專利名稱：煤氣旋塞裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于煤氣桌等煤氣器具的煤氣旋塞裝置。
特開平11-82761號公報公開了現(xiàn)有煤氣旋塞裝置之一例。該煤氣旋塞裝置具有可回轉(zhuǎn)地支承于改煤氣旋塞本體上的操作軸，隨著該操作軸的回轉(zhuǎn)在該操作軸的軸向進退的柱塞，與該柱塞連動在該操作軸的軸向進退的柱塞桿，和隨操作軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)的大致呈圓筒狀的閉塞件。在煤氣旋塞本體上設有煤氣通路，在煤氣通路上設有按柱塞桿的前進而開閥的安全閥和原閥。煤氣通路自煤氣流入口沿操作軸的軸向延伸后，在閉塞件的設置位置大致垂直地彎折后連接到煤氣流出口。閉塞件的側(cè)壁上設有開口部，閉塞件回轉(zhuǎn)時，開口部相對于氣體流出口移動。
根據(jù)該煤氣旋塞裝置，在燃燒器點火時，操作軸繞軸旋轉(zhuǎn)，使柱塞桿在操作軸的軸向前進，按照柱塞桿的前進，安全閥和原閥被打開。此時，通過使閉塞件旋轉(zhuǎn)使開口部位置與氣體流出口位置一致，而使煤氣通路連通，向燃燒器供給煤氣，使燃燒器點火。燃燒器點火后，回轉(zhuǎn)操作軸調(diào)節(jié)閉塞件的開口部位置和氣體流出口位置的一致度，從而調(diào)節(jié)煤氣通路的開度即對燃燒器的煤氣供給量。而且，若在燃燒器點火時使操作軸反向旋轉(zhuǎn)，則由閉塞件的側(cè)壁堵塞煤氣通路，進而關閉原閥，關滅燃燒器。
但是，在控制煤氣供給量使燃燒器火力處于最小的狀態(tài)下，閉塞件開口部的位置和煤氣流出口的位置的一致度很小。因此，在該狀態(tài)下只需使操作軸稍微旋轉(zhuǎn)就有可能使開口部自煤氣流出口錯開，從而遮斷煤氣通路。所以，在最小火力附近，在不使火熄滅的前提下，難以微調(diào)對燃燒器的煤氣供給量。
鑒于所述背景，本發(fā)明的目的在于，提供一種煤氣旋塞裝置，可在最小火力附近，在不使火熄滅的前提下，很容易地微調(diào)對燃燒器的煤氣供給量。
本發(fā)明涉及一種煤氣旋塞裝置的改良，該煤氣旋塞裝置包括具有與燃燒器連通的煤氣通路的煤氣旋塞本體，可回轉(zhuǎn)地軸支于該煤氣旋塞本體上的操作軸，隨著該操作軸的回轉(zhuǎn)在該操作軸的軸向進退的柱塞，與該柱塞連動在該操作軸的軸向進退的柱塞桿，和根據(jù)該柱塞桿的進退開閉該煤氣通路的原閥。
并且，為了解決上述課題，本發(fā)明的煤氣旋塞裝置的特征在于設有流量調(diào)節(jié)閥，該流量調(diào)節(jié)閥具有閥體和閥座，同時利用該閥體和該閥座的相對位置的變化調(diào)節(jié)該氣體通路的開度，其中所述閥體隨著所述操作軸的回轉(zhuǎn)在所述氣體通路內(nèi)進退，所述閥座形成于該氣體通路內(nèi)，在所述原閥將要閉閥之前，在該操作軸的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，該閥體相對于該閥座停留在形成該氣體通路相當于所述燃燒器最小火力的開度的規(guī)定位置。
根據(jù)所述結構的煤氣旋塞裝置，在燃燒器點火時，隨著操作軸的旋轉(zhuǎn)柱塞及柱塞桿沿操作軸軸向前進，按照柱塞桿的前進打開原閥。而且，隨著操作軸的旋轉(zhuǎn)，流量調(diào)節(jié)閥的閥體向著使煤氣通路的開度增大的方向移動，向燃燒器供給煤氣。
燃燒器點火后，操作軸向與燃燒器點火時相反的方向旋轉(zhuǎn)，則流量調(diào)節(jié)閥的閥體向使煤氣通路的開度減小的方向移動，漸漸減少對燃燒器的煤氣供給量。然后流量調(diào)節(jié)閥的閥體相對于閥座停留在規(guī)定位置，煤氣通路形成相當于燃燒器最小火力的開度。在煤氣通路形成相當于燃燒器最小火力的開度后，在操作軸進一步僅回轉(zhuǎn)規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域的量時，原閥被關閉，煤氣供給被停止，燃燒器滅火。這樣，在燃燒器為最小火力的狀態(tài)下，確保了不使燃燒器熄滅而回轉(zhuǎn)操作軸的余量。因此，可在最小火力附近，在不使火熄滅的前提下，很容易地微調(diào)對燃燒器的煤氣供給量。
在所述結構的煤氣旋塞裝置中最好所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體的所述規(guī)定位置為對所述閥座的就座位置，在所述閥體上形成有噴嘴通路，利用該噴嘴通路維持該氣體通路相當于所述燃燒器最小火力的開度。此時，在流量調(diào)節(jié)閥的閥體相對于閥座向就座位置移動后，可利用噴嘴通路維持氣體通路相當于燃燒器最小火力的開度。
在所述結構的煤氣旋塞裝置中最好設有隨所述操作軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外周面形成有凸輪面，所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體隨著該回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)由該凸輪面導向，在所述氣體通路內(nèi)進退，調(diào)節(jié)相對于所述閥座的相對位置。此時，通過調(diào)節(jié)凸輪面的形狀可使流量調(diào)節(jié)閥的閥體停留在規(guī)定位置、即煤氣通路形成相當于燃燒器最小火力的開度的位置。
附圖的簡要說明圖1是說明本實施例的煤氣旋塞裝置的結構圖，圖2是點火時本實施例的煤氣旋塞裝置的動作說明圖，圖3是調(diào)節(jié)對燃燒器的煤氣供給量時的本實施例的煤氣旋塞裝置的動作說明圖，圖4是本實施例的煤氣旋塞裝置的主要部分的結構說明圖，圖5為本實施例的煤氣旋塞裝置的局部的結構說明圖。
參照


本發(fā)明的煤氣旋塞裝置的實施例。圖1是說明本實施例的煤氣旋塞裝置的結構圖，圖2是點火時本實施例的煤氣旋塞裝置的動作說明圖，圖3是調(diào)節(jié)對燃燒器的煤氣供給量時的本實施例的煤氣旋塞裝置的動作說明圖，圖4是本實施例的煤氣旋塞裝置的主要部分的結構說明圖。圖5是本實施例的煤氣旋塞裝置的局部的結構說明圖。
圖1所示的本實施例的煤氣旋塞裝置具有鑄鋁等形成的煤氣旋塞本體1，可回轉(zhuǎn)地支承于該煤氣旋塞本體1上的操作軸2，隨著該操作軸2的回轉(zhuǎn)在前后方向(圖中以右為前。表示操作軸2的軸向)進退的有底的大致圓筒形柱塞3，隨柱塞的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)的大致圓筒形回轉(zhuǎn)體4，與柱塞3連動進退的柱塞桿5。
在煤氣旋塞本體1上設有煤氣通路6，煤氣通路6自煤氣流入口6a開始向后方延伸后，向上折曲，再向前方延伸到達煤氣流出口6b。在煤氣通路6上從上流側(cè)依次設有電磁安全閥7、原閥8和針閥(流量調(diào)節(jié)閥)9。安全閥7具有閥體7a、閥座7b和使閥體7a向閥座7b施力的彈簧7c。原閥8具有固定于柱塞桿5中腹部的閥體8a、閥座8b和使閥體8a向閥座8b施力的彈簧8c。針閥9具有大致圓柱狀的閥體9a、閥座9b和使閥體9a向閥座9b施力的彈簧9c。閥體9a的前端部設有噴嘴通路9d，其中腹部設有向下突出的從動部9e。
煤氣旋塞本體1的后端部如圖1及圖4所示，安裝有樹脂制的筒狀部件10、介插板11和中央部矩形狀隆起的彎曲板12。筒狀部件10的側(cè)壁螺旋狀切割形成導槽10a。彎曲板12上在貫通操作軸2的孔的緣部形成有一對切口部12a。
如圖4所示，操作軸2貫通介插板11及彎曲板12，可回轉(zhuǎn)地支承在煤氣旋塞本體1上。操作軸2上設有與彎曲板12的切口部12a嵌合的凸部2a，且設有其前端部沿前后方向半分割的銷槽2b。操作軸2的后部安裝有操作鈕13。操作軸2上安裝有凸輪板14，該凸輪板14具有使未圖示的放電用開關開、閉的2個扇形部，在凸輪板14和介插板11之間設有使操作軸2向后方彈壓的彈簧15，銷槽2b內(nèi)橫向嵌合有銷16。
柱塞3上設有沿其外周面向前后延伸的嵌合突出部3a，使其側(cè)壁向前后方向開口形成嵌合銷16的銷嵌合槽3b?；剞D(zhuǎn)體4上形成有沿其外周面大致螺旋狀延伸的凸輪面4a，使其側(cè)壁向前后方向開口形成與柱塞3的嵌合突出部3a嵌合的嵌合槽4b。在回轉(zhuǎn)體4的前方向回轉(zhuǎn)體4施加回轉(zhuǎn)抗力的環(huán)狀部件17固設于煤氣旋塞本體1上。如圖4所示，嵌合于操作軸2的銷槽2b的銷16嵌合于銷嵌合槽3b，同時向柱塞3的外徑方向突出，并在該突出部分嵌合于筒狀部件10的導槽10a。如圖5所示，銷嵌合槽3b從寬幅部31經(jīng)具有斜面的中間部32到窄幅部33，形成從后向前臺階性變狹的形狀。中間部32的斜面相對于筒狀部件10的導槽10a大致呈直角。柱塞桿5經(jīng)原閥8的閥體8a由彈簧8c向后方彈壓。
下面，就所述結構的煤氣旋塞裝置的動作進行說明。概略地說，圖1、圖2、圖3分別表示燃燒器點火前、燃燒器點火時、調(diào)節(jié)對燃燒器的煤氣供給量時的煤氣旋塞裝置。在圖1中，安全閥7和原閥8關閉，從動部9e與回轉(zhuǎn)體4的凸輪面4a的窄幅部接觸的閥體9a就座于閥座9b上。在圖2中，利用柱塞桿5的前進打開安全閥7和原閥8，從動部9e與回轉(zhuǎn)體4的凸輪面4a的寬幅部接觸而被向后推，閥體9a自閥座9b上離開。圖3中，在安全閥7和原閥8打開的狀態(tài)下，柱塞桿5被向后推回，隨著操作軸2和回轉(zhuǎn)體4的回轉(zhuǎn)，閥體9a后退，處于可調(diào)節(jié)煤氣通路6的開度的狀態(tài)。下面詳細說明所述煤氣旋塞裝置的動作。
在燃燒器點火時，首先，操作扭13自圖1的狀態(tài)被向前推，操作軸2的凸部2a自彎曲板12的開口部12a脫出，使操作軸2可回轉(zhuǎn)。接著，利用操作扭13使操作軸2向煤氣旋塞本體1逆時針回轉(zhuǎn)，則銷16繞操作軸2的軸回轉(zhuǎn)，同時由筒狀部件10的導槽10a導向而前進。利用銷16的前進，柱塞3使嵌合突出部3a相對于嵌合槽4b滑動前進。柱塞桿5被柱塞3推壓而前進，如圖2所示，使閥體7a及閥體8a分別移動到開閥位置，從而打開安全閥7及原閥8。由嵌合槽4b嵌合于嵌合突出部3a的回轉(zhuǎn)體4隨柱塞3的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)。與從動部9e相接的凸輪面4a的寬度比圖1更寬，閥體9a后退而自閥座9b離開，將針閥9打開。通過安全閥7、原閥8機針閥9的開閥從煤氣流出口6b向燃燒器供給相當于強火的量的煤氣。使凸輪板14回轉(zhuǎn)打開放電用開關，使燃燒器點火。當設于燃燒器附近的熱電偶(無圖示)的熱電動勢增大而達到規(guī)定值以上時，安全閥7被保持在開閥狀態(tài)。
燃燒器點火時，銷3如圖5實線所示，推壓相對于導槽10a大致成直角的銷嵌合槽3b中間部32的斜面，使柱塞3回轉(zhuǎn)并前進。此時，柱塞3經(jīng)回轉(zhuǎn)體4接受回轉(zhuǎn)抗力。因此，銷16被柱塞3強行推壓，防止了柱塞3相對于柱塞16的相對后退。因此，柱塞桿5充分前進使閥體7a及8a移動到開閥位置，銷16的移動范圍由導槽10a限制，從而限制了操作軸2的回轉(zhuǎn)范圍，防止了因柱塞桿5引起的安全閥7的閥體7a的過度推壓。
燃燒器點火后，在向操作軸2施加的逆時針回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)力被解除時，通過由彈簧8c向后方施加的彈壓力使柱塞桿5及柱塞3后退。銷16被向銷嵌合槽3b壓稍稍順時針回轉(zhuǎn)同時如圖5雙點劃線所示向銷嵌合槽3b的窄幅部33移動。窄幅部33相對于中間部32的斜面以光滑角度而連續(xù)，所以銷16在銷嵌合槽3b中順暢地移動。操作軸2也隨之稍稍順時針回轉(zhuǎn)，同時如圖3所示，由彈簧15的彈壓力而使其后退。此時，凸部2a不與開口部12a嵌合而與彎曲板12相接，操作軸2被維持在可回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
當操作軸2自圖3所示的狀態(tài)順時針回轉(zhuǎn)時，銷16由導槽10a導向而后退，柱塞桿5及柱塞4利用彈簧8c的彈壓力而后退。于是，閥體8a緩緩后退而逐漸接近閥座8b?；剞D(zhuǎn)體4隨柱塞3的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)，被凸輪面4a導向閥體9a和閥座9b之間隔變狹小，從而減小煤氣通路6的開度，減少向燃燒器的煤氣供給量。在閥體9a相對于閥座9b移動至就座位置(本發(fā)明的“規(guī)定位置”)時，原閥8仍處于開閥狀態(tài)，煤氣通路6由噴嘴通路9d形成對應于燃燒器最小火力的開度。另一方面，當操作軸2逆時針回轉(zhuǎn)時，銷16被導槽10a導向而回轉(zhuǎn)前進，回轉(zhuǎn)體4隨柱塞3的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)。于是，閥體9a后退，與閥座9b的間隔擴大，從而煤氣通路6的開度增大，使向燃燒器的煤氣供給量增加。
在閥體9a相對于閥座9b移動到就座位置后，操作軸2進一步順時針回轉(zhuǎn)規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域時，操作軸2利用彈簧15的彈壓力而后退。接著，凸部2a與彎曲板12的開口部12a嵌合，從而限制操作軸2的回轉(zhuǎn)。在操作軸2按規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域回轉(zhuǎn)期間煤氣通路6維持與燃燒器的最小火力對應的開度。然后，柱塞桿5利用彈簧8c的彈壓力后退，原閥8閉閥，停止向燃燒器供給煤氣，燃燒器熄滅。當燃燒器被熄滅，熱電偶的熱電動勢減少到不足所述規(guī)定值時，安全閥7關閉，煤氣旋塞裝置返回圖1所示的狀態(tài)。
如上所述，在將要關閉原閥8之前的操作軸2的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域中，閥體9a相對于閥座9b停留于就座位置(規(guī)定位置)，煤氣通路6維持在與燃燒器的最小火力對應的開度。即，在煤氣通路6形成與燃燒器的最小火力對應的開度后，在操作軸2進一步回轉(zhuǎn)規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域時，原閥8才被關閉，燃燒器的火才被熄滅。因此，確保了在燃燒器最小火力的狀態(tài)下不使燃燒器的火熄滅而操作軸2可回轉(zhuǎn)的余地。因此，在燃燒器最小火力附近可不熄火而容易地微調(diào)對燃燒器的煤氣供給量。
有時由于長期使用，凸輪面4a被磨損，在操作軸2的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域外，閥體9a會由于彈簧9c的彈壓力而就座于閥座9b。但，即使在這種情況下，也可由設于閥體9a上的噴嘴通路9d使煤氣通路6維持于與燃燒器的最小火力對應的開度。
在本實施例中，在閥體9a就座于閥座9b時，雖然由噴嘴通路9d使煤氣通路6維持于與燃燒器的最小火力對應的開度，但，作為其他實施例，也可以不設噴嘴通路9d而是調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)體4的凸輪面4a的形狀，使在操作軸2的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域令閥體9a停留于自閥座9b稍稍離開的規(guī)定位置。此時，由于省略了噴嘴通路9d，故當閥體9a就座于閥座9b時，針閥9關閉，煤氣通路6被遮斷。因此通過使閥體9a停留于自閥座9b稍稍離開的規(guī)定位置可使煤氣通路6的開度確保與燃燒器的最小火力相當?shù)拈_度。在燃燒器最小火力附近可不熄火而容易地微調(diào)煤氣通路6的開度。作為另一其他實施例，也可以在原閥8將要閉閥之前的操作軸2的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域中，在噴嘴通路9d之外，利用閥體9a和閥座9b的間隔使煤氣通路6的開度維持于與燃燒器的最小火力相當?shù)拈_度。
在本實施例中，為了使閥體9a進退，設置了與操作軸2一起回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體4，在回轉(zhuǎn)體4的外周面形成凸輪面4a，但作為其他實施例也可使用將操作軸2的回轉(zhuǎn)力變換為閥體9a的推進力的其他結構。
權利要求
1.一種煤氣旋塞裝置，包括具有與燃燒器連通的煤氣通路的煤氣旋塞本體，可回轉(zhuǎn)地軸支于該煤氣旋塞本體上的操作軸，隨著該操作軸的回轉(zhuǎn)在該操作軸的軸向進退的柱塞，與該柱塞連動在該操作軸的軸向進退的柱塞桿，和根據(jù)該柱塞桿的進退開閉該煤氣通路的原閥，其特征在于設有流量調(diào)節(jié)閥，該流量調(diào)節(jié)閥具有閥體和閥座，同時利用該閥體和該閥座的相對位置的變化調(diào)節(jié)該氣體通路的開度，其中所述閥體隨著所述操作軸的回轉(zhuǎn)在所述氣體通路內(nèi)進退，所述閥座形成于該氣體通路內(nèi)，在所述原閥將要閉閥之前，在該操作軸的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)，該閥體相對于該閥座停留在形成該氣體通路相當于所述燃燒器最小火力的開度的規(guī)定位置。
2.如權利要求1所述的煤氣旋塞裝置，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體的所述規(guī)定位置為對所述閥座的就座位置，在所述閥體上形成有噴嘴通路，利用該噴嘴通路維持該氣體通路相當于所述燃燒器最小火力的開度。
3.如權利要求1或2所述的煤氣旋塞裝置，其特征在于設有隨所述操作軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體，該回轉(zhuǎn)體的外周面形成有凸輪面，所述流量調(diào)節(jié)閥的閥體隨著該回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)由該凸輪面導向，在所述氣體通路內(nèi)進退，調(diào)節(jié)相對于所述閥座的相對位置。
全文摘要
一種煤氣旋塞裝置,設置了隨操作軸2的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體4,在回轉(zhuǎn)體4的外周面形成凸輪面4a。具有隨回轉(zhuǎn)體4的回轉(zhuǎn)被凸輪面4a導向而進退的閥體9a和形成于煤氣通路6的閥座6b,設有通過閥體9a和閥座9b的相對位置的變化調(diào)節(jié)煤氣通路6的開度的針閥(流量調(diào)節(jié)閥)9。閥體9a上設有噴嘴通路9d。在將要關閉原閥8之前的操作軸2的規(guī)定回轉(zhuǎn)區(qū)域,使閥體9a相對于閥座9b停留于就座位置(規(guī)定位置),此時,煤氣通路6通過噴嘴通路9d維持在相當于燃燒器最小火力的開度。
文檔編號F23K5/00GK1257178SQ99121529
公開日2000年6月21日 申請日期1999年10月14日 優(yōu)先權日1998年12月16日
發(fā)明者脅田章義, 清水正則 申請人:林內(nèi)株式會社