專利名稱：空調(diào)機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機，尤其涉及具有用于維持室內(nèi)熱交換器的清潔的清洗裝置的空調(diào)機。
背景技術：
通常，空調(diào)機是為了給用戶營造較舒適的室內(nèi)環(huán)境而利用由壓縮機、冷凝器、膨脹器、熱交換器以及室外熱交換器組成的制冷劑的制冷制熱循環(huán)對室內(nèi)進行制冷制熱的裝置。 對于一般的空調(diào)機而言，從調(diào)節(jié)空間內(nèi)吸入的空氣通過熱交換器的同時溫度被降低之后通過排出口排到室內(nèi)，由此維持滿足制冷要求溫度的室內(nèi)溫度。 這種空調(diào)機的熱交換器隨著將室內(nèi)熱空氣變?yōu)槔淇諝?，在熱交換器表面結成冷凝水，從而經(jīng)常維持潮濕狀態(tài)，這又成為容易使微生物棲息的條件，因此長時間使用時在熱交換器上繁殖細菌等微生物，進而隨著微生物的繁殖而產(chǎn)生有味氣體。 由于這種細菌和有味氣體與通過排出口排出的空氣一起排到室內(nèi)，因而室內(nèi)會被細菌和有味氣體污染。 并且，長時間反復運行時，由于熱交換器表面的污染物質(zhì)，因而不能順利地進行熱交換器與室內(nèi)空氣的熱交換。 因此，為了清除殘留在熱交換器上的灰塵和細菌，可以考慮通過對熱交換器外部噴射殺菌水或清洗水來清掃熱交換器的方案。但是，通過用現(xiàn)有的方式噴射殺菌水或清洗水來清掃熱交換器時，殺菌水的噴射不能均勻地噴射到熱交換器的整個區(qū)域。這種缺點，尤其在供應到噴嘴的水量較少時更加突出。 并且，為了利用一個噴嘴均勻地噴射到較寬的室內(nèi)熱交換器區(qū)域，需要另設驅(qū)動噴嘴的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的在于提供一種具有能夠提高清除熱交換器的細菌及灰塵的效率的清洗裝置的空調(diào)機。 并且，本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有即使在供應到噴射單元的水量較少的情況下也能夠?qū)φ麄€區(qū)域均勻地排出清洗水的清洗裝置。 為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機而言，所述清洗裝置可包含以對應于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應清洗水的噴射單元。 所述清洗裝置還可包含用于向所述噴射單元強制流動清洗水的泵單元。
所述噴射單元包含儲存清洗水的收容部；形成于所述收容部的多個孔；引導部，
以用于引導通過所述多個孔排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下供應到所述熱交換器。 所述引導部將每個所述多個孔與相鄰的孔劃分開。
所述引導部從所述孔延伸并呈錐形，以使半徑變寬。 所述引導部以格子形突出結構在所述收容部的背面延伸而形成。 所述熱交換器包含以預定間距隔開的多個傳熱翅片，所述多個孔設置在能夠向所
述多個傳熱翅片中相鄰的傳熱翅片之間供應清洗水的位置。 所述多個孔可設置為多個列。
所述噴射單元可包含儲存清洗水的收容部；以對應于所述熱交換器寬度的幅度
設置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側供應。 所述吸水部件以海綿材質(zhì)形成。 根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機還包含封閉安裝有所述吸水部件的收容部的上部的蓋部。
所述吸水部件某一側安置于所述收容部，另一側延伸到所述熱交換器側。
并且，根據(jù)本發(fā)明另一側面的空調(diào)機，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機而言，所述清洗裝置可包含用于強制流動清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應的清洗水的收容部；對應所述熱交換器的寬度均勻地排出所述收容部的清洗水的排出單元。 所述排出單元為以預定間距隔開形成于所述收容部的底面的多個孔和用于對所述多個孔中的相鄰孔之間進行劃分的引導部。 所述排出單元為以對應于所述熱交換器寬度的幅度設置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側供應。 所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設在所述熱交換器上側的葉片，所述葉片具有對應于
所述熱交換器寬度的幅度，并且在內(nèi)部形成有用于收容清洗水的收容部。 所述排出單元為形成于所述收容部的多個狹縫。 并且，根據(jù)本發(fā)明又一側面的空調(diào)機，對于包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機而言，所述清洗裝置包含用于強制流動清洗水的泵單元；臨時儲存由所述泵單元供應的清洗水的收容部；形成于所述收容部下端的多個孔；引導部，以用于引導通過所述多個孔中的某一個孔排出的清洗水與通過另一個孔排出的清洗水分離的狀態(tài)下供應到所述熱交換器。 所述多個孔形成于所述收容部的底面，所述引導部朝每個所述多個孔的下側延伸形成，且形成為錐形，以使直徑漸漸變大。 所述清洗裝置還包含結合于所述收容部的蓋部，以防止所述收容部的水溢出。
所述清洗裝置還包含設置于所述收容部的入口側的殺菌水生成單元，以向所述清洗水提供殺菌功能。 如上所述，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機包含以對應于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應清洗水的噴射單元，從而不僅能夠提高清除熱交換器的細菌和灰塵的效率，而且即使在供應到噴射單元的水量較少的情況下也能夠?qū)φ麄€區(qū)域均勻地排出清洗水。


圖1為示出根據(jù)實施例的空調(diào)機的簡要外觀的立體 圖2為示出安裝于根據(jù)實施例的空調(diào)機的清洗裝置的立體 圖3為根據(jù)本發(fā)明空調(diào)機的第一實施例的噴射單元的分解立體 圖4為根據(jù)第一實施例的噴射單元的剖視圖； 圖5為根據(jù)第一實施例的變形例的清洗裝置的噴射單元的立體圖；
圖6為根據(jù)第二實施例的清洗裝置的噴射單元的分解立體圖7為根據(jù)第二實施例的清洗裝置的噴射單元所結合的立體圖； 圖8為根據(jù)第三實施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖； 圖9為根據(jù)第四實施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。
附圖主要符號說明10為外殼，20為送風裝置，30為熱交換器，32為傳熱翅片，50 為清洗裝置，51為控制部，60為儲存部，70為清洗水生成單元，80為閥門單元，90為泵單元， 100為噴射單元，110為收容部，121為孔，122為引導部，140為蓋部。



具體實施例方式
以下，說明根據(jù)本發(fā)明的實施例。
圖1為示出根據(jù)實施例的空調(diào)機的簡要外觀的立體圖。 參照圖l可知，根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的空調(diào)機包含前面開放的外殼IO ;設在 外殼10內(nèi)部的下部空間的送風裝置20 ;設在外殼10內(nèi)部的上部空間的熱交換器30 ;可前 后移動地設置在外殼10前面的前面板40 ;設置在外殼10內(nèi)部而用于清洗熱交換器30表 面的灰塵或細菌等污染物質(zhì)的清洗裝置50。 外殼10呈前方開口的狀態(tài)下上下長度較長的近似長方體的形狀，其內(nèi)部形成有 可安裝熱交換器30、送風裝置20等的空間。 外殼10的下部側面以及后面形成有用于將室內(nèi)空氣流入到空調(diào)機內(nèi)部的吸入口 ll，且各吸入口 ll可安裝有用于過濾灰塵等的過濾體(未圖示)。
外殼10的開口的前面周圍安裝有朝前方突出的框架部12。
外殼10與框架部12可一體或者用另外部件設置而結合。 由外殼10和框架部12形成的空調(diào)機的內(nèi)部空間下側設置有用于向外殼10的內(nèi) 部吸入空氣并將所吸入的空氣排向熱交換器30側的送風裝置20，而空調(diào)機的內(nèi)部空間上 側設置有用于對通過送風裝置20送出的空氣進行熱交換的熱交換器30。
送風裝置20設在外殼10的內(nèi)側下部。送風裝置20包含送風扇22和向送風扇22 提供旋轉(zhuǎn)力的驅(qū)動電機(未圖示)以及收容送風扇22的風道21。 送風扇22為通常的離心式送風扇，起到將空氣吸入到風道21內(nèi)部的作用。風道 21在其內(nèi)部收容送風扇22，并起到引導根據(jù)送風扇22的運行而被送出的空氣排向熱交換 器30側的作用。 熱交換器30形成為平板狀，以使從送風裝置20送出的空氣經(jīng)過熱交換器30的同 時進行熱交換，而且以劃分外殼10內(nèi)側上部空間的形狀傾斜設置。 熱交換器30具有內(nèi)部流動著制冷劑的制冷劑管31 ;以導熱率高的薄板形成且使 制冷劑管31貫通而設置的多個傳熱翅片32，該傳熱翅片32為了增大空氣與制冷劑管31的 熱交換面積而按預定間距隔開設置(參照圖2)。 外殼10與框架部12的前面設有形成空調(diào)機前面的前面板40，該前面板40設置成 可前后方向移動，并且在前面板40與框架部12之間設有用于向前后方移動前面板40的面 板移動裝置(未圖示)。
面板移動裝置(未圖示)可固定在框架部12上，而如上所述的面板移動裝置是屬 于公知技術，從而省略對此具體說明。 前面板40的下部兩側面形成有用于吸入室內(nèi)空氣的一對側面吸入口 41。
當前面板40朝后方后退而移動到關閉位置時，側面吸入口 41進入到框架部12的 內(nèi)部而被關閉，當前面板40朝前方移動而到達打開位置時，側面吸入口 41露到框架部12 的外部而被打開。 前面板40前移時，前面板40的上部周圍與框架部12之間形成用于朝室內(nèi)排出經(jīng) 熱交換的空氣的排出口 42。 由此，當空調(diào)機不運行時，前面板40朝后方后退而使前面板40的側面插入到框架 部12中，由此側面吸入口 41和排出口 42被關閉。 當空調(diào)機運行時，前面板40朝前方前進而使前面板40從框架部12突出，從而使 前面板40下部側面的側面吸入口 41被打開，并且在前面板40上部與框架部12之間的相 隔空間形成排出口 42。在此狀態(tài)下，由于送風裝置20的運行，經(jīng)過側面吸入口 41和外殼 10的吸入口 11流入的空氣經(jīng)過熱交換器30的同時進行熱交換，而經(jīng)熱交換的空氣通過排 出口 42排到空調(diào)機外部。 本實施例的空調(diào)機設有用于清除堆積在熱交換器30表面的污染物的清洗裝置 50。 圖2為示出安裝于根據(jù)實施例的空調(diào)機的清洗裝置的立體圖。 如圖2所示，清洗裝置50包含儲存由熱交換器30生成的冷凝水的儲存部60 ;接
收儲存于儲存部60的冷凝水而生成用于清洗熱交換器30的清洗水的清洗水生成單元70 ;
將生成于清洗水生成單元70的清洗水噴射到熱交換器30上的噴射單元100 ;用于將通過
清洗水生成單元70生成的清洗水強制流動到噴射單元100的泵單元90。 并且，清洗裝置50還包含閥門單元80，以用于開閉將儲存部50的冷凝水排出的
第一流動通道55和將儲存部50的冷凝水引導至清洗水生成單元70的第二流動通道56 ;
控制部51，以用于控制閥門單元80、清洗水生成單元70以及泵單元90。 對于清洗水生成單元70而言，生成臭氧水的臭氧水生成裝置、加熱冷凝水而生成
高溫清洗水的加熱裝置、電解冷凝水而生成酸性清洗水的電解裝置、生成含有氫氧基(OH
Radical)的溶液的氫氧基生成裝置等各種裝置可適用為清洗水生成單元，而作為本實施例
的一例，將電解裝置采用為清洗水生成單元。 儲存部60設在熱交換器30的下端而支撐熱交換器30，并儲存由熱交換器30生成 的冷凝水。 儲存部60的一側設有將電解質(zhì)供應到電解裝置的電解質(zhì)供應單元52，以使電解 裝置發(fā)揮出穩(wěn)定地性能。 為了電解而生成酸性水，液體中應含有電解質(zhì)，但是熱交換器30表面的冷凝水不 含離子，因而應另設電解質(zhì)供應單元。 這種電解質(zhì)供應單元52起到在控制部51的控制下清洗熱交換器30時向儲存部 60供應電解質(zhì)的作用。 對于判斷是否含有離子而言，測量清洗水生成單元70運行時的電流量等，若該電 流量超出預定值，則控制部51判斷為由于不含離子，從而實際上沒有發(fā)生電解。
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進而，根據(jù)設定可以在每次電解時或控制部51判斷為沒有發(fā)生電解時給清洗水 供應電解質(zhì)。 儲存部60安裝有用于檢測儲存在儲存部60的冷凝水水位的水位傳感器(未圖 示)，并連接有通過水位傳感器(未圖示)檢測的儲存部60的水位在規(guī)定水位以上時排出 冷凝水的溢流管53。 儲存部60的下部設有過濾部件54，以用于對供應到清洗水生成單元70的冷凝水 中的雜質(zhì)進行過濾，從而在泵單元90運行時，冷凝水通過儲存部60的過濾部件54流入到 清洗水生成單元70。 清洗水生成單元70內(nèi)部設有一對電極板(未圖示)和各電極板之間設置的離子 分離膜(未圖示)。 若分別給一對電極板接通正極電源和負極電源，則供應到清洗水生成單元70的 冷凝水中所含有的離子通過離子分離膜生成酸性水和堿性水。 如此進行電解而分離成酸性水和堿性水的技術是屬于公知的技術，因此省略對具 體結構的說明。 閥門單元80包含第一閥門81，以用于開閉空調(diào)機常規(guī)運行時為排出儲存在儲存 部60的冷凝水而設置的第一流動通道55 ;第二閥門82，以用于開閉清洗熱交換器30時在 控制部51的控制下為向清洗水生成單元70供應儲存部60的含有電解質(zhì)的冷凝水而設置 的第二流動通道56。并且，如圖所示，閥門單元80可以是連接儲存部60與第一、第二流動 通道55、56的三向閥，以用于根據(jù)控制部51的控制，平時打開第一流動通道55，而清洗熱交 換器30時轉(zhuǎn)換為打開第二流動通道56。 泵單元90為了較容易地向清洗水生成單元70供應儲存部60的冷凝水，設在第二 閥門82的上流側。 進而，清洗熱交換器30時關閉第一閥門81并打開第二閥門82之后運行泵單元 90，由此將冷凝水供應到清洗水生成單元70。 噴射單元100設在熱交換器30的上側。這種噴射單元100接收由清洗水生成單 元70生成的離子水中的酸性水，并噴射到熱交換器30上，由此對熱交換器30進行清洗。
并且，本實施例包含用于將由清洗水生成單元70生成的酸性水供應到噴射單元 100的酸性水流動通道71和用于將由清洗水生成單元70生成的堿性水移送到儲存部60的 堿性水流動通道72。 控制部51對包含電解質(zhì)供應單元52、清洗水生成單元70、閥門單元80、泵單元90 等的清洗裝置50進行控制，以進行熱交換器的清洗。此時，熱交換器的清洗大概一周一次 或可根據(jù)用戶的選擇進行。 在如上構成的實施例中，在空調(diào)機運行而調(diào)節(jié)室內(nèi)空間的平時，關閉第二閥門82
并打開第一閥門81，以通過第一流動通道55排出熱交換器30生成的冷凝水。 并且，在進行清洗熱交換器30的工作時，控制部51關閉第一閥門81和第二閥門
82預定時間，以使儲存部60儲存熱交換器30生成的冷凝水。此時，若關閉閥門單元80大
概一小時左右，則儲存部60可儲存充足量的冷凝水。儲存部60儲存充足的冷凝水之后，控
制部51通過電解質(zhì)供應單元52將電解質(zhì)供應到儲存部60，以使供應到清洗水生成單元70
的冷凝水被電解。
此時，控制部51打開第二閥門82并運行泵單元90，以使冷凝水通過第二流動通道 56供應至清洗水生成單元70，而且通過檢測清洗水生成單元70的電流量來檢測冷凝水的 電解質(zhì)量，并可根據(jù)所檢測的電解質(zhì)量選擇性地供應電解質(zhì)。 供應至清洗水生成單元70的冷凝水通過清洗水生成單元70的同時被離子化而生 成堿性水和作為清洗水的酸性水。 在清洗水生成單元70生成的酸性水和堿性水分別通過酸性水流動通道71和堿性 水流動通道72供應到噴射單元IOO，接收酸性水的噴射單元100通過向熱交換器30噴射酸
性水來清洗熱交換器30。在此，使用酸性水作為清洗水而噴向熱交換器30是因為，當將ra
為3 4左右的酸性水向熱交換器30噴射30分鐘左右時，可清除棲息在熱交換器30上的 大部分細菌。 在上述過程中，清洗熱交換器30的清洗水沿著熱交換器30的表面流下來之后，再 次儲存到儲存部60，而且為了能夠使在儲存部60被中和的冷凝水再次移送到清洗水生成 單元70，從而在預定時間內(nèi)反復進行熱交換器30的清洗，控制部51對閥門單元80和泵單 元90進行控制。 圖3為根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機的第一實施例的噴射單元的分解立體圖，圖4為根據(jù) 第一實施例的噴射單元的剖視圖。 清洗裝置50為了有效地清洗熱交換器30表面的污染物質(zhì)，需要如實施例相同的 能夠?qū)峤粨Q器的整個面積噴射清洗水的噴射單元。 為此，包含于第一實施例的噴射單元100以對應于熱交換器30寬度的幅度設在熱 交換器30的上側，以向熱交換器30的上側整個區(qū)域均勻地供應清洗水。
如圖3、圖4所示，噴射單元100包含臨時儲存根據(jù)泵單元90強制流動的清洗水 的收容部110 ;將收容部110的清洗水均勻地噴射到熱交換器30的整個區(qū)域的排出單元 120 ;封閉收容部110的蓋部140。 收容部110大體形成為上部被開放且長度較長的箱體狀，并在側面外側形成有連 接酸性水流動通道71和堿性水流動通道72的連接部111、 112。 收容部110內(nèi)部設有劃分成從堿性水流動通道72流入的堿性水來不及流到排出 單元120就分流到熱交換器30 —側的分流部113。 S卩，從清洗水生成單元70流入的酸性水和堿性水中，除了發(fā)揮出清洗熱交換器30 污染物質(zhì)的功能的酸性水之外，其他液體流到熱交換器30 —側的分流部113，以使其再次 流入到儲存部60。 在本實施例，雖然設置成將堿性水流動通道連接到噴射單元的結構，但可以將堿 性水流動通道連接到儲存部，以將從清洗水生成單元生成的堿性水直接引導至儲存部，在 此情況下，收容部內(nèi)可省略另設的分流部。 收容部110的被開放的上部結合有用于防止收容部110的清洗水溢出的蓋部140。
排出單元120可以由形成于收容部110下面的多個孔121和對多個孔121中相鄰 孔之間進行劃分的引導部122構成。 多個孔121形成于收容部110的下面，且多個孔121之間的間距對應傳熱翅片32 之間的間距t而設置到傳熱翅片32的上部。 此時，傳熱翅片32之間的間距較窄時，若對應于此將孔121排列成一列，則由于孔121之間的間距較窄，從而使從相鄰的孔排出的清洗水因表面張力而有可能相互結合。
為了防止出現(xiàn)上述情況，在第一實施例，為了在傳熱翅片32之間的間距較窄的情 況下，也能夠使相鄰的孔121所排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下供應到熱交換器30的各 傳熱翅片32之間的空間，可將孔121設置為多個列。 在本實施例，作為一例將孔121設置為3列，但是理所當然地可以設置為2個以上 的任意列。 并且，為了能夠使由多個孔121排出的清洗水相互分離的狀態(tài)下供應到熱交換器 30，每個孔都設有從收容部110的背面向下突出的引導部122。弓|導部122用于劃分每個多個孔121與相鄰的孔，該引導部122以一定高度突出， 并在收容部110的背面從對應于每個孔的位置朝下側突出，其可以是具有與孔121的直徑 相對應的直徑的中空的圓筒狀，并且為了注塑成型時提高成型性，可形成為錐形，以使直徑 向著從孔突出的方向越來越寬。 此時，使通過每個孔排出的清洗水與通過相鄰孔排出的清洗水不相混合的孔的直 徑和相鄰孔之間的間距等可根據(jù)熱交換器的尺寸和熱交換器的傳熱翅片之間的間距進行 試驗而設定。 以下，對根據(jù)第一實施例的變形例的清洗裝置的噴射單元進行說明。 圖5為根據(jù)第一實施例的變形例的清洗裝置噴射單元的立體圖。 與第一實施例相同的結構給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 根據(jù)變形例的清洗裝置的噴射單元相比于第一實施例僅僅區(qū)別在于引導部的結
構上，而其他結構與第一實施例的噴射單元相同。 如圖5所示，根據(jù)變形例的噴射單元在收容部110的下面設有引導部122'，以使 通過多個孔121排出的清洗水在相互分離的狀態(tài)下引導供應至熱交換器30。
引導部122'設置成格子形突出結構，且每個孔121被各自的引導部122'劃分， 從而即使通過相鄰的多個孔121排出清洗水，也可防止由于所排出的清洗水之間相互糾結 而使清洗水只向熱交換器30的某一側流動的情況。 進而，由于可以向熱交換器30的整個區(qū)域均勻地供應清洗水，因此可有效地清除 熱交換器30表面的污染物質(zhì)等。 以下，對根據(jù)第二實施例的清洗裝置的噴射單元進行說明。 圖6為根據(jù)第二實施例的清洗裝置的噴射單元的分解立體圖，圖7為根據(jù)第二實 施例的清洗裝置的噴射單元所結合的立體圖。 與第一實施例相同的結構給予相同的附圖符號，并省略對其說明。
如圖6、圖7所示，根據(jù)第二實施例的噴射單元300包含臨時儲存根據(jù)泵單元90 強制流動的清洗水的收容部310 ;以對應于熱交換器30寬度的幅度安裝于收容部310的排 出單元320，以用于吸收收容部310的清洗水之后供應到熱交換器30側；將排出單元320固 定到收容部310并防止收容部310內(nèi)的清洗水溢出的蓋部330。 收容部310大體形成為上部被開放的長度較長的箱體狀，并在側面外側形成有連 接酸性水流動通道71和堿性水流動通道72的連接部311 、312。 收容部310內(nèi)部如同第一實施例設有用于將堿性水分流到儲存部60的分流部 313。
收容部310形成為可臨時儲存作為清洗水的酸性水。 排出單元320用于將收容部310的清洗水均勻地供應到熱交換器30的整個區(qū)域， 在第二實施例中可使用如海綿(sponge)等的吸水部件。 吸水部件320其內(nèi)部形成有格子形的微小氣孔，從而具有能夠順暢地吸收水分的 特性。 進而，若對收容部310插入排出單元320即吸水部件320的中央部321，并將兩端 部322向下彎折之后將蓋部330安裝到收容部310，則蓋部330的肋部331使吸水部件320 的中央部321緊貼在收容部310的底面?zhèn)?，因而可將吸水部?20固定到收容部310與蓋 部330之間。 若向如上所述裝配的噴射單元300的收容部310供應清洗水，則所供應的清洗水 被吸水部件320吸收而上升之后移動到兩端部322。 移動到吸水部件320的兩端部322的清洗水與持續(xù)被吸收而移動的清洗水一起根
據(jù)重力落到熱交換器30側，由此清洗熱交換器30表面的污染物質(zhì)等。 吸水部件320以對應于熱交換器30寬度的幅度設置，并能夠緩和清洗水的表面張
力，因此能夠向整個熱交換器30均勻地供應清洗水。 以下，對根據(jù)第三實施例的清洗裝置的噴射單元進行說明。 圖8為第三實施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。 與第一實施例相同的結構給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 如圖8所示，根據(jù)第三實施例的噴射單元400包含將根據(jù)泵單元90強制流動的
清洗水引導至噴射單元400的供應部410 ;以對應于熱交換器30寬度的幅度設置并可旋轉(zhuǎn)
地安裝于供應部410的排出單元420。 供應部410設置為其下側被開放的近似箱體狀，而且某一側設有與引導清洗水的
酸性水流動通道72連接的連接部411。 排出單元420可旋轉(zhuǎn)安裝于供應部410的兩側面。 排出單元420形成為具有對應于熱交換器30寬度的幅度并具有至少一個以上的
葉片421的風車形狀，而各葉片421形成有用于收容清洗水的貯水部422。 因此，通過連接部411供應的清洗水被儲存到貯水部422，當儲存到規(guī)定量的清洗
水時，排出單元420根據(jù)清洗水的自重而旋轉(zhuǎn)，從而使貯水部422的清洗水流到熱交換器30
側的同時清除熱交換器30表面的污染物。 本實施例例舉了排出單元420根據(jù)自重而旋轉(zhuǎn)，從而使清洗水流下來的一個例
子。但是，對于排出單元420的旋轉(zhuǎn)，可以通過以下方式實現(xiàn)對轉(zhuǎn)軸423設置驅(qū)動裝置，從
而當經(jīng)過規(guī)定時間或清洗水儲存到規(guī)定量時根據(jù)控制部51的信號來旋轉(zhuǎn)排出單元420。 以下，對根據(jù)第四實施例的清洗裝置的噴射單元進行說明。 圖9根據(jù)第四實施例的清洗裝置的噴射單元的立體圖。 與第一實施例相同的結構給予相同的附圖符號，并省略對其說明。 如圖9所示，根據(jù)第四實施例的噴射單元500包含臨時儲存根據(jù)泵單元90強制
流動的清洗水的收容部510 ;以對應于熱交換器30寬度的幅度設置而向熱交換器30供應
清洗水的排出單元520。 收容部510的一側面形成有與酸性水流動通道72連接的連接部511，收容部的底面形成有排出單元520。 排出單元520形成為多個狹縫，且相對于熱交換器30傳熱翅片32，狹縫的角度可 形成為多種角度，但作為本實施例的一個例子，狹縫在垂直于傳熱翅片32的方向上以規(guī)定 角度傾斜的形狀形成。 當以如上結構向收容部510供應清洗水時，由于通過排出單元520均勻地噴射到 熱交換器30整個面積，因而可清除熱交換器30表面的污染物質(zhì)。 在上述實施例以立式空調(diào)機為一例對清洗裝置的噴射單元進行了說明，但是不僅 適用于立式空調(diào)機，還可適用于壁掛式、吸頂式等各種種類的空調(diào)機。
權利要求
一種空調(diào)機，該空調(diào)機包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含以對應于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應清洗水的噴射單元。
2. 根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于所述清洗裝置還包含用于向所述噴射單元強制流動清洗水的泵單元。
3. 根據(jù)權利要求1所述的空調(diào)機，其特征在于所述噴射單元包含儲存清洗水的收容部；從所述收容部排出清洗水的排出單元。
4. 根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元包含多個孔；引導部，以用于引導通過所述多個孔排出的清洗水供應到所述熱交換器。
5. 根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)機，其特征在于所述引導部將每個所述多個孔與相鄰的孔劃分開。
6. 根據(jù)權利要求4或權利要求5所述的空調(diào)機，其特征在于所述引導部從所述收容部的下端朝下側突出形成，且呈直徑為對應于所述孔的直徑的中空的圓筒狀。
7. 根據(jù)權利要求5所述的空調(diào)機，其特征在于所述引導部從所述孔延伸并呈錐形，以使半徑變寬。
8. 根據(jù)權利要求4或權利要求5所述的空調(diào)機，其特征在于所述引導部以格子形突出結構在所述收容部的背面延伸而形成。
9. 根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)機，其特征在于所述熱交換器包含以預定間距隔開的多個傳熱翅片，所述多個孔設置在能夠向所述多個傳熱翅片中相鄰的傳熱翅片之間供應清洗水的位置。
10. 根據(jù)權利要求4所述的空調(diào)機，其特征在于所述多個孔設置為多個列。
11. 根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元包含以對應于所述熱交換器寬度的幅度設置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側供應。
12. 根據(jù)權利要求11所述的空調(diào)機，其特征在于所述吸水部件以海綿材質(zhì)形成。
13. 根據(jù)權利要求11所述的空調(diào)機，其特征在于所述吸水部件某一側安置于所述收容部，另一側延伸到所述熱交換器側。
14. 根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設在所述熱交換器上側的葉片，所述葉片具有對應于所述熱交換器寬度的幅度，其內(nèi)部形成有收容清洗水的收容部。
15. 根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元為形成于所述收容部的多個狹縫。
16. 根據(jù)權利要求3所述的空調(diào)機，其特征在于所述噴射單元還包含封閉所述收容部上部的蓋部。
17. —種空調(diào)機，該空調(diào)機包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含用于強制流動清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應的清洗水的收容部；對應所述熱交換器的寬度均勻地排出所述收容部的清洗水的排出單元。
18. 根據(jù)權利要求17所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元為以預定間距隔開而形成于所述收容部的底面的多個孔和用于對所述多個孔中的相鄰孔之間進行劃分的引導部。
19. 根據(jù)權利要求17所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元為以對應于所述熱交換器寬度的幅度設置的吸水部件，以用于吸入所述收容部的清洗水之后向所述熱交換器側供應。
20. 根據(jù)權利要求17所述的空調(diào)機，其特征在于所述排出單元包含可旋轉(zhuǎn)地設在所述熱交換器上側的葉片，所述葉片具有對應于所述熱交換器寬度的幅度，其內(nèi)部形成收容清洗水的收容部。
21. 根據(jù)權利要求17所述的空調(diào)機，特征在于所述排出單元為形成于所述收容部的下端的多個狹縫。
22. —種空調(diào)機，該空調(diào)機包含熱交換器和用于清洗所述熱交換器的清洗裝置，其特征在于所述清洗裝置包含用于強制流動清洗水的泵單元；儲存由所述泵單元供應的清洗水的收容部；形成于所述收容部下端的多個孔。
23. 根據(jù)權利要求22所述的空調(diào)機，其特征在于所述收容部的一側設有接收所述清洗水的清洗水連接部和接收除所述清洗水之外液體的分流部。
24. 根據(jù)權利要求22所述的空調(diào)機，其特征在于所述清洗裝置包含電解裝置，所述清洗水為從所述電解裝置生成的酸性水。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有能夠提高清除熱交換器的細菌和灰塵的效率的清洗裝置的空調(diào)機。對于包含熱交換器和用于清洗熱交換器的清洗裝置的空調(diào)機而言，所公開的根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)機包含以對應于所述熱交換器寬度的幅度均勻地供應清洗水的噴射單元。
文檔編號F28G9/00GK101749802SQ20091014026
公開日2010年6月23日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權日2008年12月2日
發(fā)明者孫忠燮, 崔榮光, 樸鉉旭 申請人:三星電子株式會社