一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，屬于滌綸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架和滌綸絲卷；機架上設(shè)有絲卷導(dǎo)入板和絲卷導(dǎo)出板，絲卷導(dǎo)入板和絲卷導(dǎo)出板之間設(shè)有機構(gòu)外殼，機構(gòu)外殼上設(shè)有烘干進口和烘干出口，機構(gòu)外殼上設(shè)有固定的加熱外圈，機構(gòu)外殼內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的滾動內(nèi)圈，滾動內(nèi)圈的圓周方向均布設(shè)有絲卷卡子，滌綸絲卷從烘干進口輸入后隨著滾動內(nèi)圈的滾動加熱再從烘干出口輸出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，工作原理清晰，解決了傳統(tǒng)滌綸絲烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滌綸絲傳送過程繁瑣和烘干效率低等不足，其結(jié)構(gòu)更為簡單，制造成本更為低廉，智能化程度更高，提高了烘干的加工效率，滿足了流水線生產(chǎn)的需求。
【專利說明】
一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于滌綸加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滌綸絲烘干機構(gòu)，特別是涉及一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸是世界產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的合成纖維品種，滌綸占世界合成纖維產(chǎn)量的60%以上。大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業(yè)用纖維制品，如過濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等。隨著國內(nèi)經(jīng)濟持續(xù)快速增長和國內(nèi)居民消費能力的不斷提高，國內(nèi)地區(qū)滌綸短纖維的需求量也不斷增長。中國滌綸系列產(chǎn)品產(chǎn)能以驚人的速度增長著，滌綸纖維產(chǎn)能的迅速增長，使得中國正逐漸發(fā)展成為世界滌綸類產(chǎn)品的重要加工基地。
[0003]隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速增長和國內(nèi)居民消費能力的不斷提高，國內(nèi)滌綸纖維的需求量也不斷增長。中國滌綸纖維產(chǎn)能以驚人的速度增長著，使得中國逐漸發(fā)展成為世界滌綸類產(chǎn)品的重要加工基地，并成為世界滌綸纖維產(chǎn)量最大的國家。2001-2007年，中國滌綸纖維行業(yè)市場規(guī)模呈逐年上升趨勢，市場規(guī)模由2001年的573.62億元，上升至2007年的2364.14億元，年復(fù)合增長率達10.00%以上。滌綸纖維是所有紡織纖維中加工總量最多的化纖品種，開發(fā)差別化品種，提高產(chǎn)品附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，對整個化纖工業(yè)的影響至關(guān)重要;產(chǎn)品差別化是滌綸的發(fā)展方向，而中國的滌綸纖維生產(chǎn)企業(yè)也正是沿著這個方向發(fā)展。因此滌綸行業(yè)還有很大的開發(fā)潛力。
[0004]滌綸的用途很廣，大量用于制造衣著和工業(yè)中制品。阻燃滌綸因具有永久阻燃性，應(yīng)用范圍很廣，除了產(chǎn)業(yè)用紡織品、建筑內(nèi)裝飾、交通工具內(nèi)裝飾等發(fā)揮無可替代的作用夕卜，還在防護服領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮著不少的作用。根據(jù)阻燃防護服國家標準規(guī)定，冶金、林業(yè)、化工、石油、消防等部門應(yīng)使用阻燃防護服。中國應(yīng)使用阻燃防護服的人數(shù)在百萬以上，阻燃防護服市場潛力巨大。除了純阻燃滌綸外，可根據(jù)用戶的特殊要求，生產(chǎn)阻燃、防水、拒油、抗靜電等多功能系列產(chǎn)品。
[0005]中國專利申請?zhí)?01120545165.9實用新型專利提出的一種滌綸的干燥裝置，包括一烘房、一熱風源、一抽風機、一第一物料鏈板、一位于第一物料鏈板下方的第二物料鏈板、及一用于將第一物料鏈板上下來的滌綸引向第二物料鏈板上的導(dǎo)向板，第一物料鏈板、第二物料鏈板及導(dǎo)向板均設(shè)于烘房內(nèi)，烘房的頂端設(shè)有一通風口，該烘房的底端設(shè)有一排風口，通風口與熱風源連接，排風口與抽風機連接，且第一物料鏈板與第二物料鏈板的運轉(zhuǎn)方向相反。該發(fā)明不僅能夠保證滌綸整體的烘干程度較為一致，而且提高了熱能的利用率;但該發(fā)明結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，滌綸絲傳送過程較為繁瑣，烘干效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明針對上述滌綸絲烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滌綸絲傳送過程繁瑣和烘干效率低等不足，提出一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本更為低廉，智能化程度較高，提高了烘干的加工效率，能滿足流水線生產(chǎn)需求。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，包括機架和滌綸絲卷;其特征在于:所述機架上設(shè)有絲卷導(dǎo)入板和絲卷導(dǎo)出板，所述絲卷導(dǎo)入板和絲卷導(dǎo)出板之間設(shè)有機構(gòu)外殼，所述機構(gòu)外殼上設(shè)有烘干進口和烘干出口，所述機構(gòu)外殼上設(shè)有固定的加熱外圈，所述機構(gòu)外殼內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的滾動內(nèi)圈，所述滾動內(nèi)圈的圓周方向均布設(shè)有絲卷卡子，所述滌綸絲卷從所述烘干進口輸入后隨著滾動內(nèi)圈的滾動加熱再從所述烘干出口輸出。
[0008]所述機構(gòu)外殼為圓形件，機構(gòu)外殼與機架焊接固定。
[0009]所述滾動內(nèi)圈設(shè)置在機構(gòu)外殼內(nèi)部的圓心位置，滾動內(nèi)圈由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述絲卷卡子均勻設(shè)置在滾動內(nèi)圈的圓周方向，絲卷卡子為U型結(jié)構(gòu)，絲卷卡子與機構(gòu)外殼的內(nèi)壁形成間隙配合，絲卷卡子的數(shù)量為8個。
[0011 ]所述加熱外圈為PTC加熱層，加熱外圈固定設(shè)置在機構(gòu)外殼的外圓周上。
[0012]所述烘干進口和烘干出口的開口大小與絲卷卡子開口規(guī)格相同，烘干出口開口朝下，烘干進口與烘干出口呈垂直關(guān)系。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提出的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單合理，工作原理清晰，由固定的機構(gòu)外殼和活動作用在機構(gòu)外殼內(nèi)部的滾動內(nèi)圈構(gòu)成，在機構(gòu)外殼外圓周上設(shè)有加熱層，滌綸絲卷在機構(gòu)外殼內(nèi)部滾動進行連續(xù)加熱，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)滌綸絲烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滌綸絲傳送過程繁瑣和烘干效率低等不足，其結(jié)構(gòu)更為簡單，制造成本更為低廉，智能化程度更高，提高了烘干的加工效率，滿足了流水線生產(chǎn)的需求。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:滌綸絲卷1、絲卷導(dǎo)入板2、滾動內(nèi)圈3、加熱外圈4、絲卷卡子5、轉(zhuǎn)軸6、機構(gòu)外殼7、絲卷導(dǎo)出板8、烘干進口 9、烘干出口 10。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示，一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，包括機架和滌綸絲卷I;機架上設(shè)有絲卷導(dǎo)入板2和絲卷導(dǎo)出板8，絲卷導(dǎo)入板2和絲卷導(dǎo)出板8之間設(shè)有機構(gòu)外殼7，機構(gòu)外殼7上設(shè)有烘干進口 9和烘干出口 10，機構(gòu)外殼7上設(shè)有固定的加熱外圈4，機構(gòu)外殼7內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的滾動內(nèi)圈3，滾動內(nèi)圈3的圓周方向均布設(shè)有絲卷卡子5，滌綸絲卷I從烘干進口 9輸入后隨著滾動內(nèi)圈3的滾動加熱再從烘干出口 10輸出。
[0017]如圖1所示，一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，機構(gòu)外殼7為圓形件，機構(gòu)外殼7與機架焊接固定;滾動內(nèi)圈3設(shè)置在機構(gòu)外殼7內(nèi)部的圓心位置，滾動內(nèi)圈3由轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動旋轉(zhuǎn);絲卷卡子5均勻設(shè)置在滾動內(nèi)圈3的圓周方向，絲卷卡子5為U型結(jié)構(gòu)，絲卷卡子5與機構(gòu)外殼7的內(nèi)壁形成間隙配合，絲卷卡子5的數(shù)量為8個;加熱外圈4為PTC加熱層，加熱外圈4固定設(shè)置在機構(gòu)外殼7的外圓周上;烘干進口9和烘干出口 10的開口大小與絲卷卡子5開口規(guī)格相同，烘干出口 1開口朝下，烘干進口 9與烘干出口 1呈垂直關(guān)系。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，工作原理清晰，由固定的機構(gòu)外殼和活動作用在機構(gòu)外殼內(nèi)部的滾動內(nèi)圈構(gòu)成，在機構(gòu)外殼外圓周上設(shè)有加熱層，滌綸絲卷在機構(gòu)外殼內(nèi)部滾動進行連續(xù)加熱，本發(fā)明解決了傳統(tǒng)滌綸絲烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、滌綸絲傳送過程繁瑣和烘干效率低等不足，其結(jié)構(gòu)更為簡單，制造成本更為低廉，智能化程度更高，提高了烘干的加工效率，滿足了流水線生產(chǎn)的需求。
【主權(quán)項】
1.一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，包括機架和滌綸絲卷(I);其特征在于:所述機架上設(shè)有絲卷導(dǎo)入板(2)和絲卷導(dǎo)出板(8)，所述絲卷導(dǎo)入板(2)和絲卷導(dǎo)出板(8)之間設(shè)有機構(gòu)外殼(7)，所述機構(gòu)外殼(7)上設(shè)有烘干進口(9)和烘干出口(10)，所述機構(gòu)外殼(7)上設(shè)有固定的加熱外圈(4)，所述機構(gòu)外殼(7)內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的滾動內(nèi)圈(3)，所述滾動內(nèi)圈(3)的圓周方向均布設(shè)有絲卷卡子(5)，所述滌綸絲卷(I)從所述烘干進口(9)輸入后隨著滾動內(nèi)圈(3)的滾動加熱再從所述烘干出口( 1)輸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，其特征在于:所述機構(gòu)外殼(7)為圓形件，機構(gòu)外殼(7)與機架焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，其特征在于:所述滾動內(nèi)圈(3)設(shè)置在機構(gòu)外殼(7)內(nèi)部的圓心位置，滾動內(nèi)圈(3)由轉(zhuǎn)軸(6)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，其特征在于:所述絲卷卡子(5)均勻設(shè)置在滾動內(nèi)圈(3)的圓周方向，絲卷卡子(5)為U型結(jié)構(gòu)，絲卷卡子(5)與機構(gòu)外殼(7)的內(nèi)壁形成間隙配合，絲卷卡子(5)的數(shù)量為8個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，其特征在于:所述加熱外圈(4)為PTC加熱層，加熱外圈(4)固定設(shè)置在機構(gòu)外殼(7)的外圓周上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸絲連續(xù)式烘干機構(gòu)，其特征在于:所述烘干進口(9)和烘干出口(10)的開口大小與絲卷卡子(5)開口規(guī)格相同，烘干出口(10)開口朝下，烘干進口(9)與烘干出口(10)呈垂直關(guān)系。
【文檔編號】F26B23/06GK105910408SQ201610336332
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】張沖
【申請人】南通富之島寢具發(fā)展有限公司