專利名稱：浸泡式水冷滾動爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐排，是一種浸泡式水冷爐排，能夠通過爐排的 滾動，實(shí)現(xiàn)固體燃料和已經(jīng)燃燼的灰渣的分離，進(jìn)行自動排灰，適用 于在爐排上方進(jìn)風(fēng)和燃料的鍋爐或燃燒加熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)燃煤鍋爐或其它燃料裝置，必須設(shè)置有爐排(或稱為爐箅)， 其作用一是要承托住煤等固體燃料，使燃料的燃燒在爐排上方進(jìn)行， 而燃燼的灰渣要從爐排下部被清出，另一個(gè)作用是使得空氣能夠從爐 排下進(jìn)入并向上貫通整個(gè)燃料層。
為防止?fàn)t排受熱變形， 一般鍋爐用的爐排采用圓管，圓管內(nèi)部通 入冷卻水以降溫。目前的爐排其作用僅是承托固體燃料，不能夠自動 將燃料和燃燼的灰渣分離，需要人工排灰，即用工具捅爐排上面的灰 渣和焦塊，使其松動讓燃燼的灰渣落到爐排下部的空間。這種方式勞 動強(qiáng)度大，且排灰時(shí)的灰塵對操作者的健康也具有危害，還存在被排 出的高溫灰渣燙傷的危險(xiǎn)。
本發(fā)明人開發(fā)了一種反燒式固體燃料鍋爐，包括具有燃料儲存和燃
燒功能的密閉爐膛以及高溫燃燼室兩部分；固體燃料添加在密閉 爐膛內(nèi)，燃料的燃燒在爐膛內(nèi)的固體燃料層底部進(jìn)行；通過鼓風(fēng) 機(jī)將空氣壓入爐膛，在燃料層內(nèi)各個(gè)區(qū)域供給不同比例的空氣， 空氣與燃料燃燒生成的可燃?xì)?，混同燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖煌瑥臓t膛側(cè)下方的側(cè)向火口輸出，進(jìn)入燃燼室充分燃燒。這種鍋爐是 側(cè)向進(jìn)風(fēng)在側(cè)向的燃燼室燃料形成純凈火焰，可以不使用爐排， 或者爐排只起承托固體燃料作用，為本發(fā)明的浸泡式水冷滾動爐 排的形成和應(yīng)用提供了條件和產(chǎn)生的需求，經(jīng)過本發(fā)明人的研究和試 驗(yàn)，始有本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的爐排不能自動排灰的上述不足，以及本發(fā)明人開發(fā)的 反燒式固體燃料鍋爐的需求，本發(fā)明的目的在于提供一種浸泡式水冷 滾動爐排，通過爐排的流動實(shí)現(xiàn)自動排出灰渣，利用水槽中冷卻水浸 泡爐排實(shí)現(xiàn)水冷，防爐排被燒壞。
本發(fā)明采用如下技術(shù)手段 一種浸泡式水冷滾動爐排，包括一排 滾動的圓輥，圓輥由被電機(jī)驅(qū)動的主動圓輥和從動圓輥交替排 列，所述主動圓輥之間用齒輪傳動鏈接；所述的圓輥為在圓筒或 圓桿上沿其軸向每隔100-150mm設(shè)有一個(gè)圓環(huán)凸緣，相鄰兩凸 緣之間的間隙大于凸緣的軸向?qū)挾?，相鄰兩圓輥上的凸緣交錯(cuò)排 列；在圓輥下部設(shè)置有水箱，至少所述圓輥的下部浸泡在水箱內(nèi)。
所述的圓輥及其凸緣比較理想的是采用鑄鐵材料，受高溫不 易變形和氧化。
所述的齒輪由通過花鍵或鍵安裝在所述主動圓輥上的齒輪 以及活套在從動圓輥上的齒輪組成，相鄰圓輥上的齒輪相互嚙 合。這樣結(jié)構(gòu)比較緊湊，齒輪直徑不需要過大。
所述的齒輪上部設(shè)置有輪罩，將齒輪遮擋住，以防止灰渣或焦塊卡入齒輪之間影響齒輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的這種浸泡式水冷滾動爐排，其優(yōu)勢在于爐排下部有 水箱，爐排浸在水中，不會過熱燒壞。爐排滾動，有利于固體燃 料與燃燼的焦渣分離，提高燃料的燃燼率，大塊煤渣不會卡爐排， 實(shí)現(xiàn)爐排運(yùn)行的高可靠性。使鍋爐的節(jié)能、環(huán)保性能及壽命大大 提高，適用于不需要從爐排底部進(jìn)風(fēng)或在爐排下部燃料的側(cè)向進(jìn) 風(fēng)的鍋爐或燃燒系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明的浸泡式水冷滾動爐排結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述，以助于理解本 發(fā)明的內(nèi)容。
如圖1所示，是一種浸泡式水冷滾動爐排，包括一排共5根滾 動的鑄鐵圓輥，圓輥包括被電機(jī)4驅(qū)動的主動圓輥2和從動圓輥 2'交替排列組成。主動圓輥2之間用齒輪傳動鏈接。圓輥2、 2' 均為在圓筒或圓桿21、 21'上沿其軸向每隔100-150mm設(shè)有一 個(gè)圓環(huán)凸緣22、 22'，同一圓輥上相鄰兩凸緣之間的間隙大于凸 緣的軸向?qū)挾?，以使相鄰兩圓輥上的凸緣22、 22'交錯(cuò)排列。 在圓輥下部設(shè)置有水箱1，使得至少所述圓輥的下部浸泡在水箱 1內(nèi)。
可以在主動圓輥2的端部通過鍵或花鍵安裝傳動齒輪，相鄰 主動圓輥2上的傳動齒輪相互嚙合，使得電機(jī)僅驅(qū)動主動圓輥2轉(zhuǎn)動。但由于主動圓輥2之間間隔有從動圓輥所以間距較大，必 然齒輪直徑也較大。而比較理想的方式是如圖1所示，所述的齒
輪包括通過花鍵或鍵安裝在所述主動圓輥2端部的齒輪23，以 及活套在從動圓輥2'上的齒輪23'組成，相鄰圓輥上的齒輪 23、 23'相互嚙合。這樣結(jié)構(gòu)比較緊湊，齒輪直徑不需要過大。 從動圓輥上的齒輪23'僅是一個(gè)中間過渡傳動齒輪實(shí)現(xiàn)兩個(gè)主 動圓輥之間的傳動，不會帶動從動圓輥轉(zhuǎn)動。只有在一側(cè)卡有灰 渣時(shí)，在主動圓輥和灰渣作用下可以轉(zhuǎn)動以將灰渣排出。
所述的齒輪上部設(shè)置有輪罩(圖中省略)，以防止灰渣或焦 塊卡入齒輪之間影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
圓輥下部為冷卻水箱1，只要將圓輥上的凸緣甚至包括圓筒 或圓桿21的下半部浸于水箱的水中，由于工作時(shí)圓輥會間歇轉(zhuǎn) 動，即可以對爐排進(jìn)行冷卻。當(dāng)然也可以使冷卻水浸過圓輥，即 爐排淹沒在水槽中，水面高于爐排，但需要采用機(jī)械密封或填料 密封等方式實(shí)現(xiàn)水箱壁與穿出水箱壁的傳動軸之間進(jìn)行密封。傳 動齒輪以及用于安裝圓輥的軸承座3既可以如圖1所示安裝在水 箱1之外，便于使用潤滑油且便于維護(hù)，當(dāng)然也可以位于水箱內(nèi)。
水箱內(nèi)還可以設(shè)置自動出灰裝置。
爐排工作時(shí)，上面承托固體燃料，燃料在爐排上方 100-300mm高度燃燒，燃燼的焦渣與圓輥接觸。圓輥由電機(jī)間歇 驅(qū)動，間隔時(shí)間長短可調(diào)。圓輥轉(zhuǎn)動時(shí)，灰渣或焦塊在圓輥上翻 滾，表面己燃盡的灰渣逐漸脫落，從爐排之間的間隙掉入水箱中以排出爐外。而未被燃燼的固體燃料由于體積相對于燃燼的灰渣 大而被托住。采用主動軸和從動輥間隔排列的方式，相對于全部 采用同步轉(zhuǎn)動的主動輥方式來說，不易將固體燃料或灰渣強(qiáng)行卡 死在兩輥之間的間隙內(nèi)，以保證正常運(yùn)行。由于灰渣是落入水箱 中不會有揚(yáng)灰產(chǎn)生，且不會燙傷操作人員。
權(quán)利要求
1、一種浸泡式水冷滾動爐排，包括一排滾動的圓輥，其特征在于所述圓輥由被電機(jī)驅(qū)動的主動圓輥和從動圓輥交替排列，所述主動圓輥之間用齒輪傳動鏈接；所述的圓輥為在圓筒或圓桿上沿其軸向每隔100-150mm設(shè)有一個(gè)圓環(huán)凸緣，相鄰兩凸緣之間的間隙大于凸緣的軸向?qū)挾?，相鄰兩圓輥上的凸緣交錯(cuò)排列；在圓輥下部設(shè)置有水箱，至少所述圓輥的下部浸泡在水箱內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述的浸泡式水冷滾動爐排，其特征在于 所述的圓輥及其凸緣采用鑄鐵材料。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的浸泡式水冷滾動爐排，其特征在于所述的齒輪由通過花鍵或鍵安裝在所述主動圓輥上的齒輪以及活套在從動圓輥上的齒輪組成，相鄰圓輥上的齒輪相互嚙 合。
4、 如權(quán)利要求3所述的浸泡式水冷滾動爐排，其特征在于: 所述的齒輪上部設(shè)置有輪罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種浸泡式水冷滾動爐排，包括一排滾動的圓輥，所述圓輥由被電機(jī)驅(qū)動的主動圓輥和從動圓輥交替排列，所述主動圓輥之間用齒輪傳動鏈接；所述的圓輥為在圓筒或圓桿上沿其軸向每隔100-150mm設(shè)有一個(gè)圓環(huán)凸緣，相鄰兩凸緣之間的間隙大于凸緣的軸向?qū)挾龋噜弮蓤A輥上的凸緣交錯(cuò)排列；在圓輥下部設(shè)置有水箱，至少所述圓輥的下部浸泡在水箱內(nèi)。本發(fā)明的這種浸泡式水冷滾動爐排，其優(yōu)勢在于爐排下部有水箱，爐排浸在水中，不會過熱燒壞。爐排滾動，有利于固體燃料與燃燼的焦渣分離，提高燃料的燃燼率，大塊煤渣不會卡爐排，實(shí)現(xiàn)爐排運(yùn)行的高可靠性。使鍋爐的節(jié)能、環(huán)保性能及壽命大大提高。
文檔編號F23H9/00GK101526222SQ20091013610
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者孟慶忠 申請人:孟慶忠