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分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置制造方法

文檔序號(hào):4542331閱讀:186來源:國知局
分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及 分體式相變加熱爐的助燃空氣預(yù)熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其包括預(yù)熱器殼體、高溫?zé)煔夤艿馈⒌蜏責(zé)煔夤艿?、旁通管道、熱空氣管道和冷空氣管道;在預(yù)熱器殼體的內(nèi)腔中固定安裝有盤管,盤管的進(jìn)口端和出口端分別固定安裝在預(yù)熱器殼體的相對(duì)兩側(cè)壁上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,能提高相變加熱爐空氣的溫度,防止燃燒器進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)冰、點(diǎn)爐困難的情況發(fā)生,并可以在控制系統(tǒng)中設(shè)定預(yù)熱溫度值,通過自動(dòng)控制電動(dòng)通風(fēng)蝶閥開度,使空氣的預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定值,使加熱爐中的燃料燃燒的更充分,從而增加了加熱爐的熱效率,同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排的效果。
【專利說明】分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及分體式相變加熱爐的助燃空氣預(yù)熱裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]油田用分體式相變加熱爐除電控裝置、燃燒器等部件外,其余部分都安裝在室外。相變加熱爐運(yùn)行時(shí),助燃空氣從室外直接引入燃燒器。北方地區(qū)冬季氣候寒冷,環(huán)境溫度變化區(qū)間較大,部分地區(qū)冬季最低溫度達(dá)到_45°C以下。分體式相變加熱爐在冬季運(yùn)行時(shí),未經(jīng)預(yù)熱的冷空氣直接進(jìn)入燃燒器,造成燃燒器進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)冰、點(diǎn)爐困難、燃燒不完全等問題,對(duì)相變加熱爐的正常運(yùn)行造成不利的影響,并使熱效率顯著降低。為確保相變爐冬季安全運(yùn)行,需對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決在冬季寒冷地區(qū)分體式相變加熱爐在運(yùn)行時(shí),未經(jīng)預(yù)熱的冷空氣直接進(jìn)入燃燒器易造成燃燒器進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)冰、點(diǎn)爐困難、燃燒不完全的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,包括預(yù)熱器殼體、高溫?zé)煔夤艿馈⒌蜏責(zé)煔夤艿?、旁通管道、熱空氣管道和冷空氣管道;在預(yù)熱器殼體的內(nèi)腔中固定安裝有盤管,盤管的進(jìn)口端和出口端分別固定安裝在預(yù)熱器殼體的相對(duì)兩側(cè)壁上,高溫?zé)煔夤艿琅c盤管的進(jìn)口端固定安裝在一起,低溫?zé)煔夤艿琅c盤管的出口端固定安裝在一起,在高溫?zé)煔夤艿篮偷蜏責(zé)煔夤艿乐g固定安裝有旁通管道,在高溫?zé)煔夤艿纻?cè)的預(yù)熱器殼體側(cè)壁上固定安裝并連通有熱空氣管道,在低溫?zé)煔夤艿纻?cè)的預(yù)熱器殼體側(cè)壁上固定安裝并連通有冷空氣管道,在冷空氣管道上固定安裝并連通有助風(fēng)管道,在助風(fēng)管道上固定安裝有助風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),在熱空氣管道上固定安裝有燃燒器冷空氣管道,在燃燒器冷空氣管道上固定安裝有第一通風(fēng)蝶閥,在預(yù)熱器殼體與燃燒器冷空氣管道之間的熱空氣管道上固定安裝有第二通風(fēng)蝶閥,在旁通管道和預(yù)熱區(qū)殼體之間的低溫?zé)煔夤艿郎瞎潭ò惭b有第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,在旁通管道和預(yù)熱器殼體之間的高溫?zé)煔夤艿郎瞎潭ò惭b有第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,在旁通管道上固定安裝有第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述低溫?zé)煔夤艿赖某隹诙斯潭ò惭b有煙囪接管。
[0007]上述在燃燒器冷空氣管道的進(jìn)口處固定安裝有濾網(wǎng)。
[0008]上述在預(yù)熱器殼體的外側(cè)下方固定安裝有能夠支撐預(yù)熱器殼體的預(yù)熱器支架。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,能提高相變加熱爐空氣的溫度,防止燃燒器進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)冰、點(diǎn)爐困難的情況發(fā)生,并可以在控制系統(tǒng)中設(shè)定預(yù)熱溫度值,通過自動(dòng)控制電動(dòng)通風(fēng)蝶閥開度,使空氣的預(yù)熱溫度達(dá)到設(shè)定值,使加熱爐中的燃料燃燒的更充分,從而增加了加熱爐的熱效率,同時(shí)達(dá)到節(jié)能減排的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖3為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖4為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為預(yù)熱器殼體,2為盤管,3為高溫?zé)煔夤艿溃?為低溫?zé)煔夤艿溃?為旁通管道,6為熱空氣管道,7為冷空氣管道,8為助風(fēng)管道,9為助風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),10為燃燒器冷空氣管道,11為第一通風(fēng)蝶閥,12為第二通風(fēng)蝶閥,13為第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,14為第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,15為第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,16為煙囪接管,17為濾網(wǎng),18為預(yù)熱器支架。

【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1、2、3、4所示,該分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置包括預(yù)熱器殼體1、高溫?zé)煔夤艿?、低溫?zé)煔夤艿?、旁通管道5、熱空氣管道6和冷空氣管道7 ;在預(yù)熱器殼體I的內(nèi)腔中固定安裝有盤管2,盤管2的進(jìn)口端和出口端分別固定安裝在預(yù)熱器殼體I的相對(duì)兩側(cè)壁上,高溫?zé)煔夤艿?與盤管2的進(jìn)口端固定安裝在一起,低溫?zé)煔夤艿?與盤管2的出口端固定安裝在一起,在高溫?zé)煔夤艿?和低溫?zé)煔夤艿?之間固定安裝有旁通管道5,在高溫?zé)煔夤艿?側(cè)的預(yù)熱器殼體I側(cè)壁上固定安裝并連通有熱空氣管道6,在低溫?zé)煔夤艿?側(cè)的預(yù)熱器殼體I側(cè)壁上固定安裝并連通有冷空氣管道7,在冷空氣管道7上固定安裝并連通有助風(fēng)管道8,在助風(fēng)管道8上固定安裝有助風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)9,在熱空氣管道6上固定安裝有燃燒器冷空氣管道10,在燃燒器冷空氣管道10上固定安裝有第一通風(fēng)蝶閥11,在預(yù)熱器殼體I與燃燒器冷空氣管道10之間的熱空氣管道6上固定安裝有第二通風(fēng)蝶閥12,在旁通管道5和預(yù)熱區(qū)殼體I之間的低溫?zé)煔夤艿?上固定安裝有第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥13,在旁通管道5和預(yù)熱器殼體I之間的高溫?zé)煔夤艿?上固定安裝有第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥14,在旁通管道5上固定安裝有第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥15。
[0019]工藝流程:啟動(dòng)前,先在分體式相變加熱爐的控制系統(tǒng)中設(shè)定空氣的預(yù)熱溫度值;分體式相變加熱爐正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的約160°C的高溫?zé)煔鈴募訜釥t蒸汽發(fā)生器出煙口排出后進(jìn)入高溫?zé)煔夤艿?,通過第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥11和第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥14的控制使一部分高溫?zé)煔膺M(jìn)入預(yù)熱器殼體I內(nèi)部的盤管2內(nèi)部,此時(shí)冷空氣在燃燒器鼓風(fēng)機(jī)和助風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)9的共同作用下從冷空氣管道7進(jìn)入預(yù)熱器殼體I內(nèi)部,進(jìn)入預(yù)熱器殼體I內(nèi)部的冷空氣在盤管2外部的間隙之間與盤管2內(nèi)部的高溫?zé)煔膺M(jìn)行對(duì)流換熱冷空氣被加熱到設(shè)定溫度值,并通過熱空氣管道6進(jìn)入到燃燒器進(jìn)風(fēng)口,實(shí)現(xiàn)了提高相變加熱爐進(jìn)風(fēng)溫度和加熱爐熱效率的目的,同時(shí),一部分高溫?zé)煔馔ㄟ^第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥15的控制從旁通管道5直接與換熱后的低溫?zé)煔饣旌?,混合后的低溫?zé)煔饨?jīng)過低溫?zé)煔夤艿?排出,第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥14和第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥15根據(jù)參數(shù)值自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度來控制進(jìn)入預(yù)熱器殼體I內(nèi)的高溫?zé)煔饬髁看笮?,從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣預(yù)熱溫度的目的,夏季分體式相變加熱爐燃燒器助燃空氣不需預(yù)熱時(shí),關(guān)閉第二通風(fēng)蝶閥12,開啟第一通風(fēng)蝶閥11,冷空氣不經(jīng)本實(shí)用新型直接進(jìn)入到燃燒器進(jìn)風(fēng)口,此時(shí),分體式相變加熱爐控制系統(tǒng)自動(dòng)控制第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥13和第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥14關(guān)閉、第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥15開啟,高溫?zé)煔獠唤?jīng)過預(yù)熱器殼體I直接排入大氣。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1、2、3、4所示,低溫?zé)煔夤艿?的出口端固定安裝有煙囪接管16。當(dāng)設(shè)置煙囪接管16時(shí),混合后的低溫?zé)煔饨?jīng)過低溫?zé)煔夤艿?和煙囪接管16進(jìn)入加熱爐煙囪,隨后排入大氣,可以盡量避免污染設(shè)備周圍的工作空氣環(huán)境。
[0022]如附圖1、2、3、4所示,在燃燒器冷空氣管道10的進(jìn)口處固定安裝有濾網(wǎng)17。當(dāng)夏季不需要對(duì)進(jìn)入燃燒器的冷空氣進(jìn)行加熱時(shí),冷空氣由燃燒器冷空氣管道10進(jìn)入,此時(shí),在燃燒器冷空氣的進(jìn)口處設(shè)置濾網(wǎng)17,可以避免將雜物帶入燃燒器影響工藝的順利進(jìn)行。
[0023]如附圖1、2、3、4所示,在預(yù)熱器殼體I的外側(cè)下方固定安裝有能夠支撐預(yù)熱器殼體I的預(yù)熱器支架18。
[0024]當(dāng)環(huán)境溫度在_40°C至5°C時(shí),本實(shí)用新型可使分體式相變加熱爐的燃燒器進(jìn)風(fēng)溫度達(dá)到需要的溫度,較好地滿足冬季燃燒器對(duì)進(jìn)風(fēng)溫度的要求,使相變加熱爐的熱效率提高2%以上,可節(jié)約天然氣使用量,有效地減少了溫室氣體排放,能量回收利用,減少資源浪費(fèi),同時(shí)避免了冷空氣直接進(jìn)入燃燒器造成燃燒器進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置結(jié)冰、點(diǎn)爐困難等情況的發(fā)生。
[0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其特征在于包括預(yù)熱器殼體、高溫?zé)煔夤艿?、低溫?zé)煔夤艿馈⑴酝ü艿?、熱空氣管道和冷空氣管道;在預(yù)熱器殼體的內(nèi)腔中固定安裝有盤管,盤管的進(jìn)口端和出口端分別固定安裝在預(yù)熱器殼體的相對(duì)兩側(cè)壁上,高溫?zé)煔夤艿琅c盤管的進(jìn)口端固定安裝在一起,低溫?zé)煔夤艿琅c盤管的出口端固定安裝在一起,在高溫?zé)煔夤艿篮偷蜏責(zé)煔夤艿乐g固定安裝有旁通管道,在高溫?zé)煔夤艿纻?cè)的預(yù)熱器殼體側(cè)壁上固定安裝并連通有熱空氣管道,在低溫?zé)煔夤艿纻?cè)的預(yù)熱器殼體側(cè)壁上固定安裝并連通有冷空氣管道,在冷空氣管道上固定安裝并連通有助風(fēng)管道,在助風(fēng)管道上固定安裝有助風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),在熱空氣管道上固定安裝有燃燒器冷空氣管道,在燃燒器冷空氣管道上固定安裝有第一通風(fēng)蝶閥,在預(yù)熱器殼體與燃燒器冷空氣管道之間的熱空氣管道上固定安裝有第二通風(fēng)蝶閥,在旁通管道和預(yù)熱區(qū)殼體之間的低溫?zé)煔夤艿郎瞎潭ò惭b有第一電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,在旁通管道和預(yù)熱器殼體之間的高溫?zé)煔夤艿郎瞎潭ò惭b有第二電動(dòng)通風(fēng)蝶閥,在旁通管道上固定安裝有第三電動(dòng)通風(fēng)蝶閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其特征在于低溫?zé)煔夤艿赖某隹诙斯潭ò惭b有煙囪接管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其特征在于在燃燒器冷空氣管道的進(jìn)口處固定安裝有濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其特征在于在預(yù)熱器殼體的外側(cè)下方固定安裝有能夠支撐預(yù)熱器殼體的預(yù)熱器支架。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分體式相變加熱爐空氣預(yù)熱裝置,其特征在于在預(yù)熱器殼體的外側(cè)下方固定安裝有能夠支撐預(yù)熱器殼體的預(yù)熱器支架。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK204127987SQ201420583379
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】胡鋒, 周連慶, 王天榮, 肖浪, 周建平, 貢軍民, 林森明 申請(qǐng)人:中國石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局工程技術(shù)公司
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