專利名稱：單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防止燃燒器燒壞的單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，主要應(yīng)用于鍋爐、工業(yè)爐、焚燒爐和熱風(fēng)爐中。
背景技術(shù)：
目前整體式全自動燃油燃燒器已廣泛應(yīng)用于鍋爐、工業(yè)爐、焚燒爐和熱風(fēng)爐中。實(shí)踐表明，當(dāng)這種類型的燃燒器使用在爐膛溫度高于800℃以上的爐窯時，一旦燃燒器停止工作，特別是突然停電的情況下，燃燒器上的風(fēng)機(jī)停止工作，無冷風(fēng)對燃燒器本身和燃燒器頭部進(jìn)行冷卻，此時爐膛內(nèi)的高溫輻射和熱氣的對流經(jīng)常會燒壞燃燒器頭部，以及燃燒器上的點(diǎn)火電極電纜、電眼、軟軸，嚴(yán)重時甚至?xí)⑷紵鞅倔w燒壞。因而人們采用了燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，但現(xiàn)有的燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)多采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它的缺點(diǎn)是停電時這些機(jī)構(gòu)都要失效，在這種情況下，只能用手工將燃燒器一臺臺退出，不僅工作量很大，而且耗時也多，有的燃燒器就因為不能及時退出而燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能在斷電的情況下自動、可靠、迅速地將燃燒器退出爐膛的單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，由燃燒器、燃燒器座、導(dǎo)軌、鋼絲繩、滑輪、油泵、輸油管、液壓油缸以及與液壓油缸的活塞桿連接的重錘組成，燃燒器座可移動地安裝在導(dǎo)軌上，鋼絲繩的一端與燃燒器座連接，另一端繞過滑輪并與重錘連接，油泵位于燃燒器內(nèi)，油泵上具有進(jìn)油口和回油口，且油泵通過輸油管與液壓油缸的下部連通。
采用上述技術(shù)方案后，當(dāng)燃燒器啟動時，油泵轉(zhuǎn)動，油從進(jìn)油口吸入，在油泵的泵壓下經(jīng)輸油管進(jìn)入液壓油缸中，迫使液壓油缸中的活塞桿向上運(yùn)動，由于活塞桿的下端連接有重錘，當(dāng)活塞桿向上運(yùn)動時，活塞桿拉動重錘一起向上運(yùn)動，也即是給重錘儲能，而重錘又與鋼絲繩連接，鋼絲繩繩的另一端與燃燒器座連接，當(dāng)重錘向上運(yùn)動時，放松了對燃燒器座的拉力，燃燒器在自重的座作用下向下運(yùn)動進(jìn)入爐膛。當(dāng)燃燒器失電停止工作時，燃燒器油泵不再轉(zhuǎn)動，液壓油缸中的油失去壓力，此時重錘在自重的作用下向下運(yùn)動，并通過鋼絲繩拉動燃燒器座和燃燒器一起向上運(yùn)動，直至燃燒器的頭部離開爐墻的外壁面。因而實(shí)現(xiàn)了在斷電的情況下能自動、可靠、迅速地將燃燒器退出爐膛的目的，確保燃燒器在停止工作時不會被爐膛內(nèi)的高溫?zé)龎?，而且無須另加控制系統(tǒng)，此外，利用燃燒器預(yù)吹掃時間進(jìn)行自動儲能，不會影響燃燒器的正常使用；同時，采用液壓工作原理進(jìn)行儲能，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易于維護(hù)。


圖1為本實(shí)用新型在燃燒器進(jìn)入爐膛時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型在燃燒器退出爐膛時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、2所示，一種單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，由燃燒器11、燃燒器座6、導(dǎo)軌7、鋼絲繩12、滑輪8、油泵2、輸油管3、液壓油缸4以及與液壓油缸4的活塞桿連接的重錘5組成，燃燒器座6可移動地安裝在導(dǎo)軌7上，鋼絲繩12的一端與燃燒器座6連接，另一端繞過滑輪8并與重錘5連接，油泵2位于燃燒器11內(nèi)，油泵2上具有進(jìn)油口9和回油口10，且油泵2通過輸油管3與液壓油缸4的下部連通。輸油管3采用軟管，便于調(diào)整安裝位置。
如圖1、2所示，燃燒器座6上裝有滾輪6-1，且滾輪6-1位于導(dǎo)軌7中。安裝滾輪6-1可以減少燃燒器座6運(yùn)動時的阻力，保證其正常的來回運(yùn)動。
本實(shí)用新型的工作過程如下當(dāng)燃燒器11啟動時(如圖1所示)，油泵2運(yùn)轉(zhuǎn)，油從進(jìn)油口9吸入，在油泵2的泵壓下經(jīng)輸油管3進(jìn)入液壓油缸4中，迫使液壓油缸4中的活塞桿向上運(yùn)動，由于活塞桿的下端連接有重錘5，當(dāng)活塞桿向上運(yùn)動時，活塞桿拉動重錘5一起向上運(yùn)動，也即是給重錘5儲能，而重錘5又與鋼絲繩12連接，鋼絲繩12的另一端與燃燒器座6連接，當(dāng)重錘5向上運(yùn)動時，放松了對燃燒器座6的拉力，燃燒器11和燃燒器座6在自重的作用下沿導(dǎo)軌7向下運(yùn)動，滾輪6-1在導(dǎo)軌7中按預(yù)定的方向滾動，直至燃燒器7風(fēng)管上的法蘭碰到爐墻1的外壁面為止，燃燒器11的頭部進(jìn)入爐墻1內(nèi)的爐膛。由于導(dǎo)軌5的導(dǎo)向作用，燃燒器11每次都能準(zhǔn)確的到達(dá)預(yù)定的位置。
當(dāng)燃燒器11失電停止工作時(如圖2所示)，燃燒器11的油泵2停止運(yùn)轉(zhuǎn)，液壓油缸4中的油失去壓力，此時重錘5在重力的作用下向下運(yùn)動，它拉動鋼絲繩12，由于重錘5的重量大于燃燒器重量在垂直方向上的分力，因此燃燒器11就向上運(yùn)動，直至燃燒器11的頭部離開爐墻1的外壁面，當(dāng)液壓油油缸4內(nèi)的活塞運(yùn)動到一定的位置時停止運(yùn)動，此時燃燒器11就不再上升了，這樣就達(dá)到了將燃燒器11拉出爐膛的目的，確保燃燒器11在停止工作時不會被爐膛。從液壓油缸4出來的燃油經(jīng)輸油管3到達(dá)油泵2，再從油泵2上的回油口10回到油箱。
權(quán)利要求1.一種單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，其特征在于它由燃燒器(11)、燃燒器座(6)、導(dǎo)軌(7)、鋼絲繩(12)、滑輪(8)、油泵(2)、輸油管(3)、液壓油缸(4)以及與液壓油缸(4)的活塞桿連接的重錘(5)組成，燃燒器座(6)可移動地安裝在導(dǎo)軌(7)上，鋼絲繩(12)的一端與燃燒器座(6)連接，另一端繞過滑輪(8)并與重錘(5)連接，油泵(2)位于燃燒器(11)內(nèi)，油泵(2)上具有進(jìn)油口(9)和回油口(10)，且油泵(2)通過輸油管(3)與液壓油缸(4)的下部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，其特征在于燃燒器座(6)上裝有滾輪(6-1)，且滾輪(6-1)位于導(dǎo)軌(7)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的輸油管(3)為軟管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種單缸式燃燒器自動退出機(jī)構(gòu)，由燃燒器(11)、燃燒器座(6)、導(dǎo)軌(7)、鋼絲繩(12)、滑輪(8)、油泵(2)、輸油管(3)、液壓油缸(4)以及與液壓油缸(4)的活塞桿連接的重錘(5)組成，燃燒器座(6)可移動地安裝在導(dǎo)軌(7)上，鋼絲繩(12)的一端與燃燒器座(6)連接，另一端繞過滑輪(8)并與重錘(5)連接，油泵(2)位于燃燒器(11)內(nèi)，油泵(2)上具有進(jìn)油口(9)和回油口(10)，且油泵(2)通過輸油管(3)與液壓油缸(4)的下部連通。本實(shí)用新型能在斷電的情況下自動、可靠、迅速地將燃燒器退出爐膛，從而可防止燃燒器被燒壞，同時利用液壓工作原理儲能，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，無須另加控制系統(tǒng)。
文檔編號F24H9/18GK2653377SQ200320110300
公開日2004年11月3日 申請日期2003年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月15日
發(fā)明者徐海峰, 徐祥華 申請人:常州八達(dá)環(huán)保設(shè)備有限公司