污泥焚燒窯窯尾結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種窯尾結構，尤其是一種污泥焚燒窯窯尾結構，主要適用于城市污泥的無害化處理。
技術背景
[0002]目前國內(nèi)焚燒窯窯尾都是采用水泥設備回轉窯的結構設計，高溫環(huán)境下，窯尾的進料擋板易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常更換，影響了焚燒窯運行中的穩(wěn)定性，增加了運行成本，同時進料擋板的變形也會對與之連接的窯筒體及筒體內(nèi)部的耐火材料產(chǎn)生一定程度的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、使用壽命更長、穩(wěn)定性更好的污泥焚燒窯窯尾結構。
[0004]本實用新型采取技術方案如下:一種污泥焚燒窯窯尾結構，包括進料擋板和窯筒體，進料擋板的中心處開設有進料口，其特征在于:所述窯筒體的窯尾入口處的內(nèi)壁圓周上均勻設置有多個擋塊，所述進料擋板設置于擋塊內(nèi)側，并與擋塊連接；所述進料擋板的內(nèi)側面上設置有數(shù)條筋板，所述進料擋板上還開有數(shù)條熱漲補償縫，熱漲補償縫一端與進料擋板的進料口連通；進料擋板的內(nèi)側設置有用來遮擋熱漲補償縫的擋縫板，擋縫板與進料擋板的內(nèi)側面相連接。熱漲補償縫可以緩沖高溫下進料擋板所發(fā)生的形變，避免了高溫對進料擋板所產(chǎn)生的損壞；在進料擋板內(nèi)側的熱漲補償縫處設置擋縫板起到了對縫隙的遮擋作用；進料擋板外側的擋塊和內(nèi)側的筋板對進料擋板起到支撐作用，使其在高溫下不易發(fā)生變形。
[0005]作為優(yōu)選，所述擋縫板彎折成90度，一段與進料擋板內(nèi)側連接，另一段與窯筒體內(nèi)壁連接。使得擋縫板既能起到遮擋作用，又增加了進料擋板和窯筒體的連接穩(wěn)定性。
[0006]作為優(yōu)選，所述擋縫板與進料擋板采用螺栓連接，擋縫板上的螺孔為長孔。由此使得螺孔與螺栓連接處留有空隙，以對擋縫板在高溫下的熱膨脹應力產(chǎn)生緩沖作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述擋塊分別與窯筒體的內(nèi)壁和進料擋板的外側面焊接。使其更為牢固。
[0008]作為優(yōu)選，所述擋塊的數(shù)量為24個，所述筋板的數(shù)量為20條。以對進料擋板起到更好的固定和支撐作用。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱漲補償縫的數(shù)量為6條。對高溫下進料擋板所產(chǎn)生的熱膨脹起到很好的緩沖作用。
[0010]作為優(yōu)選，所述熱漲補償縫的寬度為0.5-1.5cm。該寬度是基于進料擋板熱膨脹的形變范圍來設定。
[0011]作為優(yōu)選，所述進料擋板采用耐熱材料。以減少進料擋板和擋塊在高溫下所發(fā)生的形變。
[0012]作為優(yōu)選，所述筋板采用304不銹鋼制成。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有結構更為合理、使用壽命更長、穩(wěn)定性更好等優(yōu)點，擋塊和筋板的設置對進料擋板起到固定和支撐作用，熱漲補償縫的設置使得進料擋板不易發(fā)生變形，從而延長了窯尾結構的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的主視圖。
[0015]圖2是本實用新型實施例中進料擋板的內(nèi)側面結構示意圖。
[0016]圖3是圖1的俯視圖。
[0017]圖中:1-進料擋板，2-窯筒體，3-進料口，4-擋塊，5-筋板，6_熱漲補償縫，7_擋縫板，8-螺栓。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]參見圖1-圖3，本實施例包括進料擋板I和窯筒體2，進料擋板I采用耐熱材料，進料擋板I的中心處開設有進料口 3，窯筒體2的窯尾入口處的內(nèi)壁圓周上均勻設置有24個擋塊4，進料擋板I設置于擋塊4的內(nèi)側，并與擋塊4焊接；所述進料擋板I的內(nèi)側面上設置有20條304不銹鋼材質(zhì)的筋板5，所述進料擋板I上還開有數(shù)條熱漲補償縫6，熱漲補償縫6 —端與進料口 3連通；進料擋板I的內(nèi)側設置有用來遮擋熱漲補償縫6的擋縫板7，擋縫板7與進料擋板I的內(nèi)側面連接。
[0020]熱漲補償縫6的數(shù)量為6條，縫隙寬度為1cm，擋縫板7中間彎折成90度，擋縫板7的一部分通過螺栓8安裝在熱漲補償縫6的內(nèi)側以遮擋補償縫的縫隙，另一部分焊接到窯筒體2的內(nèi)壁上，以起到加固作用。
[0021]通過上述描述，本領域的技術人員已能實施。
[0022]以上實施例對本實用新型作出了較為詳細的描述，但是這些描述并非是對本實用新型的限制，即本實用新型并不局限于上述實施例的具體結構及描述。凡依本實用新型構思所述的構造、形狀及特征所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種污泥焚燒窯窯尾結構，包括進料擋板和窯筒體，進料擋板的中心處開設有進料口，其特征在于:所述窯筒體的窯尾入口處的內(nèi)壁圓周上均勻設置有多個擋塊，所述進料擋板設置于擋塊內(nèi)側，并與擋塊連接；所述進料擋板的內(nèi)側面上設置有數(shù)條筋板，所述進料擋板上還開有數(shù)條熱漲補償縫，熱漲補償縫一端與進料擋板的進料口連通；進料擋板的內(nèi)側設置有用來遮擋熱漲補償縫的擋縫板，擋縫板與進料擋板的內(nèi)側面相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述擋縫板彎折成90度，一段與進料擋板的內(nèi)側面連接，另一段與窯筒體的內(nèi)壁連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述擋縫板與進料擋板用螺栓連接，擋縫板上的螺孔為長孔。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述擋塊分別與窯筒體的內(nèi)壁和進料擋板的外側面焊接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述擋塊的數(shù)量為24個。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述筋板的數(shù)量為20條。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述熱漲補償縫的數(shù)量為6條。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述熱漲補償縫的寬度為 0.5-1.5cm。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述進料擋板和擋塊均采用耐熱材料制成。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的污泥焚燒窯窯尾結構，其特征在于:所述筋板采用304不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種污泥焚燒窯窯尾結構，包括進料擋板，進料擋板的中心處開設有進料口，其特征在于：所述窯筒體的窯尾入口處的內(nèi)壁圓周上均勻設置有多個擋塊，所述進料擋板設置于擋塊內(nèi)側，并與擋塊連接；所述進料擋板的內(nèi)側面上設置有數(shù)條筋板，所述進料擋板上還開有數(shù)條熱漲補償縫，熱漲補償縫一端與進料擋板的進料口連通；進料擋板的內(nèi)側設置有用來遮擋熱漲補償縫的擋縫板，擋縫板與進料擋板的內(nèi)側面相連接。熱漲補償縫的設置使得進料擋板不易發(fā)生變形，從而延長了窯尾結構的使用壽命，具備結構合理、使用壽命更長、穩(wěn)定性更好等優(yōu)點。
【IPC分類】F23G7-00
【公開號】CN204345663
【申請?zhí)枴緾N201420807901
【發(fā)明人】聞曉鋒, 申建興, 鄒躍杰
【申請人】浙江同力重型機械制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月19日