專利名稱：炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種炭黑尾氣與煤混合燃燒，產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。
背景技術(shù)：
炭黑尾氣是炭黑生產(chǎn)過程中的一種副產(chǎn)品，其熱值很低，只有650Kcal/Nm3左右， 這種氣體以前很少用作鍋爐的燃料，通常作為廢氣對空排放掉。隨著炭黑生產(chǎn)的快速發(fā)展， 炭黑尾氣產(chǎn)量日益增多，對空排放會造成能源的極大浪費和嚴重的環(huán)境污染。如何有效利 用炭黑尾氣已成為炭黑生產(chǎn)中亟待解決的主要課題。因此全新開發(fā)了一種炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，將炭黑尾氣送至鍋爐，作為 燃料，與煤混合燃燒后，產(chǎn)生蒸汽用于供熱、發(fā)電，從而減少污染，并大大提高能源利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種新型的炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐。實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，其 特征在于包括有爐膛、水平煙道、尾部煙道、燃燒設(shè)備及出渣和出灰設(shè)備，爐膛、水平煙道 和尾部煙道構(gòu)成門型結(jié)構(gòu)，所述燃燒設(shè)備包括有分層煤斗、順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排和炭 黑尾氣燃燒器，所述出渣和出灰設(shè)備安裝在順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排的下面，所述爐膛下 部且位于順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排上方的兩側(cè)墻上安裝有炭黑尾氣燃燒器，所述水平煙道 內(nèi)安裝多級過熱器，所述尾部煙道內(nèi)設(shè)置省煤器和空氣預(yù)熱器。通過采用上述方案，本發(fā)明具有以下優(yōu)點
1、針對炭黑尾氣發(fā)熱值低、含水量高、產(chǎn)出量不穩(wěn)定這一特性，選用炭黑尾氣與煤混合 燃燒的方式，確保炭黑尾氣及時著火、穩(wěn)定燃燒，從而保證鍋爐運行穩(wěn)定可靠。2、針對炭黑尾氣和煤這兩種不同的燃料，采用炭黑尾氣燃燒器與順轉(zhuǎn)的鱗片式不 漏煤爐排相結(jié)合的方式來組織燃燒，采用層燃加懸浮燃燒，燃燒強度高，燃料燃燒完全、充 分。本發(fā)明的進一步設(shè)置是所述爐膛的下部且位于爐排上方布置前拱及后拱，所述 爐膛內(nèi)設(shè)置有水冷屏。所述爐膛下部兩側(cè)墻均安裝有炭黑尾氣燃燒器，且炭黑尾氣燃燒器 為旋流式燃燒器。本發(fā)明進一步方案的優(yōu)點是
1、根據(jù)燃料的燃燒特性，為了促使爐膛中氣體混合，以及組織輻射和熾熱煙氣的流 動，確保新燃料的水份迅速蒸發(fā)和汽化，使燃料及時地著火、燃燒，爐膛下部布設(shè)有前后拱。2、炭黑尾氣燃燒器設(shè)置在爐膛下部兩側(cè)墻，位于主要燃燒區(qū)段，確保炭黑尾氣在 高溫?zé)煔獾妮椛湎录皶r著火、燃燒。3、炭黑尾氣燃燒器為旋流式燃燒器，二次風(fēng)管及炭黑尾氣管裝有旋流葉片，葉片 使氣流做旋轉(zhuǎn)運動，利用旋轉(zhuǎn)氣流形成有利于著火的回流區(qū)以及混合強烈的氣流來燃燒炭 黑尾氣。出口氣流為強烈的旋轉(zhuǎn)射流，有較大的擴散角及中心回流區(qū)，保證著火和燃燒穩(wěn)定。4、炭黑尾氣燃燒器中炭黑尾氣和二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)混合后，高速噴入爐膛內(nèi)燃燒，利用 此旋轉(zhuǎn)氣流造成煙氣漩渦，加強煙氣的擾動，延長煙氣在爐內(nèi)的行程、改善爐內(nèi)氣流的充滿 度，使兩種燃料中的可燃物完全燃燒、燃燼。5、采用分層煤斗及順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排的燃燒設(shè)備，借助煤斗內(nèi)裝設(shè)的篩格 和滾筒，將原煤按不同顆粒分層落到爐排上，使大顆煤粒落在爐排面下部，細小的煤粒落在 上部，改善了煤的著火、通風(fēng)和燃燒條件，提高了燃燒效率。6、爐膛內(nèi)布置若干片水冷屏，在鍋爐高度一定的情況下，可大大增加爐膛輻射受 熱面積，降低金屬耗量，優(yōu)化鍋爐結(jié)構(gòu)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。


圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式如圖1所示1為順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排，2為爐膛，3為水冷屏，4為分層煤斗， 5為炭黑尾氣燃燒器，6為出渣和出灰設(shè)備，7為水平煙道，8為高溫過熱器，9為低溫過熱 器，10為尾部煙道，11為省煤器，12為空氣預(yù)熱器，13為前后拱。一種炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，包括有爐膛2、水平煙道7、尾部煙道10、燃 燒設(shè)備及出渣和出灰設(shè)備6，爐膛2、水平煙道7和尾部煙道10構(gòu)成門型結(jié)構(gòu)，所述燃燒設(shè) 備包括有分層煤斗4、順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排1和炭黑尾氣燃燒器5，這里采用炭黑尾氣 燃燒器5與順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排1相結(jié)合的方式來組織燃燒，采用層燃加懸浮燃燒，燃 燒強度高，燃料燃燒完全、充分。所述出渣和出灰設(shè)備6安裝在順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排1 的下面，所述爐膛2下部且位于順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排1上方的兩側(cè)墻上安裝有炭黑尾 氣燃燒器5，所述水平煙道7內(nèi)安裝多級過熱器，所述尾部煙道10內(nèi)設(shè)置省煤器11和空氣 預(yù)熱器12。在本發(fā)明實施例中，所述爐膛2的下部且位于爐排1上方布置前拱及后拱13，目的 是確保新燃料的水份迅速蒸發(fā)和汽化，使燃料及時地著火、燃燒，所述爐膛2內(nèi)設(shè)置有水冷 屏3，這樣在鍋爐高度一定的情況下，可大大增加爐膛輻射受熱面積，降低金屬耗量，優(yōu)化鍋 爐結(jié)構(gòu)。所述爐膛2下部兩側(cè)墻均安裝有炭黑尾氣燃燒器5，且炭黑尾氣燃燒器5為旋流式 燃燒器，炭黑尾氣燃燒5設(shè)置在爐膛下部兩側(cè)墻，位于主要燃燒區(qū)段，確保炭黑尾氣在高溫 煙氣的輻射下及時著火、燃燒。
權(quán)利要求
1.一種炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，其特征在于包括有爐膛、水平煙道、尾部煙 道、燃燒設(shè)備及出渣和出灰設(shè)備，爐膛、水平煙道和尾部煙道構(gòu)成門型結(jié)構(gòu)，所述燃燒設(shè)備 包括有分層煤斗、順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排和炭黑尾氣燃燒器，所述出渣和出灰設(shè)備安裝 在順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排的下面，所述爐膛下部且位于順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排上方的 兩側(cè)墻上安裝有炭黑尾氣燃燒器，所述水平煙道內(nèi)安裝多級過熱器，所述尾部煙道內(nèi)設(shè)置 省煤器和空氣預(yù)熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，其特征是所述爐膛的下部 且位于爐排上方布置前拱及后拱，所述爐膛內(nèi)設(shè)置有水冷屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，其特征是所述爐膛下 部兩側(cè)墻均安裝有炭黑尾氣燃燒器，且炭黑尾氣燃燒器為旋流式燃燒器。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種炭黑尾氣與煤混合燃燒，產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐，其特征在于包括有爐膛、水平煙道、尾部煙道、燃燒設(shè)備及出渣和出灰設(shè)備，爐膛、水平煙道和尾部煙道構(gòu)成冂型結(jié)構(gòu)，所述燃燒設(shè)備包括有分層煤斗、順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排和炭黑尾氣燃燒器，所述出渣和出灰設(shè)備安裝在順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排的下面，所述爐膛下部且位于順轉(zhuǎn)的鱗片式不漏煤爐排上方的兩側(cè)墻上安裝有炭黑尾氣燃燒器，所述水平煙道內(nèi)安裝多級過熱器，所述尾部煙道內(nèi)設(shè)置省煤器和空氣預(yù)熱器。通過采用上述方案，本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種新型的炭黑尾氣與煤混合燃燒的鍋爐。
文檔編號F23C1/04GK102128446SQ201110025568
公開日2011年7月20日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者朱琳珺, 李 榮, 項光明 申請人:偉明環(huán)保設(shè)備有限公司