專利名稱：具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹 灰器。
背景技術(shù)：
熱爆脈沖吹灰器簡(jiǎn)稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯(lián)人實(shí)用新型，1988年傳入我國(guó)，
是由"瓦斯炮"演變而來的，其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道
連通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點(diǎn)火爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應(yīng)"、"物理 微爆效應(yīng)"和高速脈沖射流的"吹掃效應(yīng)"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時(shí) 兼具振動(dòng)、聲波和高溫?zé)峤馊N清灰效應(yīng)。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆
炸波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通，也可以 通過脈沖導(dǎo)管與煙道連通，脈沖導(dǎo)管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強(qiáng)度 高、無死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設(shè)備可靠性高、吹灰費(fèi)用低廉，與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰 比具有無與倫比的優(yōu)越性，不但己經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰，而且
也開始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結(jié)渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其 它場(chǎng)合。
在熱爆脈沖吹灰器中，為了保護(hù)配氣點(diǎn)火裝置中空氣管路上的電磁閥或電動(dòng)球閥， 一般 都在空氣總管上串接有空氣過濾器，這種接法只能濾除來自空氣源和過濾器前的空氣總管的 雜質(zhì)、銹蝕和碎屑，對(duì)配氣裝置中空氣管路上的電磁閥保護(hù)較弱。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹灰器，與已有技術(shù)比， 這種熱爆脈沖吹灰器對(duì)配氣裝置中氧化劑管路上的氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組的保護(hù)效 果更好。
本實(shí)用新型的方案是 一種具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器 和配氣裝置，配氣裝置內(nèi)包括燃料管路和氧化劑管路，氧化劑管路上串接有氧化劑開關(guān)閥或 氧化劑開關(guān)閥組，在該氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組的兩端，分別串接有過濾器。
在氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組的兩端各串接過濾器，既能夠?yàn)V除來自氧化劑源和氧 化劑總管的雜質(zhì)、銹蝕和碎屑，又能夠?yàn)V除來自氧化劑支管的雜質(zhì)、銹蝕和碎屑，還能夠?yàn)V 除在爆炸瞬間由于爆炸的反向沖擊而來自配氣裝置之后的管路及脈沖發(fā)生器內(nèi)的雜質(zhì)、銹蝕 和碎屑，甚至還能夠?yàn)V除來自配氣裝置之后的管路及脈沖發(fā)生器內(nèi)的不完全燃燒析碳，對(duì)配 氣裝置中氧化劑管路上的氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組保護(hù)效果當(dāng)然就更好了。
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是能夠最大限度地保護(hù)氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組不被空氣 中的、各級(jí)管路中的雜質(zhì)、銹蝕、碎屑、甚至析碳等雜物所卡塞，從而最大限度地確保氧化 劑開關(guān)閥或開關(guān)閥組在關(guān)閉時(shí)的氣密性，降低氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組發(fā)生內(nèi)漏的概 率，提高脈沖吹灰器的安全性和可靠性。
為了提高可靠性和過濾效果，所述的過濾器的濾芯最好采用的是燒結(jié)微孔金屬材料。以下結(jié)合附圖、通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型給出進(jìn)一步的說明。 附


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖；附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
圖中l(wèi).脈沖發(fā)生器組，2.配氣裝置，3.過濾器，4、 5.氧化劑開關(guān)閥，6.過濾器，7. 氧化劑管路，8.混合器，9.燃料管路，10、 ll.燃料開關(guān)閥，12.氧化劑總管，13燃料總管。
具體實(shí)施方式實(shí)施例h
如附
圖1所示，本實(shí)施例主要包括脈沖發(fā)生器組1和配氣裝置2，其中配氣裝置2內(nèi)包 括混合器8、氧化劑管路7和燃料管路9，氧化劑管路7是空氣管路，燃料管路9是燃?xì)夤苈罚?在氧化劑管路7和燃料管路9上分別串接有由氧化劑開關(guān)閥4、 5組成的氧化劑開關(guān)閥組和由 燃料開關(guān)閥IO、 ll組成的燃料開關(guān)閥組，在由氧化劑開關(guān)閥4、 5組成的氧化劑開關(guān)閥組的 兩端分別串接有銅燒結(jié)微孔過濾器3和6，氧化劑開關(guān)閥4、 5和燃料開關(guān)閥10、 ll采用的 都是電磁閥。
在本實(shí)施例中，氧化劑開關(guān)閥4和/或5也可以是電動(dòng)球閥，由氧化劑開關(guān)閥4和5組成 的氧化劑開關(guān)閥組也可以是由一個(gè)電磁閥和一個(gè)電動(dòng)球閥串接組成，或兩個(gè)電動(dòng)球閥串接組 成。
實(shí)施例2:
如附圖2所示，本實(shí)施例的脈沖吹灰器由三個(gè)單元組成，每個(gè)單元都與實(shí)施例1相似， 不同的是配氣裝置2中取消了混合器，且每個(gè)單元的氧化劑管路7是氧氣管路，燃料管路9 是汽油管路。每個(gè)單元的氧化劑管路7都是與氧化劑總管12連接的，每個(gè)單元的燃料管路9 也都是與燃料總管12連接的。
權(quán)利要求1.具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器(1)和配氣裝置(2)，配氣裝置(2)內(nèi)包括氧化劑管路(7)和燃料管路(9)，氧化劑管路(7)上串接有氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組(4、5)，其特征在于在該氧化劑開關(guān)閥或氧化劑開關(guān)閥組(4、5)的兩端，分別串接有過濾器(3、6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有過濾器的熱爆脈沖吹灰器，其特征在于所述的過濾器(3、 6)的濾芯采用的是燒結(jié)微孔金屬材料。
專利摘要本實(shí)用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有氧化劑過濾器的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器和配氣裝置，配氣裝置內(nèi)包括燃料管路和氧化劑管路，氧化劑管路上串接有氧化劑開關(guān)閥或其組合，在該氧化劑開關(guān)閥或其組合的兩端，分別串接有過濾器。其主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠最大限度地降低氧化劑電磁閥發(fā)生內(nèi)漏的概率，提高脈沖吹灰器的安全性和可靠性。
文檔編號(hào)F23J1/00GK201277567SQ20082008074
公開日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者曹義國(guó) 申請(qǐng)人:北京高瞻科技有限公司