專利名稱：上下組裝式大型有機(jī)熱載體鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐制造技術(shù)，尤其是指一種組裝式大型有機(jī)熱載體鍋爐。
背景技術(shù)：
對(duì)于一些大型的有機(jī)熱載體鍋爐，由于無法整體式運(yùn)輸，通常將所有零部件以散件的形式出廠，到達(dá)目的地后，再將這些分散的零部件進(jìn)行焊接安裝。這種方式的缺陷口是在運(yùn)輸過程中易造成零、部件損壞和遺失；在工地現(xiàn)場安裝時(shí)，費(fèi)工又費(fèi)料；受安裝條件限制，無法保證安裝精度；對(duì)制造廠家而言，散件的發(fā)貨工作量很大，容易造成失誤。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種上下組裝式大型有機(jī)熱載體鍋爐，利用這種技術(shù)后，可將原來大型的鍋爐制作成適合于運(yùn)輸?shù)膸讉€(gè)部分，到達(dá)工地后，只需簡單地將這幾個(gè)部分組裝在一起即可，從而方便了運(yùn)輸與安裝，提高了安裝精度。
其主要技術(shù)方案是將整個(gè)鍋爐分成上、下部組裝件以及位于下面的鏈條爐排，再用聯(lián)通管將上、下部組裝件相互連接，其中上、下部組裝件分別由殼體及安裝于殼體內(nèi)的管道組成。
上部組裝件與下部組裝件的結(jié)合面、下部組裝件與鏈條爐排的結(jié)合面及鏈條爐排的底面分別為運(yùn)輸?shù)酌妗?br> 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)首先，將整個(gè)鍋爐分割成幾個(gè)部分后，各部分組件在抵達(dá)目的地后，可利用專用工裝進(jìn)行組裝，與原來的將所有零部件以散件的形式全部運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，再焊接組裝的方式相比，其安裝精度比較高，安裝工作量也比較少。其次，這種方式在運(yùn)輸時(shí)比較方便，可減少或杜絕運(yùn)輸中出現(xiàn)的零、部件損壞或遺失等問題。另外，這種方式在工地上安裝時(shí)，其安裝周期比較短，費(fèi)用也比較低。尤其是這種方式減少了制造廠的發(fā)貨工作量，減少失誤，節(jié)約人力。


圖1為組裝在一起時(shí)的狀態(tài)圖。
圖2、3分別為上部組裝件與下部組裝件的正面視圖。
圖4為運(yùn)輸狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示將整個(gè)鍋爐分割成上、下部組裝件1、2以及位于下面的鏈條爐排3，共計(jì)3個(gè)部分，在運(yùn)輸?shù)竭_(dá)目的地后，再進(jìn)行組裝，并利用聯(lián)通管4將上、下部組裝件1、2相互焊接在一起，其中上、下部組裝件1、2分別由殼體及安裝于殼體內(nèi)管道組成，在組裝時(shí)，應(yīng)將相關(guān)的管道按照一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系接通，以保證原有的功能不變。
在分割時(shí)，如圖1所示將上、下部組裝件1、2的結(jié)合面I，下部組裝件與鏈條爐排2、3的結(jié)合面II設(shè)計(jì)為運(yùn)輸?shù)酌?，鏈條爐排3單獨(dú)運(yùn)輸，其運(yùn)輸?shù)酌鏋镮II。圖1中W1、W2、W3、分別作為上部組裝件1、下部組裝件2及鏈條爐排3的運(yùn)輸高度，H為其運(yùn)輸寬度。L1、L2分別為上、下部組裝件1、2的長度，L3為鏈條爐排的長度。圖4中的W也為運(yùn)輸高度。
對(duì)一些大型有機(jī)熱載體鍋爐均可利用本實(shí)用新型所提供的組裝化設(shè)計(jì)，分割時(shí)，各部分的體積控制在鐵路或公路運(yùn)輸?shù)慕缦迌?nèi)，通常對(duì)7MW以上的燃煤有機(jī)熱載體鍋爐可分割成上、下部組裝件及鏈條爐排三大部分，對(duì)于更大的或較大的鍋爐，也可分割成4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)部分，只要能滿足運(yùn)輸要求即可。
本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)在于提出了一種可將整個(gè)鍋爐分割成幾個(gè)部分的構(gòu)思，至于每個(gè)部分的結(jié)構(gòu)與組成不是本實(shí)用新型所要求保護(hù)的對(duì)象，每個(gè)部分的實(shí)際結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種。
權(quán)利要求1.上下組裝式大型有機(jī)熱載體鍋爐，包括其特征是將整個(gè)鍋爐分成上、下部組裝件(1)、(2)以及位于下面的鏈條爐排(3)，再用聯(lián)通管(4)將上、下部組裝件(1)、(2)相互連接，其中上、下部組裝件(1)、(2)分別由殼體及安裝于殼體內(nèi)的管道組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐，其特征是上部組裝件(1)與下部組裝件(2)的結(jié)合面(I)、下部組裝件(2)與鏈條爐排(3)的結(jié)合面(II)及鏈條爐排(3)的底面(III)分別為運(yùn)輸?shù)酌妗?br> 專利摘要一種上下組裝式大型有機(jī)熱載體鍋爐，其主要技術(shù)方案是將整個(gè)鍋爐分成上、下部組裝件以及位于下面的鏈條爐排，再用聯(lián)通管將上、下部組裝件相互連接，其中上、下部組裝件分別由殼體及安裝于殼體內(nèi)的管道組成；上部組裝件與下部組裝件的結(jié)合面、下部組裝件與鏈條爐排的結(jié)合面及鏈條爐排的底面分別為運(yùn)輸?shù)酌妗＠眠@種技術(shù)后，可將原來的大型的鍋爐制作成適合于運(yùn)輸?shù)膸讉€(gè)部分，到達(dá)工地后，只需簡單地將這幾個(gè)部分組裝在一起即可，從而方便了運(yùn)輸與安裝，提高了安裝精度。
文檔編號(hào)F24H7/02GK2602313SQ0225771
公開日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2002年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月9日
發(fā)明者顧利平, 吳佳芬, 馬建杰, 馮敏琴 申請(qǐng)人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司