專利名稱：一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及鍋爐煙氣余熱回收空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，具體涉及一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器。
技術(shù)背景:現(xiàn)有鍋爐多采用管式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯(cuò)排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的是提供一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器，它體積小，換熱效率高、阻力小、安裝簡(jiǎn)單方便、設(shè)置有清灰門和落灰斗，利用熱管的自動(dòng)清灰功能進(jìn)行清灰，大大減少操作工的清灰難度，增加了產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，將煙氣與空氣逆向運(yùn)行，通過擴(kuò)大溫差，促進(jìn)換熱，以致達(dá)到最佳節(jié)能效果。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包含空氣流通部分A、煙氣流通部分B、立柱1、清灰門2、煙氣出口 3、煙氣進(jìn)口 4、隔板5、熱管6、空氣進(jìn)口 7、空氣出口 8和落灰斗9，空氣流通部分A和煙氣流通部分B通過熱管6連接，熱管6與隔板5通過滿焊固定，空氣流通部分A的一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口 7，另一側(cè)設(shè)置有空氣出口 8，煙氣流通部分B的一側(cè)設(shè)置有煙氣出口 3，另一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口 4，煙氣流通部分B外側(cè)壁上設(shè)置有清灰門2，煙氣流通部分B底部下方設(shè)置有落灰斗9，落灰斗9的兩側(cè)設(shè)置有立柱I。所述的熱管6的上下兩部分都帶有翅片6-1，增大換熱面積，提高換熱效率。本實(shí)用新型安裝時(shí)設(shè)備下端部分與鍋爐煙道連接，煙氣經(jīng)由煙氣進(jìn)口 4進(jìn)入沖刷熱管6放熱后再由煙氣出口 3排出，而設(shè)備上端部分則與鼓風(fēng)風(fēng)道連接，鼓風(fēng)由空氣進(jìn)口 7進(jìn)入，沖刷熱管6吸熱后再由空氣出口 8排出鼓入鍋爐爐膛，提高鍋爐補(bǔ)風(fēng)溫度。本實(shí)用新型具有以下有益效果:它體積小，換熱效率高、阻力小、安裝簡(jiǎn)單方便、設(shè)置有清灰門和落灰斗，利用熱管的自動(dòng)清灰功能進(jìn)行清灰，大大減少操作工的清灰難度，增加了產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，將煙氣與空氣逆向運(yùn)行，通過擴(kuò)大溫差，促進(jìn)換熱，以致達(dá)到最佳節(jié)能效果。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是熱管的排布結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖4為本實(shí)用新型中熱管與翅片的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
:參照?qǐng)D1-4，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案:它包含空氣流通部分A、煙氣流通部分B、立柱1、清灰門2、煙氣出口 3、煙氣進(jìn)口 4、隔板5、熱管6、空氣進(jìn)口 7、空氣出口 8和落灰斗9，空氣流通部分A和煙氣流通部分B通過熱管6連接，熱管6與隔板5通過滿焊固定，空氣流通部分A的一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口 7，另一側(cè)設(shè)置有空氣出口 8，煙氣流通部分B的一側(cè)設(shè)置有煙氣出口 3，另一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口 4，煙氣流通部分B外側(cè)壁上設(shè)置有清灰門2，煙氣流通部分B底部下方設(shè)置有落灰斗9，落灰斗9的兩側(cè)設(shè)置有立柱I。所述的熱管6的上下兩部分都帶有翅片6-1，增大換熱面積，提高換熱效率。本具體實(shí)施方式
安裝時(shí)設(shè)備下端部分與鍋爐煙道連接，煙氣經(jīng)由煙氣進(jìn)口 4進(jìn)入沖刷熱管6放熱后再由煙氣出口 3排出，而設(shè)備上端部分則與鼓風(fēng)風(fēng)道連接，鼓風(fēng)由空氣進(jìn)口 7進(jìn)入，沖刷熱管6吸熱后再由空氣出口 8排出鼓入鍋爐爐膛，提高鍋爐補(bǔ)風(fēng)溫度。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果:它體積小，換熱效率高、阻力小、安裝簡(jiǎn)單方便、設(shè)置有清灰門和落灰斗，利用熱管的自動(dòng)清灰功能進(jìn)行清灰，大大減少操作工的清灰難度，增加了產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，將煙氣與空氣逆向運(yùn)行，通過擴(kuò)大溫差，促進(jìn)換熱，以致達(dá)到最佳節(jié)能效果。
權(quán)利要求1.一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器，其特征在于它包含空氣流通部分(A)、煙氣流通部分(B)、立柱(I)、清灰門(2)、煙氣出口(3)、煙氣進(jìn)口(4)、隔板(5)、熱管(6)、空氣進(jìn)口(7)、空氣出口(8)和落灰斗(9)，空氣流通部分(A)和煙氣流通部分(B)通過熱管(6)連接，熱管(6)與隔板(5)通過滿焊固定，空氣流通部分(A)的一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口(7)，另一側(cè)設(shè)置有空氣出口(8)，煙氣流通部分(B)的一側(cè)設(shè)置有煙氣出口(3)，另一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口(4)，煙氣流通部分(B)外側(cè)壁上設(shè)置有清灰門(2)，煙氣流通部分(B)底部下方設(shè)置有落灰斗(9)，落灰斗(9)的兩側(cè)設(shè)置有立柱(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器，其特征在于所述的熱管(6)的上下兩部分都帶有翅片( 6-1)。
專利摘要一種熱管式鍋爐空氣預(yù)熱器，它涉及鍋爐煙氣余熱回收空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，空氣流通部分和煙氣流通部分通過熱管連接，熱管與隔板通過滿焊固定，空氣流通部分的一側(cè)設(shè)置有空氣進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)置有空氣出口，煙氣流通部分的一側(cè)設(shè)置有煙氣出口，另一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口，煙氣流通部分外側(cè)壁上設(shè)置有清灰門，煙氣流通部分底部下方設(shè)置有落灰斗，落灰斗的兩側(cè)設(shè)置有立柱。它體積小，換熱效率高、阻力小、安裝簡(jiǎn)單方便、設(shè)置有清灰門和落灰斗，利用熱管的自動(dòng)清灰功能進(jìn)行清灰，大大減少操作工的清灰難度，增加了產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)，將煙氣與空氣逆向運(yùn)行，通過擴(kuò)大溫差，促進(jìn)換熱，以致達(dá)到最佳節(jié)能效果。
文檔編號(hào)F23L15/00GK203082915SQ20132005746
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
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