專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱管式熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)爐，其特征是一種新型節(jié)能熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前，要工農(nóng)業(yè)及人們生活的許多領(lǐng)域中都在使用熱風(fēng)爐，傳統(tǒng)的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)是 由筒形殼體及項(xiàng)部蓋板組成的外殼外部設(shè)保溫層，外殼內(nèi)底部設(shè)有爐排，該爐排下面的殼 體上設(shè)有帶門(mén)的風(fēng)口(也是清渣口)爐排上面的殼體上設(shè)有帶門(mén)的加口，爐排上面設(shè)有將 其罩在下面并與外殼之間有一定間隙的燃燒室殼體，在該燃燒室頂板壁上設(shè)有若干通孔， 其上固定有豎直的煙火管下端，煙火管上端固定在煙室下面的孔板上，與煙室相連通的排 煙管穿過(guò)蓋板上端與大氣相連通，在外殼上分別設(shè)有與加熱室相連通的冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出 口，該加熱室是由外殼，燃燒室及孔板所夾的空間。上述熱風(fēng)爐的不足之處是采用傳統(tǒng)的 熱傳導(dǎo)方式本身效率就很低，而且煙火管內(nèi)又易掛灰，使得熱效率就更低，為達(dá)到一定的供 熱量，熱風(fēng)爐的體積龐大，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，同時(shí)排煙溫度高。燃料消耗多，排放的粉塵 量多污染一天環(huán)境；另外它所用的燃料為優(yōu)質(zhì)煤，燃料適用范圍太窄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低，熱效率高，污染小，設(shè)備和運(yùn)行成本低，燃料 適用范圍廣的高效節(jié)能熱風(fēng)發(fā)生器。本發(fā)明出包括有由筒形殼體及頂部蓋板組成的外殼， 它的外部設(shè)保溫層；外殼內(nèi)底部設(shè)有爐排，該爐排下面的外殼上設(shè)有帶門(mén)的風(fēng)口(也是清 渣口)，爐排上面的外殼上設(shè)有帶門(mén)的加煤口 ；爐排上面設(shè)有燃燒室殼體，在該燃燒室頂板 上設(shè)有若干通孔，其中心通孔上設(shè)有下端固定于其上的排煙管，該排煙管穿過(guò)蓋板上端與 大氣相連通。為減少排放的粉塵，最好排煙管為上下兩段，它們之間設(shè)有降塵室，該降塵室 是由金屬板構(gòu)成的直徑大于排煙管直徑并有上下兩個(gè)開(kāi)口的腔室，其上端開(kāi)口與上段排煙 管下端下連，其下端開(kāi)口與下段排煙管的上端相連，并且降塵室下部殼體呈倒錐形，使沉降 下來(lái)的粉塵沿錐面下滑，通過(guò)排煙管落入燃燒室下面的爐排上，以便出除去，又在下段排煙 管的頂端設(shè)圓錐形導(dǎo)流帽，它可改變煙氣的流向，使之從導(dǎo)流帽側(cè)面進(jìn)入降塵室，一則增加 傳熱效果，同時(shí)又可降低粉塵的排放量。在上述燃燒室頂板中心通孔的周?chē)O(shè)有若干通孔， 其上均固定有熱管其下部位于燃燒室內(nèi)，上部位于加熱室內(nèi)，該加熱室是外殼，燃燒室及排 煙所夾的空間。這提高熱換效率，位于加熱室內(nèi)的熱管上設(shè)有散熱翅片。另在外殼上部設(shè) 有與加熱室相連通的冷風(fēng)進(jìn)口，在外殼下部設(shè)有與加熱室相連通的熱風(fēng)出口。當(dāng)爐排上燃 料燃燒時(shí)，熱管通過(guò)位于燃燒室內(nèi)的吸熱吸收燃料釋放的熱能，并將其內(nèi)的傳熱介質(zhì)迅速 汽化，使之進(jìn)入散熱段，再由散熱段與空氣進(jìn)行熱交換，交加熱室內(nèi)的空氣加熱。冷風(fēng)進(jìn)口 設(shè)有風(fēng)機(jī)其吹入的冷風(fēng)(自然風(fēng)或回風(fēng))將加熱室內(nèi)被加熱的空氣轉(zhuǎn)換出去，于是由熱風(fēng) 出口排出的空氣均為熱風(fēng)。為充分利用熱能，最好將進(jìn)入加熱室的冷空氣先預(yù)熱一下，即在 降塵室下部設(shè)環(huán)形隔板，其中心通孔與下段排煙管相連，外周邊與外殼相連，該隔板上部的 空間為預(yù)熱室。在隔板上設(shè)有供預(yù)熱空氣進(jìn)入的通孔。上降塵器上壁上設(shè)通孔，苦其上設(shè)有預(yù)熱熱管，其下部位于降塵室內(nèi)，上部位于預(yù)熱室內(nèi)，其與上述熱管工作原理相同，有現(xiàn) 的是該預(yù)熱熱管是吸收煙氣中所攜帶的熱量。于是由風(fēng)機(jī)吹入的冷空氣由預(yù)熱熱管釋放的 熱量創(chuàng)辦人后再進(jìn)入下面的加熱室，這樣可充分利用熱能，提高整體熱效率。為此在預(yù)熱室 內(nèi)設(shè)防止冷空氣未經(jīng)預(yù)熱直接進(jìn)入加熱室的導(dǎo)流板，同時(shí)該導(dǎo)流板還有利于熱量的交換。 另在外殼下部設(shè)助燃風(fēng)管，其上端與加熱相連通，下端與爐排下面的風(fēng)室相連通，且助燃風(fēng) 管上設(shè)控制風(fēng)量大小的電磁閥。這樣可利用爐體看自身產(chǎn)生的熱風(fēng)供給燃燒區(qū)，對(duì)燃料預(yù) 熱，這樣有可能提高熱效率又可省去鼓風(fēng)機(jī)，同時(shí)還能擴(kuò)大燃料的適用范圍，使得煙煤、無(wú) 煙煤、褐煤、木質(zhì)燃料及其它常規(guī)固體燃料都可使用。在上述熱風(fēng)發(fā)生器上還設(shè)有噴嘴，最 鄧為均布的4-8套。該噴咀的噴水口一端位于加熱室內(nèi)，進(jìn)水口一端與設(shè)在外殼外面的供 水管相連，該供水管上設(shè)有電磁閥。當(dāng)停電或風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，噴咀噴出 的水可使熱管降溫；在平時(shí)的運(yùn)行時(shí)，噴嘴噴出的水可調(diào)節(jié)熱風(fēng)的濕度。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、熱管傳熱效率在95%以上，因此提高了整個(gè)設(shè)備的熱效率，降低了能源消耗，大 降低了運(yùn)行費(fèi)用；同時(shí)還可減小整個(gè)設(shè)備的體積。降低了設(shè)備的投資費(fèi)用。2、排煙溫度低，煙里幾乎沒(méi)有粉塵，因此對(duì)環(huán)境污染很小。3、燃料適用范圍廣，常用的固體燃料都可使用。4、熱管不易掛灰，可長(zhǎng)期保持高效的換熱效果。5、可提供60-240 °C的熱風(fēng)。


圖1是體用新型的主視示意圖。圖2是本發(fā)明的主視剖面示意。
具體實(shí)施例方式在圖1和圖2所示的高效節(jié)能熱風(fēng)發(fā)生器的示意圖中。外部設(shè)有保溫層的外殼1 內(nèi)底部設(shè)有爐排2，該爐排下的的外殼上設(shè)有帶門(mén)的風(fēng)口 3，爐排上面的外殼上設(shè)帶門(mén)的加 煤口 4.爐排上面設(shè)有燃燒室殼體5，其頂板上設(shè)有通孔，其中心通孔上設(shè)有下端固定于其 上的堅(jiān)直排煙管6，7，該排煙穿過(guò)外殼蓋板上端與大氣相連通。上生育排煙管為上下兩段， 它們之間設(shè)有降塵室8，其上端開(kāi)口與上段排煙管下端相連，其下羰開(kāi)口與下段排煙管的上 端相連，并且降塵室下部殼體呈倒錐形，又在下段排煙管的頂端設(shè)圓錐形導(dǎo)流帽9.在上生 育燃燒頂板中心通孔周?chē)咨瞎潭ㄓ袃?nèi)有復(fù)合化學(xué)介質(zhì)的熱管10，它們的下部位于燃燒室 內(nèi)，上部位于加熱室內(nèi)，并且位于加熱室內(nèi)的熱管上設(shè)有散熱翅片11.在降塵室下部設(shè)環(huán) 形隔板12.其中心通孔與下段排煙管相連。外周邊與外殼相連，在隔板上設(shè)供預(yù)熱空氣進(jìn) 入的通孔，其與螺旋導(dǎo)流板13的出口相對(duì)應(yīng)，設(shè)在預(yù)熱室內(nèi)的螺旋導(dǎo)流板入口秘設(shè)在外殼 上部的冷風(fēng)進(jìn)口 14相對(duì)應(yīng)，在降塵室上壁上設(shè)有通孔，其上設(shè)有預(yù)熱熱管15，其下部位于 降塵室內(nèi)，上部位于預(yù)熱室內(nèi)，在外殼下部設(shè)有與加熱室相連通的熱風(fēng)出口 16.在該熱風(fēng) 出口下面的外殼上設(shè)助燃風(fēng)管17，其上端與加熱室相連通，下端與爐排下面的風(fēng)室相連通， 且助燃風(fēng)管上設(shè)電磁閥18.另在上述熱風(fēng)發(fā)生器上均布有4套噴咀19，其噴水口一端位于 加熱室內(nèi)，進(jìn)水口一端與設(shè)在外殼外面的供水管20下連，該供水管上設(shè)有電磁閥21。
權(quán)利要求
一種熱管式熱風(fēng)爐，其有外部設(shè)保溫層的外殼，其內(nèi)底部高有爐排，該爐排下面的外殼上設(shè)有風(fēng)口，爐排上面的外殼上設(shè)加煤口，爐排上面設(shè)有燃燒室殼體，在其頂板上設(shè)有通孔，其特征在于中心通孔上設(shè)有下端固定于其上的排煙管，該排煙管穿過(guò)外殼的蓋板上端與大氣相連通，在中心通孔周?chē)O(shè)的通孔上均固定有熱管，它們的下部位于燃燒室內(nèi)，上部位于加熱室內(nèi)，另在外殼上部設(shè)有與加熱室相連通的冷風(fēng)進(jìn)口，在外殼下部設(shè)有與加熱室相連通的熱風(fēng)出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的一種熱管式熱風(fēng)爐，其特征在于位于加熱室內(nèi)的熱管上設(shè)有散熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管式熱風(fēng)爐，其特征在于排煙管為上下兩段，它們之間設(shè)有降塵室，其上端開(kāi)口與上段排煙管下端相連，下端開(kāi) 口與下段排煙管的上端相連，并且降塵室下部殼體呈倒錐形，又在下段排煙管的頂端設(shè)有 導(dǎo)流帽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所生述的一種熱管式熱風(fēng)爐，其特征在于在降塵室下部設(shè)中心通孔與下段排煙管相連，外周邊與外殼相連的隔板，其上設(shè)有通 孔，在降塵室上壁上設(shè)通孔，其上設(shè)有預(yù)熱熱管，其下部位于降塵室內(nèi)，上部位于預(yù)熱室內(nèi)， 在預(yù)熱室內(nèi)設(shè)導(dǎo)流板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱管式熱風(fēng)爐，其特征在于在外殼下部設(shè)其上有電磁閥的助燃風(fēng)管，該風(fēng)管的上端與加熱室相連通，下端與爐排 下面的風(fēng)室相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所生述的一種熱管式熱風(fēng)爐，其特征在于在熱風(fēng)發(fā)生器上設(shè)有噴嘴，其噴水口上端位于加熱室內(nèi)，進(jìn)水口 一端與設(shè)在外殼外面 的供水管相連，該供水管上設(shè)有電磁閥。
全文摘要
一種節(jié)能型熱管熱風(fēng)爐，它主要是燃燒室殼體頂板設(shè)有通孔，其中心通孔上設(shè)有下端固定于其上的排煙管，該排煙管排管穿過(guò)外殼的蓋板上端與大氣相通，在中心通孔周?chē)叩耐咨暇潭ㄓ袩峁?，它們的下部位于燃燒室?nèi)，上部位于加熱室內(nèi)，另在外殼上部設(shè)有與加熱室相連通的冷風(fēng)進(jìn)口，在外殼下部高有與加熱室相連通的熱風(fēng)出口。排煙管為上下兩段，它們之間高有降塵室。本發(fā)明熱管傳熱效率在95％以上，提高了整個(gè)設(shè)備的熱效率，降低了能源消耗，大大降低了運(yùn)行費(fèi)用；同時(shí)還可減小整個(gè)設(shè)備的何種，降低了設(shè)備的投資費(fèi)用。排煙溫度低，煙里幾乎沒(méi)有粉塵，因此對(duì)環(huán)境污染小。燃料適用范圍廣，常用的固體燃料都可使用。
文檔編號(hào)F24H3/00GK101988738SQ20091010106
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日
發(fā)明者肖建選 申請(qǐng)人:肖建選