天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，包括并列固定安裝的上殼體和下殼體，上殼體與下殼體通過右側(cè)的鋼管連通的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效利用安裝空間體積，在上殼體的左封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，在下殼體的右封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，可使僅進(jìn)入換熱管的壓縮天然氣均勻分布，極大的提高了換熱效率。左封頭和右封頭的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈的凹槽，左封頭與左管板、右封頭與右管板之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊，采用彈性密封圈密封，密封效果好，不易泄露，還可減小整體結(jié)構(gòu)。本實用新型使用方便，操作簡單，成本較低，安全可靠。
【專利說明】天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于管殼式換熱器的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種應(yīng)用到天然氣壓縮機(jī)的管殼式換熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，管殼式換熱器廣泛應(yīng)用于天然氣壓縮機(jī)領(lǐng)域，通常管殼式換熱器是由外殼、管束、封頭、管板、折流板等構(gòu)成。殼體和管束形成兩個互不相通的腔體，通入兩種溫度不同的流體介質(zhì)，溫度較高的流體通過管壁將熱量傳送給溫度較低的流體，從而達(dá)到熱量交換的目的。應(yīng)用于天然氣壓縮機(jī)的常規(guī)管殼式換熱器，進(jìn)入換熱管內(nèi)的壓縮天然氣分布不均勻，導(dǎo)致?lián)Q熱效率不高，且體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，較多管板與封頭采用法蘭結(jié)合面易泄露，制造工藝?yán)щy，安裝空間局限性較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的是常規(guī)管殼式換熱器天然氣分布不均勻，換熱效率低，體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)合面多，易泄露等技術(shù)問題。從而提供一種天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，包括并列固定安裝的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體相通；上殼體側(cè)壁上和下殼體側(cè)壁上分別設(shè)有殼程進(jìn)口和殼程出口 ；上殼體殼體內(nèi)和下殼體殼體內(nèi)分別設(shè)有左管板、右管板和折流板，多根換熱管通過左管板、右管板并由左管板、右管板固定；上殼體兩端和下殼體兩端分別由左封頭和右封頭封閉，上殼體的左封頭、右封頭上分別具有管程進(jìn)口和管程出口，下殼體的左封頭、右封頭上分別具有管程出口和管程進(jìn)口 ；在上殼體的左封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，在下殼體的右封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板。
[0006]左封頭與左管板之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊；右封頭與右管板之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊，采用彈性密封圈密封，密封效果好，不易泄露。
[0007]所述彈性密封圈為O型密封圈，O型密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，耐磨性好，具有自動彈性補(bǔ)償功能。
[0008]所述左封頭和右封頭的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈的凹槽。
[0009]所述折流板交錯呈弓形排列，提高殼程流體的速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度，達(dá)到較好的換熱效果。
[0010]上殼體與下殼體通過右側(cè)的鋼管相連通。
[0011]下殼體下端設(shè)有排污口。
[0012]本實用新型采用上殼體與下殼體通過右側(cè)的鋼管連通的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，有效利用安裝空間體積，在上殼體的左封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，在下殼體的右封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，可使僅進(jìn)入換熱管的壓縮天然氣均勻分布，極大的提高了換熱效率。左封頭和右封頭的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈的凹槽，左封頭與左管板、右封頭與右管板之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊，采用彈性密封圈密封，密封效果好，不易泄露，還可減小整體結(jié)構(gòu)。本實用新型使用方便，操作簡單，成本較低，安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]實施例:如圖1所示，一種天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，包括并列固定安裝的上殼體I和下殼體2，上殼體I與下殼體2通過兩根鋼管固定連接，右側(cè)的鋼管將上殼體I和下殼體2連通，左側(cè)的鋼管不連通。
[0015]上殼體I側(cè)壁上設(shè)有殼程進(jìn)口 1-1和殼程出口 1-2。上殼體I殼體內(nèi)設(shè)有左管板I 1-3、右管板I 1-4和折流板4，多根換熱管5通過左管板I 1-3、右管板I 1-4并由左管板I 1-3、右管板I 1-4固定。上殼體兩端分別由左封頭I 1-6和右封頭I 1-7封閉，上殼體的左封頭I 1-6設(shè)有管程進(jìn)口 I 1-6-1、右封頭I 1-7上設(shè)有管程出口 I 1-7-1。在上殼體I的左封頭I 1-6內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板6。
[0016]左封頭I 1-6和右封頭I 1-7的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈3的凹槽，左封頭
I1-6與左管板I 1-3之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊。右封頭I 1-7與右管板I 1-4之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊，采用彈性密封圈密封，密封效果好，不易泄露。
[0017]下殼體2側(cè)壁上設(shè)有殼程進(jìn)口 II 2-1和殼程出口 II 2-2ο下殼體2內(nèi)設(shè)有左管板
II2-3、右管板II 2-4和折流板4，多根換熱管5通過左管板II 2-3、右管板II 2-4并由左管板II 2-3、右管板II 2-4固定。下殼體2兩端分別由左封頭II 2-6和右封頭II 2-7封閉，下殼體2的左封頭II 2-6設(shè)有管程出口 II 2-6-1、右封頭II 2-7上設(shè)有管程進(jìn)口 II 2-7-1。在下殼體2的右封頭II 2-7內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板6。
[0018]左封頭II 2-6和右封頭II 2-7的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈3的凹槽，左封頭II 2-6與左管板II 2-3之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊。右封頭II 2-7與右管板II 2-4之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊，采用彈性密封圈密封，密封效果好，不易泄露。
[0019]在下殼體2的下端安裝有鞍形支撐，便于放置，下殼體2的下端面設(shè)置有排污口2-8，長時間使用后通過排污口可將下殼體內(nèi)的污漬排出。
[0020]其中，折流板4交錯呈弓形排列，可提高殼程流體的速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度，達(dá)到較好的換熱效果。彈性密封圈3為O型密封圈，O型密封圈密封性能優(yōu)良，工作壽命高，耐磨性好，具有自動彈性補(bǔ)償功能。
[0021]使用方法:天然氣壓縮機(jī)一級壓縮氣體通過下殼體2右封頭II 2-7上的管程進(jìn)口
II2-7-1進(jìn)入換熱管5內(nèi)，在疏氣擋板6的作用下使壓縮氣體均勻的進(jìn)入換熱管5內(nèi)，經(jīng)過一級換熱后，壓縮天然氣經(jīng)左封頭II 2-6上的管程出口 II 2-6-1排出后，進(jìn)入二級壓縮，二級壓縮后的天然氣經(jīng)上殼體I左封頭I 1-6上的管程進(jìn)口 I 1-6-1進(jìn)入換熱管5內(nèi)，在疏氣擋板6的作用下壓縮天然氣均勻的進(jìn)入換熱管5內(nèi)，經(jīng)過二級換熱后，壓縮天然氣經(jīng)左封頭I 1-7上的管程出口 I 1-7-1排出。在左側(cè)的鋼管上設(shè)有進(jìn)水口 7，冷卻水通過進(jìn)水口 7再經(jīng)殼程進(jìn)口 II 2-1進(jìn)入下殼體2內(nèi)，下殼體2充滿后由下殼體2的殼程出口 II 2-2進(jìn)入上殼體I的殼程進(jìn)口 I 1-1，最終從上殼體I的殼程出口 I 1-2排出，與換熱管內(nèi)的壓縮天然氣實現(xiàn)熱交換。
【權(quán)利要求】
1.一種天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:包括并列固定安裝的上殼體和下殼體，上殼體和下殼體相通；上殼體側(cè)壁上和下殼體側(cè)壁上分別設(shè)有殼程進(jìn)口和殼程出口 ；上殼體殼體內(nèi)和下殼體殼體內(nèi)分別設(shè)有左管板、右管板和折流板，多根換熱管通過左管板、右管板并由左管板、右管板固定；上殼體兩端和下殼體兩端分別由左封頭和右封頭封閉，上殼體的左封頭、右封頭上分別具有管程進(jìn)口和管程出口，下殼體的左封頭、右封頭上分別具有管程出口和管程進(jìn)口 ；在上殼體的左封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板，在下殼體的右封頭內(nèi)側(cè)弧底安裝有疏氣擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:左封頭與左板管之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊；右封頭與右板管之間設(shè)有彈性密封圈并通過螺栓固緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:所述彈性密封圈為O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:所述左封頭和右封頭的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有安裝彈性密封圈的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:所述折流板交錯排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣壓縮機(jī)用管殼式換熱器，其特征在于:下殼體下端設(shè)有排污口。
【文檔編號】F28F11/02GK204214310SQ201420598349
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】袁現(xiàn)化, 王杰 申請人:鄭州朗潤石油設(shè)備有限公司