專利名稱：空調(diào)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在空調(diào)機的室內(nèi)機中的橫流風機。
背景技術(shù)：
近年來，空調(diào)機一直在追求節(jié)電和靜音，作為節(jié)電的一種方法是增大設(shè)置在室內(nèi) 機中的排氣風機的風量，這種風機用于把與流過換熱器內(nèi)的致冷劑進行了熱交換的室內(nèi)空 氣排出室內(nèi)機外部去。作為室內(nèi)機的主流風機，在壁掛式空調(diào)機的情況下是采用橫流風機 (橫流風機)。眾所周知，當增大室內(nèi)機風機的風量時，就能提高室內(nèi)換熱器的熱交換性能。 如果能不增加風機的轉(zhuǎn)速而增大風機的風量(所消耗的電力不變)，結(jié)果，就能提高空調(diào)機 整體的性能，能產(chǎn)生與節(jié)電相同的空調(diào)效果。 作為上述謀求增大室內(nèi)機的風機的風量的方法，可以考慮的方法有，如前所述的 提高作為室內(nèi)機的送風機橫流風機的轉(zhuǎn)速，以及增大風機的外徑。 可是，由于室內(nèi)機工作時的紊流音(分布在高頻區(qū)域的頻率范圍內(nèi)的聲音)增大 的比例是橫流風機轉(zhuǎn)速增大比例的7 8倍，所以，如果使用前一種方法使風量增加30 %的 話，紊流音量就會增加9dB。另一方面，由于紊流音增大的比例是風機外徑增大比例的4-5 倍，所以，如果使用后一種方法使風量增加30%的話，紊流音量就會增加5dB。
其結(jié)果是，為了在不增大噪音(紊流音)的條件下增大風量，一般認為后一種方 法比較妥當?？墒?，室內(nèi)機的尺寸是有限的，因此，安裝在室內(nèi)機內(nèi)部的橫流風機的大小也 有限制，要增大風機現(xiàn)有外徑尺寸是困難的。此外，當把橫流風機外徑增大到其極限尺寸 時，還會有這樣的問題，即，由于橫流風機與前緣之間的空隙變小而產(chǎn)生的特別明顯的噪音 (由葉片的數(shù)量Z與轉(zhuǎn)速N(/sec)的乘積而產(chǎn)生的頻率Z N(Hz)，或者其高次頻率)，以及 因為室內(nèi)換熱器與橫流風機的距離太近，橫流風機的葉片靠近尾流區(qū)域(通過換熱器的氣 流速度的分布在管子的下游減慢，其局部速度分布變化很大的區(qū)域)，葉片在通過該區(qū)域時 所產(chǎn)生的聲音。 因此，在公知的特開平9-100795號公報和特開2001-50189號公報中，公開了抑制
由于上述橫流風機及其干涉而產(chǎn)生的葉片音，降低噪音的現(xiàn)有技術(shù)。這兩篇專利文獻的效
果不同，但原理是一樣的，即，由于為增加風量，使得橫流風機增大而與前緣之間的間隙，而
這兩篇專利文獻都具有抑制因為該間隙減小而造成的噪音(葉片音)的效果。 S卩，在原理上，都是在改變橫流風機相對于旋轉(zhuǎn)軸方向的葉片外徑時，使橫流風機
的葉片的外圓周前端的結(jié)構(gòu)相對于前緣是傾斜的，由于這種傾斜，使得葉片外圓周的前端
在通過前緣(或者尾流區(qū)域)時，出現(xiàn)時間差(相位差)。 因此，利用葉片外圓周前端與前緣之間的位置關(guān)系，使所產(chǎn)生的周期性聲音在時 間上分散開來，從而能抑制葉片音，達到減小前緣的間隙，而增大風量的目的。
其它的現(xiàn)有技術(shù)，例如特開平6-129387號公報、特開平6-173886號公報也是公知的技術(shù)。下面，說明在這些文獻中記載的內(nèi)容。為了防止橫流風機的葉片音，其措施是使圓周方向上安裝葉片節(jié)距的間隔互不相等，借助于使各葉片在圓周方向的相位的差異抑制噪音的峰值，從整體上降低噪音。 在上述專利文獻所記載的低噪音*高風量技術(shù)，雖然方法上有所不同，但要點都同
樣是把葉片音的周期分散，使噪音減小而風量增大，從而提高空調(diào)機的性能。 可是，在現(xiàn)實情況下，一直在謀求使空調(diào)機進一步節(jié)電和靜音(低噪音 高風量
化)，因此，需要一種效率更高，噪音更小的橫流風機。此外，在橫流風機的聲音中，具有因流
體而產(chǎn)生的頻帶很寬的紊流音，以上所說的現(xiàn)有技術(shù)即便能抑制周期性的葉片音，卻不能
減小紊流音。因此，實際上，僅僅使用現(xiàn)有技術(shù)中能找到的方法，是很難實現(xiàn)進一步降低噪
音，節(jié)省電力的目標的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種既能減小由于流體而造成的紊流音，使噪音降低；又能
借助于大風量而實現(xiàn)節(jié)電的室內(nèi)空調(diào)機。 為達到上述目的，本發(fā)明的方案一是在室內(nèi)機中裝有橫流風機的空調(diào)機中，其中，上述橫流風機的葉片斷面厚度中心的連線包括兩條圓弧，該兩條圓弧的彎曲方向相反，并構(gòu)成為，內(nèi)徑一側(cè)的上述圓弧在旋轉(zhuǎn)方向側(cè)存在曲率中心點，外徑一側(cè)的上述圓弧在與旋轉(zhuǎn)方向相反一側(cè)存在曲率中心點。 此外，本發(fā)明的方案二是在方案一的空調(diào)機的基礎(chǔ)上，使上述橫流風機的葉片之間的寬度在外徑一側(cè)相對于內(nèi)徑一側(cè)的比例為60 80%。 此外，本發(fā)明的方案三是在方案一或方案二的空調(diào)機的基礎(chǔ)上，構(gòu)成為，使上述橫流風機的葉片的外徑相對于旋轉(zhuǎn)軸方向進行變化。 再有，本發(fā)明的方案四是在方案一 方案三的任一方案的空調(diào)機的基礎(chǔ)上，使構(gòu)成上述橫流風機的葉片的壓力面相對于旋轉(zhuǎn)軸方向一致。 根據(jù)本發(fā)明，在作為室內(nèi)機的送風機裝有橫流風機的空調(diào)機中，其結(jié)構(gòu)為橫流風
機的葉片之間的寬度在外徑一側(cè)相對于內(nèi)徑一側(cè)的比例為60 80%。橫流風機基本上是
流體的速度向排氣一側(cè)逐漸增大的加速扇葉類型的風機，而流體加速的程度是由上述葉片
之間流道寬度來確定的，所以，它能對橫流風機的性能產(chǎn)生極大的影響。 根據(jù)本發(fā)明，在作為室內(nèi)機的送風機裝有橫流風機的空調(diào)機中，其結(jié)構(gòu)為使得構(gòu)
成風機葉片的壓力面沿旋轉(zhuǎn)軸方向是一致的。通過使得壓力面一致，在旋轉(zhuǎn)軸方向上的速
度分布就能不紊亂，達到均衡，從而提高橫流風機的性能。 根據(jù)本發(fā)明，為了提高降低噪音的效果，在上述方案一或方案二的基礎(chǔ)上，再加上風機葉片的外徑沿著旋轉(zhuǎn)軸線的方向變化。由于使葉片外徑變化，使葉片的干涉有了時間差(相位差)，就能降低噪音，謀求低噪音化。


圖l(a)是表示本發(fā)明的一個實施例中從正面看空調(diào)機的室內(nèi)機的整體 圖1 (b)是表示上述實施例中從側(cè)面看空調(diào)機的室內(nèi)機的整體 圖2 (C)是上述實施例中橫流風機外觀的整體形狀； 圖2(d)是上述實施例中從旋轉(zhuǎn)軸方向看橫流風機的斷面圖； 圖3是上述實施例的葉片斷面的放大圖； 圖4(e)是表示上述實施例的葉片斷面的放大圖； 圖4(f)是表示上述實施例中風機部件的斷面圖； 圖5(g)是表示上述實施例的葉片斷面的放大圖； 圖5(h)是表示上述實施例中風機部件斷面的放大圖； 圖6是表示上述實施例效果的效率圖； 圖7是表示上述實施例效果的效率圖； 圖8是表示上述實施例性能的特性圖。
具體實施例方式
下面，參照圖1 圖8說明本發(fā)明的實施例。 圖1是表示空調(diào)機室內(nèi)機的整體圖，其中(a)是從正面看的整體圖，(b)是從室內(nèi)機的側(cè)面看的斷面圖。室內(nèi)機整體都用裝飾板2覆蓋，其構(gòu)成依次包括過濾器5、換熱器6、橫流風機l，在橫流風機1的下方設(shè)有殼體7。 橫流風機1的外觀如圖2所示，其中的(c)表示整體的形狀，(d)表示從旋轉(zhuǎn)軸方向看的斷面。在圓周方向布置有葉片12的圓板13成為一個風機部件，沿著旋轉(zhuǎn)軸方向組合若干個風機部件，即構(gòu)成一臺橫流風機1。此外，在風機的兩端安裝了端面圓板14和備有輪轂16的有輪轂端面圓板15，端面圓板14布置在軸承一側(cè)，有輪轂的端面圓板15布置在電動機軸一側(cè)，進行旋轉(zhuǎn)。 在室內(nèi)機實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，橫流風機1有電動機IO驅(qū)動，在圖l(b)上向右轉(zhuǎn)動，從設(shè)置在裝飾板2上的前面格柵3和上面格柵4吸入空氣，從室內(nèi)機下部的排氣口排出空氣。在室內(nèi)機內(nèi)部的氣流，通過過濾器5之后，到達換熱器6，在流過該換熱器6的過程中被冷卻，或者被加熱。經(jīng)過熱交換之后的氣流通過橫流風機1，流向殼體7 —側(cè)，在排氣口附近，由縱風向板8和橫風向板9控制其風向，然后流出室內(nèi)機。 圖3、圖4和圖5表示了本實施例的橫流風機的特點，是從旋轉(zhuǎn)軸方向看到的橫流風機l的斷面放大圖。其特點的內(nèi)容如下所述。 圖3中，表示葉片12的厚度中心的彎曲線17，是由曲率半徑為pl和p2的兩條圓弧所形成的，各條圓弧的彎曲方向互相相反。此外，形成上述葉片12厚度的分布，形成從翼弦長度的中腹向著葉片外圓周的前端和葉片內(nèi)圓周的前端這兩端逐漸減薄的翅膀形狀。
此時，如果從流體的性質(zhì)著眼，通常是流速越快，紊流音越大，此外，還要增加輸入的功率。關(guān)于紊流音，如以下的公式(1)所示，它與通過橫流風機葉片前端的流速(代表速度)V(m/s)有關(guān)。
[公式1]<formula>formula see original document page 5</formula>(公式1) 式中a是變換系數(shù)，是隨流體機械的種類和狀態(tài)不同而不同的定值。因此，噪音值SPL將隨著代表速度V的值增大而變化。用于室內(nèi)空調(diào)機的橫流風機中，如果代表速度V降低10^，則噪音值SPL能降低3dB。而且，關(guān)于輸入的功率，如以下的公式(2)所示，它與通過橫流風機葉片的排氣流速(代表速度)V有關(guān)。[OO43][公式2]<formula>formula see original document page 6</formula>公式2) w是為每單位體積流體提供的輸入功率(w/m3) ， p和P表示在該流體范圍內(nèi)的壓力(Pa)和密度(kg/m"。室內(nèi)空調(diào)機在大氣中運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，在上游和下游的壓力p都近似于大氣壓力，可以認為它幾乎沒有影響。此外，在室內(nèi)空調(diào)機的橫流風機的送風性能方面，由于可以把流體看成是不可壓縮的，所以其密度P是固定的，對輸入功率產(chǎn)生大影響的因素，是從橫流風機排出的氣體的代表速度。因此，在流量一定的情況下，如果以很大的區(qū)域排出流體，使得流速V降低，就能減少輸入的功率w。在輸入功率w已經(jīng)確定的情況下，則借助于以很大的區(qū)域排出流體，就能流出更多的流量。 從以上分析可知，把橫流風機1的葉片斷面形狀的中心線17做成由兩條反向的圓弧來構(gòu)成，就能擴大成為最大流速區(qū)域的殼體7—側(cè)葉片外圓周附近的流出區(qū)域，使流體寬廣而緩慢地排出。下面，說明與用一條圓弧所形成的葉片(例如，只由圖3中的P2形成)的差別。對采用一條圓弧形成的葉片的橫流風機的流動進行分析時，先要求出最外部圓周上葉片之間(以相鄰的旋轉(zhuǎn)方向前方的葉片的前端作為演算對象的葉片的前端)流速的分布。由此就能夠了解，流速的分布是不一樣的，作為演算對象的葉片前端附近的流速特別的快。如上所述，流速直接關(guān)系到噪音，而且，由于只在一部分上是高流速，對于整體風量的大小的影響不大。因此，在本實施例中，可以判斷，使葉片外圓周一側(cè)的前端的半圓弧與旋轉(zhuǎn)方向相反，就能抑制原先突出的高流速。 結(jié)果，達到了低噪音 高效率，以節(jié)省電力 增大風量的效果，提高了空調(diào)機的性能。關(guān)于這種送風性能的效果，表述如下。圖6表示了圖2(d)中的橫流風機l在順時針旋轉(zhuǎn)(向右旋轉(zhuǎn))時，曲率半徑P1與效率n的關(guān)系。橫坐標上是把曲率半徑P 2的反方向
作為正方向時，曲率半徑pi的倒數(shù)，縱坐標上是效率比n/n0。 (no表示現(xiàn)有的橫流風機的效率，對于現(xiàn)有的風機將在圖8中說明。)用來作為評價性能的指標的效率n是橫流風機的風機效率，可用公式(3)來表示。[公式3]
<formula>formula see original document page 6</formula>
式中Pt是全部壓力(Pa) ;Q是流量(mVs) ;T是橫流風機的扭矩(N m);"是橫流風機的角速度(rad/s)。關(guān)于全部壓力還可以用公式(4)將其展開。
[公式4]<formula>formula see original document page 6</formula>
全部壓力用靜壓Ps和動壓Pd之和來表示，動壓Pd是由密度P和代表速度V確定。
從以上各個公式，可以整理出表示效率n的公式(5)。
[公式5]<formula>formula see original document page 7</formula>
在給出一定的流量Q，一定的轉(zhuǎn)速(一定的角速度")的條件下，效率n決定于從橫流風機的上游到下游的靜壓變化A&，代表速度的變化AV2，橫流風機的扭矩T。此外，在圖6的性能評價中，流量 轉(zhuǎn)速是固定的，而且，由于無論葉片形狀是哪一種情況，壓力面都相同，最大著厚度值是固定的，葉片外徑，最小內(nèi)徑都同樣是固定的，所以給出了內(nèi)、外徑的比例=定數(shù)的條件。此外，葉片外圓周沿旋轉(zhuǎn)軸方向變化的狀態(tài)，為如圖4(f)所示的直線變化狀態(tài)，給出了 D工< D2的條件，而且，在所有的條件下，從D工到D2的變化率都相等。這樣，就能根據(jù)圖6來評價以曲率半徑為參數(shù)的送風性能，從圖中可以判斷最高效率點在形成葉片斷面形狀的中心線17的兩條圓弧的曲率半徑互相相反的負的區(qū)域內(nèi)。S卩，在葉片12的外圓周前端為翹起的形狀下，具有提高橫流風機1性能的效果，這種效果是和提高空調(diào)機的性能聯(lián)系在一起的。 在圖4 (e)中，所畫出的兩個葉片12的斷面，各自的斷面是旋轉(zhuǎn)軸方向的任意的位置的斷面，其位置表示在從半徑方向看風機部件的斷面圖(f)中。較厚較大的斷面A表示一個風機部件的圓板3的一側(cè)，而較薄較小的斷面A'表示與其相反一側(cè)的斷面。根據(jù)這個斷面圖可知，壓力面18在對著旋轉(zhuǎn)軸的方向上大致相同。此外，在圖4 (f)中，外徑沿著旋轉(zhuǎn)軸方向的變化，是從直徑D工以直線的方式變化到D2，這種D工^D2的關(guān)系是開始時在現(xiàn)有技術(shù)中闡述過的，是為了獲得使葉片音減小的效果。 一般說來，在風機葉片上的所謂壓力面，是直接向流體傳遞動力的區(qū)域，對送風性能有很大影響。如果這個壓力面處于歪斜狀態(tài)，流體的均衡就會變壞，會導致很不均勻的流動，其結(jié)果是，便會產(chǎn)生性能降低，噪音增大等問題。這個問題是由上述流體的性質(zhì)引起的，可以從根本上用相同的原理來解決?，F(xiàn)將其內(nèi)容說明如下。從前面所列的公式(1)、(2)可知，噪音值和輸入功率受到代表速度V的影響很大。因此，噪音將隨著流速V的增加而增大，輸入功率也要增加。這里，應該特別注意流過葉片之間的流體在旋轉(zhuǎn)軸方向的速度分布。在壓力面對著旋轉(zhuǎn)軸方向呈歪斜狀態(tài)的情況下，這種形狀就成為沿旋轉(zhuǎn)軸方向的速度分布變化很大的原因。相反，當壓力面沿旋轉(zhuǎn)軸方向的形狀完全一致時，速度的分布大致均勻，流體將以相同的流速流出。下面，說明這時流量一定時，比較這兩種狀態(tài)的速度分布對性能的影響。壓力面歪斜的葉片，對于根據(jù)流量計算出來的平均流速Vave來說，存在著局部流速V快速區(qū)域和慢速區(qū)域，向這種速度分布的各個微小區(qū)域輸入的功率，向快速區(qū)域輸入的功率大，而向慢速區(qū)域輸入的功率小。因此，如公式(2)所示，由于輸入的功率是按流速的平方增大的，在這種速度分布中，在高速區(qū)域中增加的輸入功率要比低速區(qū)域減少的輸入功率多，結(jié)果，總的輸入功率比整體上速度分布均勻時的輸入功率大。即，壓力面相同的葉片，相對于由流量計算出來的平均流速Vave，在全體壓力面上大致是同樣的流速(Vave)，可以說是與速度分布相關(guān)的輸入功率最少的狀態(tài)。此外，從噪音方面來考慮，如公式(1)所示，由于壓力面歪斜的葉片存在流速V快的區(qū)域，噪音增大了，而壓力面一致的葉片，由于存在流速V快的區(qū)域，噪音就增大了，所以壓力面一 致的葉片上的速度分布所產(chǎn)生的噪音最低。從速度分布的觀點來看，在旋轉(zhuǎn)軸方向上壓力 面一致的葉片，其速度分布是一樣的，所以在輸入功率 噪音方面都是最佳的狀態(tài)。因此， 如上所述，使壓力面18在旋轉(zhuǎn)軸方向上完全一致，就能改善流體的均衡，提高送風性能，實 現(xiàn)靜音。 借助于規(guī)定葉片的流道寬度，也能提高性能，這方面的內(nèi)容可用圖5來說明。圖 5(g)中所示的葉片之間流道的寬度B，在葉片內(nèi)徑一側(cè)為最大寬度Bmax，在葉片外徑一側(cè) 為最小寬度Bmin。最大寬度Bmax可用圖5(h)中所示的葉片內(nèi)徑rin和葉片內(nèi)徑的前端以 旋轉(zhuǎn)軸線為原點所確定的葉片間隔9來表示Bmax = rinXsine ，最小寬度Bmin則定義為 葉片外徑側(cè)的最小寬度。在這種狀態(tài)下，僅以流道寬度變化的比例Bmin/Bmax作為參數(shù)來 評價風機性能的結(jié)果表示于圖7中。此外，把葉片的最大厚度固定下來，并把葉片內(nèi)徑、外 徑也固定下來，在內(nèi)、外徑的比例=定數(shù)的條件下，對葉片內(nèi)徑、外徑兩端的各種條件都相
等的形狀(相同的R)進行比較。效率n是表示送風性能的橫流風機的風機效率n，與上
述的效率定義是相同的，通過從橫流風機的上游一直到下游的壓力變化和流量，以及給與
風機的扭矩和轉(zhuǎn)速來確定。這里，對效率n與流道寬度變化的比例Bmin/Bmax的關(guān)系加以 說明。在橫流風機的排氣口附近，由于流量Q是固定的，所以Bmin/Bmax越小，通過流道寬 度Bmin處的流體速度就越大。 可是，按照流體的性質(zhì)，流體的速度越大，在各流體區(qū)域中的損失也越大，所以，在 橫流風機的下游側(cè)，流速下降到與流量Q相對應的速度分布。因此，通過橫流風機施加扭矩 T，使增速過大的流體，并不能使靜壓Ps上升，而只是增加了能量的損失。其結(jié)果是，對于流 道寬度變化的比例Bmin/Bmax在55%以下的區(qū)域，流道寬度Bmin狹窄，將使效率降低。此 外，在Bmin/Bmax大的區(qū)域，與這一比例小的情況相反，通過流道寬度Bmin的流體速度將減 小。因此，在橫流風機的排氣口要使得流體不要以過大的速度流出。在這種狀態(tài)下，即使對 橫流風機增加扭矩，流體將在通過橫流風機時，靜壓Ps和動壓Pd都不會上升。其結(jié)果是， 流道寬度變化的比例Bmin/Bmax在85%以上的區(qū)域中，顯示效率比n/ nmax的值減小，效 率下降了。此外，流道寬度變化的比例Bmin/Bmax在60 80%的區(qū)域中，由于靜壓Ps、動 壓Pd、扭矩T的均衡良好，所以，效率比n/n,的值就很高。從以上的分析可知，風機的 葉片之間的流道寬度，外徑側(cè)相對于內(nèi)徑側(cè)在60 80%的范圍內(nèi)效率最高，能提高風機的 性能。當使室內(nèi)機安裝具有上述結(jié)構(gòu)的橫流風機進行運轉(zhuǎn)時，消耗同樣的電力，能使風量增 加，關(guān)系著空調(diào)機整體性能的提高。 以上，說明了在葉片之間形成相等間隔的橫流風機，但，也可以考慮使用不等間隔 的橫流風機。下面將對此進行說明。目前，在空調(diào)機的室內(nèi)機內(nèi)部安裝的橫流風機，很多 都是葉片以不等的間隔布置在圓周方向上的。即，橫流風機的各葉片之間的Bmin、Bmax是 不相等的，所以，各流道的寬度也不相等。這是因為應用于上述的現(xiàn)有技術(shù)中，由于橫流風 機運轉(zhuǎn)時發(fā)生干涉，它具有由于葉片相位的錯開而使葉片音減小的效果，所以廣泛使用于 目前空調(diào)機的室內(nèi)機中。因此，對于葉片間隔不相等的橫流風機，上述流道寬度變化的比例 Bmin/Bmax在各葉片間隔上的值各不相同。這樣，對于上述葉片間隔不相等的橫流風機，在 同樣的意義上使用了確定流道寬度變化的比例Bmin/Bmax的平均值。當在一個橫流風機部 件的圓周方向上以不等的間隔布置了 N塊葉片時，成為Bmax = rinX sin (2 ji/N) ， Bmin =(E B'min)/N。 Bmax是根據(jù)橫流風機一個圓周上的N塊葉片數(shù)量的平均角度計算出來的， Bmin是以橫流風機各葉片之間的最小流道寬度為B' min時，將全部葉片之間間隔的總和 (EB'min)除以葉片數(shù)量N所求得的平均值。這樣，就能在同樣的意義上確定不等間隔的 橫流風機中流道寬度變化的比例Bmin/Bmax。 上述流道寬度的調(diào)節(jié)，基本上能通過調(diào)節(jié)葉片的厚度來完成。如果葉片之間的間 隔是等間隔，而原來的流道寬度變化的比例Bmin/Bmax也為60 80%，只要是某些葉片 (一片以上)的厚度與其他葉片的厚度不同就可以了(不是所有葉片的厚度都相同就可 以)，如果葉片之間的間隔不相等，而原來的平均值也在上述數(shù)值之內(nèi)，也可以是所有葉片 的厚度都不相同。 圖8表示現(xiàn)有的風機與本實施例的風機的性能比較。橫坐標上表示風量之比Q/ Q。，縱坐標上分別為全部壓力比PT/PT。、輸入功率比Lm/Lm。、噪音值SL_SL。。其中，Q。、 PT。、 Lm。、SL。表示現(xiàn)有的標準值。比較的條件是在同樣轉(zhuǎn)速下，現(xiàn)有風機的形狀與本實施例風機 的內(nèi)、外徑相同，因此，內(nèi)、外徑的比也相等。此外，相對于旋轉(zhuǎn)軸方向，葉片的外徑是變化 的，以一個風機部件在軸線方向的中間位置附近的外徑作為最大外徑，它是以直線的方式 變化的。以上，既是在現(xiàn)有技術(shù)中，也是在本實施例中所使用的，具有抑制葉片音效果的措 施。但，除此之外，葉片之間流道寬度的變化60 80 % ，兩條圓弧反向，使壓力面呈一致的 形狀，就不是現(xiàn)有技術(shù)中的措施。由此，正如圖8中所示，當以各種風量比進行比較時，全部 壓力之比大約+20% ;輸入功率之比大約-10% ;噪音值大約-ldB，可見，本實施例對性能的 改進和噪音的降低都很明顯。 本發(fā)明由于提高了橫流風機的效率，降低了它的噪音，提供了一種增大風量，降低 噪音，節(jié)約電力而且安靜的空調(diào)機。
權(quán)利要求
一種空調(diào)機，在該空調(diào)機的室內(nèi)機中裝有橫流風機，其特征在于，上述橫流風機的葉片斷面厚度中心的連線包括兩條圓弧，該兩條圓弧的彎曲方向相反，并構(gòu)成為，內(nèi)徑一側(cè)的上述圓弧在旋轉(zhuǎn)方向側(cè)存在曲率中心點，外徑一側(cè)的上述圓弧在與旋轉(zhuǎn)方向相反一側(cè)存在曲率中心點。
2. 如權(quán)利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于，使上述橫流風機的葉片之間的寬度在外 徑一側(cè)相對于內(nèi)徑一側(cè)的比例為60 80%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)機，其特征在于，構(gòu)成為，使上述橫流風機的葉片的外 徑相對于旋轉(zhuǎn)軸方向進行變化。
4. 如權(quán)利要求1 3任一項所述的空調(diào)機，其特征在于，使構(gòu)成上述橫流風機的葉片的 壓力面相對于旋轉(zhuǎn)軸方向一致。
全文摘要
本發(fā)明涉及安裝在空調(diào)機的室內(nèi)機中的橫流風機。本發(fā)明的空調(diào)機，由于室內(nèi)機中的橫流風機能增大風量，降低噪音，所以這種空調(diào)機既節(jié)約電力而且又安靜。為達到上述目的，在圓板(13)上具有葉片(12)的橫流風機(1)中，葉片斷面厚度中心的連線(17)包括兩條圓弧，該兩條圓弧的彎曲方向相反。另外，葉片(12)的壓力面(18)的長度方向與旋轉(zhuǎn)軸方向大致一致。此外，葉片之間的寬度在外徑一側(cè)相對于內(nèi)徑一側(cè)的比例為60～80％。
文檔編號F24F1/00GK101737339SQ200910254069
公開日2010年6月16日 申請日期2003年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月13日
發(fā)明者太田和利, 宮崎則夫, 渡辺將人, 繁永康, 船橋茂久, 袴家伸祐, 野中正之, 高久昭二, 高田芳廣 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社