本發(fā)明涉及垃圾處理設備技術領域，尤其是涉及一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)。

背景技術：

目前，國內垃圾年產量達到10億噸，其中生活垃圾約4億噸，而中國垃圾的存量已超過80億噸。有數(shù)據(jù)表明：中國三分之二以上的城市被垃圾包圍，四分之一的城市已沒有合適場所堆放垃圾，垃圾堆存累計侵占土地面積80萬畝。中國4萬個鄉(xiāng)鎮(zhèn)、近60萬個行政村每年產生的生活垃圾超過2.8億噸，在大部分農村及中小城鎮(zhèn)，大量存在垃圾亂扔亂放行為，不僅侵占了稀缺的土地，污染環(huán)境，而且嚴重危及人類的健康。

中國垃圾的處理依然以填埋為主，填埋法簡單粗放，只是轉移了染污地。而垃圾經過現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80％～90％，同時可以消滅各種病原體，將有害物質轉化為無害物，還可以實現(xiàn)資源化的利用，垃圾焚燒是實現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一。

垃圾焚燒成為當前垃圾處理的主要途徑之一，我國現(xiàn)有的垃圾焚燒多采用機械式垃圾焚燒爐，例如， CN104613481A公開了一種垃圾焚燒爐，提供的垃圾焚燒爐呈橫向布置，在橫向上由若干移動單元組合而成，所述若干移動單元由支撐裝置一體支撐并且由同一驅動裝置進行驅動。有效解決推料小車卡死的問題，同時使得生活垃圾在爐排上的分布更為均勻，改善了燃燒效果。目前垃圾焚燒爐普遍存在焚燒不充分，燃燒過程中對環(huán)境污染大，難以持續(xù)使用等諸多問題。

生活垃圾熱值較低，例如部分工程設計熱值在1450kcal/kg左右。大型焚燒爐及與其它燃料混合燃燒的爐窯可以較好地將生活垃圾較充分地燃燒，運行成本尚可接收，對環(huán)境的二次污染較小。然而，因受垃圾收集和運輸?shù)纫蛩赜绊?，在為?shù)眾多的中小城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村，無法采用大型焚燒爐來處理生活垃圾，僅能采用簡易垃圾焚燒爐來處理生活垃圾。多數(shù)簡易垃圾焚燒爐使用過程中垃圾焚燒不充分，不完全，燃燒過程中對環(huán)境污染大；需大量使用輔助燃料，投入和運行費用均較高，難以持續(xù)使用。針對簡易焚燒爐來說，低熱值的生活垃圾在燃燒過程中，極易發(fā)生不完全燃燒，由于在未燃燒部分中存在大量的二噁英前驅物，在燃燒過程中易生成毒性很強的二噁英，排放到大氣中，此外，其它污染物的排放量也較多。因而開發(fā)替代現(xiàn)有技術中簡易垃圾焚燒爐的同類設備，具有現(xiàn)實意義。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明提供一種能避免垃圾燃燒不充分，燃燒過程中過多地產生CO、碳氫化合物等未燃燒物及二噁英等有害物，并能對廢氣進行除塵、脫硫和脫硝處理的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括具有爐腔的爐體；位于所述爐腔的下部與所述爐體連接的鏈條爐排；穿越所述爐腔的上部與所述爐體連接的干燥筒；位于所述干燥筒第一側，驅動所述干燥筒旋轉的驅動機構；位于所述干燥筒第一側，將垃圾輸入所述干燥筒內的進料斗；與所述爐體的爐腔連通的排煙管；鼓風機；與所述爐體連接的燃燒機；與所述爐體連接，位于所述鏈條爐排第一端下方的出灰機構；進氣口與所述排煙管連通的冷卻器；進氣口與所述冷卻器的排氣口連通的除塵器；進氣口與所述除塵器的排氣口連通的凈化器；進氣口與所述凈化器的排氣口連通的引風機；與所述引風機的排氣口連通的煙囪；所述干燥筒具有位于筒體內的輸料板，設置于遠離進料斗端筒體側面上的出料口，與所述爐體連接支撐所述干燥筒第一端的支撐滾輪機構，與所述爐體連接支撐所述干燥筒第二端的旋轉支撐機構；垃圾烘干焚燒系統(tǒng)還包括與所述爐體連接，罩在所述出料口上方的吸氣罩；所述鼓風機的進風口與所述吸氣罩通過管道連通；所述鼓風機的出風口與所述爐體的進風口通過管道連通。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述吸氣罩具有第一過濾網；所述垃圾烘干焚燒系統(tǒng)還具有與所述吸氣罩連接的吸氣反沖裝置；所述吸氣反沖裝置包括若干根位于所述第一過濾網出氣側的噴氣管，與各噴氣管進氣口連通的供氣分配機構；所述供氣分配機構包括通過管道與所述鼓風機的出風口連通的管套，與所述管套轉動連接的傳動軸，與所述傳動軸第一端連接的渦輪葉片，與所述傳動軸另一端連接的分配閥片，位于所述分配閥片遠離渦輪葉片一側，與所述管套連接的分配片，所述分配閥片上設有第一進風孔，所述分配片上設有若干個分別與噴氣管連通的第二進風口，分配閥片的旋轉使分配片上的第二進風口間隔地與第一進風孔導通。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述支撐滾輪機構包括兩支撐滾輪；設置在所述干燥筒的筒體側面上的轉動輪；所述支撐滾輪的中部側面上設有凹環(huán)，所述轉動輪與所述凹環(huán)配合連接，且所述凹環(huán)的寬度大于所述轉動輪的厚度。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述出灰機構包括與爐體連接的灰斗；鉸接在所述灰斗底部的開啟門；兩端分別與所述爐體和開啟門鉸接的伸縮機構。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述旋轉支撐機構包括與所述爐體連接的支架；與所述支架連接用于支撐所述干燥筒的第一軸承座和第二軸承座；所述干燥筒的轉軸在第一軸承座和第二軸承座的內孔內能沿軸向方向滑動；所述第二軸承座還連接有端蓋。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述排煙管的進口設有第二過濾網。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，還包括與所述冷卻器的一個流體通道連通的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述除塵器為濾筒除塵器。

作為進一步改進技術方案，本發(fā)明提供的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，所述凈化器具有堿液噴淋循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明中旋轉支撐機構可以是軸承座、具有能安裝軸承的零件、軸瓦等。

在不沖突的情況下，以上改進方案可單獨或組合實施。

本發(fā)明提供的技術方案，設有干燥筒，燃燒前垃圾先在干燥筒內烘干，降低了進入鏈條爐排上垃圾的含水率，并使含水率穩(wěn)定。吸氣罩位于干燥筒的出料口上方，鼓風機的進風口與吸氣罩通過管道連通，外部空氣經進料斗進入干燥筒內，在干燥筒被加熱后進入爐內，一方面更有利于燃燒的穩(wěn)定，另一方面，垃圾干燥過程中產生的臭味性氣體被送往爐腔內燃燒，減少對環(huán)境的污染。進入鏈條爐排上的垃圾被干燥和加熱后，能使其燃燒更充分，減少因燃燒不充分產生的CO、碳氫化合物等未燃燒物及二噁英等有害物質的生成量；廢氣經冷卻、除塵、凈化器后，可實現(xiàn)對廢氣的除塵、脫硫和脫硝處理，減少對環(huán)境的污染。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為實施例生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的結構原理圖；

圖2為實施例生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的焚燒爐結構原理圖；

圖3為實施例生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的吸氣罩的結構原理圖；

圖4為實施例生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的供氣分配機構的結構原理圖；

圖5為實施例生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的支撐滾輪機構的主視結構原理圖；

圖6為圖5的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1至圖6所示的生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)，包括具有爐腔的爐體1；位于爐腔的下部與爐體1連接的鏈條爐排2；穿越爐腔的的上部與爐體1連接的干燥筒3；位于干燥筒3第一側，驅動干燥筒3旋轉的驅動機構4；位于干燥筒3第一側，將垃圾輸入干燥筒3內的進料斗5；與爐體1的爐腔連通的排煙管6；鼓風機7；與爐體1連接的燃燒機8；與爐體1連接，位于鏈條爐排2第一端下方的出灰機構；進氣口與排煙管6連通的冷卻器29；進氣口與冷卻器29的排氣口連通的除塵器30；進氣口與除塵器30的排氣口連通的凈化器31；進氣口與凈化器31的排氣口連通的引風機32；與引風機的排氣口連通的煙囪33；干燥筒3具有位于筒體內的輸料板10，設置于遠離進料斗5一端筒體側面上的出料口11，與爐體1連接支撐干燥筒3第一端的支撐滾輪機構12，與爐體1連接支撐干燥筒3第二端的旋轉支撐機構；垃圾烘干焚燒系統(tǒng)還包括與爐體1連接，罩在出料口11上方的吸氣罩14；鼓風機7的進風口與吸氣罩14通過管道連通；鼓風機7的出風口與爐體1的進風口通過管道連通。

工作原理：設有干燥筒3，干燥筒3的大部分位于爐腔內，垃圾經進料斗5進入干燥筒3內進行烘干，提升進入鏈條爐排2上垃圾的溫度，降低垃圾的含水率，并使含水率穩(wěn)定。吸氣罩14位于干燥筒3的出料口11上方，鼓風機7的進風口與吸氣罩14通過管道連通，外部空氣經進料斗5進入干燥筒3內，在干燥筒3被加熱后進入爐內，一方面更有利于燃燒的穩(wěn)定，另一方面，垃圾干燥過程中產生的臭味性氣體被送往爐腔內燃燒，減少對環(huán)境的污染。進入鏈條爐排2上的垃圾被干燥和加熱后，能使其燃燒更充分。因垃圾能充分燃燒，減少因燃燒不充分產生的CO、碳氫化合物等未燃燒物及二噁英等有害物的生成量。廢氣經冷卻器29冷卻、除塵器30除塵、凈化器31凈化后，可實現(xiàn)對廢氣的除塵、脫硫和脫硝處理，減少對環(huán)境的污染。

干燥筒3的筒體內設有輸料板10，干燥筒3旋轉時，輸料板10起輸送作用，使垃圾均勻進入鏈條爐排2上，使進入爐腔內的垃圾量基本穩(wěn)定，有利于燃燒工藝的穩(wěn)定。輸料板10還起攪拌作用，使垃圾的混合更加均勻，在輸送過程中攪拌，使垃圾更易于干燥，防止局部溫度過高，達到著火點而提前著火，減少意外火災的發(fā)生。

燃燒機8為使用柴油的點火助燃裝置，在開爐時進行點火，生產不正常時進行助燃。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的吸氣罩14具有第一過濾網15；生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)還具有與吸氣罩14連接的吸氣反沖裝置；吸氣反沖裝置包括若干根位于過濾網15出氣側的噴氣管16，與各噴氣管16進氣口連通的供氣分配機構；供氣分配機構包括通過管道與鼓風機7的出風口連通的管套17，與管套17轉動連接的傳動軸18，與傳動軸18第一端連接的渦輪葉片19，與傳動軸18另一端連接的分配閥片20，位于分配閥片20遠離渦輪葉片19一側，與管套17連接的分配片21，分配閥片20上設有第一進風孔22，分配片21上設有若干個分別與噴氣管16連通的第二進風口23，分配閥片20的旋轉使分配片21上的第二進風口間隔地與第一進風孔22導通。

吸氣罩14設有第一過濾網15，可阻擋垃圾進入垃圾烘干焚燒系統(tǒng)的供風通道內。在作業(yè)過程中，第一過濾網15有可能吸附一些垃圾物料，通過吸氣反沖裝置用空氣對垃圾物料進行反向吹掃，使被吸附物降落，從而避免第一過濾網15的堵塞。供氣分配機構的進氣口與鼓風機7的出風口連通，鼓風機7的一部分供風量供給供氣分配機構，另一部分供給爐膛內。當氣流經過供氣分配機構的渦輪葉片19時，渦輪葉片19產生旋轉，渦輪葉片19的旋轉帶動傳動軸18和分配閥片20旋轉，使分配片21上的第二進風口間隔地與第一進風孔22導通，不同的第一進風孔22將鼓風機7的一部分供風量間隔地供給不同的噴氣管16，噴氣管16對第一過濾網15上不同的區(qū)域進行循環(huán)吹掃。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的支撐滾輪機構12包括兩支撐滾輪24；設置在干燥筒3的筒體側面上的轉動輪25；支撐滾輪24的中部側面上設有凹環(huán)，轉動輪25與凹環(huán)配合連接，且凹環(huán)的寬度大于轉動輪25的厚度。支撐滾輪24上的凹環(huán)寬度大于轉動輪25的厚度，轉動輪25可在凹環(huán)內滑動，一方面，避免轉動輪25脫離支撐滾輪24，另一方面，當干燥筒3溫度變化時會產生伸縮，轉動輪25在凹環(huán)內滑動后，可消除因溫度變化產生的應力，避免因干燥筒3產生的應力影響垃圾烘干焚燒系統(tǒng)的使用壽命。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的出灰機構包括與爐體1連接的灰斗9；鉸接在灰斗底部的開啟門27；兩端分別與爐體1和開啟門27鉸接的伸縮機構28?；叶返撞吭O有開啟門27，開啟門27在伸縮機構28的作用下，間隔地開啟，減少因開啟門27長期開啟，使外部的冷空氣進入爐腔內。伸縮機構28可以是液壓油缸、氣缸、電液推桿等。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的旋轉支撐機構包括與爐體1連接的支架26；與支架26連接用于支撐干燥筒3的第一軸承座13和第二軸承座；干燥筒3的轉軸在第一軸承座13和第二軸承座的內孔內能沿軸向方向滑動；第二軸承座還連接有端蓋。當干燥筒3溫度變化時會產生伸縮，干燥筒3的轉軸在第一軸承座13和第二軸承座的內孔內能沿軸向方向滑動，可消除因溫度變化產生的應力，避免因干燥筒3產生的應力影響設備的使用壽命。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的排煙管6的進口設有第二過濾網。垃圾進入鏈條爐排2上后，在鏈條爐排2上燃燒，對易被吹起的碎片，未充分燃燒的碎片有可能進入排煙管6內。第二過濾網可阻擋未充分燃燒的碎片進入排煙管6內。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)還包括與冷卻器29的一個流體通道連通的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的除塵器30為濾筒除塵器。

可選地，生活垃圾焚燒處理系統(tǒng)的凈化器31具有堿液噴淋循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本發(fā)明權利要求和說明書限定的精神內，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術問題，并取得預期的技術效果，故不重述。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權利要求限定的精神之內，也屬于本發(fā)明的保護范圍。