專利名稱：避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹灰器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術領域，具體涉及一種避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹 灰器。
背景技術：
熱爆脈沖吹灰器簡稱脈沖吹灰器，又名激波吹灰器、沖擊波吹灰器、弱爆吹灰器、爆炸 波吹灰器、爆震波吹灰器、爆震脈沖吹灰器等，最早由前蘇聯(lián)人實用新型，1988年傳入我國，
是由"瓦斯炮"演變而來的，其吹灰的基本原理是使燃料與氧化劑氣體的混合氣在與煙道
連通的脈沖發(fā)生器內(nèi)點火爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的壓縮沖擊波的"交變沖壓吸拉效應"、"物理 微爆效應"和高速脈沖射流的"吹掃效應"吹除鍋爐受熱面和煙道壁面上的各種積灰，同時 兼具振動、聲波和高溫熱解三種清灰效應。脈沖發(fā)生器又稱激波發(fā)生器、沖擊波發(fā)生器、爆
炸波發(fā)生器、爆震波發(fā)生器、爆炸罐、脈沖罐等；脈沖發(fā)生器可以直接與煙道連通，也可以 通過脈沖導管與煙道連通，脈沖導管又稱發(fā)射管、噴管等。由于屬于干式吹灰，且吹灰強度 高、無死角、作用范圍大、節(jié)能效果好、設備可靠性高、吹灰費用低廉，與傳統(tǒng)的蒸汽吹灰 比具有無與倫比的優(yōu)越性，不但己經(jīng)普遍地用于鍋爐尾部受熱面代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽吹灰，而且
也開始被用于吹除工業(yè)爐窯內(nèi)的積灰和結渣，甚至還被嘗試用于靜電除塵器的輔助清灰等其 它場合。
熱爆脈沖吹灰器一般都包括氧化劑管路和串接在氧化劑管路上的氧化劑電磁閥，在非吹 灰作業(yè)期間，氧化劑管路內(nèi)滿存供氣壓力下的氧化劑，由于電磁閥內(nèi)橡膠密封件的老化、爆 炸壓力、爆炸火焰及爆炸產(chǎn)生的高溫氣體的反向沖擊以及積灰積炭等各種原因，氧化劑電磁 閥在脈沖吹灰器投運一段時間后，都會影響氧化劑電磁閥關斷后的密封性，在關斷后大多都 或多或少地存在一定程度的內(nèi)漏，從而能夠將氧化劑管路內(nèi)存留的氧化劑緩慢地部分漏失掉, 不但浪費氧化劑，有時還會還構成一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹灰器，與已有技術比，
這種熱爆脈沖吹灰器能夠避免非吹灰作業(yè)期間氧化劑管路所內(nèi)存留的氧化劑由于氧化劑電磁 閥內(nèi)漏而造成的漏失。
本實用新型的方案是避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器、氧 化劑管路、燃料管路和混合氣管路，在氧化劑管路上不但串接有氧化劑電磁閥，而且還串接 有電動球閥或氣動球閥。
眾所周知，球閥的密封性遠遠高于電磁閥，而且其密封性更難以被爆炸壓力、爆炸火焰 和爆炸產(chǎn)生的高溫氣體的沖擊損害，由于氧化劑管路上串接電動球閥或氣動球閥，在非吹灰 作業(yè)期間可以關閉之，即使氧化劑電磁閥存在較嚴重的內(nèi)漏，也完全能夠避免氧化劑管路內(nèi) 存留氧化劑的漏失。
本實用新型的主要優(yōu)點是能夠有效地避免非吹灰作業(yè)期間氧化劑管路內(nèi)存留氧化劑的 漏失，即節(jié)省了氧化劑，又提高了安全性和可靠性，對于采用氧氣或富氧空氣作為氧化劑的 脈沖吹灰器具有重要意義。
以下結合附圖、通過實施例對本實用新型給出進一步的說明。 附


圖1是本實用新型實施例1的總體結構示意圖；附
圖1是本實用新型實施例2的總體結構示意圖。
圖中l(wèi).燃料管路，2.氧化劑管路，3， 4.氧化劑電磁閥，5.電動球閥或氣動球閾，6. 混合氣管路，7.脈沖發(fā)生器。
具體實施方式實施例1:
如附
圖1所示，本實施例主要包括氧化劑管路l、燃料管路2、混合氣管路6、氧化劑電 磁闊3、電動球閥5和脈沖發(fā)生器7，電動球閥5和氧化劑電磁閥3從前向后依次串接在氧化 劑管路2上。
實施例2:
如附圖2所示，本實施例主要包括燃料管路l、氧化劑管路2、混合氣管路6、氧化劑電 磁閥3、 4、氣動球閥5和脈沖發(fā)生器7，氧化劑電磁閥3、 4和電動球閥5從前向后依次串接 在氧化劑管路2上。
權利要求1.避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器(7)、氧化劑管路(2)、燃料管路(1)和混合氣管路(6)，在氧化劑管路(2)上串接有氧化劑電磁閥(3、4)，其特征在于在氧化劑管路(2)上還串接有電動球閥或氣動球閥(5)。
專利摘要本實用新型屬于熱爆脈沖吹灰技術領域，具體涉及一種避免氧化劑內(nèi)漏失的熱爆脈沖吹灰器，主要包括脈沖發(fā)生器、氧化劑管路、燃料管路和混合氣管路，在氧化劑管路上不但串接有氧化劑電磁閥，而且還串接有電動球閥或氣動球閥，其主要優(yōu)點是能夠有效地避免非吹灰作業(yè)期間氧化劑管路內(nèi)存留氧化劑的漏失，即節(jié)省了氧化劑，又提高了安全性和可靠性，對采用氧氣或富氧空氣的脈沖吹灰器具有重要意義。
文檔編號F23J1/00GK201277565SQ20082008065
公開日2009年7月22日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權日2008年5月19日
發(fā)明者曹義國 申請人:北京高瞻科技有限公司