基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，包括通過上水管（3）連通的冷水塔（1）和熱水池（2），設置在熱水池（2）上的回水管道（4），以及連通該回水管道（4）與所述上水管（3）的旁路管道（5），和設置在該旁路管道（5）上的控制閥（6），在所述熱水池（2）內設置有與所述上水管（3）連接的水泵（7），其特征在于，所述冷水塔內部設置有兩層冷卻截面（10），該兩層冷卻截面分別位于所述冷水塔高度的1/3和2/3處，同時，所述回水管道（4）與所述冷水塔（1）底部連通。本實用新型可以完全避免人工控制水泵帶來的誤操作，確保廢水冷卻到位，避免重復冷卻，具有很高的應用價值。
【專利說明】基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種循環(huán)水裝置，具體地說，是涉及一種基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置。
【背景技術】
[0002]循環(huán)水裝置是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的裝置，在石油加工領域應用得尤其頻繁。循環(huán)水的主要作用是將廢棄的熱水轉換成可再利用的冷水，循環(huán)水裝置的換熱效率除了受到冷水塔的熱交換效率影響之外，還會受到送水效率的影響。
[0003]現(xiàn)有的循環(huán)水裝置，主要是通過水泵將將廢棄的熱水從熱水池中送入上水管，再由上水管進入冷水塔中冷卻，然后輸出再利用。但是，現(xiàn)有的冷水塔無法有效防止冷卻后的廢水受到未冷卻的廢水影響，冷卻后的廢水很容易再次升溫，使冷水塔的冷卻效果大大降低,如此一來,就需要對廢水進行二次冷卻,不僅增加成本,還浪費時間。
[0004]另一方面，冷卻塔進行熱交換需要時間，耗時多少主要由熱水的水量決定，而現(xiàn)有的冷水塔并沒有對其溫度進行檢測，操作人員只能憑經(jīng)驗來開啟水泵，進行送水，如此一來，很容易出現(xiàn)冷水塔內尚未完成熱交換便送入新的廢棄熱水，從而導致冷卻不到位，需要進行重新冷卻，這就嚴重影響了冷卻效率，嚴重時還可能影響后續(xù)的生產(chǎn)加工。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，主要解決現(xiàn)有技術中冷卻后的廢水容易受未冷卻的廢水影響而溫度升高的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，包括通過上水管連通的冷水塔和熱水池，設置在熱水池上的回水管道，以及連通該回水管道與所述上水管的旁路管道，和設置在該旁路管道上得控制閥，在所述熱水池內設置有與所述上水管連接的水泵，所述冷水塔內部設置有兩層冷卻截面，該兩層冷卻截面分別位于所述冷水塔高度的1/3和2/3處，同時，所述回水管道與所述冷水塔底部連通。
[0008]進一步地，為了實現(xiàn)冷水塔內溫度的檢測，所述冷水塔內設置有溫度傳感器，在所述熱水池外部則設置有與所述溫度傳感器連接的控制柜，該控制柜還與所述水泵的控制開關連接。
[0009]再進一步地的，所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關電連接。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0011](I)本實用新型在冷水塔內設置了兩層冷卻截面，可以對冷水塔的內部空間進行兩次隔斷，使冷水塔內的上下層空氣之間溫差影響大大降低，從而最大限度地降低了未冷卻的廢水對冷卻后廢水的影響，極大地減弱了冷卻后廢水的溫度變化，提高了冷卻塔的冷卻效果。
[0012](2)本實用新型在冷水塔內增設有溫度傳感器，用于檢測塔內的溫度，同時采用控制柜對水泵進行自動控制，從而實現(xiàn)了根據(jù)冷水塔內的溫度來進行廢棄熱水的輸送，避免了人工送水可能造成的冷卻不到位的問題，保證了冷卻效率。
[0013](3)本實用新型將回水管道與冷水塔的底部連通,從而可以使冷卻后的廢水通過回水管道進入熱水池，輕松實現(xiàn)再次冷卻，為冷卻水的應急提供了基礎。
[0014](4)本實用新型原理簡單，實現(xiàn)方便，效果明顯，具有很高的實用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:
[0017]1-冷水塔，2-熱水池，3-上水管，4-回水管道，5-旁路管道，6_控制閥，7_水泵，
8-溫度傳感器，9-控制柜，10-冷卻截面。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0019]如圖1所示，基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，包括通過上水管3連通的冷水塔I和熱水池2，設置在熱水池2上的回水管道4，以及連通該回水管道4與所述上水管3的旁路管道5，和設置在該旁路管道5上的控制閥6，在所述熱水池2內設置有與所述上水管3連接的水泵7，所述冷水塔內部設置有兩層冷卻截面10，該兩層冷卻截面分別位于所述冷水塔高度的1/3和2/3處，同時，所述回水管道4與所述冷水塔I底部連通。
[0020]所述冷水塔I內設置有溫度傳感器8，在所述熱水池2外部則設置有與所述溫度傳感器8連接的控制柜9，該控制柜9還與所述水泵7的控制開關連接。
[0021]所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關電連接。
[0022]工作時，水泵7開啟，將熱水池2內的廢水泵入上水管3內，并從上水管3進入冷水塔I中，首先在最上層的冷卻截面10上方進行熱交換，然后廢水在自身重力作用下下落，穿過上層的冷卻截面10之后，在兩層冷卻截面之間進行第二次熱交換，最后廢水穿過下層的冷卻截面，進入冷卻塔底部的集水池中。吸熱后的空氣受到來自冷水塔從下往上得冷風影響，從冷水塔的上方出氣口排出至大氣。在廢水的熱交換過程中，冷水塔I內的溫度傳感器8則實時地檢測塔內的溫度，并將檢測結果傳輸給控制柜9，經(jīng)過放大、A/D轉換后，傳輸給中央處理器。根據(jù)冷水塔內的當前溫度，中央處理器可以控制水泵7的控制開關關閉或開啟，從而決定是繼續(xù)輸送還是停止輸送。整個過程完全實現(xiàn)自動控制，無需人工操作。
[0023]若僅僅通過水泵7輸送廢棄熱水還供應不足，則可打開控制閥6，使熱水直接從回水管道4經(jīng)旁路管道5進入上水管3，最后進入冷水塔I進行冷卻。
[0024]本實施例可以完全避免人工控制水泵進行送水帶來的誤操作，保證冷水塔的冷卻效率，防止冷卻不到位而需要進行重新冷卻。
[0025]上述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非對本實用新型保護范圍的限制，但凡采用本實用新型的設計原理，以及在此基礎上進行非創(chuàng)造性勞動而作出的變化，均應屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，包括通過上水管(3)連通的冷水塔(I)和熱水池(2)，設置在熱水池(2)上的回水管道(4)，以及連通該回水管道(4)與所述上水管(3)的旁路管道(5 )，和設置在該旁路管道(5 )上的控制閥(6 )，在所述熱水池(2 )內設置有與所述上水管(3)連接的水泵(7)，其特征在于，所述冷水塔內部設置有兩層冷卻截面(10)，該兩層冷卻截面分別位于所述冷水塔高度的1/3和2/3處，同時，所述回水管道(4)與所述冷水塔(I)底部連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，其特征在于，所述冷水塔(O內設置有溫度傳感器(8)，在所述熱水池(2)外部則設置有與所述溫度傳感器(8)連接的控制柜(9 )，該控制柜(9 )還與所述水泵(7 )的控制開關連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的基于分層式冷水塔的循環(huán)水裝置，其特征在于，所述控制柜包括中央處理器，與所述壓力傳感器連接的放大器，和分別連接所述放大器和中央處理器的A/D轉換器；所述中央處理器與所述水泵的控制開關電連接。
【文檔編號】F28C1/00GK203672177SQ201320710422
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權日:2013年11月13日
【發(fā)明者】羅國際 申請人:四川藍弋科技有限公司