一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐sncr脫硝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備SNCR脫硝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)。本發(fā)明主要解決目前鍋爐脫硝存在投資費(fèi)用、運(yùn)行成本高、脫硝效率低的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛、循環(huán)流化床鍋爐分離器，其中：還包括氨水卸料與儲存系統(tǒng)、氨水稀釋水輸送系統(tǒng)、混合分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和測試系統(tǒng)，氨水通過管道和卸氨泵從槽車輸送到氨水儲罐內(nèi)儲存；所述測試系統(tǒng)是CEMS測試系統(tǒng)，CEMS測試系統(tǒng)的輸入端與循環(huán)流化床鍋爐分離器相連接。本發(fā)明具有成本低、脫硝效果好的有點。
【專利說明】—種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備SNCR脫硝裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223-2011頒布實施，要求燃煤鍋爐的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放均要達(dá)到限定值。對于氮氧化物排放，常規(guī)的脫硝系統(tǒng)僅是針對鍋爐排放的單一脫除，沒有從污染源產(chǎn)生的源頭鍋爐出發(fā)，存在投資費(fèi)用、運(yùn)行成本高、脫硝效率低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對目前鍋爐脫硝存在投資費(fèi)用、運(yùn)行成本高、脫硝效率低的問題，提供一種一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛、循環(huán)流化床鍋爐分離器，其中:還包括氨水卸料與儲存系統(tǒng)、氨水稀釋水輸送系統(tǒng)、混合分配系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)和測試系統(tǒng)，所述的氨水卸料與儲存系統(tǒng)由卸氨泵和氨水儲罐組成，氨水通過管道和卸氨泵從槽車輸送到氨水儲罐內(nèi)儲存；所述的氨水稀釋水輸送系統(tǒng)由氨水輸送泵和稀釋水輸送泵組成，所述的氨水輸送泵通過管道與氨水儲罐相連接，稀釋水輸送泵通過管道與鹽水相連接；所述的混合分配系統(tǒng)由靜態(tài)混合器和分配器組成，靜態(tài)混合器的輸入端通過管道與氨水輸送泵和稀釋水輸送泵相連接，靜態(tài)混合器的輸出端通過管道與分配器的入口相連接；所述噴射系統(tǒng)由噴槍和壓縮空氣管道組成，噴槍與分配器的出口和壓縮空氣管道相連接；所述測試系統(tǒng)是CEMS測試系統(tǒng)，CEMS測試系統(tǒng)的輸入端與循環(huán)流化床鍋爐分離器相連接，循環(huán)流化床鍋爐分離器與循環(huán)流化床鍋爐爐膛的煙道出口處相連接。
[0006]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)首先從產(chǎn)生污染源的源頭出發(fā)，爐膛出口分離器入口與SNCR脫硝系統(tǒng)相接，分離器作為SNCR脫硝化學(xué)反應(yīng)場，通過鍋爐性能設(shè)計及運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化，在保證高效燃燒的同時降低氮氧化物的原始排放，再通過在鍋爐分離器進(jìn)口處設(shè)置高效SNCR脫硝裝置，能夠非常容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，具有脫硝效率高、運(yùn)行成本低的優(yōu)勢。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，1、本發(fā)明采用流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐過?？諝饬啃　t膛溫度合理、爐膛溫度均勻、配風(fēng)方式獨(dú)特、床粒粒徑變細(xì)等優(yōu)點，使氮氧化物原始排放比常規(guī)鍋爐降低20%以上，因此氨水耗量大大降低，平均降低50%以上；2、本發(fā)明系統(tǒng)具有穩(wěn)定可靠、自動化水平高、運(yùn)行成本低、氮氧化物NOx超低排放指標(biāo)的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0008]實施例1
[0009]如圖1所示，一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛6、循環(huán)流化床鍋爐分離器7，其中:還包括氨水卸料與儲存系統(tǒng)1、氨水稀釋水輸送系統(tǒng)2、混合分配系統(tǒng)3、嗔射系統(tǒng)4和測試系統(tǒng)5,所述的氣水卸料與儲存系統(tǒng)I由卸氨泵8和氨水儲罐9組成,氨水通過管道10和卸氨泵8從槽車11輸送到氨水儲罐9內(nèi)儲存待用；所述的氨水稀釋水輸送系統(tǒng)2由氨水輸送泵12和稀釋水輸送泵13組成，所述的氨水輸送泵12通過管道10與氨水儲罐9相連接，稀釋水輸送泵13通過管道10與鹽水相連接，該系統(tǒng)用于把儲存在氨水儲罐9內(nèi)的氨水和稀釋水輸送到混合分配系統(tǒng)3 ;所述的混合分配系統(tǒng)3由靜態(tài)混合器14和分配器15組成，靜態(tài)混合器14的輸入端通過管道10與氨水輸送泵12和稀釋水輸送泵13相連接，靜態(tài)混合器14的輸出端通過管道10與分配器15的入口相連接，該系統(tǒng)用于進(jìn)行氨水和稀釋水的混合，并將混合液均勻分配到噴射系統(tǒng)4;
[0010]所述噴射系統(tǒng)4由噴槍16和壓縮空氣管道17組成,噴槍16與分配器15的出口和壓縮空氣管道17相連接，該系統(tǒng)用于噴射混合液，與煙氣中NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，脫除煙氣中NOx，噴射位置選擇在循環(huán)流化床鍋爐爐膛出口即循環(huán)流化床鍋爐分離器7入口區(qū)域；所述測試系統(tǒng)5是CEMS測試系統(tǒng)18，CEMS測試系統(tǒng)18的輸入端與循環(huán)流化床鍋爐分離器7相連接，用于在線測試煙氣氮氧化物NOx濃度；循環(huán)流化床鍋爐分離器7與循環(huán)流化床鍋爐爐膛6的煙道出口處相連接。
【權(quán)利要求】
1.一種基于流態(tài)重構(gòu)的循環(huán)流化床鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)，包括循環(huán)流化床鍋爐爐膛(6)、循環(huán)流化床鍋爐分離器(7)，其特征是:還包括氨水卸料與儲存系統(tǒng)(I)、氨水稀釋水輸送系統(tǒng)(2)、混合分配系統(tǒng)(3)、噴射系統(tǒng)(4)和測試系統(tǒng)(5)，所述的氨水卸料與儲存系統(tǒng)(I)由卸氨泵(8)和氨水儲罐(9)組成,氨水通過管道(10)和卸氨泵(8)從槽車(11)輸送到氨水儲罐(9)內(nèi)儲存；所述的氨水稀釋水輸送系統(tǒng)(2)由氨水輸送泵(12)和稀釋水輸送泵(13)組成，所述的氨水輸送泵(12)通過管道(10)與氨水儲罐(9)相連接，稀釋水輸送泵(13)通過管道(10)與鹽水相連接；所述的混合分配系統(tǒng)(3)由靜態(tài)混合器(14)和分配器(15)組成，靜態(tài)混合器(14)的輸入端通過管道(10)與氨水輸送泵(12)和稀釋水輸送泵(13)相連接，靜態(tài)混合器(14)的輸出端通過管道(10)與分配器(15)的入口相連接；所述噴射系統(tǒng)(4)由噴槍(16)和壓縮空氣管道(17)組成，噴槍(16)與分配器(15)的出口和壓縮空氣管道(17)相連接；所述測試系統(tǒng)(5)是CEMS測試系統(tǒng)(18)，CEMS測試系統(tǒng)(18)的輸入端與循環(huán)流化床鍋爐分離器(7)相連接，循環(huán)流化床鍋爐分離器(7)與循環(huán)流化床鍋爐爐膛(6)的煙道出口處相連接。
【文檔編號】F23J15/04GK103691292SQ201310726908
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張建春, 劉愛成, 白昌先, 牛建斌, 郝建仁, 朱俊平, 田艷, 周帥, 樊廣強(qiáng), 王曉煒 申請人:太原鍋爐集團(tuán)有限公司, 太原鍋爐集團(tuán)電力工程有限公司