專利名稱：一種余熱鍋爐清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種余熱鍋爐的輔助裝置，特別是應(yīng)用于冶金及水泥行業(yè)余熱鍋爐換熱面清灰用的機械清灰裝置。
背景技術(shù)：
目前，為實現(xiàn)能源的循環(huán)利用，余熱鍋爐已經(jīng)得到普遍的應(yīng)用。特別是在水泥、冶金等行業(yè)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的高、中溫廢氣，但是由于廢氣中含有大量的粉塵，在利用余熱鍋爐回收此部分余熱過程中，當煙氣通過余熱鍋爐換熱面時，容易在受熱面上附著、 結(jié)垢，引起排煙溫度升高，影響余熱鍋爐的換熱效率；重者對余熱鍋爐受熱面形成沖刷、磨損、甚至磨穿管子，造成鍋爐停產(chǎn)等生產(chǎn)事故。所以必須采用合適的清灰方式，以減輕和防止灰塵對余熱鍋爐的影響，提高余熱鍋爐的換熱效率，延長余熱鍋爐的壽命。目前鍋爐對流受熱面管子清灰的方法有蒸汽吹灰、聲波吹灰器清灰、爆燃式激波清灰、機械振打清灰等方式，事實表明這幾種清灰方式均不能有效用于灰量大，粉塵輕細，容易產(chǎn)生粘結(jié)等特性的余熱鍋爐中。目前也有將清灰刷組件設(shè)置于換熱管組件之間的余熱鍋爐清灰裝置，如中國專利公布的“一種礦熱爐型余熱鍋爐用清灰刷組件”(申請?zhí)枮?01020632772. 4)，其主要內(nèi)容是清灰刷組件包括兩塊托板，清灰用鋼絲球和兩條壓板，托板與換熱管組之間留有 5 20mm間隙，托板將清灰用鋼絲球夾持，并置于托板與換熱管組之間的間隙，托板為上下兩側(cè)都設(shè)有內(nèi)凹槽的條狀托板，且內(nèi)凹槽的數(shù)量和位置與換熱管組的每根換熱管的數(shù)量和位置相對應(yīng)，托板開有定位孔，把兩條與托板相同長度的壓板通過螺栓旋如定位孔并固定，使托板夾持并固定住清灰用鋼絲球。上述清灰刷組件的不足之處是由于清灰刷結(jié)構(gòu)所限，換熱面只能采用光管結(jié)構(gòu)，影響換熱效果；清灰刷采用鋼絲球，容易磨損，且更換不方便；此結(jié)構(gòu)只適用于礦熱爐，局限性大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能耗低，安裝方便，不易磨損，檢修方便，爐墻不易漏風，又能夠徹底清除黏性和結(jié)渣積灰的一種余熱鍋爐清灰裝置。本發(fā)明主要包括電機、減速機、傳動機構(gòu)、軸承支架、軸承、絲杠、導(dǎo)向軸、滑塊、傳動桿、萬向連接座、機械刷清灰機構(gòu)。其中，電機與減速機相連，該減速機與傳動機構(gòu)一端相連，上述的傳動機構(gòu)可以是鏈傳動裝置，也可以是齒輪齒條傳動裝置，還可以是聯(lián)軸器傳動裝置。上述傳動機構(gòu)另一端與絲杠的一端相連，該絲杠可以是梯形絲杠，也可以是矩形絲杠還可以是滾珠絲杠，該絲杠的兩端分別設(shè)有軸承，該軸承分別設(shè)在兩個軸承支架上。在上述絲杠上設(shè)有與其對應(yīng)的滑塊，該滑塊和與絲杠平行的傳動桿的一端相連。最好上述兩軸承支架分別設(shè)有兩對通孔，其對應(yīng)的另一對通孔內(nèi)設(shè)有與絲杠平行的導(dǎo)向軸，在上述絲杠和導(dǎo)向軸上設(shè)有滑塊。上述傳動桿穿過距傳動機構(gòu)較遠一個軸承支架上所設(shè)的另一通孔，端部與機械刷清灰機構(gòu)相連，為了保證機械刷清灰機構(gòu)運行的平穩(wěn)性，傳動桿與機械刷清灰機構(gòu)之間最好通過萬向連接座相連。上述機械刷清灰機構(gòu)主要包括有刷子固定裝置、刷子、滾輪和導(dǎo)軌。與傳動桿相連的刷子固定裝置為一框架，該可置于鍋爐內(nèi)的框架，其構(gòu)成的兩側(cè)面與鍋爐換熱管排平行，在該框架上設(shè)有上下兩端分別固定在框架上即頂面和底面上的刷子，并且這些刷子均與鍋爐每兩組換熱管排之間的位置對應(yīng)，最好刷子數(shù)量是換熱管排數(shù)量n+1個(1 < η < 80)。上述與每兩組換熱管排之間對應(yīng)的刷子可以是一個，它們構(gòu)成一組刷子；最好與每兩組換熱管排對應(yīng)的刷子是間斷的m個(1 <m< 10)，它們構(gòu)成多組刷子，以縮短傳動桿行程。上述刷子可以是排刷或扭絲刷，最好刷子刷毛部分的形狀與換熱管排形狀相吻合。刷子固定裝置底部設(shè)有兩組滾輪，每組滾輪各置于一根導(dǎo)軌上，兩根導(dǎo)軌的兩端與鍋爐通風梁和內(nèi)護板相連。最好每組滾輪前后各設(shè)一組清灰刷，以防止因?qū)к壏e灰造成機械刷清灰機構(gòu)在運動過程中卡死。本發(fā)明的工作過程是電機通過減速機及傳動機構(gòu)帶動絲杠轉(zhuǎn)動，使滑塊在絲杠上做往復(fù)運動，與滑塊相連的傳動桿則帶動刷子固定裝置做往復(fù)運動。由于刷子設(shè)在兩組換熱管排之間的位置，因此刷子在作往復(fù)運動的同時便可將鍋爐換熱管排上的灰塵清理下來。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點
1、本發(fā)明采用刷子與換熱面直接接觸的方式清灰，能徹底清理掉換熱面上的積灰，由于刷子是用排刷或扭絲刷做成，刷毛加工成與換熱管排相吻合的形狀，與管壁零距離接觸，具有一定剛性和回彈性，更容易清除黏性、結(jié)渣的積灰，對換熱管排還沒有磨損，延長鍋爐使用壽命。2、本發(fā)明采用一根絲杠帶動一個傳動桿做往復(fù)直線運動，又有導(dǎo)向軸做導(dǎo)向，使運行更加平穩(wěn)。由于只有單根傳動桿穿過爐墻，減小了鍋爐的漏風率，增加了鍋爐的余熱回收效率；并且結(jié)構(gòu)簡單，容易加工和檢修，重量輕。3、本發(fā)明的機械刷清灰機構(gòu)中，刷子固定裝置采用框架式結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)鍋爐換熱面大小靈活改變刷子的數(shù)量。所以本發(fā)明應(yīng)用廣泛，適合安裝在各種規(guī)格的余熱鍋爐換熱管排之間。4、本發(fā)明的機械刷裝置下面設(shè)有滾輪，使該裝置可以在軌道上滾動，由于摩擦力小，可降低驅(qū)動裝置的能耗。


圖1為本發(fā)明例1的主視示意簡圖。圖2為本發(fā)明例2的主視示意圖。圖3為圖2 I的放大示意圖。圖4為圖2的A-A視圖。圖5為本發(fā)明機械刷清灰機構(gòu)在鍋爐中的主視示意簡圖。
具體實施例方式如圖1所示的一種余熱鍋爐清灰裝置的主視示意簡圖中，電機1與減速機2相連，該減速機與鏈傳動裝置3 —端相連，該鏈輪傳動裝置另一端與絲杠4的一端相連，該絲杠的兩端分別設(shè)有軸承5，該軸承分別設(shè)在兩個軸承支架6上。在上述絲杠上設(shè)有與其對應(yīng)的滑塊7，該滑塊和與絲杠平行的傳動桿8的一端相連。上述傳動桿穿過距傳動機構(gòu)較遠一個軸承支架上所設(shè)的另一通孔，端部與機械刷清灰機構(gòu)9相連。如圖2所示的一種余熱鍋爐清灰裝置的主視示意簡圖中，電機1與減速機2相連， 該減速機與鏈傳動裝置3 —端相連，該鏈輪傳動裝置另一端與絲杠4的一端相連，該絲杠的兩端分別設(shè)有軸承5，該軸承分別設(shè)在兩個軸承支架6上。上述兩軸承支架分別設(shè)有兩對通孔，其對應(yīng)的另一對通孔內(nèi)設(shè)有與絲杠平行的導(dǎo)向軸10，在上述絲杠和導(dǎo)向軸上設(shè)有與其對應(yīng)的滑塊7，該滑塊和與絲杠平行的傳動桿8的一端相連。上述傳動桿穿過距傳動機構(gòu)較遠一個軸承支架上所設(shè)的另一通孔，端部通過萬向連接座11與機械刷清灰機構(gòu)9相連。在圖3所示的圖2 I的放大示意圖中，滑塊的軸套12上設(shè)有徑向通孔，其內(nèi)設(shè)有與梯形絲杠對應(yīng)的梯形滑齒13，該滑齒的齒部置于絲杠的梯形槽內(nèi)，頂部設(shè)有壓蓋14，用于將滑齒固定。在圖4和圖5所示的機械刷清灰機構(gòu)的示意圖中，與傳動桿相連的刷子固定裝置 15為一框架，其構(gòu)成的兩側(cè)面與鍋爐換熱管排平行，在該框架上設(shè)有上下兩端分別固定在框架的頂面和底面上的刷子16，并且這些刷子均與鍋爐每兩組換熱管排之間的位置對應(yīng)， 共計10個刷子。上述與每兩組換熱管排之間對應(yīng)的刷子是間斷的4個，它們構(gòu)成4組刷子， 其中每組為10個刷子。上述刷子是排刷，并且刷毛部分的形狀與換熱管排形狀相吻合。刷子固定裝置底部設(shè)有兩組滾輪17，每組3個滾輪各置于一根導(dǎo)軌18上，兩根導(dǎo)軌的兩端與鍋爐通風梁19和內(nèi)護板20相連，每組滾輪前后各設(shè)一組清灰刷21。
權(quán)利要求
1.一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于電機與減速機相連，該減速機與傳動機構(gòu)一端相連，該傳動機構(gòu)另一端與絲杠的一端相連，該絲杠的兩端分別設(shè)有軸承，該軸承分別設(shè)在兩個軸承支架上，在上述絲杠上設(shè)有與其對應(yīng)的滑塊，該滑塊和與絲杠平行的傳動桿的一端相連，該傳動桿穿過距傳動機構(gòu)較遠一個軸承支架上所設(shè)的另一通孔，端部與機械清灰機構(gòu)相連，與傳動桿相連的刷子固定裝置為一框架，其構(gòu)成的兩側(cè)面與鍋爐換熱管排平行，在該框架上設(shè)有上下兩端分別固定在框架上的刷子，并且這些刷子均與鍋爐每兩組換熱管排之間的位置對應(yīng)，刷子固定裝置底部設(shè)有兩組滾輪，每組滾輪各置于一根導(dǎo)軌上，兩根導(dǎo)軌的兩端與鍋爐通風梁和內(nèi)護板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于上述兩軸承支架分別設(shè)有兩對通孔，其對應(yīng)的另一對通孔內(nèi)設(shè)有與絲杠平行的導(dǎo)向軸，在上述絲杠和導(dǎo)向軸上設(shè)有滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于所述的傳動桿與機械清灰機構(gòu)之間通過萬向連接座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于刷子刷毛部分的形狀與換熱管排形狀相吻合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于與鍋爐每兩組換熱管排之間對應(yīng)的刷子數(shù)量是換熱管排數(shù)量n+1個，并且1 < η < 80。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于與每兩組換熱管排對應(yīng)的刷子是間斷的m個，并且1 < m < 10。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種余熱鍋爐清灰裝置，其特征在于每組滾輪前后各設(shè)置1組清灰刷。
全文摘要
一種余熱鍋爐清灰裝置,其電機通過減速機及傳動機構(gòu)與絲杠的一端相連，該絲杠的兩端分別設(shè)有軸承，該軸承分別設(shè)在兩個軸承支架上，在上述絲杠上設(shè)有與其對應(yīng)的滑塊，該滑塊和與絲杠平行的傳動桿的一端相連，該傳動桿穿過距傳動機構(gòu)較遠一個軸承支架上所設(shè)的另一通孔，端部通過萬向連接座與機械清灰機構(gòu)相連，與萬向連接座相連的刷子固定裝置為一框架，其構(gòu)成的兩側(cè)面與鍋爐換熱管排平行，在該框架上設(shè)有上下兩端分別固定在框架上的刷子，并且這些刷子均與鍋爐每兩組換熱管排之間的位置對應(yīng)，刷子固定裝置底部設(shè)有兩組滾輪，每組滾輪各置于一根導(dǎo)軌上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝更換方便，通用性高，使用壽命長。
文檔編號F23J3/02GK102563676SQ20121005430
公開日2012年7月11日 申請日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者唐金泉, 孫明朗, 趙國良, 金萬金 申請人:大連易世達新能源發(fā)展股份有限公司