專利名稱：一種旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域，尤其是一種適用于各類商業(yè)機構(gòu)的廚房灶具改造，如酒店、飯店、食堂等的鼓風(fēng)式燃氣灶
背景技術(shù)：
在我國，中餐灶是酒店、飯店、食堂等必備的廚房設(shè)備設(shè)備之一。它的燃燒方式主要有鼓風(fēng)式旋流燃燒、大氣引射式燃燒、紅外線輻射燃燒等，其中鼓風(fēng)式旋流燃燒的中餐灶應(yīng)用非常廣范，其工作原理是燃氣射流離開噴嘴時先強迫流體作旋轉(zhuǎn)運動，燃氣旋流和空氣旋流在火道中邊混合邊燃燒，以輻射和對流的方式向鍋底進行傳熱。對于此類燃氣灶，通?？諝夂腿細庠谶M入燃燒室前是相對分離的，燃氣在燃燒之前和空氣沒有得到很好的混合，燃氣得不到完全燃燒。而且，為保證菜品的鮮嫩程度，也為了縮短顧客的等候時間，需要進行高強度的燃燒，為此，鼓風(fēng)機需鼓入大量的過?？諝?，這樣一來導(dǎo)致燃燒不完全的高溫?zé)煔馀c鍋底的接觸時間非常短，很快就排放到大氣中，大量的煙氣熱量隨之浪費，同時大量的外界空氣進入到灶內(nèi)，對灶內(nèi)有著強烈的冷卻作用，這更加降低了燃氣灶的燃氣利用效率，大量的燃氣被白白的浪費。因此，需要通過對鼓風(fēng)旋流式中餐灶在預(yù)混、預(yù)熱、燃燒結(jié)構(gòu)方面進行創(chuàng)新，從而節(jié)省能源的消耗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為克服現(xiàn)有鼓風(fēng)式燃氣灶燃燒效率低的不足，提供一種新型節(jié)能燃氣中餐灶裝置，該裝置不僅能夠保持傳統(tǒng)旋流燃燒式鼓風(fēng)灶的優(yōu)點，同時能夠使得燃氣和空氣在小容腔內(nèi)充分預(yù)混，并使得燃氣和空氣在燃燒前得到預(yù)熱，從而提高燃燒效率，產(chǎn)生節(jié)能效果。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置，主要由底座、層板結(jié)構(gòu)體、套圈、聚能體、主燃氣進氣管及燃氣噴嘴、風(fēng)機進氣管、火種裝置組成。底座下部接風(fēng)機進氣管；底座側(cè)面接主燃氣進氣管及燃氣噴嘴和火種裝置；底座上端接層板結(jié)構(gòu)體；底座與上述裝置所形成的空腔為預(yù)混區(qū)。層板結(jié)構(gòu)體由分流盤甲、分流盤乙、底部過渡層板、間隔排列的多層限流層板和增厚層板、頂部過渡層板、外部包覆焊層組成。層板結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁面有限流層板的噴注口所組成的交錯縫隙孔，層板結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁面所形成的空腔為旋流燃燒區(qū)。層板結(jié)構(gòu)體的頂部過渡層板上端接套圈。套圈內(nèi)部有火種裝置的引火盲腔。套圈上端部接聚能體，聚能體的內(nèi)表面與鍋底相對。所述旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置中，火種裝置首先工作，在套圈內(nèi)完成引火動作。此后，來自鼓風(fēng)機風(fēng)管的空氣通過風(fēng)機進氣管進入到預(yù)混區(qū)，與通過主燃氣進氣管和燃氣噴嘴的燃氣進行一次混合。接著，混合氣體經(jīng)過層板結(jié)構(gòu)體中的兩個分流盤和底部過渡層板，進入到由限流層板和增厚層板所共有的交錯分配流道中，進而通過限流層板的噴注口噴注到旋流燃燒區(qū)，進行二次混合和燃燒。燃氣在旋流燃燒區(qū)燃燒時，大量的熱會通過層板結(jié)構(gòu)體的內(nèi)壁而傳導(dǎo)散布在整個層板結(jié)構(gòu)體中。混合氣體在通過層板結(jié)構(gòu)體的交錯分配流道及限流層板的噴注口時，會受到層板的加熱作用而升溫。預(yù)熱后的混合氣體經(jīng)限流層板的噴注口依次間隔，以很薄的扇形氣體噴注出來，不同限流層板的噴注出的扇形氣體受到摻混和交錯剪切力的作用，混合氣體進而沿圓周偏轉(zhuǎn)旋流。同時，不斷通過的混合氣體對層板結(jié)構(gòu)體進行充分的熱交換，對不斷升溫的層板結(jié)構(gòu)體具有冷卻作用?；诖? 工作原理，在層板結(jié)構(gòu)體內(nèi)壁所構(gòu)成的旋流燃燒區(qū)，形成了一層層旋轉(zhuǎn)并進行二次混合的燃燒氣體，實現(xiàn)小容腔內(nèi)的進一步預(yù)混、預(yù)熱和旋流燃燒效果，并在聚能體的作用下對充分燃燒的旋流火焰進行能量的反射、聚焦。根據(jù)本實用新型的實施例，所述層板結(jié)構(gòu)體由限流層板和增厚層板交錯排列而成。根據(jù)本實用新型的實施例，所述限流層板的厚度為O. lmnT4mm。本實用新型以航天航空層板式發(fā)汗冷卻及分層交錯噴注技術(shù)、節(jié)能環(huán)保燃燒技術(shù)的最新研究進展為背景，提出一種新型的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置。該裝置通過其內(nèi)部的層板結(jié)構(gòu)體對空氣和燃氣的預(yù)混氣體進行二次預(yù)混、預(yù)熱和分層交錯噴注旋流燃燒，這一點完全不同于傳統(tǒng)的大氣引射式燃燒中餐灶裝置、鼓風(fēng)旋流式燃燒中餐灶裝置和紅外線輻射燃燒中餐灶裝置等。本實用新型的有益效果是，該新型的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置采用層板結(jié)構(gòu)體對空氣和燃氣進行二次預(yù)混、預(yù)熱、旋流噴注燃燒，將空氣、燃氣旋流式燃燒與預(yù)混式燃燒的優(yōu)點結(jié)合成一體，使空氣和燃氣在預(yù)混的基礎(chǔ)上，再進一步在層板結(jié)構(gòu)體及腔內(nèi)中進行分層交錯噴注混合，并使得混合氣體在燃燒前得到預(yù)熱，從而提高了燃氣的利用效率，達到了節(jié)能的效果。具有經(jīng)濟可行、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、安全可靠的特點，適合在現(xiàn)有的大多數(shù)中餐灶中使用。

圖I是旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2底座及開孔的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是層板結(jié)構(gòu)體的分流盤甲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是層板結(jié)構(gòu)體的分流盤乙的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是層板結(jié)構(gòu)體底部過渡層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是層板結(jié)構(gòu)體限流層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是層板結(jié)構(gòu)體增厚層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是層板結(jié)構(gòu)體頂部過渡層板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是具有引火盲腔的套圈結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記說明如下I 一底座，11一底座下部中央孔，12—底座側(cè)面大孔，13—底座側(cè)面小孔，2—層板結(jié)構(gòu)體，21—分流盤甲，[0027]22—分流盤乙，23—底部過渡層板，23’ 一頂部過渡層板，24—限流層板，25—增厚層板，26—火種裝置對接孔，27—包覆焊層，28—交錯分配流道，29—噴注流道， 3—套圈，31—引火盲腔，4 一聚能體，5—主燃氣進氣管及燃氣噴嘴，51—噴孔，6—風(fēng)機進氣管，7—火種裝置，8—預(yù)混區(qū)，81—預(yù)混氣體I，82—預(yù)混氣體2，9 一旋流燃燒區(qū)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖I所示，本實用新型的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置，主要由底座I、層板結(jié)構(gòu)體2、套圈3、聚能體4、主燃氣進氣管及燃氣噴嘴5、風(fēng)機進氣管6、火種裝置7組成。具體而言，本實用新型的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置底座I下部中央孔11，接風(fēng)機進氣管6 ;底座I側(cè)面開有兩孔，底座側(cè)面大孔12接主燃氣進氣管及燃氣噴嘴5，燃氣經(jīng)噴孔51噴出；底座側(cè)面小孔13接火種裝置7 ;底座I上端邊緣接層板結(jié)構(gòu)體2的頂部過渡層板23’ ；底座I與上述裝置所形成的空腔為預(yù)混區(qū)8。層板結(jié)構(gòu)體2由分流盤甲21、分流盤乙22、底部過渡板23、間隔排列的數(shù)層交錯疊放的限流層板24和增厚層板25、頂部過渡層板23’、外部包覆焊層27組成。限流層板24和增厚層板25均由厚度為2mm的不銹鋼板型材制作而成。限流層板24和增厚層板25上共有交錯分配流道28，限流層板24上還有間隔分布的噴注流道29。來自預(yù)混區(qū)8的預(yù)混氣體I和預(yù)混氣體2，通過交錯分配流道28進入限流層板24的噴注流道29。每一層限流層板24只允許一股來自預(yù)混區(qū)8的預(yù)混氣體，如預(yù)混氣體81，進入到旋流燃燒區(qū)9。而相鄰的限流層板24允許另一股來自預(yù)混區(qū)8的預(yù)混氣體，如預(yù)混氣體82，進入到旋流燃燒區(qū)9。在層板結(jié)構(gòu)體2的內(nèi)壁面上，限流層板24的噴注流道29將不同股預(yù)混氣體以預(yù)混氣體81、預(yù)混氣體82、預(yù)混氣體81、預(yù)混氣體82、……的交替形式，旋轉(zhuǎn)噴注流出，進入到旋流燃燒區(qū)9。層板結(jié)構(gòu)體2的頂部過渡層板23’上端接套圈3，套圈3內(nèi)部有火種裝置的引火盲腔31?；鸱N裝置7通過一交錯分配流道28，經(jīng)頂部過渡層板23’的火種裝置對接孔26，進入套圈3中的火種裝置引火盲腔31。套圈3上端接聚能體4，聚能體4的內(nèi)表面與鍋底相對。由此構(gòu)成的本實用新型旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置經(jīng)試制試用后，被證明燃氣燃燒充分，節(jié)能效果顯著。該旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置試用記錄表明，火種裝置引火完成后，空氣與燃氣的混合氣體，通過層板結(jié)構(gòu)體后，在旋流燃燒區(qū)形成了一層層旋轉(zhuǎn)并進一步均勻混合的燃燒氣體，燃燒 火焰呈旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)了小容腔內(nèi)的二次預(yù)混、預(yù)熱和旋流燃燒效果，燃燒更加完全、充分，燃燒速度快，熱效率高，能夠有效的節(jié)約能源，減少污染。
權(quán)利要求1.ー種旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置，其特征在于，它具有底座(I)、層板結(jié)構(gòu)體(2)、套圈(3)、聚能體(4)、主燃氣進氣管及燃氣噴嘴(5)、風(fēng)機進氣管(6)、火種裝置(7);底座(I)下部接風(fēng)機進氣管(6)，底座(I)側(cè)面接主燃氣進氣管及燃氣噴嘴(5)、火種裝置(7)，底座(I)上端接層板結(jié)構(gòu)體(2);層板結(jié)構(gòu)體(2)的頂部過渡層板(23’)上端接套圈(3)，套圈(3)上端接聚能體⑷，聚能體(4 )的內(nèi)表面與鍋底相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置，其中，該層板結(jié)構(gòu)體(2)由限流層板(24)和增厚層板(25)交錯排列而成。
專利摘要一種旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置，主要由底座、層板結(jié)構(gòu)體、套圈、聚能體、主燃氣進氣管及上有多個出孔的燃氣噴嘴、風(fēng)機進氣管、火種裝置組成，底座下部接風(fēng)機進氣管；底座側(cè)面接主燃氣進氣管和火種裝置；底座上端接層板結(jié)構(gòu)體；底座與上述裝置所形成的空腔為預(yù)混區(qū)。該裝置利用其獨特的層板結(jié)構(gòu)體，不僅能夠保持旋流式燃燒鼓風(fēng)灶的優(yōu)點，同時能夠使得燃氣和空氣在小容腔內(nèi)充分預(yù)混，并使得燃氣和空氣在燃燒前得到預(yù)熱，從而提高燃燒效率，產(chǎn)生節(jié)能效果。本實用新型的旋流預(yù)混式節(jié)能中餐灶裝置具有成本低、制造工藝簡單、安裝使用方便，適合在現(xiàn)有的大多數(shù)中餐灶中使用。
文檔編號F23D14/66GK202371763SQ20112041991
公開日2012年8月8日 申請日期2011年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月30日
發(fā)明者張峰 申請人:張峰