專利名稱：一種紡織分析專用烘燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對紡織分析試樣實(shí)施快速烘干的專用裝置，具體地說， 是一種紡織、分析專用烘燥裝置。
背景技術(shù)：
H前，對紡織原料、半成品或織成品進(jìn)行化學(xué)分析時(shí)， 一般將裝盛試樣的坩 堝或?yàn)V杯放置在普通烘箱中，試樣在普通烘箱內(nèi)特定的溫度下烘燥至恒重。這
種做法的主要缺點(diǎn)是，第一、烘燥速度慢， 一般需要2小時(shí)左右，因此分析試 驗(yàn)效率低。第二、能耗高， 一般烘箱功率在3000瓦特左右，且大部分能源被浪 費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種紡織分析專用烘燥裝置， 一方 面提高熱能利用率，另一方面，大幅度縮短加熱干燥時(shí)間。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。 一種紡織分析專用烘燥裝置，包括箱體，在箱體底部安裝有加熱源，箱體內(nèi) 安裝有試樣隔板，其特征在于在箱體內(nèi)，由實(shí)驗(yàn)艙壁板和實(shí)驗(yàn)艙底板圍成實(shí)驗(yàn) 艙；實(shí)驗(yàn)艙壁板與箱體內(nèi)壁之間形成循環(huán)通風(fēng)道，該循環(huán)通風(fēng)道上端連通實(shí)驗(yàn)艙 上口，下端連通加熱源的工作區(qū)；在實(shí)驗(yàn)艙底板上開設(shè)有連通熱源工作區(qū)的回風(fēng) 口，回風(fēng)口下方設(shè)置有軸流風(fēng)扇； 一層或一層以上試樣隔板安裝在所述實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)， 在試樣隔板上開設(shè)有若干個(gè)用于放置試樣杯的試樣孔。
實(shí)驗(yàn)艙壁板為依次連接的左、右、后三塊，循環(huán)通風(fēng)道前端面封閉。
在試樣孔周圍開設(shè)有一周通風(fēng)孔。 在箱體上端設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)孔。
本實(shí)用新型的積極效果在于軸流風(fēng)扇的外圍是熱源區(qū)，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)使熱源產(chǎn) 生的熱空氣向四周流動(dòng)。熱空氣通過循環(huán)通風(fēng)道進(jìn)入實(shí)驗(yàn)艙，并經(jīng)過試樣杯周 邊的通風(fēng)孔，對試樣形成包圍，迅速烘燥試樣，然后由回風(fēng)口回到軸流風(fēng)扇中 心，在軸流風(fēng)扇作用下被送到熱源發(fā)生區(qū)，經(jīng)加熱后再次參與循環(huán)加熱，如此 往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于熱量得到循環(huán)反復(fù)利用，能量消耗減少，據(jù)測算，完成同樣工 作本裝覽較普通烘箱節(jié)電80%以上。另一方面，由于將熱空氣集中于試樣周圍 循環(huán)，使烘燥效率大幅度提高，較普通烘箱節(jié)約時(shí)間85-90%，從而明顯提高了 工作效率。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中箭頭代表風(fēng)流方向。 圖2是顯示樣品擱板形狀、結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本實(shí)用新型包括箱壁帶有保溫層2的箱體1，在箱體1底部安
裝有加熱源7，加熱源可以是電熱絲，也可以是其它電熱裝置。箱體1內(nèi)安裝有
試樣隔板9。
在箱體1內(nèi)，由實(shí)驗(yàn)艙壁板10和實(shí)驗(yàn)艙底板8圍成實(shí)驗(yàn)艙，兩層試樣隔板9 抽拉式安裝在實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)。實(shí)驗(yàn)艙壁板10與箱體1內(nèi)壁之間形成循環(huán)通風(fēng)道3，該 循環(huán)通風(fēng)道3上端連通實(shí)驗(yàn)艙上口，下端連通加熱源7的工作區(qū)。具體到本實(shí)施 例，實(shí)驗(yàn)艙壁板10為左、右、后三塊，循環(huán)通風(fēng)道3前端面封閉。
實(shí)驗(yàn)艙底板8固定在箱體1內(nèi)，在實(shí)驗(yàn)艙底板8上開設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口下
方設(shè)置由風(fēng)扇電機(jī)6帶動(dòng)的軸流風(fēng)扇5。
如圖2所示，在試樣隔板9上開設(shè)有若干個(gè)用于放置試樣杯4的試樣孔12， 并在這些試樣孔周圍開設(shè)一周通風(fēng)孔13。通風(fēng)孔13為小孔，它們應(yīng)盡量靠近試 樣孔12，以便熱空氣與試樣杯4靠得更近。當(dāng)裝有試樣的試樣杯(坩堝、濾杯 等)數(shù)量少于試樣孔時(shí)，可用空試樣杯或者其它物品覆蓋多余的試樣孔，以保 證實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)熱空氣集中從試樣孔附近而不是開口的試樣孔中通過。
在箱體1上端還設(shè)置有用于排出實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)水蒸汽的排風(fēng)調(diào)節(jié)孔11。 自熱源7產(chǎn)生的熱空氣，依次通過循環(huán)通風(fēng)道3和試樣杯杯中、周邊縫隙 或/和其周邊的通風(fēng)孔13，然后由回風(fēng)口回到軸流風(fēng)扇5中心，在軸流風(fēng)扇作用 下被送到熱源7發(fā)生區(qū)，經(jīng)加熱后再次參與循環(huán)加熱，如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種紡織分析專用烘燥裝置，包括箱體(1)，在箱體(1)底部安裝有加熱源(7)，箱體(1)內(nèi)安裝有試樣隔板(9)，其特征在于在箱體(1)內(nèi)，由實(shí)驗(yàn)艙壁板(10)和實(shí)驗(yàn)艙底板(8)圍成實(shí)驗(yàn)艙；實(shí)驗(yàn)艙壁板(10)與箱體(1)內(nèi)壁之間形成循環(huán)通風(fēng)道(3)，該循環(huán)通風(fēng)道(3)上端連通實(shí)驗(yàn)艙上口，下端連通加熱源(7)的工作區(qū)；在實(shí)驗(yàn)艙底板(8)上開設(shè)有連通熱源(7)工作區(qū)的回風(fēng)口，回風(fēng)口下方設(shè)置有軸流風(fēng)扇(5)；一層或一層以上試樣隔板(9)安裝在所述實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)，在試樣隔板(9)上開設(shè)有若干個(gè)用于放置試樣杯(4)的試樣孔(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的紡織分析專用烘燥裝置，其特征在于實(shí)驗(yàn)艙壁板 (10)為依次連接的左、右、后三塊，循環(huán)通風(fēng)道(3)前端面封閉。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的紡織分析專用烘燥裝置，其特征在于在試樣 孔周閨開設(shè)有一周通風(fēng) L (13)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的紡織分析專用烘燥裝置，其特征在于在箱體 (1)上端設(shè)置有排風(fēng)調(diào)節(jié)孔(11)。
5、 如權(quán)利要求3所述的紡織分析專用烘燥裝置，其特征在于在箱體(1) 上端設(shè)覽有排風(fēng)調(diào)節(jié)孔(11)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種紡織分析專用烘燥裝置，在箱體(1)內(nèi)，由實(shí)驗(yàn)艙壁板(10)和實(shí)驗(yàn)艙底板(8)圍成實(shí)驗(yàn)艙；實(shí)驗(yàn)艙壁板(10)與箱體(1)內(nèi)壁之間形成循環(huán)通風(fēng)道(3)，該循環(huán)通風(fēng)道(3)上端連通實(shí)驗(yàn)艙上口，下端連通加熱源(7)的工作區(qū)；在實(shí)驗(yàn)艙底板(8)上開設(shè)有連通熱源(7)工作區(qū)的回風(fēng)口，回風(fēng)口下方設(shè)置有軸流風(fēng)扇(5)；試樣隔板(9)安裝在所述實(shí)驗(yàn)艙內(nèi)，在試樣隔板(9)上開設(shè)有若干個(gè)用于放置試樣杯(4)的試樣孔(12)。熱量得到循環(huán)反復(fù)利用，能量消耗減少80％以上。較普通烘箱節(jié)約時(shí)間85-90％，從而明顯提高了工作效率。
文檔編號F26B9/06GK201041455SQ20072002242
公開日2008年3月26日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者于旭兵, 鞏玉亮, 張國權(quán), 張雪波, 朱錦福, 滕振禹, 滕錫松, 邱學(xué)明, 鄭躍軍 申請人:萊州市電子儀器有限公司