專利名稱：一種鈦白粉烘干機(jī)及鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
一種鈦白粉烘干機(jī)及鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種烘干機(jī)，特別是一種鈦白粉烘干機(jī)及含有該烘干機(jī)的鈦白粉連續(xù) 生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
鈦白粉是目前公認(rèn)的性能優(yōu)越的一種白色顏料，廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印 刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。鈦白粉的主要成份是二氧化鈦，鈦白粉，尤其是納米級 的鈦白粉，具有很強(qiáng)的吸水性，在常溫下極易吸附空氣中的水分，導(dǎo)致鈦白粉受潮，甚至呈 膏糊狀，嚴(yán)重影響了鈦白粉的性質(zhì)，也不利于使用。同時，受潮后的鈦白粉相互之間都極易 自行吸附、團(tuán)聚成塊狀，不利于鈦白粉的后續(xù)加工及使用。所以，鈦白粉顆粒的干燥好壞已 成為影響后續(xù)鈦白粉加工和使用的重要因素?，F(xiàn)有技術(shù)中公開了一種鈦白粉專用帶式干燥機(jī)，它包括熱風(fēng)系統(tǒng)、載料裝置以及 干燥室，載料裝置在干燥室內(nèi)，干燥室分為欲干燥段和干燥段，干燥段的載料裝置采用分段 不銹鋼孔板連接而成，每段不銹鋼孔板開有透氣孔，其兩側(cè)開有連接孔，不銹鋼孔板通過兩 側(cè)的連接孔與傳動鏈輪相連接。將待干燥的鈦白粉置于該干燥機(jī)的載料裝置上，采用熱風(fēng) 傳熱進(jìn)行干燥，置于載料裝置上的鈦白粉干燥效果不好，鈦白粉極易團(tuán)聚，不利于鈦白粉的 進(jìn)一步干燥，導(dǎo)致干燥的效率比較低。現(xiàn)有技術(shù)中還公開了一種用于各種松散粉、粒物料脫水和干燥的設(shè)備，包括物料 溜槽、微波屏蔽防護(hù)通道、電磁鐵、微波發(fā)生器、振動電機(jī)和底座；物料溜槽傾斜設(shè)置在底座 上，物料溜槽外面設(shè)置微波屏蔽防護(hù)通道，物料入口處的物料溜槽上面設(shè)有電磁鐵，電磁鐵 后的物料溜槽上面對應(yīng)設(shè)置有微波發(fā)生器，物料溜槽下面設(shè)有振動電機(jī)。該設(shè)備體積小，使 用方便。雖然在振動電機(jī)的作用下，傾斜的物料溜槽一直處于振動狀態(tài)，能在一定程度上抑 制鈦白粉顆粒的團(tuán)聚，但干燥效果不好，抑制團(tuán)聚的作用不明顯；而且，振動電機(jī)的振動作 用對整個設(shè)備的破壞比較大，設(shè)備壽命較短。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中，鈦白粉干燥設(shè)備干燥過程中，鈦白粉粉體顆粒干燥效果差， 并且團(tuán)聚的問題，本發(fā)明公開了一種鈦白粉烘干機(jī)，該鈦白粉烘干機(jī)干燥對鈦白粉的干燥 效果好，能明顯抑制鈦白粉的團(tuán)聚現(xiàn)象，并且設(shè)備操作簡單，使用壽命長。本發(fā)明公開的鈦白粉烘干機(jī)，包括烘箱體1，烘箱體1上部設(shè)有入料口，烘箱體1下部設(shè)有出料口 ；在烘箱體1內(nèi)設(shè)置有加熱板5，并且加熱板5相對于水平面傾斜設(shè)置；加熱板5至少設(shè)置有2個；從入料口加入的鈦白粉顆?？陕涞缴鲜黾訜岚?上，并能沿傾斜的加熱板5板面 下落至烘箱體1下部，最后從出料口流出。為方便鈦白粉的連續(xù)干燥生產(chǎn)，本發(fā)明還提供了一種鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括鈦白粉烘干機(jī)、包膜裝置2和分離裝置3，其中，鈦白粉烘干機(jī)為上述鈦白粉烘干機(jī)，包膜裝 置2連接至鈦白粉烘干機(jī)的出料口，分離裝置3與包膜裝置2連接。本發(fā)明公開的鈦白粉烘干機(jī)能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行有效干燥，干燥效率高，并能 有效抑制干燥過程中鈦白粉的團(tuán)聚，提高了干燥效果。同時，本發(fā)明提供的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行有效處理得到干燥的、包膜后的鈦白粉產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，操作 簡便。


圖1為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的后側(cè)立體圖；圖2為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的主視圖；圖3為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備省去側(cè)壁的立體圖；圖4為本發(fā)明公開的鈦白粉干燥機(jī)省去側(cè)壁的主視圖；圖5為本發(fā)明公開的鈦白粉干燥機(jī)省去側(cè)壁的立體圖；圖6為本發(fā)明公開的鈦白粉干燥機(jī)預(yù)加熱部的立體圖；圖7為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備中包膜裝置的主視圖；圖8為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備中包膜裝置的俯視圖；圖9為本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備省去側(cè)壁的后側(cè)立體圖；附圖標(biāo)記說明1、烘箱體；2、包膜裝置；3、分離裝置；4、活動板；5、加熱板；6、擋 片；7、出料輥；8、調(diào)節(jié)桿；9、過料口 ；10、噴嘴；11、加料輥；12、擋板；13、加料電機(jī)；14、出料 電機(jī)；15、倉頂蓋；16、預(yù)加熱側(cè)板；17、清理艙門；18、烘箱門；19、觀察窗；20、活動板汽缸； 21、熱電偶；22、排氣孔。
具體實施方式為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明公開的鈦白粉烘干機(jī)，包括烘箱體1，烘箱體1上部設(shè)有入料口，烘箱體1下部設(shè)有出料口 ；在烘箱體1內(nèi)設(shè)置有加熱板5，并且加熱板5相對于水平面傾斜設(shè)置；上述加熱板5至少設(shè)置有2個。從入料口加入的鈦白粉顆?？陕涞缴鲜黾訜岚?上，并能沿傾斜的加熱板5板面 下落至烘箱體1下部，最后從出料口流出。上述烘箱體1的形狀不受限制，可以為本領(lǐng)域公知的各種形狀，如立方體或圓柱 體等，為了方便安裝和操作，本發(fā)明中優(yōu)選烘箱體1為立方體。在干燥過程中，鈦白粉物料 中的水分揮發(fā)，需要及時排除烘箱體1外，故在烘箱體1的側(cè)壁上開設(shè)有排氣孔22。烘箱體1內(nèi)設(shè)置的加熱板5用作對鈦白粉加熱的作用，加熱板5相對于水平面傾 斜的設(shè)置，并且加熱板5至少有2塊。烘箱體1內(nèi)，加熱板5的安裝位置沒有太大限制，只 需要從入料口加入的鈦白粉顆?？陕涞郊訜岚?上，并能沿傾斜的加熱板5板面下落至烘 箱體1下部，最后從出料口流出即可。加熱板5在烘箱體1內(nèi)設(shè)置的方式可以有多種，如直接將加熱板5傾斜的焊接在烘箱體1內(nèi)壁上，也可以將加熱板5置于一支撐物上，該支撐物固定的設(shè)置于烘箱體1內(nèi)。通常，鈦白粉制備好以后，都含有一定量的水分，這些水分極易導(dǎo)致鈦白粉顆粒的 團(tuán)聚和結(jié)塊，故需進(jìn)行干燥。但是發(fā)明人通過大量試驗發(fā)現(xiàn)，采用本領(lǐng)域常用的方法對潮濕 的鈦白粉進(jìn)行干燥，其干燥效果并不好，并且仍然存在團(tuán)聚和結(jié)塊的現(xiàn)象。當(dāng)采用本發(fā)明公 開的鈦白粉烘干機(jī)，采用多塊加熱板5對鈦白粉進(jìn)行干燥，其效果非常好，并且干燥后的鈦 白粉團(tuán)聚和結(jié)塊的現(xiàn)象大幅度減少。為綜合考慮，優(yōu)選在烘箱體1內(nèi)設(shè)置的加熱板5的數(shù) 量為3-6個。本發(fā)明中所用到的加熱板5可以采用電阻式加熱板5、紅外加熱板5或采用電磁加熱板5。為了方便操作，并提高干燥的效果，加熱板5優(yōu)選為紅外加熱板5，更優(yōu)選為以陶瓷 為加熱板5板面材料。發(fā)明人在不斷的試驗中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過干燥后，在加熱板5板面上會殘留較多的干燥 后的鈦白粉顆粒，而且不易除去。當(dāng)采用以陶瓷為板面材料的加熱板5時，在加熱板5上殘 留鈦白粉顆粒的量明顯減少，并且，殘留的鈦白粉顆粒極易除去。烘箱體1內(nèi)加熱板5的安裝方式有多種，如加熱板5均設(shè)置于烘箱體1內(nèi)壁的一 面，并呈上下分布，即加熱板5的板面朝向相同；或者加熱板5設(shè)置在烘箱體1內(nèi)壁的多個 面上。為了更有效的利用空間并提高干燥效率，優(yōu)選加熱板5均設(shè)置于烘箱體1內(nèi)壁的一 面，并呈上下分布。每塊加熱板5傾斜的角度可以相同或不同。上述加熱板5傾斜的角度 定義為加熱板5板面與水平面所成的角度。每塊加熱板5之間的距離可以根據(jù)不同情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。在干燥過程中，溫度的控制也非常重要，本發(fā)明中，采用熱電偶21檢測加熱板5的 溫度。熱電偶21可以固定于烘箱體1上，并且熱電偶21的感溫探頭靠近加熱板5的板面。 烘箱體1內(nèi)的溫度可以通過控制加熱板5的功率來調(diào)節(jié)。優(yōu)選情況下，每個加熱板5附近 都設(shè)置有熱電偶21。作為對本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，還可以在烘箱體1內(nèi)，入料口與最頂部的加熱板5之 間設(shè)置加料部，用來控制添加待干燥的鈦白粉的量和添加的速度。本發(fā)明中所用到的加料部包括加料輥11和擋板12 ；加料輥11的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定 于烘箱體ι內(nèi)壁上，使加料輥11能繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；擋板12設(shè)置于烘箱體1上，并且擋板 12板面與加料輥11輥面接觸。加料輥11靜止是，由于擋板12和加料輥11的阻擋作用， 物料(即潮濕的鈦白粉)無法通過；當(dāng)加料輥11轉(zhuǎn)動時，即可帶動物料通過加料部。優(yōu)選 情況下，加料輥11上開設(shè)有凹槽，尤其是加料輥11軸向的凹槽，該凹槽能更精確的控制加 料的量。加料輥11轉(zhuǎn)動的可以采用人工或機(jī)械控制，如可以通過電機(jī)齒輪帶動加料輥11 轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)加料動作。作為另一種控制方式，加料輥11的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于一水平位移控制機(jī)構(gòu)上，該 水平位移控制機(jī)構(gòu)設(shè)置于烘箱體1內(nèi)。具體的，該水平位移控制機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)槽、支撐塊、支架即螺桿。水平位移控制機(jī)構(gòu) 相對的設(shè)置于加料輥11旋轉(zhuǎn)軸的兩端。加料輥11的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于支撐塊上，支撐塊下部 設(shè)置于導(dǎo)槽內(nèi)，并能沿導(dǎo)槽運(yùn)動。導(dǎo)槽與支架固定連接。螺桿一端與支撐塊固定連接，另一 端穿過支架，并且螺桿與支架通過螺紋配合連接。通過螺桿的轉(zhuǎn)動控制支撐塊沿導(dǎo)槽運(yùn)動， 從而實現(xiàn)加料輥11的水平運(yùn)動。
通過控制加料輥11的水平運(yùn)動能調(diào)節(jié)加料輥11輥面與擋板12板面之間的距離， 從而控制物料的添加速度和添加量。加入上述鈦白粉烘干機(jī)的物料可以先經(jīng)過預(yù)熱，該預(yù)熱的過程可以通過在鈦白粉 烘干機(jī)上設(shè)置預(yù)加熱部來實現(xiàn)，如在入料口與最頂部的加熱板5之間設(shè)置有預(yù)加熱部。本發(fā)明提供的預(yù)加熱部包括活動板4，從入料口加入的鈦白粉可落到活動板4上 進(jìn)行預(yù)加熱，并可通過活動板4的運(yùn)動使欲加熱后的鈦白粉繼續(xù)下落。具體的，該預(yù)加熱部可以有多種結(jié)構(gòu)，如 活動板4為可向烘箱體1內(nèi)打開的“門式”結(jié)構(gòu)，當(dāng)活動板4處于閉合狀態(tài)時，添加 物料，預(yù)加熱完成后，活動板4打開，物料落下。該活動板4可以采用導(dǎo)熱性好的材料，通過 烘箱體1內(nèi)傳導(dǎo)的熱來完成預(yù)加熱過程；也可以采用自身能發(fā)熱的預(yù)熱板來完成預(yù)加熱?；顒影?還可以為整塊板。優(yōu)選情況下，活動板4穿過烘箱體1側(cè)面并設(shè)置于烘箱 體1上，該活動板4能通過烘箱體1做抽插運(yùn)動。具體來講，即在烘箱體1上開設(shè)安裝槽， 活動板4通過安裝槽設(shè)置于烘箱體1內(nèi)。物料可在活動板4上進(jìn)行預(yù)加熱，當(dāng)預(yù)加熱完成 后，將活動板4通過安裝槽抽出，實現(xiàn)物料的預(yù)加熱后的加料。然后活動板4可以再通過安 裝槽插入，繼續(xù)承載物料進(jìn)行預(yù)加熱。該活動板4的運(yùn)動可以通過人工實現(xiàn)，也可以通過汽 缸控制來實現(xiàn)。與上一種方式相同，該活動板4可以采用導(dǎo)熱性好的材料，通過烘箱體1內(nèi)傳導(dǎo)的 熱來完成預(yù)加熱過程；也可以采用自身能發(fā)熱的預(yù)熱板來完成預(yù)加熱。在烘箱體1內(nèi)，活動 板4與入料口所形成空間為預(yù)加熱倉，也可以在該預(yù)加熱倉的一個或多個側(cè)壁上設(shè)置預(yù)加 熱側(cè)板16，實現(xiàn)對物料的預(yù)加熱。在這種結(jié)構(gòu)下，可在烘箱體1上，與活動板4的側(cè)邊接觸的部位設(shè)置導(dǎo)軌，便于活 動板4的運(yùn)動。但由于該導(dǎo)軌內(nèi)容易落入鈦白粉顆粒，為便于清理這部分鈦白粉顆粒，在上述預(yù) 加熱倉的一個或多個側(cè)壁上設(shè)置清理艙門17。同樣，該預(yù)加熱部還可以采用其他類似的變形結(jié)構(gòu)。在鈦白粉烘干機(jī)內(nèi)設(shè)置有加料部的情況下，預(yù)加熱部設(shè)置于入料口和加料部之 間，通過預(yù)加熱后的物料進(jìn)入加料部，通過加料部加到加熱板5上。本發(fā)明提供的鈦白粉烘干機(jī)中，加熱板5傾斜的角度可以通過角度調(diào)節(jié)裝置來調(diào) 節(jié)。具體的，作為一種實施方式，該角度調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿8。加熱板5可繞其一側(cè)旋轉(zhuǎn) 的設(shè)置于烘箱體1內(nèi)，加熱板5的板面與調(diào)節(jié)桿8連接，該調(diào)節(jié)桿8延伸至烘箱體1外，并 能控制加熱板5板面與水平面的角度。首先，加熱板5可繞其一側(cè)旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于烘箱體1內(nèi)。以加熱板5工作時與物料 接觸的板面為正面，另一板面為背面。加熱板5的背面與調(diào)節(jié)桿8連接。并且，該調(diào)節(jié)桿8 延伸至烘箱體1外，通過控制調(diào)節(jié)桿8伸入烘箱體1的長度來控制加熱板5傾斜的角度。該 控制調(diào)節(jié)桿8伸入烘箱體1長度的方法可以采用在烘箱體1上設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，延伸至烘箱 體1外的調(diào)節(jié)桿8上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，即可通過旋轉(zhuǎn)手柄的動作控制調(diào)節(jié)桿8伸入烘箱體 1的長度，進(jìn)而實現(xiàn)控制加熱板5傾斜角度的調(diào)節(jié)。本發(fā)明中，出料口包括出料輥7和擋片6，出料輥7的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體1 內(nèi)壁上，出料輥7能繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；擋片6設(shè)置于烘箱體1上，并且擋片6平面與加料輥11輥面接觸。該出料輥7和擋片6的安裝與加料部相同，在此不再贅述。本發(fā)明同時還公開了一種鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括鈦白粉烘干機(jī)、包膜裝置2 和分離裝置3，其中，鈦白粉烘干機(jī)為上述的鈦白粉烘干機(jī)，包膜裝置2連接至鈦白粉烘干 機(jī)的出料口，分離裝置3與包膜裝置2連接。 上述鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備中的包膜裝置2包括包膜斗及位于包膜斗側(cè)壁上的噴 嘴10 ；包膜斗底部開設(shè)有過料口 9，該過料口 9與分離裝置3連接。本發(fā)明采用的包膜斗從上到下，其橫截面面積遞減。在該包膜斗側(cè)壁上設(shè)置有噴 嘴10，能將包膜材料，如鋁溶膠以霧狀噴出。從鈦白粉烘干機(jī)出料口落下的鈦白粉在霧狀鋁 溶膠中，表面被覆蓋一層鋁溶膠膜。通過該包膜裝置2能對干燥的鈦白粉顆粒實現(xiàn)均勻的包膜處理，并且膜層均勻， 厚度合適，被包膜的顆粒之間不易粘結(jié)在一起，包膜質(zhì)量高。經(jīng)包膜處理的鈦白粉經(jīng)過過料口 9進(jìn)入分離裝置3，該分離裝置3包括旋風(fēng)分離 器，旋風(fēng)分離器的加料口與包膜裝置2連接。本發(fā)明所采用的旋風(fēng)分離器為本領(lǐng)域常用的 旋風(fēng)分離器。從旋風(fēng)分離器出口落下的物料即為最后的鈦白粉產(chǎn)品。本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備的工作過程如下將一定量待干燥的物料(潮 濕的鈦白粉)加入到預(yù)加熱倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱。預(yù)加熱完成后，活動板4抽出，物料下落至加 料部。加料輥11轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對均勻加料。經(jīng)過加料輥11的物料下落到加熱板5上進(jìn)行干燥 處理。由于物料自身重力作用，物料沿傾斜的加料板不斷下落。并可經(jīng)過一個加熱板5落 到另一加熱板5上。最后落到出料口，通過出料輥7的作用，是干燥后的物料進(jìn)入包膜裝置 2進(jìn)行包膜處理。經(jīng)過包膜后的物料經(jīng)過過料口 9進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后的物料即為產(chǎn)
ΡΠ O下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)行進(jìn)一步說明。如附圖1、附圖2和附圖3所示，鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括鈦白粉烘干機(jī)、包膜裝置 2和分離裝置3。鈦白粉烘干機(jī)包括預(yù)加熱部、加料部、烘箱體1內(nèi)的紅外陶瓷加熱板5、出 料部。預(yù)加熱部采用整塊活動板4，通過安裝槽設(shè)置于烘箱體1內(nèi)。活動板4與入料口 所形成空間為預(yù)加熱倉，預(yù)加熱倉頂設(shè)有倉頂蓋15，倉頂蓋15打開，倉口即可視為入料口。 預(yù)加熱倉四個內(nèi)壁中相對的兩個為預(yù)加熱側(cè)板16，該預(yù)加熱側(cè)板16為紅外陶瓷板。預(yù)加熱 倉四個內(nèi)壁中另外兩個中的一個或兩個為清理艙門17。加料部采用加料輥11和擋板12 ；加料輥11的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體1內(nèi)壁上； 擋板12設(shè)置于烘箱體1上，并且擋板12板面與加料輥11輥面接觸。這里采用的加料輥11 的橫截面為齒輪狀。加料部的加料動作采用加料電機(jī)13控制完成。烘箱體1內(nèi)的紅外陶瓷加熱板5有四個，每個均可單獨通過角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傾 斜的角度。加熱板5可繞其一側(cè)旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于烘箱體1內(nèi)，加熱板5的板面與調(diào)節(jié)桿8連 接，該調(diào)節(jié)桿8延伸至烘箱體1外；在調(diào)節(jié)桿8和烘箱體1上設(shè)置有相互配合的螺紋結(jié)構(gòu)， 延伸至烘箱體1外的調(diào)節(jié)桿8上安裝有旋轉(zhuǎn)手柄，通過旋轉(zhuǎn)手柄的動作控制調(diào)節(jié)桿8伸入 烘箱體1的長度，進(jìn)而實現(xiàn)控制加熱板5傾斜角度的調(diào)節(jié)。出料口包括出料輥7和擋片6，出料輥7的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體1內(nèi)壁上；擋 片6設(shè)置于烘箱體1上，并且擋片6板面與出料輥7輥面接觸。這里采用的出料輥7的橫截面為齒輪狀。出料口的泄料動作采用出料電機(jī)14控制完成。
烘箱還設(shè)有烘箱門18，便于設(shè)備的清理和維修。烘箱門18上還開有觀察窗19。包膜裝置2包括包膜斗和位于包膜斗側(cè)壁上的噴嘴10。包膜斗入口的橫截面積大 于過料口 9的橫截面積。分離裝置3采用本領(lǐng)域常用的旋風(fēng)分離器。又如附圖4和附圖5所示的鈦白粉烘干機(jī)，包括烘箱體1內(nèi)的紅外陶瓷加熱板5、 出料部(倉頂蓋15和烘箱體1側(cè)壁隱去)。同樣，烘箱體1內(nèi)的紅外陶瓷加熱板5有四個， 每個均可單獨通過角度調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傾斜的角度。出料口包括出料輥7和擋片6，出料輥7 的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體1內(nèi)壁上；擋片6設(shè)置于烘箱體1上，并且擋片6板面與出料輥 7輥面接觸。這里采用的出料輥7的橫截面為齒輪狀。附圖6示出了預(yù)加熱部，包括活動板4和活動板汽缸20，通過活動板汽缸20控制 活動板4的動作。附圖7和附圖8示出了本發(fā)明公開的包膜裝置2，包括包膜斗和位于包膜斗側(cè)壁上 的噴嘴10。包膜斗橫截面為矩形。噴嘴10有兩個，分別設(shè)置于包膜斗兩個相對的側(cè)壁上。附圖9示出了另一種鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備。與附圖1-3所描述的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備相比，不同的是出料口不包括出料輥7和擋片6。本發(fā)明公開的鈦白粉烘干機(jī)所采用的結(jié)構(gòu)能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行良好的干燥，并 能有效防止鈦白粉的團(tuán)聚和結(jié)塊，有利于提高鈦白粉產(chǎn)品的質(zhì)量。同時，本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行烘干、包膜、分離 連續(xù)生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
一種鈦白粉烘干機(jī)，包括烘箱體，烘箱體上部設(shè)有入料口，烘箱體下部設(shè)有出料口；在烘箱體內(nèi)設(shè)置有加熱板，并且加熱板相對于水平面傾斜設(shè)置；所述加熱板至少設(shè)置有2個。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，所述烘箱體內(nèi)設(shè)置有3-6個加熱板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，所述加熱板是紅外加熱板，以陶瓷為板 面材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，所述加熱板均設(shè)置于烘 箱體的一面，并呈上下分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，在烘箱體內(nèi)，所述入料口與加熱板之間 還設(shè)置有加料部，所述加料部包括加料輥和擋板；加料輥的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體內(nèi)壁 上，加料輥能繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述擋板設(shè)置于烘箱體上，并且所述擋板板面與加料輥輥面 接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，在所述入料口與加熱板之間設(shè)置有預(yù) 加熱部，所述預(yù)加熱部包括活動板，從入料口加入的鈦白粉可落到活動板上進(jìn)行預(yù)加熱。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，活動板穿過烘箱體側(cè)面并設(shè)置于烘箱 體上，該活動板能通過烘箱體做抽插運(yùn)動
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，所述加熱板可繞其一側(cè)旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于 烘箱體內(nèi)，加熱板的板面與調(diào)節(jié)桿連接，該調(diào)節(jié)桿延伸至烘箱體外，并能控制加熱板板面與 水平面的角度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白粉烘干機(jī)，其中，所述出料口包括出料輥和擋片，出料輥 的旋轉(zhuǎn)軸兩端固定于烘箱體內(nèi)壁上，出料輥能繞該旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；所述擋片設(shè)置于烘箱體上， 并且所述擋片平面與加料輥輥面接觸。
10.一種鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，包括鈦白粉烘干機(jī)、包膜裝置和分離裝置，其中，所述 鈦白粉烘干機(jī)為權(quán)利要求1-9中任意一項所述的鈦白粉烘干機(jī)，包膜裝置連接至鈦白粉烘 干機(jī)的出料口，分離裝置與包膜裝置連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述包膜裝置包括包膜斗及 位于包膜斗側(cè)壁上的噴嘴；包膜斗底部開設(shè)有過料口，該過料口與所述分離裝置連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述分離裝置包括旋風(fēng)分離 器，旋風(fēng)分離器的加料口與包膜裝置連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鈦白粉烘干機(jī)及鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，該鈦白粉烘干機(jī)包括烘箱體，烘箱體上部設(shè)有入料口，烘箱體下部設(shè)有出料口；在烘箱體內(nèi)設(shè)置有加熱板，并且加熱板相對于水平面傾斜設(shè)置；所述加熱板至少設(shè)置有2個。本發(fā)明公開的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備包括上述鈦白粉烘干機(jī)、包膜裝置和分離裝置，包膜裝置連接至鈦白粉烘干機(jī)的出料口，分離裝置與包膜裝置連接。本發(fā)明公開的鈦白粉烘干機(jī)能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行有效干燥，干燥效率高，并能有效抑制干燥過程中鈦白粉的團(tuán)聚，提高了干燥效果。同時，本發(fā)明提供的鈦白粉連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備能對潮濕的鈦白粉進(jìn)行有效處理得到干燥的、包膜后的鈦白粉產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高，操作簡便。
文檔編號F26B25/00GK101846445SQ20091010644
公開日2010年9月29日 申請日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者李明林, 王曉華, 趙樹明, 陳秋繪 申請人:比亞迪股份有限公司