專利名稱：蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器用折流板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蒸發(fā)器中，為了安裝方便，使用折流板的外徑要比與其配合的筒體的內(nèi)徑 要小，故折流板與筒體間有空隙，當(dāng)流體通過時(shí)折流板兩端存在壓差，故有部分流體通過空 隙直接旁通到折流板的另一側(cè)，降低了換熱效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，以增大換熱效率。本實(shí)用新型的蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，包括安裝在蒸發(fā)器的筒體的折流板， 折流板上有供換熱管通過的穿孔，折流板本體的外徑小于該筒體的內(nèi)徑，其特點(diǎn)是，該折流 板本體徑向突出有彈性邊緣，該彈性邊緣的外徑大于筒體的內(nèi)徑。所述的蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，該折流板為聚丙烯板。所述的蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，多個(gè)所述折流板用兩端 帶螺紋的拉桿串起，兩折流板之間由定距管間隔開，拉桿兩端連接螺母，以固定該多個(gè)折流 板為折流板組件，該折流板組件放置在所述筒體中。本實(shí)用新型的該折流板本體徑向突出有彈性翼邊，該彈性翼邊的外徑大于筒體的 內(nèi)徑，因此可將流體完全隔絕在折流板的兩端，使流體按照預(yù)定的路線流動，不會出現(xiàn)旁 通，從而增大了換熱效率。

圖1為帶翼邊折流板的主視圖。圖2為帶翼邊折流板的側(cè)視圖。圖3為圖1中沿A-A線的剖面圖。圖4為帶翼邊折流板安裝在蒸發(fā)器的筒體中示意圖。
具體實(shí)施方式
蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)如圖1至圖3所示的折流板3，該折流板 3具有折流板主體1以及徑向突出彈性翼邊10。如圖4所示，多個(gè)折流板安裝在筒體7中。 折流板主體1的外徑小于筒體7的內(nèi)徑，以便于將折流板安裝到筒體7中，并且折流板主體 1的邊緣徑向突出形成徑向突出彈性翼邊10，彈性翼邊10的外徑大于筒體7的內(nèi)徑，這樣 折流板安裝到筒體7后，邊緣10就可以完全將位于折流板兩端的空間隔開來，避免了流體 不經(jīng)過折流板就旁通到筒體7的另一側(cè)。折流板為PP (聚丙烯板)板，以便于制造，折流板結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，實(shí)用性高， 可節(jié)約不必要的能源消耗。[0014] 如圖4所示，筒體7、螺母2、帶翼邊的折流板3、拉桿4和定距管5安裝在一起.安 裝方式為將折流板3用兩端帶螺紋的拉桿4串起，中間用定距管5將折流板3固定，使折流 板3之間保持一定的距離。再用螺母2將兩邊的折流板3固定住，這樣就形成一個(gè)折流板 組，再將折流板組安裝到筒體7里面。
權(quán)利要求1.蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，包括安裝在蒸發(fā)器的筒體的折流板，折流板上有供換 熱管通過的穿孔，折流板本體的外徑小于該筒體的內(nèi)徑，其特征在于，該折流板本體徑向突 出有彈性翼邊，該彈性翼邊的外徑大于筒體的內(nèi)徑。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，其特征在于，該折流板為聚丙烯板。
3.如權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述折流板用 兩端帶螺紋的拉桿串起，兩折流板之間由定距管間隔開，拉桿兩端連接螺母，以固定該多個(gè) 折流板為折流板組件，該折流板組件放置在所述筒體中。
專利摘要蒸發(fā)器用帶翼邊折流板結(jié)構(gòu)，包括安裝在蒸發(fā)器的筒體的折流板，折流板上有供換熱管通過的穿孔，折流板本體的外徑小于該筒體的內(nèi)徑，其特征在于，該折流板本體徑向突出有彈性翼邊，該彈性翼邊的外徑大于筒體的內(nèi)徑，可將流體完全隔絕在折流板的兩端，使流體按照預(yù)定的路線流動，不會出現(xiàn)旁通，從而增大了換熱效率。
文檔編號F28F9/24GK201892473SQ20102062839
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月28日
發(fā)明者曾仲國 申請人:堃霖冷凍機(jī)械(上海)有限公司