一種粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及煤氣化設備領域，更具體的，涉及一種粉煤氣化爐濕灰的再利用 裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著煤氣化技術的日漸成熟，石油資源的日趨緊張，使得我國的煤化工進入了快 速發(fā)展時期，粉煤加壓氣化工藝及設備迅速占有市場。粉煤氣化爐排放的濕灰存在含碳量 高的問題，濕灰的干燥基發(fā)熱量約為6000kcal/kg。
[0003] 目前，多數(shù)工廠處理濕灰的主要方式是外銷，外銷過程不僅耗費大量的運輸資源， 而且提高了濕灰的處理成本。且由于濕灰顆粒的直徑通常小于50ym，容易隨風擴散，其堆 放和運輸過程中也會對周邊及沿途環(huán)境造成污染。
[0004] 中國專利文獻申請公告號CN103968369A公開了"一種煤氣化中廢物濕灰中的二 次炭燃燒系統(tǒng)，沿濕灰運輸方向依次串聯(lián)有傳送裝置、儲倉、螺旋給料裝置、加壓輸送裝置、 加熱裝置和燃燒裝置，該實用新型通過傳送裝置將煤氣化裝置產(chǎn)生的未完全燃燒的含碳物 質(zhì)（即濕灰）輸入儲倉內(nèi)進行集中存儲，然后通過螺旋給料裝置攪拌輸送將濕灰打入加壓 輸送裝置內(nèi)，形成濕灰高壓輸送至燃燒裝置中進行燃燒利用，在高壓輸送過程中通過伴熱 管對高壓輸出的濕灰進行保溫，保證濕灰在管道中的暢通流動。"該實用新型公開的這種二 次炭燃燒系統(tǒng)僅進行一次干燥，導致濕灰的含水量較高，且濕灰本身熱值相對較低，經(jīng)過加 熱處理的濕灰直接進入燃燒裝置燃燒，難以保證濕灰的充分燃燒。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種粉煤氣 化爐濕灰的再利用裝置，將濕灰多次干燥后，與原煤適量混合，再進行燃燒，既保證了濕灰 的二次利用，也提高濕灰的利用率。
[0006] 為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：
[0007] 本實用新型提供的一種粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置，包括與所述粉煤氣化爐依 次相連的用于給濕灰進行一次干燥的脫水機構、輸送機構以及混料機構，所述混料機構包 括用于儲存濕灰的中間儲倉、用于控制濕灰進料速度的給料機、用于儲存原煤的原煤儲倉、 用于控制原煤進料速度的給煤機以及用于對原煤和濕灰的混合物進行混合的磨煤機，所述 中間儲倉通過所述給料機與所述磨煤機的第一輸入端相連，所述原煤儲倉通過所述給煤機 與所述磨煤機的第二輸入端相連，所述磨煤機的輸出端與用于對煤粉進行分流的煤粉分配 器相連。
[0008] 本實用新型的進一步技術方案：所述混料機構還包括用于對所述給料機輸出的濕 灰進行加壓的煤泥泵，所述煤泥泵設置在所述給料機下方，與所述磨煤機相連。
[0009] 本實用新型的進一步技術方案：還包括設置在鍋爐上的空氣預熱器，所述空氣預 熱器的熱空氣出口與所述磨煤機相連，用于在所述磨煤機中對濕灰進行二次干燥。
[0010] 本實用新型的進一步技術方案：所述空氣預熱器的熱空氣出口排出的熱空氣溫度 控制在250°C~380°C之間。
[0011] 本實用新型的進一步技術方案：所述脫水機構由至少兩臺真空過濾機組成。
[0012] 本實用新型的進一步技術方案：所述真空過濾機的第一輸出端與所述輸送機構相 連，將濕灰排放至所述輸送機構上，其第二輸出端與濾液澄清池相連，將濾液輸送至濾液澄 清池內(nèi)。
[0013] 本實用新型的進一步技術方案：所述輸送結構包括：
[0014] 第一帶式輸送機，用于接收來自所述脫水機構的濕灰。
[0015] 三通換向閥，用于對濕灰的輸送進行變向。
[0016] 第二帶式輸送機，用于接收來自所述三通換向閥的濕灰。
[0017] 中間渣場，用于臨時儲存濕灰。
[0018] 所述三通換向閥的輸入端口位于所述第一帶式輸送機的出料端的正下方，其第一 輸出端位于所述第二帶式輸送帶的上方，其第二輸出端位于所述中間渣場的上方。
[0019] 本實用新型的進一步技術方案：所述輸送結構還包括用于將濕灰輸送至所述混合 機構的第三帶式輸送機，所述第二帶式輸送機的出料端與所述第三帶式輸送機的進料端相 連。
[0020] 本實用新型的進一步技術方案：經(jīng)過所述混合機構混合后，形成濕灰和原煤的混 合物，該混合物所含水分的比例應控制在15 %~30 %。
[0021] 本實用新型上述粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置按如下步驟實施：
[0022] S00 :從所述粉煤氣化爐排出濕灰；
[0023] S10 :濕灰經(jīng)過所述脫水機構進行一次干燥處理；
[0024] S20 :將經(jīng)一次干燥處理后的濕灰經(jīng)過所述輸送機構輸送至所述混料機構；
[0025] S30 :在所述混料機構中，將濕灰和原煤混合，形成濕灰和原煤的混合物，并對混合 物進行二次干燥處理和粉碎處理；
[0026] S40 :將經(jīng)過二次干燥處理和粉碎處理的混合物輸送至煤粉鍋爐。
[0027] 本實用新型的有益效果為：
[0028] 本實用新型提供了粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置，設置了混料機構，混料機構中 的磨煤機分別與原煤儲倉和中間儲倉相連，實現(xiàn)對濕灰和原煤的混合，且磨煤機能對濕灰 和原煤混合物進行粉碎處理，保證濕灰和原煤的混合物充分燃燒，從而達到減少原煤消耗 量的目的。設置了脫水機構和空氣預熱器，分別可以對濕灰進行一次干燥和二次干燥，保證 濕灰和原煤的混合物中的含水量較低。通過三通換向閥的作用，在正常工況下，可以將濕 灰輸送至中間儲倉，在故障工況下，可以將濕灰輸送至中間渣場，故在本裝置處于故障工況 時，粉煤氣化爐也能正常排渣。
[0029] 本實用新型還采用下面方法再利用一種粉煤氣化爐濕灰，該方法將濕灰與原煤按 一定的比例混合后，再進行燃燒處理，這種方法既能對濕灰進行再利用，也能降低原煤的消 耗。
【附圖說明】
[0030] 圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置的機構圖；
[0031] 圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的粉煤氣化爐濕灰的再利用方法的流程圖。
[0032] 圖中：
[0033] 1、粉煤氣化爐；41、中間儲倉；42、給料機；43、原煤儲倉；44、給煤機；45、磨煤機； 46、煤粉分配器；47、煤泥泵；21、真空過濾機；5、濾液澄清池；31、
[0034] 第一帶式輸送機；32、第二帶式輸送機；33、第三帶式輸送機；34、三通換向閥；35、 中間渣場。
【具體實施方式】
[0035] 下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。
[0036] 實施例一
[0037] 如圖1所示，本實施例一中提供的一種粉煤氣化爐濕灰的再利用裝置，包括脫水 機構、輸送機構以及混料機構，脫水機構、輸送機構以及混料機構依次與粉煤氣化爐1相 連。脫水機構用于給濕灰進行第一次干燥處理，簡稱一次干燥，輸送機構用于將濕灰從粉煤 氣化爐1輸送至混合機構，混合機構用于將濕灰與原煤進行混合和粉碎。
[0038] 混料機構包括中間儲倉41、給料機42、原煤儲倉43、給煤機44以及磨煤機45,中 間儲倉41的入料口位于輸送機構的一端，其出料口與給料機42的輸入口相連，給料機42 的輸出口與磨煤機45的第一輸入端相連，原煤儲倉43的出料口與給煤機44的輸入口相 連，給煤機44的輸出口與磨煤機45的第二輸入端相連。其中，中間儲倉41用于濕灰的儲 存；給料機42用于控制濕灰進料速度；原煤儲倉43用于原煤的儲存；給煤機44用于控制