專利名稱：一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓筒形脈沖發(fā)生器，特別是涉及 一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器。
背景技術(shù)：
熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯(lián)人實用新型，1988年傳入我國， 是由"瓦斯炮"演變而來的，其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道
連通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點火爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應(yīng)"、"物理 微爆效應(yīng)"和高速脈沖射流的"吹掃效應(yīng)"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時 兼具振動、聲波和高溫?zé)峤馊N清灰效應(yīng)。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆
炸波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通，也可以 通過脈沖導(dǎo)管與煙道連通，脈沖導(dǎo)管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度 高、無死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設(shè)備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰 比具有無與倫比的優(yōu)越性，不但已經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰，而且 也開始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結(jié)渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其 它場合。
在脈沖發(fā)生器容積一定的前提下，脈沖發(fā)生器的充滿度越高，其爆炸能量就越大、爆炸 強度也越高，吹灰效果就越好，因此，提高脈沖發(fā)生器的充滿度是提高熱爆吹灰器吹灰效果 的重要途徑之一。
申請?zhí)枮?005201420849的中國專利公開了一種易充滿混合氣的圓筒形爆炸罐，主要是 在圓筒形脈沖發(fā)生器遠(yuǎn)離出口端的進(jìn)口端的橫截面上固定有均流孔板，均流孔板上具有許多 均勻分布或近似均勻分布的均流孔，由于均流孔的孔徑很難加工的很小，其對充滿度的提高 幅度較小。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，與己有的技術(shù)相比， 這種脈沖發(fā)生器的充滿度更高。 '
本實用新型的方案是 一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，主要包括發(fā)生器本體，發(fā)
生器本體是圓筒形的，發(fā)生器本體內(nèi)的一端具有進(jìn)氣口，另一端具有出氣口，在發(fā)生器本體 內(nèi)遠(yuǎn)離出氣口一端的橫截面上固定有均流板，均流板將發(fā)生器本體內(nèi)的空間分隔為兩個空間， 發(fā)生器的進(jìn)氣口和出氣口分別位于這兩個空間內(nèi)，均流板采用的是金屬燒結(jié)濾板。
眾所周知，金屬燒結(jié)濾板上具有許多透氣微孔，能夠均化氣流，由于該金屬燒結(jié)濾板固 定在發(fā)生器本體的橫截面上，能夠使進(jìn)入發(fā)生器本體內(nèi)的充氣氣流在穿過均流板后，十分均
勻地分布在發(fā)生器本體的整個橫截面上，從而使脈沖發(fā)生器的充滿度接近100%。 本實用新型的主要優(yōu)點在于
1. 大幅度地將脈沖發(fā)生器內(nèi)可燃混合氣的充滿度提高到了接近100%的極限值；
2. 由于將脈沖發(fā)生器的充滿度大幅度地提高到了接近100%，在脈沖發(fā)生器容積不變的 前提下，可以大幅度提高其爆炸能量和爆炸強度，進(jìn)而大幅度提高其吹灰效果；
3. 由于將脈沖發(fā)生器的充滿度大幅度地提高到了接近100%，在爆炸能量不變的前提下， 可以大幅度縮小脈沖發(fā)生器的容積，既降低了其造價、又大幅度縮小了安裝所占用的空間，還使其安裝更簡單；
4. 由于使充氣氣流十分均勻地分布在發(fā)生器本體的整個橫截面上，在脈沖發(fā)生器充滿 前，不會有混合氣從出口沖出脈沖發(fā)生器，不但節(jié)省燃料，而且能夠很好地避免高溫 倒點火型回火的發(fā)生；
5. 不但充氣氣流十分均勻地分布在發(fā)生器本體的整個橫截面上，相同道理，這種脈沖發(fā) 生器也能夠使吹掃氣流十分均勻地分布在發(fā)生器本體的整個橫截面上，從而大幅度提 高吹掃效率，不但能夠大幅度縮短吹掃時間、減少吹掃氣體耗量，而且還能夠避免由 于吹掃不足而引發(fā)的各種問題。
所述的金屬燒結(jié)濾板可以是金屬絲網(wǎng)燒結(jié)濾板，也可以是金屬粉末燒結(jié)濾板。 為了提高金屬燒結(jié)濾板的抗沖擊強度，在金屬燒結(jié)濾板上可以焊裝有加強筋板。
以下結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型給出進(jìn)一步的說明。


圖1是本實用新型實施例1的主剖視示意圖； 圖2是
圖1的A-A剖視示意圖。
圖中l(wèi).發(fā)生器本體，2.發(fā)生器本體進(jìn)氣口， 3.發(fā)生器本體出氣口， 4.進(jìn)氣管，5.出氣 管，6.均流板，7.加強筋板。
具體實施方式實施例l:
如附
圖1至附圖2所示，脈沖發(fā)生器1是圓筒形的，圓筒的兩端各焊有一個橢圓封頭， 在左端橢圓封頭的中心有一個進(jìn)氣口 2，進(jìn)氣口 2處焊接有一個帶法蘭的進(jìn)氣管4，在右端橢 圓封頭的中心有一個出氣口 3，出氣口 3處焊接有一個帶法蘭的出氣管5，在脈沖發(fā)生器1內(nèi) 進(jìn)氣口 2與出氣口 3之間、靠近進(jìn)氣口 2的左端橫截面上焊接有均流板6，均流板6采用的 是不銹鋼粉末燒結(jié)濾板，在均流板6上還焊有加強筋板7。
在本實施例中，均流板6也可以采用碳鋼絲網(wǎng)燒結(jié)濾板。
權(quán)利要求1. 一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，主要包括發(fā)生器本體(1)，發(fā)生器本體(1)是圓筒形的，發(fā)生器本體(1)內(nèi)的一端具有進(jìn)氣口(2)，另一端具有出氣口(3)，在發(fā)生器本體(1)內(nèi)遠(yuǎn)離出氣口(3)一端的橫截面上固定有均流板(6)，均流板(6)將發(fā)生器本體(1)內(nèi)的空間分隔為兩個空間，發(fā)生器本體(1)的進(jìn)氣口(2)和出氣口(3)分別位于這兩個空間內(nèi)，其特征在于均流板(6)采用的是金屬燒結(jié)濾板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，其特征在于均流板(6) 與發(fā)生器本體(1)之間是焊接固定的。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，其特征在于均流板(6) 上還焊裝有加強筋板(7)。
專利摘要本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有均流板的圓筒形脈沖發(fā)生器，主要包括發(fā)生器本體，發(fā)生器本體是圓筒形的，發(fā)生器本體內(nèi)的一端具有進(jìn)氣口，另一端具有出氣口，在發(fā)生器本體內(nèi)遠(yuǎn)離出氣口一端的橫截面上固定有均流板，均流板采用的是金屬燒結(jié)濾板。與已有技術(shù)比，本實用新型大幅度地將脈沖發(fā)生器內(nèi)可燃混合氣的充滿度提高到了接近100％的極限值，從而大幅度地提高了吹灰效果。
文檔編號F23J1/00GK201225626SQ20082008050
公開日2009年4月22日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者曹義國 申請人:北京高瞻科技有限公司