揮發(fā)，即浪費能源又污染環(huán)境。為解決上述問題，現(xiàn)有市場上出現(xiàn)了許多液體燃料汽化爐具，通過將液體燃料汽 化后燃燒，這類爐具在一定程度上解決了上述積碳和燃燒不充分的問題。但市場上的液 體燃料汽化爐具大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、預(yù)熱汽化緩慢和汽化率低，其汽化率一般都在20% 30%。因為燃燒不充分，汽化管很容易積碳產(chǎn)生堵塞而損壞汽化管，影響人們使用質(zhì)量的同 時增加了使用成本。本申請人向國家知識產(chǎn)權(quán)局申請的專利號為201020281134. 2，名稱為 自流式液體燃料汽化燃燒爐，其中的汽化管采用金屬吸料絲所達到的汽化率最高為88%，但 其加工工藝復(fù)雜，使用過程中使用成本偏高，即使采用網(wǎng)狀吸料絲也不利于使用過程中的 清理和維修。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的液體燃料汽化爐具汽化率低和使用成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種能夠降低使用成本 和提高汽化率的液體燃料汽化爐。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種液體燃料汽化爐，包括爐體以及帶控制 閥的輸液管，輸液管與設(shè)置在爐體中的汽化管一端連接，汽化管另外一端具有出氣燃燒孔; 其中所述汽化管中具有導熱性強的顆粒狀和/或塊狀金屬填充物。本結(jié)構(gòu)的爐體中具有將汽化管設(shè)置其中的燃燒皿。上述結(jié)構(gòu)中的燃燒皿的頂端具有吸火圈，吸火圈伸入設(shè)置在爐體頂部上的支鍋圈 內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)中的燃燒皿的側(cè)壁開設(shè)有通風孔。本結(jié)構(gòu)的汽化管具有出氣燃燒孔的一端設(shè)置有針型閥，針型閥穿出爐體側(cè)壁的端 頭具有調(diào)節(jié)手輪。本發(fā)明由于采用了上述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點是使得汽化率大大提高，能夠達到 90% 98%，結(jié)構(gòu)簡單，清理和維修方便，降低了使用成本。


本發(fā)明可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、爐體；2、汽化管；3、輸液管；4、出氣燃燒孔；5、金屬填充物；6、燃燒皿；7、 吸火圈；8、支鍋圈；9、通風孔；10、針型閥。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明
參見附圖1和2，圖中的液體燃料汽化爐，包括爐體1以及帶控制閥的輸液管3，輸液管 3與設(shè)置在爐體1中的汽化管2 —端連接，汽化管2另外一端具有出氣燃燒孔4 ；其中所述 汽化管2中具有導熱性強的顆粒狀和/或塊狀金屬填充物5。將輸液管3與爐體1外部盛 裝有液體燃料的器皿連通，打開輸液管3上的控制閥讓液體流入汽化管2，經(jīng)過汽化管2流 到出氣燃燒孔4，然后點燃液體燃料，燃燒的火對汽化管2、汽化管2內(nèi)的金屬填充物5和液 體燃料加熱，使得液體燃料經(jīng)過汽化管2后變成氣體從出氣燃燒孔4中噴出燃燒。本結(jié)構(gòu)的爐體1中具有將汽化管2設(shè)置其中的燃燒皿6。將最先打開沒有燃燒的 液體燃料收集，以便再次使用。上述結(jié)構(gòu)中的燃燒皿6的頂端具有吸火圈7，吸火圈7伸入設(shè)置在爐體1頂部上的 支鍋圈8內(nèi)。提高火力。上述結(jié)構(gòu)中的燃燒皿6的側(cè)壁開設(shè)有通風孔9。使得汽化后的氣體燃料更加充分燃燒。本結(jié)構(gòu)的汽化管2具有出氣燃燒孔4的一端設(shè)置有針型閥10，針型閥10穿出爐體 1側(cè)壁的端頭具有調(diào)節(jié)手輪。通過針型閥10來調(diào)節(jié)出氣大小，可達到調(diào)節(jié)火力和關(guān)閉火的 作用。本結(jié)構(gòu)的汽化管2可以是虹型，也可以是盤管，還可以是“U”管，其內(nèi)部的金屬填 充物5為銅、鐵、鎢以及鋁等金屬，也可以是金屬合金，其填充形狀為節(jié)狀顆粒、球型顆粒、 半球形顆粒、規(guī)則或不規(guī)則顆粒狀導熱性強的金屬或金屬合金填充物，最好是球型顆粒狀 金屬填充物。在使用過程中，本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的液體燃料汽化爐相比現(xiàn)有的液體燃料汽化爐其 汽化率為20% 30%，燃燒時具有生油燃燒的情況，還很容易積碳，更換汽化管2成本高；本 結(jié)構(gòu)的汽化率為90% 98%，采用銅、鐵顆粒狀對汽化管2填充，汽化率能夠達到95% 98%， 采用其它顆粒狀金屬填充能夠達到93% 98%，采用塊狀金屬對汽化管2填充，汽化率能夠 達到90% 98%，采用顆粒狀和塊狀金屬混合對汽化管2填充，汽化率能夠達到92% 98%。 本結(jié)構(gòu)由于汽化效率高，其使用過程中無積碳，燃燒充分，降低了使用成本。在使用時，使用 金屬填充物的汽化管2易于清理和更換汽化管2，能夠保持汽化通道通暢，使得汽化率一直 保持在90% 98%，進一步降低燃油的使用成本。綜上所述，本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單，降低了使用成本，還提高了汽化率。
權(quán)利要求
一種液體燃料汽化爐，包括爐體(1)以及帶控制閥的輸液管(3)，輸液管(3)與設(shè)置在爐體(1)中的汽化管(2)一端連接，汽化管(2)另外一端具有出氣燃燒孔(4)；其特征是所述汽化管(2)中具有導熱性強的顆粒狀和/或塊狀金屬填充物(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體燃料汽化爐，其特征是所述爐體(1)中具有將汽化管 (2)設(shè)置其中的燃燒皿(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體燃料汽化爐，其特征是所述燃燒皿(6)的頂端具有吸火 圈(7)，吸火圈(7)伸入設(shè)置在爐體(1)頂部上的支鍋圈(80)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體燃料汽化爐，其特征是所述燃燒皿(6)的側(cè)壁開設(shè) 有通風孔(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體燃料汽化爐，其特征是所述汽化管(2)具有出氣燃燒孔 (4)的一端設(shè)置有針型閥(10)，針型閥(10)穿出爐體(1)側(cè)壁的端頭具有調(diào)節(jié)手輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及工裝藥品裝置，尤其是一種液體燃料汽化爐，包括爐體以及帶控制閥的輸液管，輸液管與設(shè)置在爐體中的汽化管一端連接，汽化管另外一端具有出氣燃燒孔；其中所述汽化管中具有導熱性強的顆粒狀和/或塊狀金屬填充物。本發(fā)明由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點是不僅結(jié)構(gòu)簡單，降低了使用成本，還提高了汽化率。
文檔編號F24C5/16GK101975408SQ20101055915
公開日2011年2月16日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者周明, 田偉 申請人:田偉;周明