一種污泥焚燒的工藝方法及系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種污泥焚燒系統(tǒng)，其包括至少一焚燒爐，該焚燒爐至少設(shè)有廢渣出口部和廢氣排放管道，其內(nèi)壁還設(shè)有與廢氣排放管道相連通的抽氣槽，廢氣排放管道與抽氣風(fēng)機(jī)相連接，并在抽氣風(fēng)機(jī)之后設(shè)置廢氣溶解槽，污泥在焚燒爐燃燒后產(chǎn)生的廢渣從廢渣出口部排出，且污泥燃燒產(chǎn)生的廢氣在抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸力作用下從所述的抽氣槽抽出，并沿廢氣排放管道輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解；通過抽氣風(fēng)機(jī)輔助抽吸廢氣，可使氣流不斷擾動，對焚燒爐起散熱作用，此外，抽氣風(fēng)機(jī)的吸力可將火苗拔高，起到助燃作用，使得污泥燃燒更完全，減少污染，設(shè)置廢氣溶解槽使得廢氣中的大部分有害物質(zhì)被溶解，進(jìn)一步減少了廢氣對環(huán)境的污染。
【專利說明】
一種污泥焚燒的工藝方法及系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種污泥焚燒的工藝方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]污泥是城市污水處理廠凈化污水過程產(chǎn)生的沉積物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。污泥的含水量較高，一般為80%左右，不易脫水，污泥中含有大量的病原菌、寄生蟲，還有Cu、Zn、Cr、Hg等重金屬以及其它有害化合物。
[0003]污泥現(xiàn)有的處理方式主要有衛(wèi)生填埋、農(nóng)用以及焚燒等。我國城市污水處理廠的污泥處理起步較晚，目前大多都只是簡單的進(jìn)行農(nóng)用處理或者進(jìn)行濃縮脫水后外運并進(jìn)行衛(wèi)生填埋，不僅處理效率低，且占用大量土地資源，而污泥中存在的大量重金屬元素及細(xì)菌，則有可能會對環(huán)境造成二次污染；污泥衛(wèi)生填埋不僅占用大量土地，同時其滲濾液還會對土地和地下水形成污染隱患；農(nóng)用堆肥方式雖然可以有效利用污泥，但是污泥中的病原體、重金屬會造成耕地土壤的嚴(yán)重污染。
[0004]污泥焚燒主要是利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥成為少量灰燼。相對于衛(wèi)生填埋法和農(nóng)用法，焚燒法不失為一種解決污泥圍城的可行性方案，但焚燒法的所需投資大，管理要求高，且焚燒爐焚燒方式存在致癌物質(zhì)二噁英的產(chǎn)生條件，焚燒過程中所產(chǎn)生的煙霧容易再次污染環(huán)境，使得周邊居民的抵觸情緒極大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述問題，提供了一種污泥焚燒的工藝方法及系統(tǒng)，其不僅能夠較大程度的降低環(huán)境污染，而且結(jié)構(gòu)簡單，投資成本低，處理效率高。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種污泥焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一焚燒爐(10)，該焚燒爐(10)至少設(shè)有廢渣出口部(12)和廢氣排放管道(13)，其特征在于，所述的焚燒爐(10)的內(nèi)壁還設(shè)有與廢氣排放管道(13)相連通的抽氣槽(16)，所述的廢渣出口部(12)設(shè)在焚燒爐(10)的底部，所述的廢氣排放管道(13)設(shè)在焚燒爐(10)的頂部，該廢氣排放管道(13)與抽氣風(fēng)機(jī)相連接，并在抽氣風(fēng)機(jī)之后設(shè)置廢氣溶解槽，且所述的廢氣排放管道(13)的出口設(shè)置在廢氣溶解槽的水位線以下位置；污泥在焚燒爐(10)燃燒后產(chǎn)生的廢渣從廢渣出口部(12)排出，且污泥燃燒產(chǎn)生的廢氣在抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸力作用下從所述的抽氣槽(16)抽出，并沿廢氣排放管道(13)輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解。
[0008]優(yōu)選的，所述的抽氣風(fēng)機(jī)包括一級風(fēng)機(jī)(21)、二級風(fēng)機(jī)(22)、三級風(fēng)機(jī)(23)，所述的廢氣溶解槽包括一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)，所述的抽氣風(fēng)機(jī)和廢氣溶解槽的設(shè)置順序依次為:一級風(fēng)機(jī)(21)、一級溶解槽(31)、二級風(fēng)機(jī)(22)、二級溶解槽(32)、三級風(fēng)機(jī)(23)、三級溶解槽(33)，最終從三級溶解槽(33)排出處理后的廢氣。
[0009]優(yōu)選的，所述的焚燒爐(10)采用豎式多級焚燒爐、轉(zhuǎn)筒式焚燒爐、流化焚燒爐或者噴霧焚燒爐。
[0010]優(yōu)選的，所述的廢氣溶解槽中至少包括水，還包括助溶劑或中和劑。
[0011]優(yōu)選的，所述的焚燒爐(10)的頂部還設(shè)有爐蓋(14)以及設(shè)于爐蓋(14)下方對應(yīng)位置的污泥入口部(11)。
[0012]優(yōu)選的，所述的廢氣排放管道(13)環(huán)形設(shè)置在焚燒爐(10)的頂部，并通過多個分支管道與所述的焚燒爐(10)內(nèi)壁的環(huán)形抽氣槽(16)相連通。
[0013]另外，本發(fā)明還提供了一種污泥焚燒的工藝方法，其特征在于，其包括以下步驟:
[0014]a.將污泥投入焚燒爐(10)中進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生廢渣和廢氣；
[0015]b.通過一級風(fēng)機(jī)(21)將污泥焚燒后的廢氣從焚燒爐內(nèi)部的抽氣槽(16)中抽出；
[0016]c.將一級風(fēng)機(jī)(21)抽出的廢氣沿廢氣排放管道(13)輸送至一級溶解槽(31)中進(jìn)行溶解；
[0017]d.通過二級風(fēng)機(jī)(22)將一級溶解槽(31)中的未溶解廢氣抽出并輸送至二級溶解槽(32)進(jìn)行溶解；
[0018]e.通過三級風(fēng)機(jī)(23)將二級溶解槽(32)中的未溶解廢氣抽出并輸送至三級溶解槽(33)進(jìn)行溶解;
[0019]f.將三級溶解槽(33)中的剩余廢氣排向空氣中；
[0020]g.將所述的一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)中的溶解物進(jìn)行定期清理，并將所述溶解物重新投入焚燒爐(10)中進(jìn)行焚燒；
[0021]h.將污泥焚燒后的廢渣進(jìn)行回收利用。
[0022]優(yōu)選的，還包括廢氣檢測步驟，通過在焚燒爐(10)或廢氣排放管道(13)抽取廢氣樣本進(jìn)行檢測廢氣成分，并根據(jù)廢氣成分在所述的一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)中的一個或多個添加助溶劑或中和劑。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:
[0024](I)、本發(fā)明通過抽氣風(fēng)機(jī)輔助抽吸廢氣，可使氣流不斷擾動，對焚燒爐起散熱作用，保護(hù)焚燒爐不因燃燒溫度過高而受到爐壁的損壞，此外，抽氣風(fēng)機(jī)的吸力可將火苗拔高，起到助燃作用，使得污泥燃燒更完全，減少污染；
[0025](2)、本發(fā)明將廢氣輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解后再排放，使得廢氣中的大部分有害物質(zhì)被溶解，進(jìn)一步減少了廢氣對環(huán)境的污染；
[0026](3)、本發(fā)明通過設(shè)置三級的抽氣風(fēng)機(jī)和三級的廢氣溶解槽，使得廢氣溶解更完全，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
[0027](4)、本發(fā)明還可以根據(jù)不同來源的廢氣，在廢氣溶解槽中加入所需的助溶劑或中和劑，使污染物的溶解更完全，以達(dá)到零污染的目的。
【附圖說明】
[0028]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1為本發(fā)明一種污泥焚燒系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0030]圖2為本發(fā)明一種污泥焚燒系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二
[0031]圖3為本發(fā)明一種污泥焚燒系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明一種污泥焚燒的工藝方法的流程簡圖；
[0033]圖中:
[0034]10-焚燒爐；11-污泥入口 ； 12-廢渣出口 ； 13-廢氣排放管道；14_爐蓋；15_清渣桿；16_抽氣槽；
[0035]21- 一級風(fēng)機(jī)；22_ 二級風(fēng)機(jī)；23_三級風(fēng)機(jī)；
[0036]31- 一級溶解槽；32_ 二級溶解槽；33_三級溶解槽。
【具體實施方式】
[0037]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038]如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種污泥焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一焚燒爐10，該焚燒爐10至少設(shè)有廢渣出口部12和廢氣排放管道13，其特征在于，所述的焚燒爐10的內(nèi)壁還設(shè)有與廢氣排放管道13相連通的抽氣槽16，所述的廢渣出口部12設(shè)在焚燒爐10的底部，所述的廢氣排放管道13設(shè)在焚燒爐10的頂部，該廢氣排放管道13與抽氣風(fēng)機(jī)相連接，并在抽氣風(fēng)機(jī)之后設(shè)置廢氣溶解槽，且所述的廢氣排放管道13的出口設(shè)置在廢氣溶解槽的水位線以下位置；污泥在焚燒爐10燃燒后產(chǎn)生的廢渣從廢渣出口部12排出，且污泥燃燒產(chǎn)生的廢氣在抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸力作用下從所述的抽氣槽16抽出，并沿廢氣排放管道13輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解；通過抽氣風(fēng)機(jī)輔助抽吸廢氣，可使氣流不斷擾動，對焚燒爐起散熱作用，保護(hù)焚燒爐不因燃燒溫度過高而受到爐壁的損壞，此外，抽氣風(fēng)機(jī)的吸力可將火苗拔高，起到助燃作用，使得污泥燃燒更完全，減少污染；將廢氣輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解后再排放，使得廢氣中的大部分有害物質(zhì)被溶解，進(jìn)一步減少了廢氣對環(huán)境的污染；而焚燒后產(chǎn)生的廢渣則可用于制造磚頭、水泥等建筑材料，達(dá)到廢物利用的目的。
[0039]所述的抽氣風(fēng)機(jī)包括一級風(fēng)機(jī)21、二級風(fēng)機(jī)22、三級風(fēng)機(jī)23，所述的廢氣溶解槽包括一級溶解槽31、二級溶解槽32、三級溶解槽33，所述的抽氣風(fēng)機(jī)和廢氣溶解槽的設(shè)置順序依次為:一級風(fēng)機(jī)21、一級溶解槽31、二級風(fēng)機(jī)22、二級溶解槽32、三級風(fēng)機(jī)23、三級溶解槽33，最終從三級溶解槽33排出處理后的廢氣；各級風(fēng)機(jī)和各級溶解槽之間通過管道連接，且一般情形下，一級溶解槽31和二級溶解槽32的頂部保持密閉，以防止剩余廢氣從頂部逸出，三級溶解槽33可頂部敞開或者在頂部設(shè)置排氣口以便排放處理后的廢氣；通過上述的分級處理使得廢氣溶解更完全，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0040]所述的廢氣溶解槽中至少包括水，還包括助溶劑或中和劑；溶解槽中的水可定期進(jìn)行更換，已使用過的水可倒置于污泥上，可再進(jìn)行焚燒，通過多次燃燒加強(qiáng)對污染物的分解。本發(fā)明可以根據(jù)不同來源的廢氣，在廢氣溶解槽中加入所需的助溶劑或中和劑，使污染物的溶解更完全，以達(dá)到零污染的目的；一般情況下的污泥焚燒都會產(chǎn)生二惡英，例如，生活垃圾、醫(yī)療廢物及危險廢物等的焚燒，化石燃料和木材在鍋爐等的燃燒，其產(chǎn)生的廢氣中的主要有害污染物就包括二惡英，有調(diào)查顯示，垃圾焚燒從業(yè)人員血中的二噁英含量為806pgTEQ/L，是正常人群水平的40倍左右，排放到大氣環(huán)境中的二噁英可以吸附在顆粒物上，沉降到水體和土壤，然后通過食物鏈的富集作用進(jìn)入人體。而二惡英又是一類劇毒物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于人們熟知的劇毒物質(zhì)氰化物的130倍、砒霜的900倍，并具有不可逆的致畸、致癌、致突變毒性；由于二惡英是脂溶性物質(zhì)，如果廢氣溶解槽中僅包括水，基本上對它沒有吸收能力，因此，一般情況下，對于此類廢氣可在溶解槽中加入脂類助溶劑；當(dāng)然，對于不同來源的污泥所產(chǎn)生的廢氣，其包含的物質(zhì)成分可能是不同的，可通過搜集廢氣檢測后有針對性的進(jìn)行添加助溶劑或者中和劑，盡量減少三級溶劑槽中排出的廢氣的污染性。
[0041]所述的焚燒爐10采用豎式多級焚燒爐、轉(zhuǎn)筒式焚燒爐、流化焚燒爐或者噴霧焚燒爐。優(yōu)選的，所述的焚燒爐10的頂部還設(shè)有爐蓋14以及設(shè)于爐蓋14下方對應(yīng)位置的污泥入口部11，打開該爐蓋14便可將污泥從污泥入口部11加入焚燒爐10內(nèi)部進(jìn)行焚燒，焚燒過程中，爐蓋14應(yīng)保持關(guān)閉；或者，還可通過加大一級風(fēng)機(jī)21的風(fēng)力，使得無需爐蓋14也可保證廢氣在風(fēng)機(jī)的抽吸力的作用下僅從廢氣排放管道13抽出，不會直接從開放的焚燒爐10的頂部逸出，這樣可方便隨時爐內(nèi)進(jìn)行添加污泥等。并且，所述的廢氣排放管道13環(huán)形設(shè)置在焚燒爐10的頂部，并通過多個分支管道與所述的焚燒爐10內(nèi)壁的環(huán)形抽氣槽16相連通，使得廢氣均勻向爐壁方向抽吸進(jìn)入廢氣排放管道13，效果更好，在抽吸風(fēng)力足夠大的情況下可保證無需爐蓋而不會使廢氣從焚燒爐頂部逸出。在廢渣出口部12上方對應(yīng)位置設(shè)有網(wǎng)板，在網(wǎng)板上還設(shè)有清渣桿15，該清渣桿15從焚燒爐10內(nèi)延伸至焚燒爐外部，以便操作工人抖動或翻轉(zhuǎn)該清渣桿15使廢渣更容易清理。
[0042]因污泥中含有熱量，其熱值在300-600卡路里之間，高于煤和焦炭，無需其它任何助燃物即可燃燒。故本方法為將污泥先進(jìn)行焚燒處理，焚燒使用一種特制的焚燒爐，其頂端封閉，并安裝有廢氣排放管道13，配備一級風(fēng)機(jī)21，在一級風(fēng)機(jī)21的吸力作用下，氣流不斷流動，可以起到散熱作用，保護(hù)焚燒爐不因燃燒溫度過高而受到爐壁的損壞，此外，一級風(fēng)機(jī)21的吸力可將火苗拔高，起到助燃作用；焚燒后產(chǎn)生的煙霧經(jīng)管道排進(jìn)一級溶解槽31中；焚燒所產(chǎn)生的煙霧經(jīng)過一級溶解槽31里的水后，大部分煙霧會被水溶解，余下小部分煙霧和部分水蒸氣被二級風(fēng)機(jī)22經(jīng)管道抽走；進(jìn)入二級溶解槽32后，煙霧再次進(jìn)行溶解，基本所剩無幾；微少的煙霧和部分水蒸氣經(jīng)三級風(fēng)機(jī)23抽吸至三級溶解槽33進(jìn)行溶解后排向空氣中，經(jīng)環(huán)保部門檢測，排出的煙霧達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不具有污染性。
[0043]如圖4所示，對應(yīng)于上述焚燒系統(tǒng)，本發(fā)明還提供了一種污泥焚燒的工藝方法，該工藝方法所采用的裝置的結(jié)構(gòu)與上述焚燒系統(tǒng)中的裝置結(jié)構(gòu)相同，參考上述焚燒系統(tǒng)的描述即可，因此不再贅述。所述的工藝方法包括以下步驟:
[0044]a.將污泥投入焚燒爐10中進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生廢渣和廢氣；
[0045]b.通過一級風(fēng)機(jī)21將污泥焚燒后的廢氣從焚燒爐內(nèi)部的抽氣槽16中抽出；
[0046]c.將一級風(fēng)機(jī)21抽出的廢氣沿廢氣排放管道13輸送至一級溶解槽31中進(jìn)行溶解；
[0047]d.通過二級風(fēng)機(jī)22將一級溶解槽31中的未溶解廢氣抽出并輸送至二級溶解槽32進(jìn)行溶解；
[0048]e.通過三級風(fēng)機(jī)23將二級溶解槽32中的未溶解廢氣抽出并輸送至三級溶解槽33進(jìn)行溶解；
[0049]f.將三級溶解槽33中的剩余廢氣排向空氣中；
[0050]g.將所述的一級溶解槽31、二級溶解槽32、三級溶解槽33中的溶解物進(jìn)行定期清理，并將所述溶解物重新投入焚燒爐10中進(jìn)行焚燒；
[0051]h.將污泥焚燒后的廢渣進(jìn)行回收利用。
[0052]作為優(yōu)選的實施例，還包括廢氣檢測步驟，通過在焚燒爐10或廢氣排放管道13抽取廢氣樣本進(jìn)行檢測廢氣成分，并根據(jù)廢氣成分在所述的一級溶解槽31、二級溶解槽32、三級溶解槽33中的一個或多個添加助溶劑或中和劑。
[0053]上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種污泥焚燒系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括至少一焚燒爐(10)，該焚燒爐(10)至少設(shè)有廢渣出口部(12)和廢氣排放管道(13)，其特征在于，所述的焚燒爐(10)的內(nèi)壁還設(shè)有與廢氣排放管道(13)相連通的抽氣槽(16)，所述的廢渣出口部(12)設(shè)在焚燒爐(10)的底部，所述的廢氣排放管道(13)設(shè)在焚燒爐(10)的頂部，該廢氣排放管道(13)與抽氣風(fēng)機(jī)相連接，并在抽氣風(fēng)機(jī)之后設(shè)置廢氣溶解槽，且所述的廢氣排放管道(13)的出口設(shè)置在廢氣溶解槽的水位線以下位置；污泥在焚燒爐(10)燃燒后產(chǎn)生的廢渣從廢渣出口部(12)排出，且污泥燃燒產(chǎn)生的廢氣在抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸力作用下從所述的抽氣槽(16)抽出，并沿廢氣排放管道(13)輸送至廢氣溶解槽中進(jìn)行溶解。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的抽氣風(fēng)機(jī)包括一級風(fēng)機(jī)(21)、二級風(fēng)機(jī)(22)、三級風(fēng)機(jī)(23)，所述的廢氣溶解槽包括一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)，所述的抽氣風(fēng)機(jī)和廢氣溶解槽的設(shè)置順序依次為:一級風(fēng)機(jī)(21)、一級溶解槽(31)、二級風(fēng)機(jī)(22)、二級溶解槽(32)、三級風(fēng)機(jī)(23)、三級溶解槽(33)，最終從三級溶解槽(33)排出處理后的廢氣。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的焚燒爐(10)采用豎式多級焚燒爐、轉(zhuǎn)筒式焚燒爐、流化焚燒爐或者噴霧焚燒爐。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的廢氣溶解槽中至少包括水，還包括助溶劑或中和劑。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的焚燒爐(10)的頂部還設(shè)有爐蓋(14)以及設(shè)于爐蓋(14)下方對應(yīng)位置的污泥入口部(11)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥焚燒系統(tǒng)，其特征在于:所述的廢氣排放管道(13)環(huán)形設(shè)置在焚燒爐(10)的頂部，并通過多個分支管道與所述的焚燒爐(10)內(nèi)壁的環(huán)形抽氣槽(16)相連通。7.一種污泥焚燒的工藝方法，其特征在于，其包括以下步驟: a.將污泥投入焚燒爐(10)中進(jìn)行焚燒，產(chǎn)生廢渣和廢氣； b.通過一級風(fēng)機(jī)(21)將污泥焚燒后的廢氣從焚燒爐內(nèi)部的抽氣槽(16)中抽出； c.將一級風(fēng)機(jī)(21)抽出的廢氣沿廢氣排放管道(13)輸送至一級溶解槽(31)中進(jìn)行溶解； d.通過二級風(fēng)機(jī)(22)將一級溶解槽(31)中的未溶解廢氣抽出并輸送至二級溶解槽(32)進(jìn)行溶解； e.通過三級風(fēng)機(jī)(23)將二級溶解槽(32)中的未溶解廢氣抽出并輸送至三級溶解槽(33)進(jìn)行溶解； f.將三級溶解槽(33)中的剩余廢氣排向空氣中； g.將所述的一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)中的溶解物進(jìn)行定期清理，并將所述溶解物重新投入焚燒爐(10)中進(jìn)行焚燒； h.將污泥焚燒后的廢渣進(jìn)行回收利用。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種污泥焚燒的工藝方法，其特征在于:還包括廢氣檢測步驟，通過在焚燒爐(10)或廢氣排放管道(13)抽取廢氣樣本進(jìn)行檢測廢氣成分，并根據(jù)廢氣成分在所述的一級溶解槽(31)、二級溶解槽(32)、三級溶解槽(33)中的一個或多個添加助溶劑或中和劑。
【文檔編號】F23G7/00GK105987390SQ201510098053
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月5日
【發(fā)明人】林文育
【申請人】廈門嘉燁興農(nóng)業(yè)科技有限公司