專(zhuān)利名稱(chēng)：一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于表面處理用烘干設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種燃油間接加熱烘干爐裝置。
背景技術(shù)：
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烘干是表面處理中提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)，早先的烘干爐基本上是采用電加熱烘干方式。隨著科技的進(jìn)步，生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越重視節(jié)約能源、提高產(chǎn)品的投入產(chǎn)出比，新的能源系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于加熱領(lǐng)域，原來(lái)被廣泛采用的電加熱系統(tǒng)運(yùn)行因其成本高，能耗大而被其他的加熱方式逐漸取代
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種燃油間接加熱烘干爐，用0#輕柴油代替電作為加熱源，降低了運(yùn)行成本。該實(shí)用新型燃油間接加熱烘干爐包括加熱室包括加熱室1和換熱器2,其特征在于所述加熱室1內(nèi)部設(shè)置有換熱器2,加熱室1 一端設(shè)置有冷氣入口 5，加熱室1另一端設(shè)置有熱氣出口 6;所述換熱器2內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和換熱管4;所述燃燒室一端通過(guò)燃?xì)馊肟?8與外部的燃燒器連通；所述燃燒室另一端通過(guò)四回程換熱管4與燃?xì)獬隹?9連通。
所述換熱器2底部安裝有換熱器滑動(dòng)支架3，換熱器2在換熱器滑動(dòng)支架3的作用下滑動(dòng)。
所述由內(nèi)板和外板兩層組成，內(nèi)板和外板之間設(shè)置有巖棉保溫層。所述燃燒室為圓筒形，換熱器中的換熱管是倒三角形。所述加熱室內(nèi)部設(shè)置倒流板。本實(shí)用新型的燃油間接加熱烘干爐采用0#輕柴油做為能源，對(duì)噴漆后的
工件進(jìn)行加熱烘干，主要有以下特點(diǎn)-
冷空氣的進(jìn)入方向與換熱器中火焰的流動(dòng)方向相反，形成逆流。換熱管的形狀為倒三角形，大大增加了迎風(fēng)面積。換熱室內(nèi)的倒流板，確保了冷空
氣與換熱器的充分接觸。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，熱效率在80 85%之間。比傳統(tǒng)的換熱器熱效率提高10%。

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圖l為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型主視圖。
其中l(wèi)為加熱室；2為換熱器；3為換熱器滑動(dòng)支架；4為換熱管；5為
冷氣入口； 6為熱氣出口； 7為電機(jī)；8為燃?xì)獬隹冢?9為燃?xì)馊肟凇?br> 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述
參見(jiàn)圖1、 2、 3， 一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，包括加熱室1和換熱
器2,其特征在于所述加熱室l內(nèi)部設(shè)置有換熱器2，加熱室l一端設(shè)置有冷氣入口 5，加熱室1另一端設(shè)置有熱氣出口 6;所述換熱器2內(nèi)部設(shè)置有燃
燒室和換熱管4;所述燃燒室一端通過(guò)燃?xì)馊肟?8與外部的燃燒器連通；所
述燃燒室另一端通過(guò)四回程換熱管4與燃?xì)獬隹?9連通。
所述換熱器2底部安裝有換熱器滑動(dòng)支架3，換熱器2在換熱器滑動(dòng)支架3的作用下滑動(dòng)。
所述由內(nèi)板和外板兩層組成，內(nèi)板和外板之間設(shè)置有巖棉保溫層。所述燃燒室為圓筒形，換熱器中的換熱管是倒三角形。所述加熱室內(nèi)部設(shè)置倒流板。
加熱系統(tǒng)由燃油燃燒器、燃燒室、換熱器、換熱器滑動(dòng)支架、加熱室、倒流板等部分組成。燃燒室、換熱器安裝于保溫殼體內(nèi)。燃燒器安裝于保溫殼體外側(cè)壁，與燃燒室、換熱器相通，燃燒火焰在換熱器內(nèi)經(jīng)過(guò)四回程后，通過(guò)煙囪排入大氣。循環(huán)空氣從入口進(jìn)入加熱室，以一定速度沖刷換熱器壁板后帶走熱量，變?yōu)闊犸L(fēng)。
燃燒室、換熱器、加熱室均為密封腔體。燃燒火焰在燃燒室、換熱器內(nèi)燃燒后，變?yōu)闅怏w排出室外，需加熱的冷空氣從換熱器外壁、加熱室內(nèi)通過(guò)，兩種氣體不會(huì)相竄，從而保證了從換熱器出去的熱空氣為潔凈空氣。
加熱室由內(nèi)外兩層組成，內(nèi)板為3毫米熱板，密封焊接結(jié)構(gòu)，外板為1.2毫米冷板，折板拼裝。內(nèi)外板之間為8 0毫米厚的巖棉保溫層，保溫性能好，整齊美觀。
燃燒室、換熱器的材料均為耐高溫不銹鋼。燃燒室為圓筒形、換熱管用鋼板彎制成倒三角形。所有焊縫均為密封焊縫，焊接過(guò)程中做氣密試驗(yàn)，獨(dú)特的換熱器結(jié)構(gòu)，大大增加了換熱面積大，使用壽命長(zhǎng)，且對(duì)加熱風(fēng)的阻力小，節(jié)約能源。換熱器下設(shè)滑動(dòng)支架，確保了換熱器的熱膨脹。加熱室內(nèi)設(shè)倒流板，確保空氣與換熱器壁之間的充分接觸，以提高換熱效率。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施方式
僅限于此，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專(zhuān)利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，包括加熱室(1)和換熱器(2)，其特征在于所述加熱室(1)內(nèi)部設(shè)置有換熱器(2)，加熱室(1)一端設(shè)置有冷氣入口(5)，加熱室(1)另一端設(shè)置有熱氣出口(6)；所述換熱器(2)內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和換熱管(4)；所述燃燒室一端通過(guò)燃?xì)馊肟?8)與外部的燃燒器連通；所述燃燒室另一端通過(guò)四回程換熱管(4)與燃?xì)獬隹?9)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐,其特征在于所述換熱器(2)底部安裝有換熱器滑動(dòng)支架(3)，換熱器(2)在換熱器滑動(dòng)支架(3)的作用下滑動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，其特征在于所述由內(nèi)板和外板兩層組成，內(nèi)板和外板之間設(shè)置有巖棉保溫層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，其特征在于所述燃燒室為圓筒形，換熱器中的換熱管是倒三角形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，其特征在于:所述加熱室內(nèi)部設(shè)置倒流板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝行業(yè)燃油間接加熱烘干爐，包括加熱室、燃燒室、燃燒器、換熱器，其特征在于所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有燃燒室和換熱器，加熱室外部設(shè)置有燃燒器；所述燃燒器與燃燒室入口連接，燃燒室出口與換熱器入口連接；所述加熱室設(shè)置有冷氣入口和熱氣出口；所述加熱室、燃燒室和換熱器都是密閉腔體。冷空氣的進(jìn)入方向與換熱器中火焰的流動(dòng)方向相反，形成逆流。換熱管的形狀為倒三角形，大大增加了迎風(fēng)面積。本實(shí)用新型熱效率在80~85％之間，比傳統(tǒng)的換熱器熱效率提高10％。
文檔編號(hào)F26B21/00GK201429310SQ20092003378
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
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