新型板式空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型板式空氣預(yù)熱器，屬熱交換器領(lǐng)域。它包括波紋板換熱芯體、空氣預(yù)熱器外殼、煙氣進(jìn)出口管路、空氣進(jìn)出口管路。所述波紋板換熱芯體由多組板束按一定的形式疊放而成。板束是由兩塊波紋板在平面區(qū)焊接在一起，形成煙氣類橢圓管狀通道，板束）與板束在平面區(qū)疊放后焊接形成空氣殼程通道，兩種介質(zhì)成錯(cuò)流的形式交換熱量。本發(fā)明提供的新型板式空氣預(yù)器，不僅結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效率高，而且耐高溫高壓，使用壽命長，加工方便，成本低。與管式、翅片管式空預(yù)器相比，新型板式空氣預(yù)熱器煙氣走橢圓直通道，流動(dòng)阻力小，而且不易沾灰即使沾灰也很容易清灰。
【專利說明】新型板式空氣預(yù)熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電站鍋爐余熱回收節(jié)能設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種新型板式空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電站鍋爐所采用的空氣預(yù)熱器以管式、翅片管式為主。其空氣走管內(nèi)，煙氣通過風(fēng)機(jī)吹掠管道從而實(shí)現(xiàn)換熱。煙氣與空氣之間采用錯(cuò)流換熱。但這種空氣預(yù)熱器換熱能力差，需要消耗大量的管材，占地面積大，而且由于煙氣與換熱管是垂直接觸，導(dǎo)致流阻增力口，容易積灰并且換熱管磨損加大，影響空氣預(yù)熱器的壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，對板式空氣預(yù)熱器的報(bào)道較少，而板式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳熱效率高等特點(diǎn)，但是傳統(tǒng)板式換熱器雖然結(jié)構(gòu)緊湊，但是流道復(fù)雜，煙氣側(cè)與空氣側(cè)流動(dòng)阻力都很大，而且煙氣側(cè)易積灰阻塞流道，同時(shí)傳統(tǒng)板式換熱器需要橡膠圈密封，不適用與高溫?zé)煔鈸Q熱，將傳統(tǒng)板式換熱器引入電站空氣預(yù)熱器中肯定是不適用的，所以需要開發(fā)適用于電站鍋爐的新型板式空預(yù)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于為克服現(xiàn)目前翅片管式、管式空氣預(yù)熱器換熱能力差，易積灰，流動(dòng)阻力大這些缺點(diǎn)，從而提供一種電站鍋爐新型板式空氣預(yù)熱器，該空氣預(yù)熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、換熱面積增大，煙氣走類橢圓直通道，降低了煙氣側(cè)流動(dòng)阻力，同時(shí)不易磨損管壁，不易積灰阻塞，即使積灰也便于清理，空氣走板間波紋通道，湍流度增強(qiáng)，提高了傳熱效率，且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種新型板式空氣預(yù)熱器，包括波紋板換熱芯體1、空氣預(yù)熱器外殼2、煙氣進(jìn)、出口管路和空氣進(jìn)、出口管路，其特征在于所述波紋板換熱芯體I位于空氣預(yù)熱器外殼2內(nèi)，所述空氣預(yù)熱器外殼2的左右兩側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口管路3和煙氣出口管路3’，所述空氣預(yù)熱器外殼2的上下端設(shè)置空氣進(jìn)口管路4和空氣進(jìn)出口管路4’ ；所述波紋板換熱芯體I由若干組板束5按一定的形式疊放而成，相鄰的兩組板束5之間采用錯(cuò)位疊放；所述波紋板換熱芯體I被分割成上下平面區(qū)9、左右平面區(qū)10和波紋區(qū)11，波紋區(qū)11的上下部設(shè)置上下平面區(qū)9，左右兩側(cè)設(shè)置左右平面區(qū)10 ;在上下平面區(qū)9內(nèi)，兩塊波紋板8對疊構(gòu)成板束5，其波峰12對波峰12疊加，波谷13對波谷13疊加，在平面區(qū)9處焊接后形成板束內(nèi)煙氣橢圓直通道6 ;在左右平面區(qū)10內(nèi)，相鄰的兩組板束5錯(cuò)位疊放后焊接形成空氣殼程通道7。
[0006]本發(fā)明中，所述板束5中間形成的煙氣類橢圓直通道6與煙氣進(jìn)口管路3和煙氣出口管路3’連通。
[0007]本發(fā)明中，所述的板束5與板束5之間形成的空氣殼程通道7與空氣進(jìn)口管路4和空氣進(jìn)出口管路4’連通。所述波紋板換熱芯體由多組板束按一定的形式疊放而成。板束是由兩塊波紋板對疊焊接在一起，波峰對波峰疊加，波谷對波谷疊加，形成煙氣類橢圓管狀通道，板束與板束在平面區(qū)疊放后焊接形成空氣殼程通道。
[0008]所述板束內(nèi)部形成的煙氣類橢圓直通道，該橢圓直通道通道與煙氣進(jìn)出口管路連通。
[0009]所述板束與板束間錯(cuò)位疊放形成的空氣板間通道，該板間通道與空氣進(jìn)出口管路連通，兩種介質(zhì)錯(cuò)流交換熱量。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:
(1)克服了目前管式、管翅式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)，換熱效率大幅提高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐聞溫聞壓，使用壽命長；
(2)本發(fā)明新型板式空氣預(yù)熱器煙氣走橢圓直通道，流動(dòng)阻力小，而且不易沾灰即使沾灰也很容易清灰。
[0011](3)本發(fā)明新型板式空氣預(yù)熱器，板束通過自身平面區(qū)焊接，無需添加邊條，焊接
量小，結(jié)構(gòu)簡單。
[0012](4)本發(fā)明新型板式空氣預(yù)熱器，投資成本小，成本低，生產(chǎn)工藝簡單，并且易于組成模塊，安裝方便；
(5)本發(fā)明新型板式空氣預(yù)熱器，不僅適用氣-氣換熱，也適用于氣-液、液-液換熱，可以應(yīng)用于食品、釀造、機(jī)械、化工、石油、動(dòng)力、冶金、電力、船舶等熱交換領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本發(fā)明實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2本發(fā)明實(shí)施例中波紋板片主視圖；
圖3本發(fā)明實(shí)施例中波紋板片俯視圖；
圖4本發(fā)明實(shí)施例中換熱板束疊放示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào):1波紋板換熱芯體，2空氣預(yù)熱器外殼，3煙氣進(jìn)口管路，3'煙氣出口管路，4空氣進(jìn)口管路，4r空氣出口管路，5板束，6類橢圓管狀通道，7空氣殼程通道，8波紋板，9上下平面區(qū)，10左右平面區(qū)，11波紋區(qū)，12波峰，13波谷。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1:參照圖1，一種板式換熱器包括:包括波紋板換熱芯體1、空氣預(yù)熱器外殼2、煙氣、空氣進(jìn)出口管路3，3’、4，4’。參照圖2、3，波紋板8是由平板沖而成，形成上下平面區(qū)9，左右平面區(qū)10，和波紋區(qū)11，板束5通過左右平面區(qū)10對疊焊接形成類橢圓管狀通道6，板束5與板束5通過上下平面區(qū)9焊接形成殼程通道7。參考圖4，波紋板換熱芯體I由多組板束5錯(cuò)開1/2類橢圓疊放而成，波紋板8通過波峰12對波峰12，波谷13對波谷13疊放而成。板束的類橢圓管狀通道6走煙氣，板束與板束間殼程7走空氣，兩種介質(zhì)成錯(cuò)流的形式交換熱量。
【權(quán)利要求】
1.一種新型板式空氣預(yù)熱器，包括:波紋板換熱芯體(I)、空氣預(yù)熱器外殼(2)、煙氣進(jìn)、出口管路和空氣進(jìn)、出口管路，其特征在于所述波紋板換熱芯體(I)位于空氣預(yù)熱器外殼(2)內(nèi)，所述空氣預(yù)熱器外殼(2)的左右兩側(cè)設(shè)置煙氣進(jìn)口管路(3)和煙氣出口管路(3’)，所述空氣預(yù)熱器外殼(2)的上下端設(shè)置空氣進(jìn)口管路(4)和空氣進(jìn)出口管路(4’);所述波紋板換熱芯體(I)由若干組板束(5)按一定的形式疊放而成，相鄰的兩組板束(5)之間采用錯(cuò)位疊放；所述波紋板換熱芯體(I)被分割成上下平面區(qū)(9)、左右平面區(qū)(10)和波紋區(qū)(11 )，波紋區(qū)(11)的上下部設(shè)置上下平面區(qū)(9)，左右兩側(cè)設(shè)置左右平面區(qū)(10);在上下平面區(qū)(9)內(nèi)，兩塊波紋板(8)對疊構(gòu)成板束(5)，其波峰(12)對波峰(12)疊加，波谷(13)對波谷(13)疊加，在平面區(qū)(9)處焊接后形成板束內(nèi)煙氣橢圓直通道(6);在左右平面區(qū)(10)內(nèi)，相鄰的兩組板束(5)錯(cuò)位疊放后焊接形成空氣殼程通道(J)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型板式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述板束(5)中間形成的煙氣類橢圓直通道(6)與煙氣進(jìn)口管路(3)和煙氣出口管路(3’ )連通。
3.根據(jù)權(quán)利I要求所述的新型板式空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的板束(5)與板束(5)之間形成的空氣殼程通道(7)與空氣進(jìn)口管路(4)和空氣進(jìn)出口管路(4’)連通。
【文檔編號(hào)】F23L15/02GK103759288SQ201410003806
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】吳俐俊, 鞠貴冬 申請人:同濟(jì)大學(xué)