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  • 旋轉(zhuǎn)式燃燒器的制作方法

    文檔序號(hào):4557600閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
    專利名稱:旋轉(zhuǎn)式燃燒器的制作方法
    技術(shù)領(lǐng)域
    本發(fā)明涉及一種如主權(quán)利要求中所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器。更精確地說(shuō),按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器應(yīng)用于熔化或精煉步驟中為提供附加熱量的加熱爐。保溫爐和電弧爐,這些爐用作熔化爐或還原爐都可以。
    按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器能夠?qū)崮苁┘佑跔t的所謂冷區(qū),也就是受控的和可控的廣大區(qū)域上,同時(shí)使氣體、蒸氣和外界空氣再次混合。
    現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒器一般包括在壓力下輸送氣態(tài)的或氣化的可燃物和輸送氧化劑如助燃的氧氣的管道。
    取決于這些管道的定位,燃燒器可以是產(chǎn)生平行氣流、傾斜氣流、渦旋氣流或收集中氣流型的。
    可燃物和氧化劑的(可以是預(yù)先混合的)兩氣流在進(jìn)行燃燒的燃燒器出口附近會(huì)合。
    已經(jīng)有各種燃燒器被公開(kāi),但是它們都有許多未克服的缺陷(a)帶有集中火焰的燃燒器,這種燃燒器牢固地固定在爐上,由于其只對(duì)爐的有限區(qū)域有影響,因而缺點(diǎn)是生產(chǎn)熱低;(b)帶有寬闊火焰的燃燒器,它們牢固地固定在爐上,其缺點(diǎn)是,即使當(dāng)冷卻燃燒器時(shí),為保持噴嘴清潔,也需要對(duì)噴嘴進(jìn)行復(fù)雜的清洗;(c)帶有集中或?qū)掗熁鹧娴娜紵?,它們可從爐上卸除并按照需要定位;它們?cè)跔t上的安裝或拆卸是通過(guò)一個(gè)適當(dāng)?shù)目椎肋M(jìn)行的;其主要缺點(diǎn)是難于使該孔道保持暢道;(d)可借助圓筒形接頭定向的,帶有集中火焰的燃燒器;這種接頭可使燃燒器基本沿一條直線定向。
    IT—UD92A000009公開(kāi)了一種裝配在定位組件上的燃燒器,該定位組件與牢固地安裝在熔化爐的外殼上的固定組件配合工作。
    定位組件和固定組件形成一球窩式接頭,它可使燃燒器在一個(gè)第一平面上定位并在一個(gè)垂直于第一平面的第二平面上定向。這種技術(shù)方案沒(méi)有克服在爐內(nèi)使火焰正確地確定方向方面的問(wèn)題,也沒(méi)有形成為覆蓋爐區(qū)而使燃燒器擺動(dòng)和定向的參數(shù)。
    上述燃燒器一般應(yīng)用在電弧爐中,電弧爐可以非直接進(jìn)行加熱工作(電弧熔化爐),也可以直接進(jìn)行加熱工作(電弧還原爐)。燃燒器至少布置在爐的側(cè)壁上。
    燃燒器一般布置在熔融金屬液而上方一定高度處,以需要的角度向下朝著熔融金屬傾斜,上述角度一般是,但又不限制在25°和60°之間。
    這些輔助燃燒器大都用于加熱靠近斷的側(cè)壁的區(qū)域以及電極之間的空間,在那里電極的作用滯后且不甚有效,因而一般需要額外的時(shí)間來(lái)熔化位于那里的碎料。
    上述燃燒器的缺陷使燃燒器不能保證與電弧爐配合而進(jìn)行有效的工作,因而產(chǎn)生產(chǎn)熱低、難于操作和保養(yǎng),安裝工作復(fù)雜等等問(wèn)題。本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,并具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。
    在主權(quán)利要求中,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了闡述并對(duì)區(qū)域特征進(jìn)行了限定,而在從屬權(quán)利要求中,描述了本發(fā)明主要構(gòu)思的各種變型。
    本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)式燃燒器,所述旋轉(zhuǎn)式燃燒器裝配在爐的側(cè)壁上,并可以在朝向爐內(nèi)擴(kuò)大的類圓錐體內(nèi)定向,因此,燃燒器可以將火焰指向爐的需要區(qū)域內(nèi)。
    按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器具有一個(gè)支承和固定組件,該組件包括至少一個(gè)牢固地固定在爐的側(cè)壁上的安裝板。上述支承和固定組件安裝在爐的側(cè)壁內(nèi)制成的孔處。
    上述支承和固定組件的安裝軸線最好,但又并不一定是基本與爐的側(cè)壁成直角,在最典型的安裝情況下基本是水平的。
    按照一種變型,支承和固定組件的軸線位于一個(gè)與水平或垂向面傾斜的平面內(nèi),最好向下傾斜。
    使旋轉(zhuǎn)式燃燒器定位和定向的組件裝配在支承和固定組件上。這個(gè)使旋轉(zhuǎn)式燃燒器定位和定向的組件可按照需要和以受控的方式繞其自身軸線自由被轉(zhuǎn)動(dòng),其自身軸線基本與支承和固定組件的軸線重合。
    按照一種變型,另一個(gè)使燃燒器的定向軸線定向和改變的組件放置在支承和固定組件與定位的定向組件之間,使定位和定向組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的位置可以按照需要并以受控的方式變化,因此使燃燒器的出口在爐內(nèi)的運(yùn)行軌跡能夠以需要的方式變化。
    定位和定向組件內(nèi)有一通孔,在該通孔內(nèi)最好以可被更換的方式裝配旋轉(zhuǎn)式燃燒器的本體。在安裝燃燒器本體時(shí),要使該本體的軸線與通孔的軸線基本重合。
    上述通孔的軸線傾斜于定位和定向組件的軸線,其效果是在安裝燃燒器本體時(shí)使其軸線傾斜于定位和定向組件的軸線。定位和定向組件繞其自身軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使燃燒器本體的軸線以及從其噴出的火焰描畫(huà)出一個(gè)朝向爐內(nèi)擴(kuò)大的類圓錐體形狀。
    由燃燒器產(chǎn)生的火焰以這種方式在爐內(nèi)形成需要的運(yùn)行軌跡,該運(yùn)行軌跡最好能夠覆蓋爐的一個(gè)大的區(qū)域。
    借助安裝使定位和定向組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線定向和改變的組件,因而能夠按照需要使定位和定向組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線定向,這種性能使?fàn)t的用戶可以取得在燃燒器轉(zhuǎn)動(dòng)和定向過(guò)程中改變?nèi)紵鬟\(yùn)行軌跡的定向和傾角的能力。上述改變可以在工作循環(huán)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行,如果明顯需要這種變化的話,甚至在循環(huán)過(guò)程中也可以進(jìn)行這種變化。
    按照本發(fā)明,燃燒器本體包括在其前端的一個(gè)混合頭,混合頭設(shè)有至少一條輸送氧化劑如氧氣的中央管,一條輸送可燃物的同心環(huán)形管道和另一條輸送氧化劑的最外的環(huán)形管道。
    這個(gè)實(shí)施例可以使離開(kāi)燃燒器的火焰包有一圈氧化劑,這迫使可燃物完全與氧化劑化合而不彌散,使?fàn)t內(nèi)無(wú)過(guò)剩的碳,且改善了燃燒效率、提高了燃燒器的產(chǎn)熱量。
    按照本發(fā)明,定位和定向組件設(shè)有通過(guò)流體循環(huán)工作的冷卻系統(tǒng)。
    同樣設(shè)有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng)的燃燒器本體,也與定位和定向組件的冷卻系統(tǒng)共同工作。
    燃燒器本體,當(dāng)其可卸地安裝在定位和定向組件上時(shí),可以容易地從其上拆除以便保養(yǎng)、更換和/或調(diào)節(jié)。
    燃燒器本體位于從爐內(nèi)向通孔內(nèi)縮回的位置上,因而可以免受可能產(chǎn)生定向問(wèn)題的熔融金屬和熔渣的飛濺。
    另外,上述縮回位置可形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的燃燒室,在那里碎料放在爐室的出口邊緣上。
    這種情形也形成一個(gè)用來(lái)使可燃物和助燃物預(yù)先混合和預(yù)先燃燒的室。
    另外,至少在燃燒器上方的爐側(cè)壁包括一個(gè)向爐內(nèi)伸出的突起以便保護(hù)燃燒器,特別是在爐的裝料過(guò)程中。
    定位和定向組件與驅(qū)動(dòng)組件配合工作,驅(qū)動(dòng)組件借助基本為周向的推力使定位和定向組件繞其軸線沿某一方向轉(zhuǎn)動(dòng),而且也可借助使軸線定向和改變的組件使上述軸線作受控的位移。
    當(dāng)在電弧爐中使用旋轉(zhuǎn)式燃燒器時(shí),火焰的軌跡最好不指向電極。
    按照本發(fā)明,上述軌跡的最側(cè)向點(diǎn)最好在由爐的電極形成的假想圓周外側(cè),從而使火焰作用在上述假想圓周和爐的底線(sill line)之間。
    另外,火焰最好指向爐的冷區(qū),即,電極的作用效率較小的區(qū)域,如靠近爐的第四孔,靠近爐渣孔的區(qū)域。
    以下附圖的非限定性的舉例方式表示本發(fā)明的推薦實(shí)施例

    圖1是按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器的局部側(cè)剖圖;圖2是沿箭頭A看去的圖1所示旋轉(zhuǎn)式燃燒器的側(cè)視圖;圖3是沿箭頭B看去的圖1所示旋轉(zhuǎn)式燃燒器的側(cè)視圖;圖4是圖1所示燃燒器的變型;圖5是按照本發(fā)明的燃燒器的安裝示意圖;圖6和7表示當(dāng)應(yīng)用于電弧爐時(shí)按照本發(fā)明的燃燒器的兩種可能的使用方法;
    圖8是按照本發(fā)明的燃燒器工作示意圖;圖9是按照本發(fā)明的燃燒器的混合頭的示意圖;圖10是沿圖9中F—F線的剖視圖;圖11是圖10的一種變型;圖12是圖9的一種變型;圖13是圖9的另一種變型;圖14是圖2的一種變型。
    圖1中表示裝在爐的側(cè)壁11上的按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器10。爐可以是加熱爐、保溫爐、熔化爐、電弧爐或其它類型的爐,這對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)并不重要。
    旋轉(zhuǎn)式燃燒器10具有一支承和固定組件12,組件12包括至少一塊牢固地裝在側(cè)壁11上的固定板16。
    圖中所示只是一個(gè)例子,其中側(cè)壁11包括垂向布置在側(cè)壁11上的冷卻板18,固定板16與一孔道17配合工作,孔道17具有一配合的形狀并設(shè)在冷卻板18之一上。
    在此例中,冷卻板18包括多余冷卻管19,冷卻流體如水在冷卻管19中循環(huán)。
    一定位和定向組件13與固定板16相關(guān)。
    定位和定向組件13在支承和固定組件12上的安裝是以下述方式進(jìn)行的,即,它的基本呈圓柱形的端部21配合在固定板16上加工出的基本呈圓筒形的座20中。
    按照本發(fā)明,支承旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的任務(wù)是由旋轉(zhuǎn)件即圓筒形端部21和靜止件即固定板16之間的轉(zhuǎn)動(dòng)界面承擔(dān)的。
    如果要使旋轉(zhuǎn)式燃燒器10正常工作且正常運(yùn)動(dòng),上述界面區(qū)域必須盡可能少地暴露在爐的塵埃環(huán)境中以防在短期內(nèi)在工作中灰塵顆粒、爐渣或鋼堵塞或阻礙旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的啟動(dòng)。
    按照本發(fā)明,這是通過(guò)將旋轉(zhuǎn)件即圓柱形端部21支承在耐火部分53上的方式而避免的。
    因此,所有灰塵顆粒穿透進(jìn)耐火部分53,耐火部分53沒(méi)有預(yù)燃室44側(cè)壁那么硬,因此,這些顆粒對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)界面(16—21)影響很小。
    這樣就使旋轉(zhuǎn)式燃燒器10也可以在含大量塵粒的環(huán)境中工作而不致產(chǎn)生會(huì)引起阻礙轉(zhuǎn)動(dòng)的缺陷。
    定位和定向組件13安裝在上述座20中,使其可繞自身軸線33轉(zhuǎn)動(dòng),在圖1所示的例子中,軸線33是靜止的,基本位于一水平面內(nèi)。
    按照一個(gè)變型,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33相對(duì)于水平面是傾斜的,例如向下傾斜。
    按照另一個(gè)變型,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33是相對(duì)于垂向面左、右偏斜的。
    按照?qǐng)D4所示變型,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33在旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的工作循環(huán)開(kāi)始時(shí),甚至在工作循環(huán)的過(guò)程中都是可變的。
    在這種情形中,使軸線33定向和改變的組件38放置在定位和定向組件13和支承和固定組件12之間。使軸線33定位和改變的組件38的構(gòu)造起碼部分是球形的且與固定板16的構(gòu)造相配合。
    使軸線33定位和改變的組件38與一個(gè)第二缸/活塞驅(qū)動(dòng)器30b配合工作,以便使定向和定位組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33進(jìn)行受控的位移和定向,在本實(shí)例中,驅(qū)動(dòng)器30b是由支承件39固定在固定板16上的。
    這種位移是(例如)沿箭頭40所示方向,根據(jù)工作循環(huán)的具體要求,例如根據(jù)爐的操縱者在工作循環(huán)中發(fā)現(xiàn)的情況而進(jìn)行的。
    在本實(shí)例中,固定板16有一個(gè)用于進(jìn)行受控冷卻的內(nèi)腔23a。
    定位和定向組件13有一通孔22,燃燒器本體14在通孔22中裝、拆、燃燒器本體14具有與通孔22的內(nèi)部形狀相配合的形狀。
    燃燒器本體14只占據(jù)通孔22的前部,因而它所在位置離開(kāi)爐腔而受到保護(hù)。
    為了使旋轉(zhuǎn)式燃燒器10正確地工作,其零件實(shí)際上必須被遮蓋以免受到熔渣和液態(tài)金屬的噴濺。
    通孔22的軸線34相對(duì)于定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33向下傾斜,與其形成β角(圖5)。
    按照本發(fā)明,β角在10°和60°之間,最好在25°和45°之間。
    當(dāng)定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33基本位于一水平面上時(shí),通孔22的軸線34朝向爐內(nèi)向下傾斜,與垂向形成γ角,γ角與β角互余,γ角在30°和80°之間,最好在45°和65°之間。
    定位和定向組件13至少在其圓柱形端部21中有一冷卻室23b,在其中有冷卻流體循環(huán)。該冷卻室23b具有至少一個(gè)送料進(jìn)口24a和一個(gè)排放出口24b,兩者連接至一種公知的冷卻回路(未畫(huà)出)。
    冷卻室23b可以使燃燒器本體14得到冷卻,因而即使本體14沒(méi)有獨(dú)立的冷卻裝置也能改善本體14的工作條件。這樣,燃燒器14就可以在沒(méi)有直接的冷卻裝置的情況下使用,因此要比復(fù)雜和昂貴的冷卻式的燃燒器更簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)。
    定位和定向組件13包括一個(gè)用于可卸地安裝燃燒器本體14的連接凸緣25a,凸緣25a與燃燒器本體14上的一個(gè)配合連接凸緣25b配合工作。
    在本實(shí)例中,燃燒器本體14是一種帶有平行氣流的類型,具有三個(gè)共軸的管道,即,輸送可燃物的圓形管道26,和兩條分別輸送氧化劑的管道27—28。
    每條管道26—27—28具有一個(gè)送料進(jìn)口,其分別連接于在壓力下供送可燃物(一般是甲烷或其它適當(dāng)?shù)目扇細(xì)怏w)和助燃物(一般是氧化和空氣)的回路。
    輸送管道26—27—28以獨(dú)立和分離的方式向按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的混合頭45內(nèi)的各管道供料。
    具體來(lái)說(shuō),混合頭45(圖9)具有供送氧化劑的中央管41,供送可燃物的外部第一環(huán)形管道42和供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道43。
    管41和管道42—43是同心的,其端部通入預(yù)燃室44。
    按照本發(fā)明的一個(gè)推薦實(shí)施例,兩支氧化劑流含有相同濃度的氧氣,因而使調(diào)節(jié)和控制流向混合頭45的氣流的系統(tǒng)極為簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)。
    預(yù)燃室44在旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的出口29終止,出口29面對(duì)爐的內(nèi)部。
    由于設(shè)置了供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道43,使預(yù)燃室44中產(chǎn)生的火焰由氧化劑圈包封,這就防止了可燃物在外界環(huán)境中的彌散,迫使可燃物充分與氧化劑化合,這有助于提高燃燒器10的燃燒效率。
    另外,中央管41和最外第二環(huán)形管道43能夠保證的需要的方式排出超過(guò)旋轉(zhuǎn)式燃燒器火焰所需要量的氧化劑;這些過(guò)量的氧化劑可進(jìn)入爐內(nèi)并可與爐內(nèi)氣氛中所含的或在熔池渣層中所含的CO分子化合以形成CO2,因而以熱的形式釋放能量。
    另外,兩支過(guò)量氧氣流可以具有不同的速度,從低的亞音速到超音速,因而可以將氧氣同時(shí)送入靠近或遠(yuǎn)離燃燒器的區(qū)域,因此,覆蓋了爐的較大容積并提高了在爐內(nèi)釋放熱能所需要的氧化能力。
    易燃的氧化劑和可燃物在預(yù)燃室44中化合并在旋轉(zhuǎn)式燃燒室10內(nèi)產(chǎn)生火焰。
    按照?qǐng)D13所示的一種變型,混合頭45包括一個(gè)第一預(yù)燃室44a,供送氧化劑的中央管41和供送可燃物的外部第一環(huán)形管道42分別通入第一預(yù)燃室44a。
    在第一預(yù)燃室44a中產(chǎn)生的火焰噴入第二預(yù)燃室44b,供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道43通入第二預(yù)燃室44b。
    在第二預(yù)燃室44b中,火焰由氧化劑圈包圍,這使彌散的和未化合的可燃物迫向火焰,因而提高了旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的效率。
    在圖10所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例中,供送可燃物的外部第環(huán)形管道42和供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道43分別以一系列孔49和50通入預(yù)燃室44,這些孔49和50最好在圓周上對(duì)稱分布。
    按照?qǐng)D11所示的變型,管道42和43以圓周上構(gòu)成弧的孔口51和52通入預(yù)燃室44。
    按照?qǐng)D12所示的另一個(gè)變型,管41和兩管道42—43設(shè)有終端噴嘴48,這能使引入的氣態(tài)物質(zhì)的精確劑量和速度按照需要的化學(xué)劑量學(xué)的量得到保證,如果方法中需要的話,也保證過(guò)量氧氣的正確分布。
    在按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器10中,定位和定向組件13繞其軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)是借助驅(qū)動(dòng)組件15實(shí)現(xiàn)的,驅(qū)動(dòng)組件15具有一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)器30a,其一端31a的裝配能使其繞支承和固定組件12中的一樞軸32擺動(dòng),而其另一端31b與定位和定向組件13配合工作。
    圖2所示的第一驅(qū)動(dòng)器30a具有液壓千斤頂?shù)男问健?br> 按照?qǐng)D14所示的變型,驅(qū)動(dòng)組件15具有一鏈條54,鏈條54將往復(fù)運(yùn)動(dòng)從與傳動(dòng)軸50相關(guān)的鏈輪55傳送至凸緣25b,燃燒器本體14就裝在凸緣26b上。
    也可以使用其它類型的驅(qū)動(dòng)器如電機(jī)、液壓或氣動(dòng)馬達(dá)等,這也不超出本發(fā)明的范圍。
    按照另一種變型,只有一個(gè)驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的定向,以及定位和定向組件13的軸線33的改變。
    如果第一驅(qū)動(dòng)器30a或鏈輪55以某一方向工作,那么,定位和定向組件13順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并使離開(kāi)燃燒器本體14的火焰繞回轉(zhuǎn)的類圓錐體的一部分運(yùn)行,從而覆蓋被加熱材料的一個(gè)大的區(qū)域。
    按照本發(fā)明,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)角度ρ(圖5和圖8)可達(dá)到大約±15°至大約±180°的值,最好為±30°至±90°的值。
    按照一種變型,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33的一側(cè)和另一側(cè)限定的兩個(gè)角度a1和a2(圖8),當(dāng)必須適應(yīng)特殊的處理要求時(shí),可以相互不同。
    按照一種變型,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)可以連續(xù)地以360°的角ρ進(jìn)行。
    圖6和7示意地表示當(dāng)按照本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式燃燒器10裝在電弧爐上時(shí)的兩種工作方法。爐的三個(gè)電極的標(biāo)號(hào)為35。
    在圖6的實(shí)例中,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33基本朝向一個(gè)電極35。
    旋轉(zhuǎn)式燃燒器10在其工作中所描畫(huà)出的轉(zhuǎn)類圓錐體使火焰沿軌跡37運(yùn)行,軌跡37絕不指向電極35,而總是在由電極35構(gòu)成的假想圓周36的外側(cè)。
    在此實(shí)例中,火焰的運(yùn)行軌跡37包括分別在假想圓周36外側(cè)的兩個(gè)極點(diǎn)D和E,以及一個(gè)中間點(diǎn)C;點(diǎn)D和E基本代表軌跡37的極限。
    圖6和7也表示在極點(diǎn)D和E處的火焰彌散區(qū)46,和在點(diǎn)C處的火焰集中區(qū)47。
    在軌跡37的側(cè)向極點(diǎn)D和E處的火焰彌散區(qū)46使火焰能夠在由電極35形成的假想圓周38的外側(cè)區(qū)域覆蓋大量的爐料。
    火焰以這種工作方式并不直接作用在電極35上,而火焰直接作用在電極上對(duì)電極35的壽命和工作性能等都是有害的。
    另外,由于火焰覆蓋在電極35形成的假想圓周之外側(cè),這有助于由電極的供電電流的相序引起的攪動(dòng)熔池的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
    另外,旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的火焰覆蓋爐的最冷區(qū)域中的碎料;這些區(qū)域比爐的其它區(qū)域更需要輔助供熱。
    圖7表示旋轉(zhuǎn)式燃燒器10的另一種可能的工作方法,在這個(gè)實(shí)例中,定位和定向組件13的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線33不指向電極35之一?;鹧孢\(yùn)行軌跡37總是處于由電極35形成的假想圓周的外側(cè),并覆蓋爐的冷區(qū)。
    按照本發(fā)明,至少旋轉(zhuǎn)式燃燒器10上方的板18,其下端18a部分地伸入爐內(nèi)以保護(hù)旋轉(zhuǎn)式燃燒器10,尤其是在填加爐料的步驟中。
    另外,由于上面已講過(guò)的原因,下端18a也保護(hù)運(yùn)動(dòng)件和靜止件(16—21)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)界面,使其免受在熔化過(guò)程的過(guò)熱和精煉步驟中沿著冷卻板18流下的液態(tài)熔渣的損害。
    權(quán)利要求
    1.一種旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其適于安裝在爐的側(cè)壁(11)上,并與爐的內(nèi)部共同工作,爐具有至少一個(gè)設(shè)有冷卻板(18)的側(cè)壁(11),所述旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10)包括至少一個(gè)牢固地裝在爐側(cè)壁(11)上的支承和固定組件(12)和至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支承和固定組件(12)的軸線上的定位和定向組件(13),所述定位和定向組件(13)有一通孔(22),旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10)的本體(14)可卸式地在通孔(22)內(nèi)固定在一個(gè)縮回的位置上,通孔(22)的軸線(34)向著爐內(nèi)向下傾斜,與定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)形成介于10°和60°之間的角β,定位和定向組件(13)借助驅(qū)動(dòng)組件(15)能夠在至少高達(dá)±180°的圓周弧上轉(zhuǎn)動(dòng),冷卻板(18)在旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10)上方具有至少一個(gè)伸向爐內(nèi)的突起(18a)以便提供保護(hù)。
    2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于它包括一個(gè)設(shè)有預(yù)燃室(44)的混合頭(45),一條供送氧化劑的中央管(41),一條供送可燃物的外部第一環(huán)形管道(42)和一條供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道(43)通入所述預(yù)燃室(44),所述管(41)和管道(42—43)基本是同心的。
    3.如權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述預(yù)燃室(44)由第一預(yù)燃室(44a)和第二預(yù)燃室(44b)形成,至少供送氧化劑的中央管(41)和傳送可燃物的外部第一環(huán)形管道(42)通入所述第一預(yù)燃室(44a),所述第二預(yù)燃室(44b)面向爐內(nèi),至少供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道(43)通入第二預(yù)燃室(44b)。
    4.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于至少供送可燃物的外部第一環(huán)形管道(42)和供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道(43)包括制成孔形的終端孔口。
    5.如權(quán)利要求1—3中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于至少供送可燃物的外部第一環(huán)形管道(42)和供送氧化劑的最外第二環(huán)形管道(43)包括制成圓弧形的終端孔口。
    6.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于供送氧化劑的中央管(41)和最外第二環(huán)形管道(43)和供送可燃物的外部第一環(huán)形管道(42)包括終端噴嘴(48)。
    7.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)是靜止的,位于一水平面上。
    8.如權(quán)利要求1—6中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和導(dǎo)向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)是靜止的,相對(duì)于水平面是傾斜的。
    9.如權(quán)利要求1—6中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)配有一個(gè)使其軸線(33)定向和改變的組件(38),因此,所述定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)可以按照需要,以受控的方式定位。
    10.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)相對(duì)于爐的徑向豎直平面向左或向右傾斜。
    11.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于燃燒器本體(14)位于所述通孔(22)的第一前段內(nèi)。
    12.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于至少所述定位和定向組件(13)有至少一個(gè)冷卻室(23b)。
    13.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)可以連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)360°的圓弧。
    14.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)組件(15)具有至少一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)器(30a—54—55),其裝在所述支承和固定組件(12)上,且與所述定位和定向組件(13)配合工作。
    15.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述驅(qū)動(dòng)組件(15)具有至少一個(gè)第二驅(qū)動(dòng)器(30b),其裝在所述支承和固定組件(12)上,且與所述使定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)定位和改變的組件(38)配合工作。
    16.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于在燃燒器(10)轉(zhuǎn)動(dòng)中,由旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10)產(chǎn)生的火焰的運(yùn)行軌跡(37)總是在由電弧(35)所形成的假想圓周(36)之外,且在所述假想圓周(36)和爐的底線(11)之間。
    17.如前述任一權(quán)利要求所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)指向一個(gè)電極(35)
    18.如權(quán)利要求1—16中任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式燃燒器(10),其特征在于所述定位和定向組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(33)不指向一個(gè)電極(35)。
    全文摘要
    一種旋轉(zhuǎn)式燃燒器,其適于裝在爐側(cè)壁上,與爐內(nèi)配合工作,爐具有至少一個(gè)裝有冷卻板的側(cè)壁,該燃燒器包括至少一個(gè)固定在側(cè)壁上的支承和固定組件(12)和至少一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地裝在組件(12)的軸線上的定位和定向組件(13),組件(13)有一通孔,燃燒器本體可卸地裝在通孔中的縮回位置上,通孔軸線向爐內(nèi)向下傾斜,相對(duì)于組件(13)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線成10°-60°的角β,組件(13)借助驅(qū)動(dòng)組件可轉(zhuǎn)動(dòng)至少達(dá)±180°的圓弧,冷卻板在燃燒器上方包括至少一個(gè)伸向爐內(nèi)的突起以提供保護(hù)。
    文檔編號(hào)F23C5/06GK1122370SQ9510731
    公開(kāi)日1996年5月15日 申請(qǐng)日期1995年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月10日
    發(fā)明者瓦爾·施佛爾, 賈尼·根辛尼 申請(qǐng)人:丹尼利機(jī)械廠聯(lián)合股票公司, 生產(chǎn)工藝國(guó)際有限公司
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