專利名稱:兩段式蒸發(fā)制冷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其包括：用于將空氣引入所述制冷裝置的風(fēng)機(jī)；位于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱；置于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱內(nèi)的間接蒸發(fā)制冷段，在所述間接蒸發(fā)制冷段中，由多個平行的熱交換板分隔成交替排列的干熱空氣通道和冷濕空氣通道；置于所述機(jī)箱內(nèi)且同所述間接蒸發(fā)制冷段相連接的直接蒸發(fā)冷卻段；以及供水系統(tǒng)，其用于向所述冷濕空氣通道和/或所述直接蒸發(fā)制冷段供水，其中，所述干熱空氣通道具有用于將空氣垂直引入所述間接蒸發(fā)制冷段的多塊翼板，所述干熱空氣通道還具有輔助將垂直氣流變?yōu)橹赶蛩鲋苯诱舭l(fā)制冷段的水平氣流的空氣轉(zhuǎn)向器。
【專利說明】兩段式蒸發(fā)制冷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種間接蒸發(fā)制冷技術(shù)的改進(jìn)，尤其是用于空氣調(diào)節(jié)的間接/直接蒸發(fā)制冷裝置。
[0002]兩段式蒸發(fā)制冷系統(tǒng)，又稱間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)(IDEC)，在替代傳統(tǒng)蒸汽壓縮空調(diào)系統(tǒng)方面具有巨大潛力，能在干燥至中等干燥氣候條件下提供舒適的室溫環(huán)境，同時降低能耗。間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)能夠具備比傳統(tǒng)單段式(即直接)蒸發(fā)制冷系統(tǒng)更強大的制冷能力，而且在相同空間內(nèi)釋放更少的濕氣。間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)不使用壓縮機(jī)，因此能效明顯高于傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)。間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的高能效、高制冷能力和較小的濕氣釋放量能減輕傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的環(huán)境損害，將帶來巨大社會效益。在夏季午后的用電高峰時段，間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的機(jī)組能非常有效地降低用電量。
[0003]現(xiàn)代間接蒸發(fā)制冷技術(shù)通常是將空氣送過由若干平行的薄板分隔開的相間排列的干熱空氣通道和冷濕空氣通道。在一股氣流被送過干熱空氣通道的同時，另一股氣流也被送過與其平行的冷濕空氣通道。在與第二股氣流直接接觸的冷濕空氣通道里，有水注到板壁表面，從而通過蒸發(fā)作用使熱交換板降溫。第一股氣流與熱交換板干燥的一面接觸，其熱量從干熱的一面被傳導(dǎo)至進(jìn)行蒸發(fā)作用的冷濕一面，從而被冷卻下來。在間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)中，第一股氣流在間接蒸發(fā)制冷段被冷卻后，又在下游的直接蒸發(fā)制冷階段被進(jìn)一步冷卻，然后才作為冷風(fēng)被送入建筑物。
實用新型內(nèi)容
[0004]現(xiàn)有市場上的兩段式蒸發(fā)制冷系統(tǒng)有幾個局限。第一個局限是由從機(jī)組頂部或底部排出廢氣導(dǎo)致的，因為它必須讓氣流垂直通過冷濕空氣通道。如果進(jìn)風(fēng)機(jī)位于機(jī)組上方，而廢氣(冷濕空氣通道)排氣口位于熱交換板的下方，那么必須增加垂直高度以便讓空氣從集水槽上方排出。在現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品設(shè)計中，排出的廢氣攜帶濕氣水滴可能造成機(jī)組維修保養(yǎng)問題。相反，如果風(fēng)機(jī)位于熱交換板下方，而廢氣從冷濕空氣通道頂端排出，那么室外的異物可能進(jìn)入冷濕空氣通道，從而提高維修保養(yǎng)要求。這種布局還容易因為漏水滲入風(fēng)機(jī)馬達(dá)和電子系統(tǒng)而受損。
[0005]現(xiàn)有市場上的間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的第二個局限是對間接熱交換器的錯流設(shè)計。在行業(yè)內(nèi)廣為人知的是對流模式一般比錯流模式的熱交換效率更高。但是，正如大多數(shù)早先的間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)設(shè)計一樣，現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品利用了錯流熱交換器設(shè)計易于將主、次氣流分開的優(yōu)勢。
[0006]現(xiàn)有市場上的產(chǎn)品的第三個局限是次要氣流流程過長。依據(jù)當(dāng)今節(jié)能原理，間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的最佳設(shè)計所采用的間接熱交換板的高度大約是其寬度的三倍，主要氣流流速大約是次要氣流流速的三倍。而在錯流熱交換模式中，次要氣流的流程大約是主要氣流流程的三倍，而且在所有熱交換板間距相等的情況下，壓力下降會很大。雖然可以增加冷濕空氣通道的間距，但是在間接/直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)的限定空間內(nèi)，這樣做會縮小干熱空氣通道的流經(jīng)面積，從而導(dǎo)致冷濕空氣通道的壓力下降很大。較大的壓力下降增加風(fēng)機(jī)的能耗。
[0007]現(xiàn)有市場上產(chǎn)品的第四個局限是采用了用許多塊金屬板制造的外殼、風(fēng)機(jī)箱和的集水槽。這些金屬板造價昂貴，而且容易銹蝕，從而影響機(jī)組的使用壽命和外觀。
[0008]另外，將風(fēng)機(jī)和控制板安裝在集水槽下方更加重了保養(yǎng)問題。
[0009]本實用新型就是為了從上述以及其它方面中的至少一個方面改進(jìn)間接/直接蒸發(fā)制冷設(shè)備。
[0010]這些技術(shù)進(jìn)步提高了機(jī)組的可靠性和/或運行效率和/或制冷能力，并且/或者減低了制造難度。
[0011]為實現(xiàn)以上目的和/或其它目的中的至少一個目的，本實用新型的可以采用如下方案。
[0012]一種兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，包括:
[0013]用于將空氣引入所述制冷裝置的風(fēng)機(jī)；
[0014]位于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱；
[0015]置于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱內(nèi)的間接蒸發(fā)制冷段，在所述間接蒸發(fā)制冷段中，由多個平行的熱交換板分隔成交替排列的干熱空氣通道和冷濕空氣通道；
[0016]置于所述機(jī)箱內(nèi)且同所述間接蒸發(fā)制冷段相連接的直接蒸發(fā)冷卻段；以及
[0017]供水系統(tǒng)，其用于向所述冷濕空氣通道和/或所述直接蒸發(fā)制冷段供水，
[0018]其中，所述干熱空氣通道具有用于將空氣垂直引入所述間接蒸發(fā)制冷段的多塊翼板，
[0019]所述干熱空氣通道還具有輔助將垂直氣流變?yōu)橹赶蛩鲋苯诱舭l(fā)制冷段的水平氣流的空氣轉(zhuǎn)向器。
[0020]優(yōu)選地，所述空氣轉(zhuǎn)向器為風(fēng)翼形狀。
[0021]優(yōu)選地，所述多塊翼板被構(gòu)造成引導(dǎo)氣流以均衡速度流出所述干熱空氣通道。
[0022]優(yōu)選地，所述間接蒸發(fā)制冷段包括氣流轉(zhuǎn)向器，所述氣流轉(zhuǎn)向器伸入并橫貫所述冷濕空氣通道兩側(cè)的熱交換板的相對的板壁之間。
[0023]優(yōu)選地，所述氣流轉(zhuǎn)向器被構(gòu)造成收集濕氣形成的水滴并把它們排入水箱。
[0024]優(yōu)選地，所述冷濕空氣通道的水和通過氣流產(chǎn)生的水滴被收集起來，在所述制冷裝置中循環(huán)使用。
[0025]優(yōu)選地，所述供水系統(tǒng)使水流進(jìn)入所述間接蒸發(fā)制冷段里與所述直接蒸發(fā)制冷段相接的區(qū)域。
[0026]優(yōu)選地，所述熱交換板的面向所述冷濕空氣通道的一面經(jīng)過處理，以便水流在板壁表面均勾分布。
[0027]優(yōu)選地，所述板壁表面涂有親水材料。

【附圖說明】

[0028]下面參照附圖詳細(xì)描述本實用新型，在各附圖中，相同的附圖標(biāo)指示相同的內(nèi)容或部件，其中:
[0029]圖1是根據(jù)當(dāng)前實用新型的一實施例繪制的間接/直接蒸發(fā)制冷設(shè)備的垂直剖面圖。
[0030]圖2是間接蒸發(fā)制冷段的熱交換板的等距視圖，顯示當(dāng)前實用新型的一實施例的氣流和水流模式。
[0031]圖3是圖1所示的間接/直接蒸發(fā)制冷設(shè)備的注塑外殼的等距視圖。

【具體實施方式】
[0032]下面參照圖1至圖3說明本實用新型的原理及示例性實施方式。
[0033]圖1是根據(jù)當(dāng)前實用新型的一實施例繪制的間接/直接蒸發(fā)制冷設(shè)備的垂直剖面圖。圖1還包括顯示空氣流動的指示箭頭。
[0034]如圖1所示，間接/直接蒸發(fā)制冷設(shè)備I包括外殼2，有一臺風(fēng)機(jī)3通過喇叭口排氣道4排出空氣。在一優(yōu)選實施例中，風(fēng)機(jī)3是一臺離心風(fēng)扇，它包括外殼5，葉輪6，以及電機(jī)7。電機(jī)7可以不間斷地改變運轉(zhuǎn)速度以便精確提供當(dāng)前制冷負(fù)荷所需的風(fēng)量，從而提高設(shè)備I的整體能效，減少風(fēng)機(jī)3的能耗。在一優(yōu)選實施例中，一臺電子整流電機(jī)(ECM)驅(qū)動風(fēng)機(jī)3。
[0035]供水路線如圖1所示。水通過進(jìn)水閥9被引入水箱8。在一實施例中，水箱8的水位可以根據(jù)水箱8內(nèi)浮動開關(guān)10的位置進(jìn)行電子控制。水泵11驅(qū)動水循環(huán)，使水從水箱8經(jīng)輸水管12流到設(shè)備I的頂部。在一實施例中，水泵11不是潛水泵，而是安裝在集水槽(即，水箱)外、外殼2的龕室內(nèi)。選這個位置既是為了方便觸及，也是因為目前還沒有高效潛水泵可供選用。輸水管12里的水進(jìn)入一個分水多通13，分水多通把水分配到間接蒸發(fā)制冷段14和直接蒸發(fā)制冷段15。水在重力作用下流過間接蒸發(fā)制冷段14和直接蒸發(fā)制冷段15，然后流回水箱8。在水向下流動的過程中被分配到直接蒸發(fā)制冷段15和間接蒸發(fā)制冷段14的冷濕空氣通道表面。間接蒸發(fā)制冷段14和直接蒸發(fā)制冷段15里的水被風(fēng)機(jī)3吹送進(jìn)的氣流通過蒸發(fā)作用冷卻下來。在一實施例里，水泵11里流出的水在設(shè)備I運行過程中持續(xù)地被循環(huán)利用。
[0036]如圖1所示，新鮮空氣52從進(jìn)風(fēng)口 51進(jìn)入風(fēng)機(jī)3。新鮮空氣在由電機(jī)7驅(qū)動的葉輪6推動下通過風(fēng)機(jī)3?？諝鈴睦瓤谂艢獾?流出風(fēng)機(jī)3的機(jī)箱(即，外殼)5后進(jìn)入位于外殼2里的間接蒸發(fā)制冷段14。空氣垂直向下流動然后水平流動，作為干熱空氣通道17(圖2)內(nèi)的氣流20經(jīng)過間接蒸發(fā)制冷段14。在流出間接蒸發(fā)制冷段14后，大部分空氣作為供給氣流22經(jīng)過直接蒸發(fā)制冷段15。其余空氣在直接蒸發(fā)制冷段15壓力下降的作用下轉(zhuǎn)向180度，水平回流經(jīng)過間接蒸發(fā)制冷段14的冷濕空氣通道18 (圖2)，然后作為排放氣流23從背面47流出設(shè)備I。
[0037]圖2是間接蒸發(fā)制冷段熱交換板的等距視圖，顯示當(dāng)前實用新型的一優(yōu)選實施例的氣流和水流模式。
[0038]如圖2所示，間接蒸發(fā)制冷段14用平行排列的熱交換板16來分隔干熱空氣通道17和冷濕空氣通道18。空氣通過排氣道4流出風(fēng)機(jī)3后進(jìn)入間接蒸發(fā)制冷段14。風(fēng)機(jī)氣流19流出風(fēng)機(jī)排氣道4(圖1)后垂直向下通過干熱空氣通道入口 24進(jìn)入干熱空氣通道17。干熱空氣通道17是由兩側(cè)的熱交換板16分隔而成的。風(fēng)機(jī)氣流19被總稱為一股氣流20，它分成許多支通過所有干熱空氣通道17。熱交換板16經(jīng)過特殊成形，從而使由熱交換板16分隔成的冷濕空氣通道18在朝向風(fēng)機(jī)出口 4的一端是閉合的，以確保從風(fēng)機(jī)3的排氣道4流出的風(fēng)機(jī)氣流19不能進(jìn)入冷濕空氣通道18。當(dāng)氣流20通過干熱空氣通道17時，氣流20被轉(zhuǎn)向為水平流動。氣流20在空氣轉(zhuǎn)向器21的輔助下轉(zhuǎn)向為水平流動。
[0039]當(dāng)流出干熱空氣通道17時，氣流20分開為兩股氣流22，23。氣流22繼續(xù)沿著氣流20的水平路線進(jìn)入直接蒸發(fā)制冷段15。另外一股氣流23在室內(nèi)氣壓和冷濕空氣通道18內(nèi)氣壓之間相對壓力下降的作用下轉(zhuǎn)向180度。氣流23進(jìn)入間接蒸發(fā)制冷段14里的由熱交換板16分隔成的冷濕空氣通道18。氣流22和氣流23的流量比是由直接蒸發(fā)制冷段15、冷濕空氣通道18、間接蒸發(fā)制冷段14和直接蒸發(fā)制冷段15之間的空隙、以及冷濕空氣通道18和直接蒸發(fā)制冷段15下游的其他部件之間的相對壓力下降決定的。
[0040]直接蒸發(fā)制冷段15包括蒸發(fā)介質(zhì)(圖中沒有顯示)，例如潮濕墊或滲透膜，通過蒸發(fā)作用使氣流22冷卻。一種適用的高質(zhì)量蒸發(fā)介質(zhì)是“CELdec”，由蒙特斯公司(MuntersCooperat1n)提供。
[0041]可以參照圖2進(jìn)一步說明水流。干熱空氣通道入口 24位于風(fēng)機(jī)排風(fēng)道4的下方。熱交換板16的頂端相向傾斜將冷濕空氣通道18閉合，阻止從排氣道4流出的風(fēng)機(jī)氣流19進(jìn)入冷濕空氣通道18。冷濕空氣通道18的給水口 25位于分水多通13(圖1)下面。水從分水多通13流出后進(jìn)入給水口 25。每個給水口 25下面緊貼著一個半透性格柵26組成的水平槽27，水平槽縱向與冷濕空氣通道18大致等長，橫向搭在兩塊面向冷濕空氣通道18的熱交換板16之間。半透性格柵26的垂直部件39阻止水從水平槽27兩端溢出。在一實施例中，半透性格柵26的設(shè)計在分水多通13供水充足的情況下，水能沿著格柵26從頭到尾流到冷濕空氣通道18的每個地方。在一優(yōu)選實施例中，每道水平槽27都是由相鄰板壁上突出的相互對稱的格柵26--對接組成的。
[0042]水緩慢地從格柵26滲透下來，流到熱交換板“冷濕” 一側(cè)的表面28，以水簾29的形態(tài)緩慢向下流過整個板壁表面28。板壁表面28可能經(jīng)過機(jī)械、化學(xué)或涂層處理，使水流29均勻散布到整個表面28。
[0043]在一優(yōu)選實施例中，在聚苯乙烯板壁表面可以覆蓋聚酯涂層。在另一實施例中，人造絲可以起到幫助板壁濕潤的作用。在另一實施例中(圖中沒有顯示)，水平槽27底部插入一根“燈心線”可以起到助濕作用。雖然實施例只提供了個別例子，但是本實用新型也考慮其他任何已知和未來的板壁表面助濕方法。
[0044]熱力熱交換過程如下:氣流23和水流29在冷濕空氣通道18相遇后，都在蒸發(fā)作用下被冷卻。在水流29潤濕冷濕空氣通道18的整個板壁表面時，這個過程效率最高。由此產(chǎn)生的水流29和干熱空氣通道17內(nèi)干熱氣流20之間的溫差導(dǎo)致熱量從干熱氣流20通過熱交換板16傳到至水流29。因為氣流20是被間接制冷的，所以它的濕球溫度在它通過干熱空氣通道17過程中逐步降低，從而提高了氣流22和氣流23分別進(jìn)入直接蒸發(fā)制冷段15和冷濕空氣通道18后的蒸發(fā)能力。
[0045]在本實用新型的一優(yōu)選實施例中，熱交換板是由內(nèi)處理熱成形設(shè)備制成的，在該設(shè)備上，一卷很薄的塑料材料通過自動化流程被迅速制成熱交換板。熱交換板上的突出部件，如間隔裝置30、鎖扣31、氣流轉(zhuǎn)向器21和32、半透性格柵26的突出部分以及冷濕空氣通道24和干熱空氣通道25的喇叭型開口，可以在注塑過程中增加或減少其從熱交換板28原平面突出的高度。間隔裝置30伸入冷濕空氣通道18以保持熱交換板之間的間距，其作用是頂住干熱空氣通道17內(nèi)氣流20的產(chǎn)生的壓力，否則這個壓力可能導(dǎo)致冷濕空氣通道18完全或部分閉合。鎖扣31突入熱交換板16之間的干熱空氣通道17構(gòu)成固定相鄰板壁的互鎖裝置。如上所述，空氣轉(zhuǎn)向器21的功能是幫助氣流20從垂直流動轉(zhuǎn)向為水平流動。在一實施例中，轉(zhuǎn)向器21的優(yōu)選設(shè)計是小風(fēng)翼形狀，以減小壓力下降。氣流轉(zhuǎn)向器32最好是伸入并橫貫冷濕空氣通道18兩側(cè)熱交換板16相對的板壁28之間。在一實施例中，氣流轉(zhuǎn)向器32被設(shè)計成能收集濕氣形成的水滴并把它們排入水箱8 (見圖1)。
[0046]如圖2所示，在優(yōu)選的實施例中，熱交換板是沿中線33對稱折疊形成的雙板。折板的方法免除了干熱空氣通道17垂直底沿密封防漏的需要。熱交換板頂端邊緣必須經(jīng)過細(xì)致加工，以便分開干熱空氣通道17和冷濕空氣通道18，優(yōu)化效能。風(fēng)機(jī)氣流19和水流沿著熱交換板16頂部邊緣進(jìn)入間接蒸發(fā)制冷段14。為了在風(fēng)機(jī)氣流19進(jìn)入干熱空氣通道17的后部區(qū)域?qū)⒗錆窨諝馔ǖ?8的頂部邊緣閉合，熱交換板的上沿有一個雙彎以構(gòu)成外向閉合部件34，閉合部件最上端是垂直部件36。每個垂直部件36與相鄰的熱交換板16上的接合部件35相連。在一實施例中，接合部件35可以用熔塑、黏合劑、緊密的蓋槽或其他方式(圖中沒有顯示)固定在一起。橫跨垂直部件36將干熱空氣通道入口 24的區(qū)域與冷濕空氣通道入口 25的區(qū)域分開，內(nèi)向閉合部件37頂端有垂直部件38以相同方式相互連接，以閉合干熱空氣通道17。
[0047]圖3是根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施方案繪制的旋轉(zhuǎn)注塑塑料外殼2的等距視圖。旋轉(zhuǎn)注塑外殼2大幅減少了組裝人力成本，杜絕了外殼銹蝕。在實施例中，注塑外殼2包括一體注塑成形的離心風(fēng)機(jī)箱5，用來容納風(fēng)機(jī)3、葉輪6和電機(jī)7(圖1)。風(fēng)機(jī)的文氏進(jìn)氣管49使通過進(jìn)口 51進(jìn)入風(fēng)機(jī)機(jī)箱5的新鮮空氣流動平順。排氣道4使風(fēng)機(jī)氣流19從風(fēng)機(jī)機(jī)箱5流出后進(jìn)入間接蒸發(fā)制冷段14。機(jī)箱40用來容納間接蒸發(fā)制冷段14、直接蒸發(fā)制冷段15以及水箱8。外殼2上可增加結(jié)構(gòu)肋材41以提高強度。
[0048]如圖3所不，外殼包括一個龕室42，用來容納分水多通13 (圖1)的一部分，風(fēng)機(jī)機(jī)箱支架43，以及間接和直接蒸發(fā)制冷段的支架44。間接和直接蒸發(fā)制冷段的支架44也起能方便水排入水箱8。外殼2底部的支撐栓45可作為旋轉(zhuǎn)支點將機(jī)組固定在支撐框架(圖中沒有顯示)上。支撐栓45可以使外殼2旋轉(zhuǎn)移出支撐框架，以便于維修保養(yǎng)。水泵龕室46為水泵11 (圖1)和其它可能需要的部件提供了空間。垂直供氣排放口 47能夠插接在寒冷天氣下使用的護(hù)板(圖中沒有顯示)。在氣流23排氣口一面的兩邊有垂直插口 48，可以插接(圖中沒有顯示)護(hù)板或防蟲罩。
[0049]本實用新型描述時所參照的實施例僅用于理解本實用新型，本實用新型并不局限于這些實施例和結(jié)構(gòu)。相反，本實用新型旨在涵蓋各種變化和相應(yīng)配置。另外，實施例中的各項元素雖以不同組合和外觀展現(xiàn)，本實用新型的精神和范圍依然涵蓋其它組合和外觀，包括更多、更少甚至單一元素的組合。
[0050]上面參照【附圖說明】

了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，應(yīng)當(dāng)理解，上述說明僅是示例性的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，對本實用新型作出各種修改和變型。本實用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。
【權(quán)利要求】
1.一種兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，包括: 用于將空氣引入所述制冷裝置的風(fēng)機(jī)； 位于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱； 置于所述風(fēng)機(jī)下方的機(jī)箱內(nèi)的間接蒸發(fā)制冷段，在所述間接蒸發(fā)制冷段中，由多個平行的熱交換板分隔成交替排列的干熱空氣通道和冷濕空氣通道； 置于所述機(jī)箱內(nèi)且同所述間接蒸發(fā)制冷段相連接的直接蒸發(fā)冷卻段；以及 供水系統(tǒng)，其用于向所述冷濕空氣通道和/或所述直接蒸發(fā)制冷段供水， 其中，所述干熱空氣通道具有用于將空氣垂直引入所述間接蒸發(fā)制冷段的多塊翼板， 所述干熱空氣通道還具有輔助將垂直氣流變?yōu)橹赶蛩鲋苯诱舭l(fā)制冷段的水平氣流的空氣轉(zhuǎn)向器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述空氣轉(zhuǎn)向器為風(fēng)翼形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述多塊翼板被構(gòu)造成引導(dǎo)氣流以均衡速度流出所述干熱空氣通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述間接蒸發(fā)制冷段包括氣流轉(zhuǎn)向器，所述氣流轉(zhuǎn)向器伸入并橫貫所述冷濕空氣通道兩側(cè)的熱交換板的相對的板壁之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述氣流轉(zhuǎn)向器被構(gòu)造成收集濕氣形成的水滴并把它們排入水箱。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述冷濕空氣通道的水和通過氣流產(chǎn)生的水滴被收集起來，在所述制冷裝置中循環(huán)使用。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述供水系統(tǒng)使水流進(jìn)入所述間接蒸發(fā)制冷段里與所述直接蒸發(fā)制冷段相接的區(qū)域。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述熱交換板的面向所述冷濕空氣通道的一面經(jīng)過處理，以便水流在板壁表面均勻分布。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的兩段式蒸發(fā)制冷裝置，其特征在于，所述板壁表面涂有親水材料。
【文檔編號】F24F5-00GK204285674SQ201420232050
【發(fā)明者】莫伯樂 [申請人]綠能新風(fēng)環(huán)境科技(北京)有限公司