一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，包括蓄熱焚燒室，在蓄熱焚燒室的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門，在蓄熱焚燒室內(nèi)的頂部設(shè)有第一燒嘴，在蓄熱焚燒室內(nèi)的下部設(shè)有蜂窩陶瓷蓄熱體，在蓄熱焚燒室的上部一側(cè)設(shè)有一端與蓄熱焚燒室相連的高溫旁通排放管道，高溫旁通排放管道上設(shè)有旁通閥門，高溫旁通排放管道的另一端與混合室相連，旋轉(zhuǎn)閥門的進氣口通過管道與抽廢風機相連，旋轉(zhuǎn)閥門的出氣口通過管道與混合室相連，在混合室內(nèi)設(shè)有第二燒嘴。本實用新型采用上述方案，使有機廢氣在850℃條件下得到充分裂解焚燒而生成二氧化碳及水，生成的潔凈高溫氣體直接利用于產(chǎn)品加熱、空間采暖等，減少二次熱交換過程中熱損失，提高了能源利用率，既環(huán)保又能節(jié)能降耗。
【專利說明】
一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前對有機廢氣的處理有兩種方式:一是直接排放，會造成環(huán)境的嚴重污染和能源浪費；二是處理后經(jīng)二次熱交換進行余熱利用，因為現(xiàn)有的廢氣處理系統(tǒng)處理后的氣體中仍然含有有機氣體，不能直接利用，需經(jīng)二次熱交換進行余熱利用，而二次換熱過程中熱損失較大，造成熱能利用率低。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，經(jīng)過處理后的廢氣轉(zhuǎn)化成潔凈的高溫氣體不需二次換熱可直接利用，減少二次換熱過程中熱損失，提高了能源利用率，既環(huán)保又節(jié)能降耗，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，包括蓄熱焚燒室，在蓄熱焚燒室的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門，在蓄熱焚燒室內(nèi)的頂部設(shè)有第一燒嘴，在蓄熱焚燒室內(nèi)的下部設(shè)有蜂窩陶瓷蓄熱體，在蓄熱焚燒室的上部一側(cè)設(shè)有一端與蓄熱焚燒室相連的高溫旁通排放管道，高溫旁通排放管道上設(shè)有旁通閥門，高溫旁通排放管道的另一端與混合室相連，旋轉(zhuǎn)閥門的進氣口通過管道與抽廢風機相連，旋轉(zhuǎn)閥門的出氣口通過管道與混合室相連，在混合室內(nèi)設(shè)有第二燒嘴，在混合室一側(cè)設(shè)有與混合室相連的常溫氣體管道，在常溫氣體管道上設(shè)有冷卻風閥，混合室的出氣口通過供熱管道與供熱風機相連，旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)電機、第一燒嘴、旁通閥門、抽廢風機、第二燒嘴、供熱風機和冷卻風閥均與控制裝置相連。
[0006]在混合室與供熱風機之間的供熱管道上設(shè)有高溫過濾器，混合室的出氣口與高溫過濾器的進氣口相連，高溫過濾器的出氣口與供熱風機相連。
[0007]所述蓄熱焚燒室的墻壁包括碳鋼外層、耐熱鋼內(nèi)膽以及兩者之間的保溫層。
[0008]本實用新型采用上述方案，使有機廢氣在850°C條件下得到充分裂解焚燒而生成二氧化碳及水，生成的潔凈高溫氣體直接利用于產(chǎn)品加熱、空間采暖等，減少二次熱交換過程中熱損失，提高了能源利用率，既環(huán)保又能節(jié)能降耗;利用廢氣燃燒裂解產(chǎn)生的熱能預(yù)加熱廢氣，節(jié)省了能源;通過采用旋轉(zhuǎn)閥門，蓄熱、放熱、清掃同步進行，沒有停頓間歇，能夠連續(xù)性進行廢氣處理。
【附圖說明】

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[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0010]圖中，1、蓄熱焚燒室，2、旋轉(zhuǎn)閥門，3、第一燒嘴，4、蜂窩陶瓷蓄熱體，5、高溫旁通排放管道，6、旁通閥門，7、混合室，8、第二燒嘴，9、抽廢風機，1、常溫氣體管道，11、冷卻風閥，12、高溫過濾器，13、供熱管道，14、供熱風機?！揪唧w實施方式】:
[0011]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0012]如圖1所示，一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，包括蓄熱焚燒室I，在蓄熱焚燒室I的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門2，在蓄熱焚燒室I內(nèi)的頂部設(shè)有第一燒嘴3，在蓄熱焚燒室I內(nèi)的下部設(shè)有蜂窩陶瓷蓄熱體4，在蓄熱焚燒室I的上部一側(cè)設(shè)有一端與蓄熱焚燒室I相連的高溫旁通排放管道5，高溫旁通排放管道5上設(shè)有旁通閥門6，高溫旁通排放管道5的另一端與混合室7相連，旋轉(zhuǎn)閥門2的進氣口通過管道與抽廢風機9相連，旋轉(zhuǎn)閥門2的出氣口通過管道與混合室7相連，在混合室7內(nèi)設(shè)有第二燒嘴8，在混合室7—側(cè)設(shè)有與混合室7相連的常溫氣體管道10，在常溫氣體管道10上設(shè)有冷卻風閥11，混合室7的出氣口通過供熱管道13與供熱風機14相連，旋轉(zhuǎn)閥門2的旋轉(zhuǎn)電機、第一燒嘴3、旁通閥門6、抽廢風機9、第二燒嘴8、供熱風機14和冷卻風閥11均與控制裝置相連。
[0013]在混合室7與供熱風機14之間的供熱管道13上設(shè)有高溫過濾器12，混合室7的出氣口與高溫過濾器12的進氣口相連，高溫過濾器12的出氣口與供熱風機14相連。若需更高潔凈要求，經(jīng)過混合室7調(diào)好溫度后，再進行高溫過濾器12的過濾，使用戶得到更加純凈的能源。
[0014]所述蓄熱焚燒室I的墻壁包括碳鋼外層、耐熱鋼內(nèi)膽以及兩者之間的保溫層。將保溫層放于碳鋼外層和耐熱鋼內(nèi)膽之間，一是避免保溫層在高溫下脫落，燃燒生成有毒氣體，二是保證保溫效果，便于廢氣處理過程中節(jié)約能源。
[0015]使用時，抽廢風機9將廢氣通過管道送入旋轉(zhuǎn)閥門2的進氣口，然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)閥門2進入蜂窩陶瓷蓄熱體4高溫區(qū)域吸收熱量逐漸升溫，穿越蜂窩陶瓷蓄熱體4升溫的同時已經(jīng)開始裂解和焚燒過程，當廢氣升至蓄熱焚燒室I頂部，達到850°高溫時，廢氣進行完全充分焚燒裂解。產(chǎn)生的潔凈大量無公害高溫氣體穿過蜂窩陶瓷蓄熱體4低溫部分給蜂窩陶瓷蓄熱體4加熱，旋轉(zhuǎn)閥門2始終在電機的驅(qū)動下勻速旋轉(zhuǎn)，形成高低溫區(qū)域的氣流切換。處理后的高溫氣體從旋轉(zhuǎn)閥門2氣體出口排出通過管道進入混合室7，同高溫旁通排放管5釋放的氣體混合。在混合室7以最終用戶需要溫度為信號點對混合室7內(nèi)的氣體溫度進行調(diào)節(jié)，若是混合室7內(nèi)的溫度大于用戶所需溫度，控制裝置控制冷卻風閥11打開，向混合室7內(nèi)通入常溫空氣，直至將混合室7內(nèi)的氣體調(diào)至用戶需要的溫度，若是混合室7內(nèi)的溫度低于用戶所需溫度，控制裝置控制啟動第二燒嘴8以提高混合室7內(nèi)的氣體溫度，直至將混合室7內(nèi)的氣體升溫至用戶需要的溫度，經(jīng)混合室7調(diào)好溫度的氣體通過供熱管道13供給用戶。若需更高潔凈要求的氣體，在混合室7調(diào)好溫度后再進行高溫過濾器12的過濾，使用戶得到更加純凈無公害的能源。
[0016]第一燒嘴3提供系統(tǒng)開工時所需熱量，以及廢氣濃度低時補充熱量以保證蓄熱焚燒室I頂部溫度穩(wěn)定在850°C，使廢氣裂解焚燒溫度最終達到850°C，使廢氣充分裂解燃燒。在廢氣濃度產(chǎn)生的溫度和裂解焚燒溫度850°C相匹配時，控制裝置控制第一燒嘴3處于停火待機狀態(tài)，當廢氣濃度能自身裂解焚燒達到850°C，而且還有溫度上升趨勢時，控制裝置控制旁通閥門6打開，釋放熱量，以平衡蓄熱焚燒室I內(nèi)的溫度使溫度穩(wěn)定在850°C。
[0017]本實用新型采用蜂窩陶瓷蓄熱體4代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬熱交換器，具有耐高溫、蓄熱能力強、熱轉(zhuǎn)換效率高和更換方便廉價的優(yōu)點。
[0018]為了保障旋轉(zhuǎn)閥門2的轉(zhuǎn)軸位置不受高溫變形，保障旋轉(zhuǎn)閥門2和蓄熱焚燒室I連接部位不受高溫熱變形，都會加設(shè)風冷卻系統(tǒng)進行冷卻。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0020]本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，其特征在于:包括蓄熱焚燒室，在蓄熱焚燒室的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)閥門，在蓄熱焚燒室內(nèi)的頂部設(shè)有第一燒嘴，在蓄熱焚燒室內(nèi)的下部設(shè)有蜂窩陶瓷蓄熱體，在蓄熱焚燒室的上部一側(cè)設(shè)有一端與蓄熱焚燒室相連的高溫旁通排放管道，高溫旁通排放管道上設(shè)有旁通閥門，高溫旁通排放管道的另一端與混合室相連，旋轉(zhuǎn)閥門的進氣口通過管道與抽廢風機相連，旋轉(zhuǎn)閥門的出氣口通過管道與混合室相連，在混合室內(nèi)設(shè)有第二燒嘴，在混合室一側(cè)設(shè)有與混合室相連的常溫氣體管道，在常溫氣體管道上設(shè)有冷卻風閥，混合室的出氣口通過供熱管道與供熱風機相連，旋轉(zhuǎn)閥門的旋轉(zhuǎn)電機、第一燒嘴、旁通閥門、抽廢風機、第二燒嘴、供熱風機和冷卻風閥均與控制裝置相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，其特征在于:在混合室與供熱風機之間的供熱管道上設(shè)有高溫過濾器，混合室的出氣口與高溫過濾器的進氣口相連，高溫過濾器的出氣口與供熱風機相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蓄熱焚燒裂解廢氣處理利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蓄熱焚燒室的墻壁包括碳鋼外層、耐熱鋼內(nèi)膽以及兩者之間的保溫層。
【文檔編號】F23G7/06GK205690410SQ201620589975
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620589975.7, CN 201620589975, CN 205690410 U, CN 205690410U, CN-U-205690410, CN201620589975, CN201620589975.7, CN205690410 U, CN205690410U
【發(fā)明人】魏西京
【申請人】山東貝斯特節(jié)能技術(shù)有限公司