專(zhuān)利名稱：帶有多層筐件的旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明一般涉及旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器，更具體地說(shuō)，涉及改進(jìn)的模塊式熱交換筐件以便在配置不同類(lèi)型或構(gòu)形的吸熱材料上提供靈活性。
一種旋轉(zhuǎn)式熱交換器用以將熱量從一熱氣體流如廢氣流傳遞給另一冷氣體流如燃燒空氣。轉(zhuǎn)子裝有大量的吸熱材料，先將吸熱材料置于熱氣體流的通道內(nèi)以便吸熱材料從中吸取熱量。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)中，吸熱了的吸熱材料進(jìn)入冷氣體流的通道內(nèi)以便將熱量從吸熱材料中傳遞到冷氣體流中去。
在一種典型的旋轉(zhuǎn)式熱交換器如旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器中，將圓筒形轉(zhuǎn)子裝在垂直的中央轉(zhuǎn)子立柱上而通過(guò)若干從轉(zhuǎn)子支柱延伸到轉(zhuǎn)子外周殼體的徑向隔壁或隔板將其分成若干扇形隔間。這些扇形隔間裝有模塊式熱交換筐件而筐件則裝有大量一般由疊置板狀元件構(gòu)成的吸熱材料。
轉(zhuǎn)子由一殼體圍住而轉(zhuǎn)子兩端則部分地覆有扇形板件，板件將殼體分成氣體側(cè)和空氣側(cè)為改善工作效率，一般在轉(zhuǎn)子兩端上面設(shè)有密封件，即所謂的徑向密封件，使密封件緊靠扇形板件而盡量減少在轉(zhuǎn)子兩端空氣和氣體之間的流動(dòng)或泄漏。這些密封件一般固定在隔板的邊沿上。
模塊式熱交換筐件可以是敞開(kāi)的框架，也可以具有實(shí)體側(cè)壁。筐件也可以從頂端軸向裝入轉(zhuǎn)子的扇形隔間內(nèi)，也可通過(guò)轉(zhuǎn)子周邊徑向裝入。在前一種情況下，模塊式筐件是上下疊置的。在后一種情況下筐件支承在格柵上，格柵固定在轉(zhuǎn)子各端上、隔板之間和上下層筐件之間。
在旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器內(nèi)，往往在不同層次上要求使用不同形式的吸熱材料或吸熱板。例如，在轉(zhuǎn)子中熱氣體進(jìn)入和加熱的空氣離去的熱端所用材料會(huì)在很大程度上不同于冷端的材料，就此而論，在中心部位也會(huì)有所不同。因此，最好可按不同條件變換筐件內(nèi)的這些熱交換材料。對(duì)一般類(lèi)型的轉(zhuǎn)子和筐件來(lái)說(shuō)，這只能完全更換其一具體層以筐件的大量熱交換材料或改變轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)(格柵位置)和筐件的設(shè)計(jì)(軸向高度)。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器和一種熱交換器的新穎模塊式熱交換筐件。至少使某些熱交換筐件在構(gòu)造上可在各筐件內(nèi)放入多層次不同的吸熱材料。具體地說(shuō)，在這種筐件內(nèi)支承裝置位于筐件頂部和底部之間選定的高度上，從而可將一種熱交換材料放在該支承裝置上面將另一種熱交換材料放在該支承裝置以下。在模件式筐件內(nèi)可更換支承裝置以改變比例關(guān)系而不需改換轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的支承格柵。
附圖的詳細(xì)描述

圖1為旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器的透視全圖。
圖2為圖1預(yù)熱器部分轉(zhuǎn)子的頂視剖面圖，示出位于隔板之間的支承格柵。
圖3為常用現(xiàn)有技術(shù)模件式熱交換筐件的透視圖。
圖4為類(lèi)似于圖3筐件的透視，示出本發(fā)明。
優(yōu)先實(shí)施例的描述圖1為部分剖去了的常用空氣預(yù)熱器透視圖，示出殼體12，其中轉(zhuǎn)子14安裝在驅(qū)動(dòng)軸或驅(qū)動(dòng)支柱16上以便按箭頭18所示方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子由若干扇形體20構(gòu)成。各扇形體裝有若干模塊式筐件22而由隔板34構(gòu)成。模塊式筐件容納有熱交換表面。殼體通過(guò)阻流扇形板24分成廢氣側(cè)和空氣側(cè)。在此裝置的底部也裝有相應(yīng)的扇形板。熱廢氣通過(guò)氣體入口管道26進(jìn)入空氣預(yù)熱器，流經(jīng)轉(zhuǎn)子而將熱量傳給轉(zhuǎn)子，然后通過(guò)氣體出口管道28離去。逆向流動(dòng)的空氣通過(guò)空氣入口管道30進(jìn)入，流經(jīng)轉(zhuǎn)子而吸收熱量，然后通過(guò)出口管道32離去。
盡管本發(fā)明可用于軸向頂裝式空氣預(yù)熱器，本發(fā)明特別適用于裝有筐件支承格柵而通過(guò)轉(zhuǎn)子周邊徑向裝入式的空氣預(yù)熱器。因此，對(duì)本發(fā)明就徑向裝入式空氣預(yù)熱器進(jìn)行說(shuō)明。
圖2為部分轉(zhuǎn)子的剖示平面圖，所示隔板34在轉(zhuǎn)子中心部分36和轉(zhuǎn)子殼體38之間作徑向延伸。圖2為裝入模塊式筐件之前的視圖。支承格柵40支承在隔板34之間并與之連接。這些支承格柵由構(gòu)件42構(gòu)成，一般為桁架式結(jié)構(gòu)。只要在結(jié)構(gòu)上被設(shè)計(jì)成用以支承筐件，任何所需的桁架構(gòu)成都可予以采用?？蛇m當(dāng)?shù)?、如通過(guò)焊接使格柵與隔板34連接。一般來(lái)說(shuō)，在每一扇形體內(nèi)設(shè)有若干層次的格柵。
圖3示出單個(gè)現(xiàn)有技術(shù)傳熱基元筐件22，其中示出了一部分傳熱板44。當(dāng)然，筐件原應(yīng)裝滿這樣一些傳熱板，但為了清晰將其余的予以省略了?？鸺?2的框架具有前端或內(nèi)端46，此端的兩側(cè)向外彎折而形成彎角48?？鸺舛擞赏鈧?cè)棱角50限定，它是通過(guò)焊接固定在外端52上的。內(nèi)端和外端分別通過(guò)焊接的邊角54和上下系桿56、58予以連接。所有這些構(gòu)件共同構(gòu)成筐件的基本框架。盡管所示筐件的側(cè)面是敞開(kāi)的，但也可用金屬側(cè)板予以封閉。如圖3所示，傳熱板件44從筐件頂部延伸到底部而支承在下系桿58上。
圖4示出應(yīng)用于圖3所示現(xiàn)有筐件的本發(fā)明。在圖4中，在上下系桿56、58之間設(shè)有另外的系桿60。盡管所示系桿60大體上位于頂部和底部之間的中部，但可以使其位于任意所需高度上。
如圖4所示，本發(fā)明筐件22內(nèi)的傳熱板現(xiàn)在分成一組上板62和一組下板64。上下兩組板件現(xiàn)在可按具體應(yīng)用所需由不同材料或不同構(gòu)形構(gòu)成。例如，在筐件頂部的一些板件62可由一種材料、間距或構(gòu)形構(gòu)成，而筐件底部的一些板件64可由另一種不同的材料、間距或構(gòu)形構(gòu)成。如圖4所示，板件64的間距就比較件62的寬些。
本發(fā)明可使每一扇形筐件內(nèi)的熱交換板按需要予以更換以改變?cè)谡麄€(gè)空氣預(yù)熱器內(nèi)不同類(lèi)型板件的混用狀態(tài)。這可消除改變基本轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)、如改變格柵位置以調(diào)整該種混用狀態(tài)的必要。各筐件內(nèi)的支承桿現(xiàn)在就可予以配置或移動(dòng)以取得最佳功能而不必改變轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種傳熱件筐件組件，用于旋轉(zhuǎn)再生式熱交換器，具有a.一筐件框架，具有位于所述筐件內(nèi)端和外端的第一和第二端板以及以相隔關(guān)系連接所述第一和第二端板的裝置，所述筐件框架具有頂部和底部表面；b.一第一組熱交換板支承桿，在緊靠所述底部表面處在所述第一和第二端板之間延伸；c.一第二組熱交換板支承桿，在所述頂部和底部表面的中間位置上在所述第一和第二端板之間延伸；d.一第一組熱交換板件，在所述第一和第二端板之間以疊置的陣列并置并支承在所述第一組熱交換板支承桿上；和e.一第二組熱交換板件，在所述第一和第二端板之間以疊置的陣列并置并支承在所述第二組熱交換板支承桿上。
2.按權(quán)利要求1所述的傳熱件筐件組件，其中所述第一組熱交換板件不同于所述第二組熱交換板件。
全文摘要
一般具有單獨(dú)一個(gè)疊置陣列的熱交換板件、用于旋轉(zhuǎn)再生式空氣預(yù)熱器的模塊式熱交換筐件(22)可在頂面和底面之間設(shè)置熱交換板支承桿(58－60)。因此,使筐件(22)具有兩個(gè)分開(kāi)的疊置陣列的熱交換板件(62、64),這就可使各筐件(22)頂部的板料或配置件不同于底部的板料或配置件。對(duì)于側(cè)裝式帶有筐件支承格柵的空氣預(yù)熱器來(lái)說(shuō),熱交換板件(62－64)的配置可予更換而不必移動(dòng)格柵。
文檔編號(hào)F28D19/00GK1253616SQ98804561
公開(kāi)日2000年5月17日 申請(qǐng)日期1998年3月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月28日
發(fā)明者K·E·里特 申請(qǐng)人:Abb·空氣預(yù)熱器有限公司