一種鈦白熔塊釉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種陶瓷墻磚用的鈦白熔塊釉及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 熔塊釉，是一種用于陶瓷表面的組合物?，F(xiàn)階段我國(guó)的釉面墻磚，其底釉大部分用 的都是高鈦的鈦白乳濁釉，通過(guò)高含量的鈦白粉不僅起良好的乳濁作用，還可提高釉的白 度和平整。但鈦白底釉因加入的鈦白粉的原料的成本較高造成成本高，售價(jià)高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種鈦白熔塊釉，其通過(guò)添加一定量的磷灰 石，在高溫時(shí)釉中形成磷分相，利用液相間折射率差，提高釉乳濁度；同時(shí)保證釉面的良好 性前提，降低鈦白粉的用量，還能提高乳濁度、白度、平整度。本發(fā)明還提供了一種鈦白熔塊 釉的制備方法。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 一種鈦白熔塊釉，其化學(xué)組成按重量百分比為： Na20 2-3% K20 4-5% MgO 0-1% CaO 16-18% Al2〇3 6-8% Si02 56-62% P205 0. 5~1. 2% Ti02 8~10%。
[0005] -種制備所述鈦白熔塊釉的方法，包括以下步驟：將鉀長(zhǎng)石、鈦白粉、磷灰石、純 堿、白云石、重質(zhì)碳酸鈣、石英按比例在混料機(jī)混合均勻；在熔塊爐中燒制，高溫?zé)茰囟葹?1450~1510°C;燒制完成后進(jìn)行高溫水淬，控干獲得熔塊釉。其中，各個(gè)原料組份的重量百分 比為： 鐘長(zhǎng)石 30~40% 鈦白粉 7~8% 純喊 2~3% 白云石 1~3% 重質(zhì)碳酸鈣 20~26% 石英 20~32% 磷灰石 2~3% 各個(gè)原料組份的百分比之和為100%。
[0006] 水淬是指池爐中的高溫玻璃液成流柱流到水溫在20~60度水池中用水流沖碎成 透明顆粒。
[0007] 本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明是在硅酸鹽基質(zhì)玻璃中通過(guò)對(duì)加入一定量的磷 灰石，產(chǎn)生第二相液滴，這種滴狀想具有比基質(zhì)玻璃高的表面張力因而能從釉中偏析出，并 均勻分布于釉中，進(jìn)而提高乳濁度；同時(shí)保證釉面的良好性前提下，降低鈦白粉的用量，還 能提高乳濁度、白度、平整度。
【具體實(shí)施方式】
[0008] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式， 不是對(duì)本發(fā)明的限定。
[0009] 以下實(shí)施例采用的礦物原料化學(xué)組成為：
實(shí)施例1至3,對(duì)比例1，各熔塊釉的原料組成具體見(jiàn)下表。
[0010] 鈦白熔塊釉的制備方法如下：按上表的比例稱重到13噸粉料，在混料機(jī)混合 20~25分鐘，攪拌均勻，分裝成1噸的噸包；在熔塊池爐進(jìn)行高溫?zé)?，溫度?510~1540°C; 高溫水淬，打包成50公斤的包裝。
[0011] 將實(shí)施例2、對(duì)比例的鈦白熔塊釉與現(xiàn)有普通鈦白熔塊釉分別應(yīng)用至瓷產(chǎn)品，應(yīng)用 方法如下：將鈦白熔塊釉磨成釉漿，比重調(diào)整為1. 72,在素坯上淋釉漿，再淋上相同的鋯白 面釉，進(jìn)入燒成，出窯，檢驗(yàn)白度、平整度、針孔。在同樣的實(shí)驗(yàn)條件下，所比對(duì)的效果通過(guò)白 度分析儀器測(cè)量磷灰石鈦白熔塊釉比普通鈦白熔塊釉要高出1~2個(gè)點(diǎn)的白度值；平整度上 與普通鈦白熔塊釉相比較好，針孔較少。同樣，將實(shí)施例1至3分別應(yīng)用至瓷產(chǎn)品，實(shí)施例 3的白度較佳，具體見(jiàn)下表。
[0012] 實(shí)施例1至3及對(duì)比例制得的熔塊釉經(jīng)檢測(cè)其化學(xué)組份為：
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此 而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方 案，均應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鈦白熔塊釉，其化學(xué)組成按重量百分比為： Na20 2-3% K20 4-5% MgO 0-1% CaO 16-18% Al2〇3 6-8% Si02 56-62% P205 0. 5~1. 2% Ti02 8~10%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦白熔塊釉，其特征在于，其化學(xué)組成按重量百分比為： Na20 2.8% K20 4% MgO 0. 5% CaO 17.8% Al2〇3 6. 3% Si02 58. 1% P2〇5 1% Ti02 9. 5%。3. -種制備如權(quán)利要求1所述的鈦白熔塊釉的方法，包括以下步驟：將鉀長(zhǎng)石、鈦白 粉、磷灰石、純堿、白云石、重質(zhì)碳酸鈣、石英按比例在混料機(jī)混合均勻；在熔塊爐中燒制，高 溫水淬，控干獲得熔塊釉。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦白熔塊釉的制備方法，其特征在于，各個(gè)原料組份的重量 百分比為： 鐘長(zhǎng)石 30~40% 鈦白粉 7~8% 純喊 2~3% 白云石 1~3% 重質(zhì)碳酸鈣 20~26% 石英 20~32% 磷灰石 2~3% 各個(gè)原料組份的百分比之和為100%。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦白熔塊釉的制備方法，其特征在于，高溫?zé)茰囟葹?1450~151(TC〇
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦白熔塊釉，其化學(xué)組成按重量百分比為：Na2O2~3%、K2O4~5%、MgO0~1%、CaO16~18%、Al2O36~8%、SiO256~62%、P2O50.5~1.2%、TiO28~10%。本發(fā)明還公開(kāi)了一種鈦白熔塊釉的制備方法。本發(fā)明的鈦白熔塊釉通過(guò)添加一定量的磷灰石，在高溫時(shí)釉中形成磷分相，利用液相間折射率差，提高釉乳濁度；同時(shí)保證釉面的良好性前提，降低鈦白粉的用量，還能提高乳濁度、白度、平整度。
【IPC分類】C03C8/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105399330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510851311
【發(fā)明人】謝景春
【申請(qǐng)人】佛山市高明區(qū)海帝陶瓷原料有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日